化工實習報告精品多篇

化工實習報告 篇一

第一部分 煤樣的製取

實驗一 分析樣的製備

一、實驗目的

1、瞭解並熟悉九點取樣法及浮選的整個操作流程； 2、學習並掌握操作過程中各個設備的使用。

二、實驗原理

根據煤和浮選液密度的不同，精煤密度較小，均勻攪拌後精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化鋅，用硝酸銀溶液檢驗氯離子是否除盡。

三、實驗儀器、設備、試劑

密度計、燒杯、短木棍、破碎機、磨碎機、篩分機、乾燥箱、氯化鋅、水、一般煤樣。

四、實驗步驟

1、配取密度爲

1?4g/cm

3

的氯化鋅溶液，用九點取樣法取一定量的煤樣，加入浮選

液中，用棍子從同一個方向攪拌，均勻攪拌。

2、攪拌均勻後，靜置穩定後，取出懸浮液上方的精煤；用溫水洗二至三次，洗完後繼續用冷水沖洗，直到硝酸銀檢驗對比與滴定水的溶液一致時爲止。

3、將煤樣放置恆溫乾燥箱內乾燥，等乾燥後從恆溫乾燥箱內取出後暴露於空氣中，使煤中含水量與空氣中的水分達到平衡。

4、用磨碎機磨碎煤粒，使粒度小於2mm，用透篩力爲2mm的篩子進行篩分，篩下物即爲分析樣。

5、把分析樣裝入廣口瓶內，貼上標籤，標籤上標註清楚日期、煤樣編號、產地、制樣組。

五、實驗總結

通過分析樣的製備，充分掌握了煤樣的選取及煤樣的整個製備過程，及各個設備的使用。整個制樣過程可以當做一個簡化的洗煤廠，但是，在實驗過程中發現了許多的問題，目無紀律，到處逛來逛去，這些都是我們存在的不足之處，在以後的學習、生活中需要改正。初次接觸這些新的設備，操作起來不是那麼的順暢，我們需要多次使用設備來掌握操作。

第二部分 煤的工業分析

實驗一 空氣乾燥煤樣水分的測定

一、實驗目的

1、學習和掌握空氣乾燥煤樣水分的測定方法和原理 2.瞭解空氣乾燥煤樣的主要作用。

二、實驗原理

稱取一定量的空氣乾燥煤樣，置於105～110℃乾燥箱中，於空氣流中乾燥到質量恆定。煤樣損失的質量佔總的煤樣的質量百分數即爲煤中水分的含量。

三、實驗儀器、設備、試劑

1、無水氯化鈣：化學純，粒狀。 2變色硅膠：工業用品。

3、數顯鼓風乾燥箱：型號（GZX-9140MBE） 廠家：上海迅博實業有限公司醫療設備廠 4.玻璃稱量瓶：直徑40mm,高25mm,並帶有嚴密的磨口蓋。 5.乾燥器：內裝變色硅膠或無水氯化鈣。 6.分析天平：感量0.0001g。

四、實驗步驟

1、在預先乾燥並稱量的稱量瓶內稱取粒度小於0.2mm的空氣乾燥煤樣（1±0.1）g（稱準至0.0002g），平攤在稱量瓶中。

2、打開稱量瓶蓋，放入預先鼓風並已加熱到105～110℃的乾燥箱中。在一直鼓風的條件下，煙煤乾燥1h，無煙煤乾燥1～1.5h。

3、從乾燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上瓶蓋，放入乾燥箱中冷卻至室溫（約20min）後稱量。 4.水分大於2.00%需進行檢查性乾燥，每次30min,直到連續兩次乾燥煤樣質量的減少量不超過0.0010g或質量增加時爲止。

五、實驗數據的處理

計算公式：空氣乾燥煤樣水分的質量分數

六、實驗記錄

七、異常現象及處理方法

首先，在此次試驗中水分測定比較正常，沒有出現操作上的失誤。

其次，我們對測定出來的數據進行處理之後，很驚奇，發現六個煤樣的水分含量都小於2.00%，沒有進行檢查性乾燥。

再次，處理後的實驗數據依照水分測定的精密度，六個煤樣的兩個平行樣的重複性限都在範圍內。

八、總結

通過對煤樣水分的衝動，我們知道：煤的水分是評價煤炭經濟價值的基本指標。煤的內在水分與煤的煤化程度和內表面積有關，一般來說變質程度越低，沒得內表面積越大，水分含量越高，經濟價值越低。煤的水分對其貯存、運輸、加工和利用均有影響。在貯存時，水分能加速煤風化、碎裂、自燃；在運輸中，會增加運輸量，加大運費，並會增加裝車、卸車的困難。煤的水分在燃燒時會消耗一定的熱量，在煉焦時要延長結焦時間，而且影響焦爐的壽命。對實驗而言，我們缺乏就是耐心與平心靜氣的完成即可。

化工實習報告 篇二

一年的現場儀表學習已經過去，我收穫的很多的東西。也親身體會了做現場儀表工的酸甜苦辣，才發現做現場儀表並沒有剛來時想象的那麼容易，不僅要學習本專業的儀表知識，還要掌握鉗工、電工、工藝等各方面與其相關的知識。都說儀表是現代化化工企業的“眼睛”，那我們儀表工就是負責保護好這雙爲生產服務的“金眼睛”。

在這一年多的時間裏，公司爲我們安排了永煤熱電廠實習6個月、山西天脊集團實習3個月、河南義馬氣化廠實習3個月的系統學習工作，一個是爲了讓我們增長見識瞭解作爲一名儀表工所要掌握的知識面，同時也讓我們更快的瞭解了自己所選擇的職業。

學習了儀表專業各方面的專業理論知識，主要偏重於現場儀表，如熱電偶、熱電阻、調節閥、液位計、流量計、變送器等各種與現場儀表相關的儀器儀表，並輔助學習了各工段其工藝流程及設備作用名稱。如一氧化碳變換、二氧化碳壓縮、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、硫回收、氫回收及罐區等工段的工藝流程、pid識圖、儀表位號等。

在理論方面學習了各儀表元器件工作原理及部分儀表的改進改善，如：熱電阻是基於金屬導體或半導體電阻值與溫度成一定函數關係的原理來實現溫度測量的；熱電偶是基於塞貝克熱電效應，將兩種不同的導體或半導體連接成閉合迴路，如果兩個接點的溫度不同，則在迴路內產生熱電動勢。在改進改善方面，如：熱電偶的冷端補償，熱電偶熱電勢的大小與其兩端溫度有關，其溫度---熱電勢關係曲線是在冷端溫度爲0攝氏度時分度的，在實際應用中，由於熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環境的影響，所以測溫中的冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變，也不可能固定在某一個溫度不變，而熱電偶電勢既決定於熱端溫度，也決定於冷端溫度。所以如果冷端溫度自由變化，必然會引起測量誤差，爲了消除此種測量誤差，必須進行冷端溫度補償。其中補償導線爲了其經濟性，採用了一種專用導線作爲其補償導線。還有很多儀表專業方面的，如熱電阻的三線四線制、雙金屬溫度計的工作原理、各流量計、液位計測量原理等等在見習期間都得到了系統的學習。

