特種裝置管理制度【新版多篇】

特種裝置管理制度 篇一

1範圍

本標準規定了公司對於環境保護的總體管理要求和具體執行方法。

本標準適用於公司各部門環境保護工作的管理。

2總則

公司環境保護工作由行政部歸口管理和分工負責．分級負責制度。

堅持公司與環境保護協調發展，堅持走可持續發展道路，實現環境和生產同步規劃．同時實施．同步發展。

公司建設和生產應依法保護環境，自覺遵守國家和地方政府環境保護的法律．法規，並依法保護公司的合法權益，依靠科技提高，採用新技術．推行禮貌．清潔生產，減少有害物質排放，防止環境汙染和其它公害。

3機構和職責

3．1公司環境保護工作的任務和需要由行政部負責，並理解市環保部門監督指導。

3．2行政部的主要職責。

3．2．1宣傳和貫徹執行國家及地方環境保護法律．法規和方針．政策並依據公司環境保護戰略．方針和規章制度制定本單位相關的管理辦法。

3．2．2負責公司環境保護，資源綜合利用的規劃和計劃的制定及組織實施。

3．2．3負責公司環保監督，環境統計的稽核工作。

3．2．4建立健全公司環境管理和環境保護設施執行管理制度，確保各類環境保護設施裝置安全，有效正常地執行，從而做到達標排放。

3．2．5負責處理公司環境汙染事故和汙染糾紛，

並制定防止環保突發事件預案，發生汙染事件或其它突發性汙染事件，應立即採取防止汙染的應急措施。

3．2．6負責公司環境保護科技創新的組織實施，科技成果的推廣應用。

4辦公環境管理

4．1辦公環境必須堅持安靜，商談業務或接打電話應儘量降低音量，嚴禁在辦公區域內奔跑．大聲喧譁．以免影響他人工作。

4．2辦公時間嚴禁閒談．睡覺．吃東西．玩電腦遊戲．瀏覽與工作無關的網站．看與工作無關的書刊．報紙等。

4．3員工著裝應得體，不得穿過於隨便．休閒的服裝，以免有損公司整體形象。

4．4愛護各類設施裝置，並正確使用設施裝置。

4．5辦公桌面堅持清潔．整潔，椅子擺放整齊，廢紙雜物隨時入簍，嚴禁隨地吐痰．亂扔紙屑。

4．6重要檔案做到及時儲存，不能隨意放置桌面，避免造成洩露機密。

4．7未經許可，不得隨意動用其它員工的資料或專用裝置。

4．8不得隨意帶與公司無關人員入司，否則引起的`後果自負。

4．9最終離開辦公室的員工應檢查所有電源等是否關掉，保證安全。

5生產環境管理

5．1廠區地面衛生清潔

廠區地面衛生清潔專門由1名清潔工負責，其衛生清潔範圍包括：

5．1．1全廠廠區通道．空地衛生清潔工作；

5．1．2監督廠內員工講衛生，愛綠化；

5．1．3車間公廁衛生清潔以及設施裝置的維護保養；

5．1．4清潔工每一天經常清理廠區內小垃圾桶內的垃圾；監督好車間員工的垃圾倒放，以確保他們把垃圾倒入廠垃圾倒放區的大垃圾桶內。

5．2生產現場地面整潔

5．2．1生產現場的原輔材料必須放在固定位置或區域內，擺放整齊，標識明顯．清楚，不合格品應加以標識並隔離存放。

5．2．2廢棄邊料等應及時清理回收。

5．3生產區無亂塔．亂建．亂堆．亂掛現象。

5．4廠區職工要有良好的衛生習慣，不隨地吐痰，不亂丟汙物，不亂倒垃圾，不亂潑汙水，不隨地大．小便。

6日常生產生活垃圾．三廢管理

6．1按規劃設定公共廁所．垃圾箱．果皮箱等公共設施。清潔工定期清理．保質清潔衛生。

6．2公共廁所用無害水沖廁所，並有專人管理。做到基本無臭味．無蚊蠅．無蛆蟲．無隨地便溺現象。

6．3妥善處理糞便．汙水，對垃圾等廢棄物做到日產日清，對糞便和垃圾要設立處理場和聯絡好相應的處理單位。

特種裝置管理制度 篇二

1．裝置進場前實行檢驗制度：每臺裝置進場均需供給本臺裝置出廠合格證（在有效期內）或檢測．檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用．有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。

