硫磺崗位個人專業技術總結

硫磺崗位個人專業技術總結

時間過得真快，從2018年7月畢業至今，我已經在永坪煉油廠聯合二車間工作兩年半了，2019年和2020年，我分別主要學習了幹氣脫硫及硫磺回收裝置、250萬噸/年常壓蒸餾裝置的操作原理和方法。

本年我憑藉硫磺崗位的工作經驗，學習常壓蒸餾裝置感覺輕鬆了很多。接觸新的崗位，大腦裏始終充滿了許多的未知和疑問，不斷產生的好奇心一步步激發了我學習的熱情，我常常因爲小小的發現、突然的領悟而激動不已。很多人愛抱怨，天天重複的工作有什麼意思呢，反而我總覺得每個班都是不一樣的，每一天的心態也是不一樣的。對於技術，我總是有不斷的追求，主動學習基礎理論、方法和經驗，同時也主動嘗試新的思路和方法。因爲深知自己的無知，所以不斷學習、實踐和調整，一年來學到了許許多多的知識和經驗，但是與此同時，實踐中也暴露出自身許多的不足，在習慣、方法和思路方面都需要提高。下面是我就2020年的技術工作，進行的簡單總結。

這一年來，收穫最大的感悟是：“實踐出真知”。說實話，雖然自己是化學工程與工藝專業畢業，可是對書本上的天馬行空的描述，一直覺得非常抽象，所以上學的時候也只是浮光掠影、走馬觀花地學了點皮毛中的皮毛，反而這一切問題，在實際工作中都迎刃而解了。

剛開始接觸常壓蒸餾裝置，覺得現場流程繁多複雜，根本無從下手，於是我結合操作規程，首先學習了理論原理和DCS操作方法。常壓裝置的換熱器和閥門非常多，看起來比較費力，後來自己在網上學習了換熱器的相關技術知識，並在蘭延宜師傅的現場指導下，結合換熱器檢修時的觀察，很快就明白了換熱器的結構、原理和操作方法。 現場查流程，關鍵是DCS畫面與現場實際流程在腦子裏要對照起來，加以琢磨，就會豁然開朗。前人設計的工藝和設備管道分佈就像是藝術作品一樣優美，作爲一種精準的語言符號呈現在於後來者的眼前，等琢磨透了，在什麼地方設置個調節閥、放空線、吹掃線、單流閥等都能自己判斷出來。說到工藝流程和設備原理，可以在別開生面的生產場景中形象地感知到，見多則識廣，我並沒有急於求成，而是慢慢體會，循序漸進，越到後面，學的越快，理解的也越到位。

日常運行維護，是每一個操作工一直重複的基本工作，可是包含的內容卻很多，因爲不知道將會在哪裏出現問題，只有認真檢查現場，仔細監盤操作，才能防患於未然。

工作期間，參與車間組織的大型應急演練3次，給車間提交併通過了裝置停風、停循環水、爐管破裂等應急演練方案6篇，參與車間或班組舉行的技術比武4次，全廠百日勞動競賽1次，車間增產節約項目2項，班組增收節支項目4項，提出生產技術方面的合理化建議10條。對於各類事故案例和應急預案、作業指導書、操作規程，每天上班學一點，循序漸進，這樣在事故發生時能處驚不變，及時止損。

老師傅們常常提醒我注意工作安全；在開始任何工作前，瞭解工作的內容及潛在的風險，穿戴好正確的個人防護用品來工作，思考自己執行的工作，並做正確的決定。工作中也要注意他人的安全，當觀察到他人不安全的活動時，及時糾正和制止。這些雖然說不是技術工作，但是，把這些工作做好了，技術工作纔能有保障，沒有安全的技術工作，沒有任何意義。反而爲了安全，我們要主動學習更多技術，以便於更好的處理事故。

2020年全年，在常壓正路裝置，我經歷過裝置晃電，加熱爐爐頂過熱，原油埋地管線向地面大量滲油，裝置全面大修，裝置開停工，各類機泵故障，原油帶水嚴重電脫鹽三級跳閘，淨化風帶水致使調節閥和液位計等儀表大面積故障，泵吹掃線竄油，加熱爐瓦斯泄漏，換熱器油品內外漏，機泵冷卻水排污堵塞，電脫鹽污水去二污管線堵塞，空冷和換熱器堵塞，污水提升泵難以灌泵，熱油泵暖泵線泄漏，管線凍裂漏汽漏水漏油，產品出裝置憋壓，常壓塔側漏急停搶修等事件。通過這些，學到了許多應急處置方法，積累了比較豐富的操作經驗。

在日常工作中，我發現了不少疑問，我會先冷靜分析和判斷，自己查找相關技術資料，把自己的理解和想法講給老師傅和技術人員，他們都給了我最有幫助的意見和指導，爲此我深表感激。裝置上，經常可以看到維修各類機泵和設備的師傅，他們常常熱情地講給我許多東西，我也認真的看過許多設備的結構，希望摸索清楚它們的原理。雖然自己是工藝專業的，但是到了煉油廠，希望也能學到許多專業以外的知識。所以今年3月份，主動申請參加了三聯合舉辦的跨專業巡檢技術比武，有幸與其他3位同事一起獲得了團隊第一名的好成績。

目前，打贏“綠水藍天保衛戰”已然成爲所有工廠個新常態的硬任務，環保工作地位重於泰山。常壓裝置涉及廢水和廢氣排放，所以我始終堅持電脫鹽污水檢查和留樣，關注化驗室數據分析結果，根據反饋及時調整操作。對於加熱爐煙氣排放，認真監盤操作畫面，除了7至9月裝置停工大修外，堅持每月至少2次的煙氣測量頻次，並將數據彙總報備。