在實踐方面，我認識到化工現場儀表維護工的主要職責和任務是負責化工生產過程中在線運行的儀表、自動化裝置及其附屬設備和維修工用的儀器、儀表的維護保養，定期檢修與故障處理，確保其正常運行，負責儀表及自動化裝置更新、安裝、調試、檢定、開表、投運等工作。用我們自己的話說就是：巡迴檢查、定期潤滑、定期排污、保溫拌熱、故障處理。在見習中，也跟師傅學會了最基本的儀表、精密儀器的使用方法及操作步驟。

通過一年多的儀表學習，我學到了很多專業方面的知識，我爲能夠順利轉正給自己增加了基礎，也明白了一些工作與做人的道理，也看到了當今社會專業類的競爭的殘酷。而現在的我只有刻苦努力學習纔會有更加美好的未來，才能在現場儀表這個我熱愛的職業的崗位工作中發光發熱來感恩公司，感恩永煤。

化工實習報告 篇三

進入大四，我開始了自己嚮往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。爲期4天的生產實習，我們先後去了xx淨水廠，xx菸草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

一、實習目的

1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地瞭解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統，瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，併爲後續的畢業設計打下基矗

2：在實習期間，通過對生產設備加工工藝的分析，以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的能力。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中的貢獻精神。

4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間佈置等方面的知識，擴大知識面。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛鍊與培養我們的觀察，分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

二、生產實習的內容和要求

1、瞭解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。

2、分析控制系統的各個模塊個工作過程以及內在聯繫。

3、基本完成本專業知識理論與實際的結合。

三、生產實習時間安排

xx污水處理廠---x月x日

xx菸草機械廠---x月x日

xx首鋼板材長---x月x日

xx港務局--x月x日

四、實習過程

淨水廠

xx淨水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水對象是工業供水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水範圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模塊。

（1）絮凝沉澱池

整個沉澱池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。

絮凝沉澱池的作用是使混凝劑加入原水中後，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最後形成可以用沉澱方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常，有否積泥，沉澱池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，並做好記錄，爲分析絮凝、沉澱設備運行特性，停池情況和排泥設備維修等提供依據。綜上所述，作爲一名合格的淨水工，要了解絮凝、沉澱池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉澱池的運行狀況，對絮凝、沉澱池的異常現象進行分析，查找原因，使絮凝、沉澱池發揮更大的功效。

根據工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室裏看着監控數據，只要不發生異常就不用經常檢修。

（2）加藥車間

加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜質不得超過3毫克，可想這對設備的要求有多高。

（3）加氯車間

在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間裏，有五個比較大的控制加入氯氣的控制櫃，控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量，倉庫裏放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不准許一般人進去，因爲氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。

（4）V型濾池

該水廠引進國外先進的V型濾池

1、過濾原理及出水要求

過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小於1NTU，特殊情況不超過3NTU。

2.V型濾池的主要特點

V型濾池是快濾池的一種形式，因爲其進水槽形狀呈V字形而得名，因爲其濾料採用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分佈基本均勻；在底部採用帶長柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承託層。V型進水槽和排水槽分別設於濾池兩側，池子可沿着長的方向發展，布水均勻。

V型濾池的優缺點

優點：

採用的是均粒濾料，含污能力很高；

氣水反洗、表面沖洗結合，反衝洗的效果比其它濾池的好；

反衝洗布氣布水均勻；

單個池子的面積很大；

可適用於各種水廠，特別是大型中型的水廠；

缺點：

池體的結構複雜，濾料較貴；

增加了反衝洗的供氣系統；

產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高；

（5）二級泵房

該泵房主要作用是直接將自來水供給用戶，五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉，每週一次更換，一臺作爲冗餘，當有電機出現故障時用其代替。

通過對自來水廠的參觀，我基本瞭解了該水廠的生產過程及生產工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以後的學習及工作將產生莫大的影響。

菸草機械廠

xx菸草機械有限責任公司（原國營xx輕工業機械廠）於1967年組建，20xx年3月由中國菸草機械集團有限責任公司和河北省菸草公司（後爲河北中煙工業公司）共同投資改制，是國家菸草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《菸草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》，是國內菸草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹菸絲大型成套設備的主要生產企業。在國家菸草專賣局和中煙機械集團公司的大力支持和正確領導下，20xx年，xx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位於xx經濟技術開發區xx號，佔地總面積19.07萬平方米，通過技術改造，註冊資本達到x億x千多萬元。xx煙機公司以易地技改爲實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式，進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式捲菸制絲設備研發和製造中心。

一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多麼的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，裏面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分爲了以下幾個板塊。

（1）辦公樓實驗室

首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，裏面全是可編程邏輯控制器等控制系統設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯繫起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這裏我將這些知識得到了昇華，知道了知識在實際和理論中的不同。

（2）產品裝配室

參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，整個車間特別大，裏面有各種設備，很多機器正在運轉，因此我們可以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其精密，大多都是國外進口的。

車間分爲幾個部分，有些是高科技的數控機牀直接控制生產，只需要很少的一部分工人蔘與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人蔘與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。

（3）生產設備控制室

等參觀完了生產車間，工作人員接着帶我們到了車間的控制室裏，裏面都是控制櫃，各種設備的控制器，由於這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制櫃中基本都包含PLC，網絡模塊，通訊模塊，數字量模擬量輸入輸出模塊，變頻器，以及一些驅動器，因爲以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。

從菸草機械廠出來之後，我的第一感覺是國企就是不一般，裏面的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也爲自己的將來打下堅實的基矗

首鋼板材長

生產實習的第三站，我們來到了xx首鋼板材廠。

xx首鋼板材有限公司是首鋼（集團）總公司與xx市聯合與香港xx、xx投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用於船舶製造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建築工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入xx多萬元技術改造資金，先後完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、後對中電氣改造等20餘項技術改造項目，其中高壓水除鱗和離線探傷項目達到國內領先水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研製任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免複驗認證。、

此次參觀分爲兩個階段，由於人數太多，加上生產現場環境比較惡劣，爲了保證同學們的安全，工作人員將同學們分爲兩個隊。首先我們被帶着參觀了工廠的後期生產線，由於工廠建立時間比較早，有些設備相對來說比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在裏面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問着工作人員設備的工作原理等。

工廠只有一條生產線，但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分爲五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。

（1）鋼水加熱

鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱，從固態變爲液態，其熔點大概爲1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐裏出來，經過冷卻，使之從液態重新變爲固態，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程裏。

（2）軋鋼

用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發爲水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。

（3）矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因爲現在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以後，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。

（4）冷卻

鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪牀組成，鋼板從矯直機出來以後直接滾上滾牀，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降溫區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，後面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。

（5）切割

最後一個項目是根據不()同的要求對鋼板進行切割，因爲不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以後，鋼板就完全生產好了，接着就是產品檢驗臺了，這是非常重要的一個環節，因爲如果產品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。

參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業能做得這麼大，能做得這麼好，跟其良好的生產管理模式分不開，科技在進步，生產設備也會跟着更新，這纔是公司發展的動力，隨着自動化的不斷實現，我們所學的專業知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。

