電裝實習報告多篇

【第1篇】電裝實習報告範文

剛拿到那個滿是小洞的正方形焊板時很激動，拿起電焊鐵的手都在抖。

這就是我們的第一堂電裝實習課———焊接練習。密密麻麻的小孔一不小心就會將兩個孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因爲是初次接觸這種練習，難免會出錯，我的手被燙傷也被燒焦了，頭髮也被燒焦過，還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難，而且學到了關於電焊的技術。看着滿滿的像鑽石一樣的焊點，不禁有一種小小的成就感。

在焊接過程中，我領會到的有：

1、首先要認真聽老師在課堂上給我們講解有關的焊接知識和注意事項。

通過對短銅絲的焊接，我具備了基本的焊接能力，並熟練掌握了基本的焊接技術，提高了自己的動手能力，爲自己下一步要做的實驗（包括收音機和電話的組裝）奠定了夯實的基礎。

2、焊接過程中還幫我克服了對未接觸過的事物（電烙鐵等一系列焊接工具）的畏懼感，剛開始實習時，由於對焊接實踐把握不準，焊接出來的焊點質量不是特別好，有幾個都虛焊了。經過練習和反覆琢磨老師講的技巧後總結出焊接的方法，把握好了焊接的時間焊錫的用量，最後要注意烙鐵和焊點的位置。同時，焊接後檢查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己滿意的結果，加上自己的小小設計感覺還很不錯。

電裝

【第2篇】電裝實習報告範文實習報告範文

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三．原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計

【第3篇】電裝實習實踐報告

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三．原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪製印製電路板圖。

二、設計要求

1．印製電路板圖的大小爲100mm*100mm;

2.插孔直徑爲1mm，焊盤直徑爲1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據通過電流的大小來確定印製電路板連線寬度（1mm寬導線可按2ma電流量計算）；

4.設計印製電路圖形應考慮減少干擾，維修方便；

5.印製電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

6.電源線與接地線粗一些，佈線密度大時可使用過渡線；

7.佈線儘可能短，尤其是晶體管的極極，佈線拐角一般爲圓角；

8.輸入、輸出的印製導線應儘量避免平行，以免發生串繞；

9.高低電頻懸殊的信號線應儘可能短，且間隔大些；

10.公共地線儘量分佈在板子的邊緣，儘可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1.認真瞭解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2.整體佈局與印製板結構的確定。

3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體佈局是否合理。

4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

四、實習小結及心得：

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪製印製電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然後在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印製電路板的設計。在初次完成之後再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，佈線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎麼根據電路圖設計簡單印製電路板，懂得了一些基本的設計要求，爲以後的社會實踐打下了牢靠的基礎；也懂得了在學習工作中不要急於求成，力求做到做好。

【第4篇】電裝實習報告範文實踐報告

電裝實習實踐報告

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三．原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計 2 3 下一頁

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪製印製電路板圖。

二、設計要求

1．印製電路板圖的大小爲100mm*100mm;

2.插孔直徑爲1mm，焊盤直徑爲1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據通過電流的大小來確定印製電路板連線寬度（1mm寬導線可按2ma電流量計算）；

4.設計印製電路圖形應考慮減少干擾，維修方便；

5.印製電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

6.電源線與接地線粗一些，佈線密度大時可使用過渡線；

7.佈線儘可能短，尤其是晶體管的極極，佈線拐角一般爲圓角；

8.輸入、輸出的印製導線應儘量避免平行，以免發生串繞；

9.高低電頻懸殊的信號線應儘可能短，且間隔大些；

10.公共地線儘量分佈在板子的邊緣，儘可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1.認真瞭解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2.整體佈局與印製板結構的確定。 1 3 下一頁

3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體佈局是否合理。

4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

四、實習小結及心得：

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪製印製電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然後在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印製電路板的設計。在初次完成之後再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，佈線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎麼根據電路圖設計簡單印製電路板，懂得了一些基本的設計要求，爲以後的社會實踐打下了牢靠的基礎；也懂得了在學習工作中不要急於求成，力求做到做好。

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【第5篇】電裝實習的相關報告情況

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三.原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四.實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪製印製電路板圖。

二、設計要求

1.印製電路板圖的大小爲100mm*100mm;

2.插孔直徑爲1mm，焊盤直徑爲1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據通過電流的大小來確定印製電路板連線寬度(1mm寬導線可按2ma電流量計算);

4.設計印製電路圖形應考慮減少干擾，維修方便;

5.印製電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

6.電源線與接地線粗一些，佈線密度大時可使用過渡線;

7.佈線儘可能短，尤其是晶體管的極極，佈線拐角一般爲圓角;