2．實行裝置登記制度：對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。

3．實行操作人員崗前培訓制度：裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養．故障識別．施工現場的互相協調．統一指揮．高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4．特種裝置管理制度：如起重裝置．鍋爐等，須經過常州．無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。

5．制定裝置操作規程，完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機．剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6．實行執證上崗制度：所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的．在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7．實行維修保養制度：每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理職責到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。

8．實行機械裝置施工前安全檢查制度：根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損．裂痕．變形．斷裂等情景，聯絡機械裝置的結構．工作原理確定出裝置的安全隱患，及時給予正確．有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。

9．既有線施工裝置實行加固措施。加固方式採用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在裝置頂距離地面23處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1．5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

10．既有線施工裝置移位實施方式：當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情景而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置）。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。

11．每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保職責狀”。對裝置維修保養．安全使用等落實到個人。

12．每臺大型機械裝置均噴塗字樣及標識，並做好裝置編號，便於管理。

交接班制度

1．交接班制度是機械裝置安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。

2．接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，瞭解工作資料及工作環境，並對裝置進行檢查，認真查閱執行日誌，詢問當班人員裝置的執行情景。

3．交班者應主動向接班者介紹裝置執行情景，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

4．接班者在檢查中發現異常情景，應由交班者處理，如接班者願意理解處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。

5．接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的裝置。

6．在開．停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫忙處理事故和操作，在接班者願意下能夠協助交班者處理。

7．交班者在交班前應對機械裝置進行維護，執行日誌．工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8．交班者應在雙方簽字後離開作業現場。

9．機械動力裝置履歷書．機械裝置司機手冊．司機交接班記錄必須及時如實填寫。

定期檢查制度

1．工區日常檢查：工區現場旁站員．專職安全員．物資裝置部．工區總工程師．工區長根據安全管理職責體系分工，對本專案施工過程中裝置實施日常檢查考核。

2．根據工區自身情景，組織定期檢查和重點抽查，並進行考核。幫忙整改裝置存在的安全問題，提升工區裝置管理本事。

3．工區日常檢查：

（1）工區施工現場旁站人員每一天跟班作業，對現場施工裝置實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

（2）工區專職安全員．每一天對本工區施工現場機械裝置進行不定時隨機檢查，檢查及整改情景記入安全質量檢查整改記錄本。

（3）物資裝置部每週至少全面檢查一次，檢查情景記入裝置檢查記錄。

（4）工區長每半月必須組織本工區各作業班裝置安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

4．安全檢查整改的要求

（1）每次機械裝置檢查考核後要召開總結會議，會議上公佈檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。

（2）在機械裝置檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。

（3）對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《裝置安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

（4）如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細緻．不全面，今後凡發生事故，均要追究到個人。

5．專案部每週不少於三次，對施工現場裝置進行抽查，對抽查發現的問題，以檔案形式發到郵箱，並督促工區整改，並根據整改情景複檢。

6．專案部每晚夜間巡查，對裝置的安全效能進行抽查。

機械裝置維修保養制度

為了加強機械裝置的維修管理，有計劃地做好機械裝置的維護和保養工作，保證機械裝置堅持良好的技術狀態，有效地延長機械裝置的使用壽命，確保裝置的安全性，本著“定期檢測．強制維護．視情修理”的原則，制定本制度：

一．認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則

1．單人使用的裝置實行專責制。

2．主要裝置實行包機制（包運轉．包維護．包檢修）。

3．裝置使用實行定人．定機，憑證操作。

4．各種裝置司機，必須經過培訓，到達本裝置操作的技術等級“應知”．“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