港務局

生產實習的最後一站我們來到了xx港務局，在工作人員的帶領和講解下，我們全方位的參觀瞭解了這個企業。

由秦港股份公司經營管理的xx港是以能源運輸爲主的綜合性國際貿易口岸，世界上最大的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸，河北省東北部，自然條件優良，港闊水深，不凍不淤，共有12.2公里碼頭岸線，陸域面積11.3平方公里，水域面積226.9平方公里，分爲東、西兩大港區。東港區以能源運輸爲主，擁有世界一流的現代化煤碼頭；西港區以集裝箱、散雜貨進出口爲主，擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個，其中萬噸級以上泊位42個，最大可接卸15萬噸級船舶，設計年通過能力2.23億噸；具有完善的集疏運條件，疏港路與京沈高速路、102國道、205國道及秦承公路相接，自營鐵路與國鐵聯網，擁有國內港口最先進的機車和編組站，“地下大動脈”輸油管道連接大慶油田，疏港路直通山海關機場，形成了公路、鐵路、管道、空運等循環合理的港口集疏運網絡，貨物可直達倉庫、碼頭、船邊，爲客戶提供了極爲便利的貨運條件。

在汽車駛進公司內部的時候，同學們都睜大了眼睛，看着整個生產過程的流程，特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機，像一條巨龍橫在整個公司的上空，又像一臺巨大的過山車機器時刻在運轉着。在海面上，一艘艘巨大的遊輪停泊在海邊，生平第一次看到如此巨大的貨輪，同學們都驚歎不已，我也萬分激動，汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這麼多企業，最吸引我的就是這一次的企業了，我完全被它迷住了，我喜歡這種巨大的感覺，顯得氣派，顯得大方。

本次參觀又分爲兩個小組，首先我們被帶到了公司的中控室，裏面全是監控設備，有監控煤炭翻斗車的，有監控煤炭裝貨輪的。計算機界面全是組態軟件，技術人員介紹說這個系統是20xx年建設完成的，用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟件，整個工廠的運行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚歎萬分，這麼大的工廠，只要一個這樣的控制室就能完全控制生產設備的運行，還能自動檢測出故障的地方，及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以後，我們來到了PLC控制室，這裏也是與我們專業最接近的地方，同學們仔細詢問了技術人員一番纔不舍的離開。最後，參觀隊伍來拿到了翻斗車間，這裏是將火車運來的煤卸載到傳輸帶上，然後由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆，每個煤堆有大概30萬噸的煤，所以，工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸，這簡直就是煤山一樣，這些煤每天都會被送到南方，供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好，沒有看到火車翻斗的過程，聽工作人員說，這個過程相當壯觀了，哎，下次一定專門過來看看。

看完這些主要的地方以後，坐上汽車同學們開始往回走，我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這麼近看到如此巨大的貨輪，第一次看到這麼長的“過山車”，第一次看到像山一樣的煤堆，這些都讓我激動不已，總的說來這次參觀讓我收穫頗豐。

五、心得體會

這次生產實習歷經大概十天左右，先後到了自來水淨水廠，xx菸草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局。經過這次實習，我接觸到了真正意義上的工廠，真正到工業現場感受到了工作，以前自己都只會學習，在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候，在有些惡劣的環境下起初有些不適應，但是後來就慢慢適應了，所以這次實習給了我有一次非常好的鍛鍊機會，

讓我以後真正去工作的時候不會像一個什麼都不懂，什麼都害怕的小孩一樣。我總結了，從理論到實踐在有些人看來是很簡單的，但是真正要實現起來，那也是很不容易的。在真正的工廠環境下，有些理論知識根本用不上，這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的，所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐，感受其中的不同，感受其中的樂趣，增強自己的動手能力。這次實習，雖然沒有得到真正意義上的動手機會，但是也親眼看見了一些自動化設備的運行，親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷，一種成長，有了這一次的實習，我相信以後找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這裏我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師，頂着烈日陪着同學們，還時刻擔心我們的安全，老師辛苦你們了。

化工實習報告 篇四

一、實習簡述：

根據教學安排我們在一週進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業有了很多的瞭解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了瞭解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的瞭解，這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。二、實習過程介紹：

1、第一站：安徽大學，時間：20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關安全事項和注意事項。

在這裏我們主要了解到了聚氨酯的生產過程。在這裏，他們的相關專家給我們介紹了有關裝置，流程，工藝，。

首先給我們介紹的是反應釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然後給我們講到了系統的管路，其中包括油路系統，水路系統，他們還講到了迴流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們爲了把管路區別開把管路塗上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應過後從底閥把原料放出即可

2、第二站：安利集團，時間：20xx年10月18日下午

像在安大一樣到那裏，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然後將工藝流程，最後到車間觀看實際生產。

另外，他們還給我們介紹了企業發展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司

海外最大的生產基地，坐落在廣州經濟技術開發區。幾經擴建，工廠佔地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現容納30條現代化生產線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產營養保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產品。安利（中國）的生產線均從歐美、日本等地原裝進口，代表着國際最先進水平。在營養保健食品生產區，所有生產及區內運輸用設備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，並經過適當的消毒程序才能進入生產車間。美容化妝品生產區配備了多項專用生產設備，生產的每一過程，對微生物（細菌、黴菌）的控制十分嚴格，達到生產醫藥用品的衛生水平。

家居和個人護理用品生產區分爲混料區和包裝區。其中混料區備有消毒殺菌的紫外光燈等設備，以確保混料區的高度衛生；包裝區採用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均爲自動化，衛生指標同樣達到藥品生產要求。

爲保證生產用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設備，其精密程度使生產用水的純淨度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛生標準。以生產碟新所需用水爲例，其純度約爲典型醫藥用水的5倍，飲用純淨水的50倍。

生產基地的整個廠區充分考慮了廠區建築與自然環境的完美結合，綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。

位於安利（中國）生產基地內的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農場種植、加工生產及相關科技的健康體驗中心。

位於工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業培訓和美容測試諮詢於一體，中心邀請了國際知名設計公司，結合“聲、光、電”尖端科技，展現手法，全方位展現雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優勢地位。位於安利（中國）生產基地內的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發展歷史，全方位展現安利（中國）在研發生產、品牌建設、銷售方式及公益活動等方面的成就。

在這裏我們瞭解到人造革和合成革的生產流程和生產工藝，參觀了實際生產車間和監測室。在這裏我們瞭解的了很多相關的設備，與我們的化學實驗有很大的聯繫。

在介紹生產方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU)。反應方程式如下：

MDI+大分子二元醇=軟段（品區-彈性恢復）MDI+擴鏈劑=硬段（非品區-彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。

在這裏他們給我們介紹了兩種方法：幹法和溼法。1.溼法

聚氨酯塗料層在完成凝固以後，雖然一部分DMF留在凝固槽內，但其泡孔層內仍殘留一定數量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內強行脫出，如脫出不乾淨時，烘乾後會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成爲次品或者廢品。在工藝控制上要確保最後一個水洗槽內DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗乾淨。爲了使DMF的洗出速度加快和減少殘留於貝斯中的DMF。實踐證明，要採取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最後一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數，在水洗過程中，尤其是在水洗的後半部分，由於殘留在貝斯中的DMF已經很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗淨程度的影響遠不如擠壓次數對其影響大。