今年自己沒有業績可言，只是把自己的本職工作做得相對比較紮實罷了。2020年6月參與了全廠安全知識競賽並取得了理論組第一名的佳績，暫時肯定了自己本崗位的安全知識儲備，但是這點儲備遠遠不夠，因爲車間裝置複雜，崗位衆多，穿梭其中，隱患和風險在無形之中，稍有不慎都可能引發事故。所以，提醒自己永遠要記得：安全第一，永不止步！

2020年7至9月，參與了聯合二車間的大修工作，班組安排我去配合反應檢修，我認真向師傅們求教，學習相關原理和操作方法。在實踐中，不斷提升了自己的基本素養，比如閥門、墊片和螺栓的分類和型號和使用範圍等。檢修幹活也極大地鍛鍊了自己快速動手的能力，老師傅們教會我不少幹活的技巧。雖然一天很辛苦，但是哪怕監護一天，都可以接觸到許多新的東西，這些工作，都讓我對催化的主體流程和重要塔器設備結構印象深刻。在此期間，提出過關於大修技術方面的合理化建議3條，被車間採用了2條。催化反應區域的工作任務完成後，班組同意我去硫磺、常壓、吸收穩定區域學習，爲此，我深表感激。設備方面，我有幸進入了許多塔器，觀摩了大量解體的設備，掌握了內部結構，弄懂了工作原理，對於系統和系統控制方面的知識也有了比較形象的概念。工藝方面，弄清了不少與常壓、硫磺各自關聯裝置的詳細知識，涉及原理、流程和操作方法。比如，通過向反應和吸收穩定崗位的師傅請教，也向聯合三車間制氫裝置的同學請教，我弄清了幹氣流量波動、帶液、總硫不達標的原因、影響、處理方法等。

大修期間，我重點學習了常壓加熱爐爐頂過熱的檢修處理辦法，並與班組常壓崗位人員，結合本次加熱爐檢修，在車間發表了題爲《提高250萬噸/年常壓蒸餾裝置加熱爐熱效率》的QC課題，我主要負責工作安排和成果撰寫方面的工作。因爲前期沒有把工作安排好，後面時間緊湊，內容大而不實，成果比較簡陋，未能取得廠級QC發表資格，是2020年工作的最大遺憾。希望在2021年班組QC的活動中，爭取參與資格，高質量地完成工作任務，爭取2021年在廠內發表一次。

拓展學習，是不斷提升自己能力的一個保障。業餘時間，我參加了車間組織的各類技術培訓，比如機泵塔器操作原理、航煤外審、防凍防凝等技術培訓，參加了技術員組織的現場操作考試5次，成績均達到優秀水平。按時完成了專業技術人員再教育平臺要求的所有課程，參加了兩次廠內組織的科技論文撰寫的培訓活動，兩次廠內組織的QC培訓活動，9月份按時向廠裏提交了題爲《石油煉製設備腐蝕的防治措施》科技論文一篇，10月份自主練習了常壓高級工仿真一個月因事未能按時考試留下遺憾，希望2021年繼續努力，能夠獲得常壓裝置高級工職稱，消除心中的遺憾。11月份成爲車間第一批背會崗位5000字“手指口述”的操作工，希望今後學習新崗位繼續保持如此積極的態度。

收穫是可喜的，但是不足之處對於進步的意義同樣彌足珍貴。這一年裏，我發現了自己的許多問題。

在裝置幹活的時候，自己的效率低下，凍結的伴熱管線和堵塞的管線疏通較慢，打掃機泵衛生能花兩小時，這些基本的零碎活，都不能迅速高效的幹好。

在面對一些問題的時候，考慮過於片面，不能用聯繫的觀點看問題，往往做出錯誤的判斷。比如再生酸性氣入反應器管線結晶堵塞後用蒸汽吹掃後路，結果前路未切斷導致再生系統憋壓現象。這就需要在工作中不斷培養冷靜思考的習慣，始終做到統籌兼顧。

另外一個不小的壞習慣就是不注意細節，有違規操作行爲。打開廢氣緩衝罐向水箱轉水，結果往往因爲在等待期間幹了別的零碎活，導致水箱溢流出來或者廢氣從水箱溢出，如果長時間溢流，而且出來的是油，是有毒氣體，後果會很嚴重，我想，這種壞習慣必然是化工廠的一個大忌，我絕不可以掉以輕心。

除了這些工作品質上的不足，我覺得自己的理論修養還需要不斷完善，面對下料閥出來的像蜂巢一樣的硫磺，是發泡嗎？爲什麼發泡？也不清楚，反應器裏的內在機理、劑量和物料的配比不清楚，大大限制了自己的分析和判斷能力，要學習的理論尚且很多，比如常壓加熱爐熱效率在不考慮設備因素前提下，通過操作還可以怎麼提高， 過剩空氣係數究竟是多少熱效率才最高，這些尚需加強研究和反覆試驗。

最後，感謝一年多來不斷幫助我的師長和同事，感謝班組和車間對我的重視和培養。技術，是一直不懈追尋的目標，現在我知道，我還談不上什麼真正的技術。今後的學習和工作中，我將保持勤奮，積極思考，探索更加全面的理論知識，積累更加豐富的實踐經驗，做一個技術功底紮實、擔當作風優良的優秀職工！

聯合二車間

邊東泉

2020年12月