5．裝置司機都要做到“三好”，即管好．用好．修好；“四會”，即會使用．會保養．會檢查．會排除故障。

6．要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。

7．日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查。

8．班中職責制，注意裝置運轉．油標油位．各部溫度．儀表壓力．指示訊號．保險裝置等是否正常。

9．班後．週末．節日前的大清掃．擦洗。發現隱患，及時排除。

10．機械裝置維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

二．操作員負責對機械裝置的日常維護工作。日常維護分為出車前．行車中和收車後三種情景。

（一）．出車前的日常維護工作：

1．檢查冷卻水．燃油．機油是否合乎規定數量，視需新增；

2．檢查轉向機，制動裝置各連線部位是否牢固可靠；

3．檢查輪胎氣壓是否合乎規定；

4．檢查和緊固輪胎．半軸．傳動軸．鋼板彈簧等部件的螺栓．螺母；

5．檢查燈光訊號．喇叭．雨刮器的工作狀況；

6．檢查手制動．腳制動及離合器的工作情景。

（二）．行車中的日常維護工作：

1．注意觀察各儀表的工作情景，異常是氣壓表．機油壓力錶和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

2．注意檢查安全部件是否正常，並檢查輪轂．制動鼓．變速器．主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

（三）．收車後的日常維護工作：

1．清潔車內外衛生，堅持車容整潔；

2．檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連線緊固情景；檢查緊固外露部分螺栓螺母；

3．檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；

4．檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的鬆緊度，必要時進行調整；

5．檢查有無漏水．漏氣．漏油．漏電現象；

6．清潔．檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油．電路。

7．做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。

三．機械裝置根據檢修的要求可分為以下二級保養：

（一）．一級保養

1．裝置一級保養的目的

（1）使操作者逐步熟悉裝置的結構和效能。

（2）減少裝置的磨損，延長使用壽命。

（3）消除裝置的事故隱患，排除一般故障，使裝置處於正常技術狀況。

（4）使裝置到達整潔．清潔．潤滑．安全的要求。

2．一級保養的主要資料

（1）保養前要做好日常的保養資料，進行部分零件的拆卸清洗。

（2）對裝置的部分配合間隙進行調整。

（3）除去裝置表面的油汙．汙垢。

（4）檢查調整潤滑油路，堅持暢通不漏。

（二）．二級保養

1．裝置二級保養的目的

（1）使操作者進一步熟悉裝置的結構和效能。

（2）延長裝置大修期和使用年限。

（3）使裝置到達完好標準，提高及堅持裝置完好率。

2．二級保養的主要資料

（1）根據裝置使用情景進行部分解體檢查或清洗。

（2）對各傳動．液壓．冷卻系統清洗換油。

（3）修復或更換易損件。

（4）檢查電器，修整線路，清潔電動機。

（5）檢修，調整精度，校正水平。

操作員應善於發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對於解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資裝置部。

四．機械裝置維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，專案部會定期對施工機械等檢查，不貼合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應立刻停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要專案部配合應及時通知裝置部，並做記錄。

五．大修後機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。並指定專人看護。

六．各施工機械裝置每日開工前要檢查剎車．制動等，以保證運轉的安全性。

七．維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

裝置安全技術檔案制度

裝置安全內業工作是安全質量標準化管理的基礎，加強裝置安全技術檔案管理有利於標準化管理的順利進行和做好安全質量管理工作。

1．裝置安全技術檔案管理實行專人負責，並堅持內業人員的相對穩定，各級安全監察檢查人員職責要完善上牆。

2．工區安全內業實行標準化管理，統一管理，分類歸檔，做好標識。

3．工區要根據進場裝置情景，及時建立機械裝置臺帳。裝置進場時索要裝置出廠時安全技術規範要求的設計檔案，機械裝置出廠合格證，機械裝置安裝．使用．維修說明書，屬於特種裝置的必須有貼合國家規定的特種裝置檢驗合格證和複審記錄。