爲了增加水洗效果，他們介紹一種結構簡單可洗淨度又極高的水洗裝置。一般來講，一條溼法合成革生產線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最後一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好於原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最後收集在水槽內，用泵打入前面的水洗槽繼續使用。因水裏含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。

簡而言之，其生產流程爲：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-塗覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉移法貼面-後加工-成品2.幹法

合成革幹法生產線系以PU樹脂用塗布法，塗布於各種紋路的離型紙上，經烘乾、上糊後再用底布（針織布、無紡布）爲基材一起貼合，烘乾等製程，使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。

3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日

在這我們參觀了尿素和複合肥生產車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標誌，進入化工廠必須要有安全意識。

首先給我們介紹了公司發展歷史。

然後，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣（吹風機回收）脫硫壓縮變換（變換精脫NHD脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，淨化，合成。

尿素的淨化車間的大致工藝流程是：

首先脫硫：煤燃燒→焦爐氣→溼法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅

其次是一氧化碳和二氧化碳的轉化和變化及脫碳：一段轉化爐→二段轉化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→淨化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）部分反應方程式：脫硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。

脫硫後進行甲烷的轉換和變換。幹法脫硫後的氣體出口溫度達300℃，壓力爲17MPa左右，加熱至380～390℃後進入一段爐，鎳爲載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解後主要生產一氧化碳，出口氣體溫度爲680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應相應地的爐管，反應溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內燃燒氧氣，目的是爲了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口溫度爲800℃。甲烷轉化成一氧化碳後進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉化成CO2，轉化率可達70～80%。中變爐內也是鐵觸媒。而後氣體經小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量爲百萬分之一。最後經冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。

然後進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而後進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，經氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳佔3000mg/m左右。而後氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最後給鹼洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉化爐內，CO和CO2在生成CH4，應爲CO和CO2會造成催化劑中毒，轉化後出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。

三、實習感想：

迴歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門，同時還安排我們認識了實際的生產，使我們對我們自己的專業有了更深的瞭解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最爲重要的是在感性上，對自己的專業、專業前景有了瞭解，更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間，爲了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢，爲我以後學習專業知識指明瞭方向。在此期間，端正了學習態度，改善了學習方法，認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯繫起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。

化工實習報告 篇五

一、實習目的：

根據本學期開設的化工原理課程，實地瞭解實際生產中的化學工藝流程，鞏固所學的化工原理知識，提高實際動手和操作能力。在實習中體會化工行業的工作，學習一些高層知識，激發自己對專業的熱愛和求知慾，對自己將來的工作有了一個明確的目標。

二、實習時間 ： 20xx年x月x日—20xx年x月x日

三、實習地點：河南新鄉新鄉長垣縣蒲北區

河南省輝縣市洪洲產業集聚區

四、實習單位和部門：華瑞（新鄉）化工有限公司

河南雙信炭黑有限公司

五、實習內容：

華瑞（新鄉）化工有限公司

一、公司概況

新鄉市華瑞精細化工有限公司地處黃河之濱，是一家集生產、經營爲一體的公司。公司佔地面積30000平方米，年銷售收入5000餘萬元。公司年生產能力：橡膠防焦劑CTP1000噸，氯代環己烷20xx噸/年，環己烯300噸/年，環己烷400噸/年。

二、公司主要產品及主營行業

生產產品有:橡膠防焦劑(CTP)；氯代環己烷；環己烯；鄰苯二甲酰亞胺；環己烷；DCDS;DTDM;促進劑CBS;促進劑MBT;促進劑MBTS;促進劑TMTM。

主營行業：合成材料助劑 其他合成材料助劑 合成材料抗氧化劑 硫化劑

三、工藝流程及過程

1、焦化粗苯

2、預蒸餾

3、萃取蒸餾

4、提取成品

自硫銨工段來的煤氣，進入終冷塔分二段用循環冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣，將煤氣冷到一定溫度送至洗苯塔。同時，在終冷塔上段加入一定鹼液，進一步脫除煤氣中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段，上段排出的含鹼冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂。

從終冷塔出來的煤氣進入洗苯塔，經貧油洗滌脫除煤氣中的粗苯後送往各煤氣用戶。由粗苯蒸餾工段送來的貧油從洗苯塔的頂部噴灑，與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯，塔底富油經富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯後循環使用。

從終冷洗苯裝置送來的富油進入富油槽，然後用富油泵依次送經油汽換熱器、貧富油換熱器，再經管式爐加熱後進入脫苯塔，在此用再生器來的直接蒸汽進行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器後，進入油水分離器。分出的粗苯進入粗苯迴流槽，部分用粗苯迴流泵送至塔頂作爲迴流液，其餘進入粗苯中間槽，再用粗苯產品泵送至油庫。

化工實習報告 篇六

前言

當今的社會飛速發展，科技不斷進步，人們的生活正發生着翻天覆地的變化。然而，也正是由於人們對物質生活水平要求的不斷提高，使得生產製造行業的壓力空前增大。因此，生產中的安全問題也就不可迴避的呈現出來。要在不影響生產質量的情況下保證生產的安全，則安全管理工作就成爲了重中之重。

企業安全管理的內容主要包括：通過規範化、標準化、科學化、系統化的管理制度和操作程序，對危害因素進行辨識、評價和控制，對生產安全事故進行預測、預警、監測、預防、應急、調查、處理和實現安全生產保障的管理活動。

在實習的過程中，通過對泰州市瑞美機械有限公司、泰州港華燃氣有限公司、泰州梅蘭化工有限公司三家企業的初步瞭解，可以對其在安全管理方面的內容進行一下分析總結。

一、實習目的

本專業生產實習是重要實踐環節，以鞏固、消化和拓展所學專業知識爲主，通過走向社會和生產第一線，實現如下目的：

（1）對所學專業建立感性認識、鞏固所學理論知識、培養專業技能和實際工作能力；

（2）瞭解相關企業的生產過程及安全管理現狀；

（3）掌握工藝過程中存在的安全隱患，掌握消除或控制隱患所採取的和安全技術和安全管理措施；

（4）瞭解安全技術和管理工作在相關企業生產中所處的地位、現狀及發展；

（5）瞭解本專業生產實際的知識，培養理論聯繫實際及初步的獨立工作能力，爲後續有關課程的學習打下基礎。

二、實習時間

20xx.4月 泰州市瑞美機械有限公司

20xx.5月 泰州港華燃氣有限公司

20xx.6月 泰州梅蘭化工有限公司

三、實習單位、部門及其簡介

3.1泰州市瑞美機械有限公司

瑞美機械有限公司是合資企業當中成功的典範，是充分發揮雙方優勢力量，互利合作的楷模。

泰州瑞美機械有限公司是美國約翰·瑞美（中國）投資公司與泰州柴油機制造有限公司合資組建的中外合資經營企業，主要經營柴油機及其他農業機械。經營範圍主要是柴油機及其他農業機械，其主要產品有：鐵牛牌55～80馬力柴油機及約翰·瑞美牌JD6403（106馬力）、約翰·瑞美牌6603（120馬力）的柴油機。

泰州瑞美機械有限公司目前正以可靠的質量、優質的服務、全面的管理取信於用戶，爭取建成國內一流的柴油機企業。

3.2泰州港華燃氣有限公司

泰州港華燃氣有限公司是泰州市能源供給系統的重要環節，爲泰州燃氣集團有限公司下屬子公司，於1987年投產運行，是國有現代大型二類企業。現有職工2200多名，中、高級工程技術人員200餘人，技術力量雄厚，固定資產達5個多億。廠擁有JN43-80型焦爐3座和與之相應配套設備，生產管理採用計算機集中控制檢測系統，生產工藝及主要設備均採用國內外先進技術。

泰州港華燃氣有限公司始終堅持以市場爲導向，以社會效益和經濟效益爲中心，適時調整經營格局，堅持走以改革促發展之路，積極推進三項制度改革，完善各項管理制度，強化企業內部管理，堅持科技興企，注重科技進步和科技改造，努力創建焦化行業一流企業。

3.3泰州梅蘭化工有限公司

泰州梅蘭化工有限公司具有光榮的歷史，在泰州市乃至全國的化工企業中也是頗具盛名，也是泰州市的模範樣板企業。

泰州梅蘭化工股份有限公司是1996年7月由國有大型化工企業:江蘇梅蘭電化廠（集團）主發起設立。幾年來， 通過深化改革， 不斷創新， 公司已形成以氯鹼化工爲基礎， 以氟化工爲龍頭的產品結構鏈， 成爲我國有機氟科研、開發和生產的重要基地。20xx年被中科院和國家科技部認定爲國家重點高新技術企業。公司主要產品有：有機氟材料類：“梅蘭”牌聚四氟乙烯樹脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像膠26；氟致冷劑類：工業用二氟一氯甲烷（F22）、以及氟里昂替代品；甲烷氯化物（一氯甲烷、工業二氯甲烷、工業三氯甲烷）；氯鹼類：工業用氫氧化鈉、工業用合成鹽酸、工業用液氯、工業氫氣、對甲苯胺等。

改革開放以來，泰州梅蘭化工有限公司把目標瞄準國際先進水平，通過自行研製

與引進並舉，採用了一大批節能、高效、大型化工設備和管理上大量使用電子計算機控制，自動化控制程度部分已達到國內領先水平。

四、實習內容

4.1 泰州瑞美機械有限公司實習內容

泰州瑞美機械有限公司是集機械生產與加工於一身的大型企業。通過入廠教育，初步瞭解了該公司的安全管理體系和制度。在對典型案例的學習過程中，針對該公司的特點，清楚的認識到機械加工中出現的危險有害因素，同時，掌握了相關的安全防範控制措施以及整改對策。

4.1.1 入廠教育

（1）管理制度

泰州瑞美機械有限公司對於安全工作很重視，在公司中設立了專門的安全生產委員會，制定了電氣、電源線、照明 、廠內道路 、廠內機動車、外來人員外來人員施工准入制度等17條安全制度，公司每年都要對其進行審覈修訂。同時公司實施了嚴格的安全生產責任制度，從公司領導到全體職工的嚴格遵守，從車間到班組的層層檢查，每月開安全專題報告會，每週進行安全檢查。

（2）典型案例

機械的危險部位是造成生產安全事故的重要隱患，對於以機械製造爲主的 泰州瑞美機械有限公司更是對其高度重視。

在聽取案例中瞭解到，不久前，在某工廠，曾經發生過一位女工的頭髮捲入機牀的事故，導致該女工的頭髮連頭皮全部揭下的嚴重傷害事故。

通過這個案例我們能瞭解到在工作時一定要遵守規章制度，嚴格按照規章制度作業，因爲這些制度是靠前人的鮮血和生命寫成的，所以，我們不能再犯別人犯過的錯誤了。

（3）安全防護措施

第一，職工必須遵守“三不傷害”，即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害； 第二，進入車間員工必須穿戴安全防護用品；

第三，企業建立了事故應急救援預案體系；

第四，將環境管理列入安全管理。其中對廢棄物的處理包括對日光燈管進行統一回收處理，防止因其毒素對人體的污染；及時清理地面油污和漏油等一系列問題。在管理的過程中應由EMI發展成EMS；懲戒與教育相結合，層層落實安全生產責任制。

4.1.2 生產過程簡介

（1）金二車間

該車間屬於工作條件相對較好的金屬加工車間。有許多機械化設備，自動化程度高，但噪聲污染比較嚴重，工人都配備有耳塞、護目鏡和防砸鞋等個體防護措施。

（2）金四車間

該車間進行金屬切削等機械加工，但工作條件相對較差，照明條件不理想，噪聲污染比較嚴重，操作人員配備有耳塞、護目鏡和防砸鞋等個體防護措施。

（3）齒輪車間

該車間內有大量的車牀、刨牀、銑牀等機牀，主要進行車削、刨磨等工藝加工。每臺機牀都用黃線劃分出安全工作區域，以防止發生意外機械傷害，並且路面也有用黃線標出的通道，在上面還有鋪有鋸末，起到防滑的作用。

（4）裝配車間

該車間主要進行部分零件的裝配。車間內有天車，用來吊裝零部件。

（5）駕駛室車間

在這個車間有焊裝、組裝和噴漆三個工段。噴漆部分與其他兩個工段隔開，由於噴漆所用漆料含有有毒、有害物質，爲防止其他工段作業人員受到傷害，將其隔離。負責噴漆效果檢驗的工作人員帶着防護面具進行工作，以免受到有毒物質的傷害。

（6）總裝車間

在這個車間，以一條生產線爲核心，從柴油機的發動機裝配開始，將其它部件全部安裝好，最後以整臺柴油機的形式駛下生產線，進行進一步的測試。

4.1.3 危險源點和防範控制措施

作爲大型的機械加工製造廠，瑞美機械工廠的生產車間裏存在大量的機械加工設備，如：車牀、刨牀、銑牀等機牀。因此，存在多種危險源：

（1）機械設備會產生噪聲和振動，在許多車間裏，噪聲的問題尤爲嚴重；

（2）高速旋轉的軸也是危險部位；

（3）廠內還有過往的車輛，因此存在由車輛帶來的意外傷害；

（4）機械設備在帶電運行時，由於漏電或接觸不良等原因，可能造成觸電事故。

（5）在切削加工時，飛濺出的切屑邊緣鋒利，一旦擊中人的眼睛，將會對人的眼睛造成很大傷害。

（6）飛濺的金屬切屑溫度較高，容易造成灼燙；

（7）在吊裝部件時使用天車，具有重物墜落的危害。

減輕或消除生產過程中的危害是安全工作的核心內容。因此，對於上述危害可以採取下列措施：

（1）爲工作在噪聲較大環境中的工作人員配備耳塞；

（2）在機械的危險部位設置保護罩，或將其置於人員無法觸及的地方；

（3）廠區內的車輛必須保持規定的安全時速；

（5）工作人員佩帶防護眼鏡、防護面罩等防護用品；

（6）工作人員必須穿有耐高溫的防護工作服；

（7）操作天車時，必須嚴格遵守安全操作規程。

4.1.4 小結

機械是現代生產和生活必不可少的設備。機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，在其製造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械傷害。