4．工區必須做好特種裝置作業人員統計臺帳，特種裝置人員操作證必須由工區安質部影印後，統一建立臺帳．存檔。

5．對於退場機械裝置，要填寫退場裝置記錄，由裝置部統計並存檔。

6．要建立機械裝置安全會議記錄，安全教育記錄，安全檢查整改記錄，檔案收發記錄，安全電話記錄等過程工作記錄；安全工作日記，機械裝置安全質量監察整改通知書．安全質量監察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔，以備檢視，實現可追溯性。

7．建立健全機械裝置安全生產管理職責，各項安全管理規章制度．各項安全技術操作規程．各項安全技術措施．安全保證措施．考評及獎罰標準等統一彙編裝訂，分類歸檔。

安全教育制度

“三級”安全教育是指新職工的入企教育．施工隊教育和操作崗位教育。

（一）入企教育

對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工．以及招收的臨時工．農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。

教育的主要資料是：

黨和國家制定的安全生產方針．政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義．目的和任務等；

介紹本企業施工生產任務．特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓；

本企業安全生產職責制和安全生產規章制度．勞動紀律．防火．防機械傷害．防塵．防毒等安全常識。

入企教育結束後，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。

（二）施工隊安全教育

新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊後，對新工人再進行安全教育。

教育的資料有：

本隊施工作業任務．特點．作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位；勞動保護法規．安全守則．勞動紀律；

本隊施工採用的工藝技術，所用機械裝置的基本效能，易出現事故的部位和防範事故的措施；

本隊施工工種安全技術基礎知識；本隊安全生產管理組織和人員分工負責的資料。

（三）操作崗位教育

新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組後，結合現場施工情景進行安全教育。使其對自我將從事的作業．進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。

教育的主要資料是：

上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律；

本工班．班組施工任務，人員分工情景，各工序相互聯絡，本工序安全生產應負的職責；

施工中所用工具．電器裝置的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情景及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項；施工作業區的環境衛生標準和禮貌施工的具體資料；

個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

根據三級教育的資料及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員．施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。

三級安全教育結束後，組織考試。對於考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須到達合格，才準上崗。

特種裝置管理制度 篇三

1.設計和製造

對實施生產許可證的特種裝置，由國家質量技術監督檢驗檢疫總局統一實行生產許可證制度；對未實施生產許可證管理的特種裝置，實施安全認可證制度。未取得相應產品生產許可證或安全認可證的單位不得製造相應產品。

（對鍋爐製造廠的鍋爐產品實行出廠監督檢驗制度。監督檢驗工作由當地鍋爐壓力容器安全監察機構或其授權的鍋爐壓力容器檢驗所進行。鍋爐製造廠應繳納檢驗費。）

2.安裝、維修保養與改造

安裝、維修保養、改造單位必須具備相應的條件，向所在地省級特種裝置安全監察機構或其授權的特種裝置監察機構申請資格認可，取得資格證書後，方可承擔認可專案的業務。該資格證書在全國範圍內有效。特種裝置安裝、維修保養、改造業務不得以任何形式轉包和分包。

3.使用與管理

（1）註冊登記制度

新增特種裝置在投入使用前，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標誌，到所在地區的地、市級以上特種裝置安全監察機構註冊登記。將安全檢驗合格標誌固定在特種裝置顯著位置上後，方可投入正式使用。

（2）安全技術性能定期檢驗制度

使用單位必須按期向所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗安全技術性能，及時更換安全檢驗合格標誌中的有關內容。安全檢驗合格標誌超過有效期的特種裝置不得使用。

（3）使用管理制度

使用單位必須制定並嚴格執行以崗位責任制為核心，包括技術檔案管理、安全操作、常規檢查、維修保養、定期報檢和應急措施在內的特種裝置安全使用和運營的管理制度，必須保證特種裝置技術檔案的完整、準確。（特種裝置檔案是從特種裝置的設計、製造、使用、檢修全過程的文字記載）

（4）報廢制度

標準或技術規程中有壽命要求的特種裝置或零部件，應當按照相應的要求予以報廢處理，特種裝置進行報廢處理後，使用單位應向負責該特種設備註冊登記的特種裝置安全監察機構報告。