泰州瑞美機械有限公司作爲一家以大型機械製造企業，在生產過程中的安全工作是採取系統措施，保障工作人員的安全和健康，免受各種不安全因素的危害。因此，其在生產過程中對於安全管理工作尤爲重視，通過制定安全制度和相關的操作規程來規範人員的行爲，防止人的不安全行爲。並且通過學習以往的事故案例來提醒員工端正工作態度。

4.2 泰州泰州港華燃氣有限公司實習內容

對於煤氣的生產流程及工藝過程進行初步的瞭解，對於泰州泰州港華燃氣有限公司在生產中的安全管理做初步的認識。掌握有關危險化學品在生產和儲存中的安全技術和安全管理的相關知識。

4.2.1 入廠教育

（1）生產特點

泰州泰州港華燃氣有限公司作爲一個化工類企業，易燃、易爆、易中毒是其最爲突出的危險點。這其中易燃是由於焦碳、煤氣等自身的物理化學性質決定的；易爆是指焦爐煤氣、發生爐煤氣以及其副產品苯生產過程中的易燃易爆氣體如甲烷、CO等與空氣混合後易發生爆炸；易中毒是由於生產煤氣的工藝流程中產生大量的有毒有害氣體，包括一氧化碳、硫化氫等氣體。

（2）安全要求

化工實習報告 篇七

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

總之，實習期間累是一方面，危險也時刻伴隨着（不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的）， 同時收穫也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關係，爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要！

化工實習報告 篇八

一、實習簡述

根據教學安排我們在兩天時間裏分別在蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司進行認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多的瞭解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的瞭解，這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

1、第一站：蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司，時間：20xx年10月11日蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司始建於1958年，是國家在西北地區投資建設的第一個平板玻璃企業，在五十年的建設和發展中，企業取得了長足的進步，爲甘肅省的經濟建設作出了重要貢獻。現有日熔化量500噸浮法玻璃生產線兩條，年生產能力600萬重量箱；有鋼化玻璃、中空玻璃、玻璃鏡生產線各一條，年生產能力分別爲30萬平方米、10萬平方米和30萬平方米；年銷售收入4億元。公司爲西北地區玻璃行業老牌骨幹企業，是甘肅省乃至西北地區玻璃工業的形象代表，是蘭州市國有重點企業。

我們一行人頭戴安全帽，身穿工作服，邁着整齊的步伐來到藍天浮法玻璃廠，在進入廠區前，公司領導就公司的背景、現狀以及未來規劃對我們進行了簡短的介紹，隨後就帶領我們進入了廠區。

從他口中，我們瞭解到浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分，一個是配料車間，進行原料加工、混料、配送，另外一個是浮法車間，主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、採板包裝。

由於時間關係，我們並沒有參觀配料車間，而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的，混合料經過料倉投入投料機，進入熔窯，在熔窯內吸熱熔融，熔窯兩邊有蓄熱室，起到預熱助燃空氣的作用，熔窯內採用油槍從熔窯兩側噴火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六種，分別是石英砂、白雲石、硅砂、炭粉、石灰石、純鹼、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖，起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節能的作用。熔化過程中產生氣泡，小氣泡變大排出，如果沒有排盡氣泡，或者溫度過高產生二次氣泡，都會使玻璃製品產生氣泡。

在冷卻部，玻璃液經過流道進入錫槽，錫槽內，底部鋪磚，上面是錫液，玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分佈着拉邊機，通過調整拉邊機的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段，水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯，設定退火曲線，每個區域溫度不一樣，使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側採用電加熱，自動控制溫度在適宜的範圍內，風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內，分爲不同的區，每個區的溫度都不一樣。退火期間有應力儀測應力曲線，並對生產自動進行調整，有紅外光缺陷探測儀檢測曲線，然後再經過切割，採板包裝，整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。

2、第二站：西北永新化工股份有限公司，時間：20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠改制，西北永新集團控股的上市公司，股票簡稱“西北化工”（000791）。公司專業從事塗料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產品的研發、生產、銷售和施工，是國家大型二級企業，中國化工百強企業，全國軍工塗料定點供應單位，通過了ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，環境標誌產品，CCC強制性產品、CCS認證、全國工業產品生產許可證和軍工保密資格等認證。公司技術力量雄厚、工藝先進、裝備精良，能生產各種品種和花色的塗料，滿足不同用戶的多種需求。公司有近百個產品獲得全國科學大會獎及國優、部優、省優產品等榮譽稱號。永新產品被評爲“全國用戶滿意產品”、“隴貨精品”、“甘肅省著名商標”。公司致力於優質化服務，並以品質好、品種全和健康環保、信譽優良著稱於行業。

來到永新化工股份有限公司門前，首先映入眼簾的是公司氣派的辦公樓，帶隊老師帶領我們進入辦公樓，隨後，在公司的會議室，永新集團的領導向我們介紹了永新集團的歷史、現狀以及未來的規劃，然後我們觀看了永新集團的宣傳片，縈繞在我們耳邊的一直是永新的企業理念“專業做好漆，用心創造美”。接着，有關人員帶領我們參觀了永新集團的展覽室。在這裏，我們看見了永新集團所生產的塗料樣品以及其他相關產品，讓我們對永新集團有了更爲直觀的瞭解。

隨後，她就帶領我們走向廠區，進入廠區之前，她向我們說明了入廠的注意事項，因爲塗料的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿高跟鞋，而且要帶好安全帽，穿好工作服。我們要參觀的一共有四個分廠，分別是樹脂分廠、色漆分廠、制桶廠以及動力廠。首先我們進入樹脂分廠，油漆用合成樹脂雖在種類上與塑料用合成樹脂類同，但規格、性能指標等方面卻不相同，因而塗料用合成樹脂有其獨用的配方。漆料的生產工藝也有多種:①高溫（200C以上）縮聚反應，所用設備主要是高溫聚合反應釜，材質一般選用不鏽鋼。較先進的加熱方式是採用有機加熱。具有熱效率高、不局部過熱、傳熱面大、升溫快、易於控制等優點。②低溫（130C以下）縮聚反應，在搪瓷或不鏽鋼反應釜中進行，用蒸汽加熱。③加聚反應，不論均相溶液聚合，或是乳液聚合，都在搪瓷或不鏽鋼釜中進行，以蒸汽或載熱體液相加熱。是當前製造低污染水型塗料用樹脂的重要方法。合成所得樹脂溶液常採用水平濾板過濾機、筒式紙芯過濾機過濾，乳液樹脂採用可變振幅的振動篩過濾。由於原料都在塔釜中反應，從外面觀察不到什麼東西，只能聽工人師傅講解，所以很快我們就從樹脂分廠出去來到色漆分廠，色漆生產工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過程，核心是顏、填料的分散和研磨，一般包括混合、分散、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據產品種類、原材料特點及其加工特點的不同，首先選用適宜的研磨分散設備，確定基本工藝模式，再根據多方面的綜合考慮，選用其它工藝手段，制訂生產工藝過程。

通常色漆生產工藝流程是以色漆產品或研磨漆漿的流動狀態，顏料在漆料中的分散性、漆料對顏料的溼潤性及對產品的加工精度要求這四個方面的考慮爲依據，結合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設備，從而確定工藝過程的基本模式。

由於色漆生產車間味道比較大，對呼吸系統並不好，所以帶隊人員就帶領我們大概轉了一下就出來了，接着我們就分別參觀了制桶廠和動力廠。這樣，我們對永新集團的參觀也就基本結束。

三、實習感想

雖說只有兩天的時間，但還是覺得收穫滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在實習的閒暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力。因此，對於我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。認識實習是爲了讓我們對所學過的各種化學工藝設備有一個感性的直觀的認識，從而把書本上的理論和現實中的技術聯繫與結合起來。

經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯繫起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。

化工實習報告 篇九

一。 公司概況

寧波鎮洋化工發展有限公司系浙江發展化工科技有限公司和浙江省鐵路投資集團投資興建的企業，以氯鹼化工爲基礎，發展有機化工，精細化工，適時發展生物化工。該公司佔地面積750畝，於20xx年年底成立，首期總投資合計人民幣4。85億。

主要產品爲雙氧水，鹽酸，液氯，氯化石蠟，次氯酸鈉，氫氧化鈉，甲基異丁基酮，ACS樹脂，耐熱型SCN樹脂，氯化聚乙烯。其生產規模：離子膜燒鹼年生產能力26萬噸；高濃度離子膜燒鹼年生產能力6萬噸；液氯年生產能力爲20萬噸；高純鹽酸年生產能力10萬噸；雙氧水年生產能力4萬噸；氯化石蠟年生產能力5萬噸；MIBK年生產能力1。5萬噸。

公司建有省級企業技術中心和中試基地，四家控股公司：浙江善高化學有限公司、寧波鎮海衆利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、寧波鎮洋新材料股份有限公司。

二。 工藝流程

三。 主要設備簡介

離子交換膜電解槽 如圖所示

離子交換膜電解槽：主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成；每臺電解槽由若干個單元槽串聯或並聯組成。陽極用金屬鈦網製成，爲了延長電極使用壽命和提高電解效率，陽極網上塗有鈦、釕等氧化物塗層；陰極由碳鋼網製成，上面塗有鎳塗層；離子交換膜把電解槽分成陰極室和陽極室。電極均爲網狀，可增大反應接觸面積，陽極表面的特殊處理是考慮陽極產物Cl2的強腐蝕性。

寧波歐迅化學新材料技術有限公司

一。 公司概況

寧波歐迅化學新材料技術有限公司是由寧波市工業投資有限責任公司和寧波市大學科技園發展有限公司於20xx年5月共同出資創建的國有全資企業。引進中科院蘭州化物所精細石油化工及中間體國家工程中心合作共建寧波分中心，以二塊牌子一套班子形式運作。公司作爲寧波精細石油化工行業的科技平臺，主要從事精細化工產品的研發、中試、生產和技術推廣工作。公司擁有設施齊全的研發實驗中心和柔性中試車間，能爲客戶定製加工公斤級到噸級的高附加值精細化學品，可滿足不同客戶的需求。在與中科院蘭州化學物理所全面合作的基礎上，引進國內多家科研院所先進的化學品綠色製造技術，重點開發綠色化學反應和合成路線，爲從源頭上消除化學品生產污染提供小試實驗和工業化放大生產基礎數據。

主要產品有：鹽酸羥胺 甲氧胺鹽酸鹽 乙氧胺鹽酸鹽 反式—O—（3—氯—2—丙烯基）羥胺鹽酸鹽O，N—二甲基羥胺鹽酸鹽 苄氧胺鹽酸鹽 鄰氯苄氧胺鹽酸鹽 2，4—二氯苄氧胺鹽酸鹽

二。 工藝流程

三。 主要設備

1。精餾塔

蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發（低沸點）組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發（高沸點）組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作爲迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作爲餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作爲釜殘液取出。

2。反應罐

反應罐，品種繁多，具有工藝先進、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用於石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。我三反應鍋（釜）品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有 0。1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計製造。

寧波南區污水處理有限公司

一。 公司概況

波市城市排水有限公司成立於20xx年11月，公司註冊資本4。1億元，總資產10億元，現擁有主幹管網448公里，污水日處理能力達29萬噸。下屬寧波市南區污水處理廠、江東北區污水處理廠、泵站運營分公司、排水監測分中心和鎮海排水分公司等5個基層單位。寧波市南區污水處理廠成立於20xx年 12月，位於寧波市三江片以南，杭甬高速南側，奉化江東側。

規劃總體污水處理規模爲40萬噸/日，工程佔地面積約21公頃。服務區域包括寧波市三江片的海曙區（除孝聞、高搪、翠柏區域外）、江東區部分區域、鄞州中心區同三高速以西區域及東錢湖旅遊度假區部分區域，總服務範圍約82。8平方公里。一期設計規模16萬m3/d，遠期擴建爲40萬m3 /d，已建成的一期污水處理工程，佔地13公頃，採用以除碳除磷爲主，帶有硝化作用的活性污泥法工藝（強化A/O法），出水達到二級排放標準。遠期採用具有脫氮除磷功能的A2O污水深度處理工藝，出水達到一級B排放標準，處理後的尾水經紫外線消毒後排入奉化江。

二。工藝流程

三。主要設備

1。刮泥機

刮泥機，是一種排泥設備。組成部分：刮泥機由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅動裝置和自控櫃等到組成。分類：刮泥機主要有中心傳動刮泥機、周邊傳動刮泥機。中心傳動刮泥機主要由工作橋、傳動裝置、穩流筒、傳動軸、刮臂、刮泥板等組成。

該機結構簡單，傳動平穩，動力消耗低，刮泥效果好，是一種理想的排泥設備；周邊傳動刮泥機用於城市污水處理廠、自來水廠以及工業廢水處理中輻流式圓形沉澱池和濃縮池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。應用領域：刮泥機主要應用於鋼鐵、冶金、礦山、水處理等行業。

2。 格柵清污機

主要用於清除污水中的泥沙等物

實習體會

暑期來臨了，天氣十分炎熱，許多同學都趕回家與親人團聚了，我們化工專業的同學在老師的安排下參加了短學期的認識實習。我們花了兩天的時間去了三個地方，分別是鎮洋化工，歐訊化學新材料公司以及寧波南區污水處理廠。

第一天上午，我們坐了包車去鎮洋化工。鎮洋化工所在地是寧波的化工工業園區，一進入這裏，撲面而來的便是交錯的管道，及各種大小不一的化學反應設備。我們下了車，在工作人員的安排下帶上了安全帽，然後在員工餐廳集合，聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識講解，及工廠產品的工藝流程（主要是氯鹼工藝），我們分成兩批，在各自人員的帶領下，去“親密接觸“了各種化工設備。一路上，我們見識了許多，錯綜複雜的管道，高聳的蒸餾塔，巨型反應罐等等。當我們來到液氯罐附近，用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時，一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去，因爲停電了！我們沒有意識到停電的危險性，但看到工作人員嚴肅的面孔時，我們還是乖乖撤退了。下午，我們帶着些許的遺憾去了歐訊公司，毆訊是生產有機產品的，因此一進入這裏，便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進入車間後，各種怪味混在一起，讓我們不得不捏着鼻子聽工作人員講解各種工藝。想着以後工作的環境是這樣的，不禁有些愁眉苦臉。第二天早上，我們去了寧波南區污水處理廠，在這裏，我們見識到各種高科技在發光發熱。廠區很大，工作人員領着我們去參觀污水處理的各種設備，並一一講解，象是各種泵，曝氣處理裝置，沉降池……