（5）應急救援預案

使用單位應根據特種裝置的不同特性建立相適應的事故應急救援預案。事故應急救援預案應定期演練，對其可行性、符合性和有效性進行檢驗，確保當事故發生時事故應急救援預案能真正起作用，將事故造成的損失降到最低限度。

特種裝置管理制度 篇四

一、裝置修理的原則

生產裝置是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，裝置修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修並重的方針，使裝置更好地為生產服務。

二、裝置年度技術狀況的普查鑑定

1、每年第三季度由裝置管理部門提出全公司裝置普查工作的計劃安排及要求，報裝置生產技術部門、總工程師、同意後，在全廠安排進行裝置普查工作，具體工作由裝置管理部門組織。

2、各車間的普查工作，由各工段主任負責組織有裝置技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清裝置存在的問題和使用情況。由裝置技術員填寫“裝置技術普查表”，提出下年度需要修理的裝置申請專案，同普查表一起報生產技術部。

3、裝置主管人員負責組織成立裝置普查鑑定小組，由裝置管理員、技術員、修理工、機工、電工會同各工段裝置技術人員和維修人員對裝置普查提出大中修的裝置逐臺進行技術鑑定。初步確定大、中修專案，並由裝置管理部門普查鑑定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

三、計劃的編制

1、為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應於年前兩個月編制完成。

2、年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、生產主要裝置的區域性大修）中修、保養、預防性試驗計劃等部分。

四、檢修計劃的審批及下達

1、年度裝置大、中修計劃編制後，中修報生產技術部、總工審批，大修需轉報廠長批准，計劃批准後，由裝置管理部門傳送各有關部門（生產、計劃、財務等）和裝置維修單位以及各有關工段執行。

2、車間維修，有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產車間和機修車間合作完成的中修專案，計劃分別下達到生產車間和機修車間。

3、預防性試驗計劃有裝置管理部門下達到動力檢修和裝置維修單位執行。

五、裝置修理的技術準備

1、預檢：在大修前三月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由裝置科編入計劃。主修技術員、大修鉗工及工段裝置技術員預檢內容有：

⑴、裝置主要精度及效能的檢查。

⑵、查清裝置存在故障的原因，以便確定修理專案。

⑶、電氣部分檢修。

⑷、根據裝置磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，瞭解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

⑸、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

⑹、研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。

2、複檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段裝置技術員參加，對預檢做核對和補充。

3、編制修理技術準備書

在預檢測繪後，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是裝置的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等），修前的裝置技術狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術準備書一式三份，經匯籤後分別交使用車間，承修車間和裝置管理員存檔。

六、驗收及移交

1、裝置大、中修、保養後由裝置管理部門組織裝置主修技術員、工段裝置負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收，驗收後，由主修技術員填寫裝置修理完工驗收單，一式四份，送生產裝置管理部門、裝置使用工段、財務部、企業管理規劃與基建部各一份。

2、驗收後由計劃員將有關的修理資料（包括裝置送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術性能試驗記錄、裝置修理完工驗收通知單等），收集整理交裝置管理員和公司檔案室存檔。

3、驗收運轉三個月內，由於修理質量造成故障，由原承修人負責返修，並承擔相應責任。

4、裝置修理的移交：安排機修車間大修的裝置驗收結束後，由送修車間裝置員填寫“裝置移交單”（一式三份），裝置主管部門、機修車間、送修車間各一份。

七、檢查與考核

本制度由裝置主管部門負責管理執行檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部、財務部監督。

特種裝置管理制度 篇五

1. 總 則

為了加強、規範特種裝置及特種裝置作業人員安全管理與監督檢查，提高員工安全生產意識，防止事故發生，保障員工生命和公司財產安全，促進生產工作的正常開展，根據中華人民共和國國務院令第373號《特種裝置安全監察條例》、中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13號《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》，結合本公司實際情況，特制定本辦法。

2. 適用範圍

2.1本辦法所稱特種裝置是指涉及生命安全、危險性較大的生產用鍋爐、壓力管道、起重機械。

2.2本辦法所稱特種裝置作業人員，指直接從事特種裝置操作的人員及管理人員。包括以上裝置操作人員、電工、焊接工、切割工和行車司機等。

2.3本辦法適用於特種裝置的安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養、改造、報廢，以及特種作業人員的培訓、考核、持證上崗和複審等。

3. 特種裝置的安裝、維修、改造

3.1在安裝新購置鍋爐、起重機械、壓力管道等特種裝置之前，應當先將安裝單位的安全資質證書、安全施工方案與安全保證體系（含施工安全負責人、安全員、特種裝置作業人員名單及相應證書影印件）、產品質量合格證明與監督檢驗證明等有關資料，同時書面報告當地特種裝置安全監督管理部門，經確認由使用單位與施工單位簽署安全責任書後，方可施工。

安裝結束後，施工單位應按照安全技術規範的要求，對鍋爐、起重機械、壓力管道等特種裝置進行校驗和除錯，並且向具有特種裝置檢測檢驗資格的機構申請檢驗。檢驗合格後，使用單位（合同有約定除外）應當在30日內，到規定的特種裝置安全監督管理部門登記註冊，並且將安全合格標誌固定在特種裝置顯著位置，方可以投入正式使用。

3.2特種裝置的維修，在簽訂維修合同前，應先將維修單位資質證書、維修、維護保養合同文字內容、維修人員的資質證書等材料報生產部門審查。經稽核同意後，簽署生效。

3.3改造鍋爐、起重機械、壓力管道等特種裝置，應按照新安裝特種裝置審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。

3.4特種裝置安裝、改造、維修，竣工後經檢驗合格，負責該專案施工的單位，必須在30日內，將有關技術檔案、資料移交使用單位。使用單位應當將原始資料及特種裝置監督檢驗機構出具的`檢驗報告等，存入該特種裝置的安全技術檔案。

4. 特種裝置的使用

4.1使用部門的主要負責人應當對本部門特種裝置的安全全面負責。

4.2安環處應當嚴格執行本辦法和有關安全生產的法律、行政法規的規定，嚴格執行以崗位責任制為核心，包括安全技術檔案管理、安全操作常規檢查、維護保養、定期檢驗，特種裝置的事故應急措施和應急救援預案等特種裝置安全使用和運營的管理制度，保證特種裝置的安全使用。

安全技術檔案包括以下內容:

（一）特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料；

（二）特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（三）特種裝置的日常使用記錄；

（四）特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

（五）特種裝置執行故障和事故記錄等。

4.3使用部門應當對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，並且定期自行檢查，作出記錄。發現異常情況，應當及時處理。

4.4安環處應當嚴格執行特種裝置安全技術性能定期檢驗制度。安全效能年檢的週期按有關規定執行:鍋爐一年；起重機械二年；壓力管道、各類氣瓶應按相應的安全監察規程要求的定期檢驗週期執行。逾期未檢的特種裝置不得繼續使用，否則視為無證執行或使用。

4.5特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，特種裝置使用部門應當及時申請予以報廢，並且應當向最近一次登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。特種裝置進行報廢處理前，使用部門應當向公司裝置工程處書面申請，並按公司有關規定辦理相應的固定資產報廢審批、處理與登出手續等。

5. 特種作業人員

5.1特種裝置的使用人員應當對特種裝置使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，可以停止使用特種裝置，並且立即報告有關負責人。

5. 2 鍋爐、起重機械等的作業人員，應當按照國家有關規定，即:特種作業人員經安全技術培訓部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

5.3特種作業人員證書應當按規定審驗，逾期不審的特種作業人員證書自動失效，繼續從事特種裝置操作或管理工作視為無證上崗。

5.4離開特種作業操作崗位達六個月以上的特種作業人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格後，方可上崗作業。