見識了三個不同類型的廠，我對專業的理解深了許多，不再是隔着紗布看風景了。在化工廠裏，處處透露着精密與謹慎，工作人員需認真仔細，並要掌握紮實的專業知識，因爲任何疏忽都有可能造成不可挽回的結果。我們在學校裏除了認真學習專業知識外，還要掌握其它的補充知識，擴大自己的閱讀面，抓住機會鍛鍊實際操作能力，強化硬件，豐富軟件，以備將來的各種考驗！

化工實習報告 篇十

江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業（港或澳、臺資），公司總部設在連雲港市海州江化南路51號，江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，爲後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習，我們瞭解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，瞭解化工生產的概況，爲以後更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對德邦化工各車間的實際學習，初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，瞭解其工作原理。

在學習相關專業知識後，通過生產實習，理論聯繫實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸瞭解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最後，爲以後融入社會上崗工作提供機會。

二、實習單位

連雲港德邦化工有限公司

企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19XX年，19XX年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，佔地22萬M2，員工2365人，19XX年兼併一個企業，託管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評爲（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

主要產品：磷酸；純鹼；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配複合肥料；煤氣；

三、實習內容

（一）實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

（二）聯合制鹼法的方法、原理及特點

1、過程

氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱，碳酸氫鈉之所以沉澱是因爲它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K（5 ℃～ 10 ℃ ） 時，向母液中加入食鹽細粉，而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

3、特點

針對索爾維法生產

純鹼時食鹽利用率低，制鹼成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在19XX年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裏的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作爲化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。爲了實現這一設計，在19XX一19XX年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品後，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣佔地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。19XX年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名爲“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快爲世界所採用。

侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向着離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先製得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其餘產品處理後可作肥料或循環使用。

（三）氨合成過程

1、基本工藝步驟

實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統；循環氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力並循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

（1）氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成

（3）氨的分離

（4）氣體的循環

（5）惰性氣體的排除

（6）反應熱的回收利用

2氨合產工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離；二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命；三是有利於餘熱回收降低能耗。

氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利， 但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的範圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的， 是節能的主要方式之一。

本次設計選用中壓法（壓力爲32MPa）合成氨流程，採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。

3 生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路、一路作爲近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作爲冷激線分別調節合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作爲塔底副線調節一層溫度，另一路爲二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。

四、石灰乳製備的原理及工藝條件

（一）石灰乳製備的原理

1、消化反應

CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱，體積膨脹的反應。

2、四種產品（根據加入水的量）

消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。 任務二 飽和鹽水的製備與精製 一、飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、岩鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下爲315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

精製鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純鹼法。

1、石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應：Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應爲：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

2、石灰-純鹼法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則採用純鹼法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點：成本低廉，適用於海鹽。缺點：氨損失大，流程較複雜

鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精製流程 1-化鹽桶；2-反應罐；3-一次澄清桶；4-除鈣塔；5-二次澄清桶；6-洗泥桶； 7-一次鹽泥罐；8-二次鹽泥罐

圖石灰-純鹼法鹽水精製流程1-化鹽桶；2-反應罐；3-澄清桶；4-精鹽水貯槽；5- -洗泥桶；6-廢泥罐；7-澄清泥罐；8-灰乳貯槽；9-純鹼貯槽氨鹽水的製備與碳酸化

一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化

（一）化學反應

1、氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

2、(NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

3、鈣鎂離子的沉澱反應

（二）化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.8×10 ， 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

（三）原鹽和氨溶解度的相互影響

1、溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓； NaCl ↑ ， NH3 ↓。由於(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

2、控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比爲1、實際滴度比1.08-1.12。

（四）吸氨熱效應 熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。

（五）氨鹽水製備的工藝條件優化比的選擇

根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應爲1:1（mol比）。而生產實踐中NH3/NaCl的比爲1.08～1.12。

2、溫度的選擇

鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。

低溫有利鹽水吸NH3，也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，

否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃

3、吸收塔內壓力

爲了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流爲限。

（三）氨鹽水碳化的工藝條件

1、碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產上儘量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。

（四）影響NaHCO3結晶的因素

NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大，則有利於過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純鹼的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

1、溫度

在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達到最高；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因爲此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分佈應爲上中下依次爲低高低爲宜。

2、添加晶種

當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，並無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質爲核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。 應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

（二）碳化塔的操作控制條件

1、碳化塔的結構 氣體進塔可分爲一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。爲了適應生產過程和反應歷程的需要，後來改爲兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

2、碳化塔的操作控制要點（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔）

（1）碳化塔液麪高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液麪過高，尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞；液麪過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。

（2）氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。

（3）碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配，否則，如果出鹼過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。

（4）碳化塔底出鹼溫度要適當。出鹼溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制鹼週期。

（5）倒塔和運行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處於劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。 重鹼的過濾與煅燒 一、重鹼過濾的基本原理

碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉（重鹼）。過濾分離：溼重鹼煅燒製純鹼，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的設備分別爲真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重鹼含水量少，但它對重鹼的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少採用。 轉鼓式真空過濾器，依次完成吸鹼，吸乾，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。

重鹼煅燒工藝流程的組織及運行

1-皮帶輸送機；2-圓盤加料器；3-返鹼螺旋輸送機；4;煅燒爐；5-出鹼螺旋輸送機；6-地下螺旋輸送機；7-喂鹼螺旋輸送機；8-鬥式提升機；9-分配螺旋輸送機；10-成品螺旋輸送機；11-篩上螺旋輸送機；12-圓筒篩；13-鹼倉；14-磅秤；15-疏水器；16-擴容器；17-分離器；18冷凝塔；19-洗滌塔；20-冷凝泵；21-

洗水

內熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 爲了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低於150℃。爲了避免損壞包裝袋，出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的溫度後再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。爲了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃爲宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大於25kg/cm爲宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工藝條件

（一）氨回收的基本原理

1、目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。遊離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出

2、原理：加熱段：蒸出遊離氨；預灰桶：結合氨 、遊離氨；灰乳蒸餾段：蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量

一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。

（二）蒸氨工藝流程 1-母液預熱段；2-蒸餾段； 3-分液槽；4-加熱段； 5-石灰乳蒸餾段；6-預灰桶；7-冷凝器；8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

（三）淡液回收

淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少，可看成爲不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分爲兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其餘氣體濃度提高，便於吸收。

六、上機實習

上機實習內容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化牀的模擬操作）：

七、實習心得

雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，並理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裏，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習，我感覺到作爲一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，並且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便於以後在崗位上能做得更加出色，爲企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。

即使我們在學校裏將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用於實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認爲，我們以後應該多安排幾次實習，以便於我們更好地學以致用。