5.5 凡特種作業人員，在初複審合格後，應當及時將審驗合格手續影印上報安環處辦理登記手續。特種作業人員應保持相對穩定，如需調動，應徵得安環處同意。

6、管理

安環處負責全部特種裝置和特種裝置操作人員的安全監督管理，積極與當地有關部門聯絡，組織特種裝置審驗和特種裝置操作人員的培訓，掌握本專案特種裝置使用情況和特種裝置操作人員配備情況，定期檢查監督特種裝置安全操作制度執行情況。

特種裝置管理制度 篇六

1、總則

1.1、特種裝置是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施。

1.2、安全負責人是特種裝置管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，並對其安全可靠性負責。各級裝置管理機構和裝置管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。

2、機構和職責

2.1、按照上級部門有關規定建立健全特種裝置安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種裝置安全效能和管理水平，保證特種裝置安全執行。

2.2、安全負責人對本單位特種裝置的安全全面負責。

2.3、生產辦是特種裝置的安全管理的職責部門，其主要職責是:

2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種裝置安全監察的法律、法規和管理規定並組織實施；

2.3.2、負責制定特種裝置安全管理規定和安全操作規程並監督實施；

2.3.3、負責特種裝置的註冊登記及臺帳管理工作；

2.3.4、負責特種裝置安裝、維修、執行、檢驗各環節的。監督檢查；

2.3.5、負責制定特種裝置檢驗及人員培訓計劃。

3、特種裝置監督管理

3.1、特種裝置使用要嚴格執行國務院373號令《特種裝置安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

3.2、特種裝置在安裝完畢後，在投入使用前或投入使用後30日內，依法進行註冊登記方能使用。

3.3、建立完整的特種裝置臺帳及技術檔案。

3.4、配備專職或兼職的特種裝置管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低於每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳並及時處理，影響特種裝置安全執行的隱患，在隱患處理前嚴禁裝置執行。

3.5、特種裝置操作人員必須持證上崗，並定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

3.6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺裝置，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附件齊全。

3.8、特種裝置必須經檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，裝置及附件必須有明顯的檢驗合格標誌。裝置使用車間要保留裝置檢驗報告或檢驗合格證影印件備查。

3.9、特種裝置安全使用條件、檢驗要求及檢驗週期執行國家相關標準。特種裝置檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質並通過局安全質量環保部稽核的檢驗單位進行。

3.10、特種裝置（含安全附件）採購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，裝置到貨後由安全人員對裝置進行安全驗收。

3.11、特種裝置的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，應當經國務院特種裝置安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構鑑定，方可實施。

3.12、特種裝置安裝、修理的專案承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；

3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”；

3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書；

3.12.4、質量保證材料；

3.12.5、工程業績資料；

經審查合格後，由管理局安全質量環保部核發《特種裝置安裝、修理分承包方資質審查證書》，持此證在我廠開展特種裝置安裝、修理工作。

3.13、特種裝置安裝修理前，施工單位應填寫特種裝置安裝、修理申報表，並依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報xx安全質量部門、局安全質量環保部審批後方可施工。

3.14、施工單位對裝置安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

3.15、裝置安裝、修理完工後，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格後，施工單位必須將施工的有關安全技術檔案和資料全部移交我廠。

3.15、特種裝置發生事故的，按照國家有關規定進行事故調查，追究責任。

特種裝置管理制度 篇七

1、特種裝置嚴格按照規定進行技術檢測鑑定，定期檢查，維護保養應採用預防性保養。

2、特種裝置購置必須進行資質、技術、經濟論證。

3、特種裝置的'使用、保養、管理落實到具體人員。

4、特種裝置嚴格按規定進行保養。

5、特種裝置必須符合作業安全要求規定。

6、特種裝置的關鍵零件要保持一定的儲備。

7、特種裝置的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。

8、每月對特種裝置進行一次檢查，並做記錄。

9、每半年對閒置、封存特種裝置進行一次檢查，並做記錄。

10、特種裝置由持有國家規定頒發的操作證人員進行操作，無操作證人員不得上崗進行操作。