8.輸入、輸出的印製導線應儘量避免平行，以免發生串繞;

9.高低電頻懸殊的信號線應儘可能短，且間隔大些;

10.公共地線儘量分佈在板子的邊緣，儘可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1.認真瞭解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2.整體佈局與印製板結構的確定。

3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體佈局是否合理。

4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

四、實習小結及心得：

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪製印製電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然後在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印製電路板的設計。在初次完成之後再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，佈線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎麼根據電路圖設計簡單印製電路板，懂得了一些基本的設計要求，爲以後的社會實踐打下了牢靠的基礎;也懂得了在學習工作中不要急於求成，力求做到做好。

【第6篇】電裝實習實習報告範文

電裝實習實踐報告

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實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三．原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計

【第7篇】電裝公司實習報告

電裝公司實習報告

一.實習單位及崗位介紹

福州住電裝有限公司是一家日資加工企業，是生產組合電線，根據汽車的種類、樣式將低壓電線切成各條迴路所需要的長度，並按回路組合成便於再車內裝配的整體。我被安排在製造一課集中電線承擔溶接、纏膠、引張拉力、貼防水片、壓着的工作。

二.實習時間

xx年年11月27日——2010年6月1日

三.實習內容或過程

經過十八小時的勞累奔波，來到福州市，一下火車就被送到了公司培訓室，馬不停蹄的開始培訓，連休息的時間都沒有，而卻是站着培訓，這讓我們這些旅途疲憊而又剛剛走出校門的學子，每一分鐘都是過的那麼艱難，但我們沒有選擇，只有堅持，再堅持，還得堅持!

一天的培訓結束了，我們終於可以放鬆一下，迎接以後幾天的培訓。通過這幾天的培訓中我們認識到了什麼是組合線、及種類、生產流程;電線的線色、分類、線種、線經;端子的作用、結構、分類、組合名稱;防水栓的作用、形狀、組合名稱;插座的作用、分類、組合名稱及端子卡、波紋管的認識;海綿的作用、組合名稱、包法;pvc的作用、組合名稱和包法;固定夾、防護具、密封套的作用;膠帶的`作用及分類;異常的定義與處理方法。沒想到培訓了一個星期後，就開始考試，然而考試不是60分合格，而是70分過關，不過這對我們大學生來說很簡單。

接下來又被分配到另一個培訓室，不過這次培訓沒有上次人多，只有6個。然而這個關卡要求更高是80分過關，那老師看我一個人是大學生卻要求我要90分。經過幾天的培訓就開始考試了，不過我相信付出定會有回報，我拼搏過、努力過，我相信會考出好成績，不會爲大學生丟臉，最後我以98分得優秀成績過關了。

通過公司的各項考覈後，我被分配到廠房工作，這標誌我要成爲一名真正的工人了。現場沒有培訓室那樣輕鬆，剛開始是做引張拉力，由於剛來不久技術不是很好，恰恰遇上了與我公司合作伙伴福特汽車生產廠家來公司考察，考察一席人走到我的崗位前停下了，拿出數碼相機拍下我工作的樣子，沒想到我人不能跨洋過海，照片卻能跨過太平洋，踏入美國，就在我想入非非時，廠裏的日本總工程師板本·義衛來到我身邊，說的日語我一句都聽不懂，然而他以行動給我做示範——做引張拉力，拉的速度比我的快一點點，他的中國女翻譯卻說：“還是日本人優秀”。當時的我真想衝過去踹她一腳，“你還是中國人，還記得恥辱嗎?”但理智壓住了情緒，我是大學生，不能這樣，我只有通過自己的努力，來證明中國人不再是“東亞病夫”，做什麼事都會比日本人強。通過一段時間的努力，我的技術提高飛速，不久,我又在領導的指導下學習了溶接技術,由於年青領導對我們要求的有點高,又讓我們學習了纏膠,壓着,包防水片,最難的是纏膠,也許是因爲一腔熱血,沒過多久我就學會了,再經過領導的教導加上自己的查漏補缺,我已在纏膠技術領域上達到了一個新的高度，我也把我做的產品與日本本地產品做過比較,同事都說我做的產品比他們的優秀,得到了領導的一致好評,因此把我安排在這個崗位做領班。就這樣，我每天一如既往地工作着，一切都是那麼平靜，沒有一點起伏，工作生活顯得格外單調、乏味，這也許就是磨練，磨練我的意識，讓我一步步走向成熟，成功。

短短的幾個月，實習生活就結束了，我就要離開這裏了，離開我曾經奮鬥拼搏過的公司，離開我的同事，離別不是傷感，我是帶着微笑走出了公司的大門，因爲今天的離別象徵着明天的成功，今天的離別象徵着明天的重逢，我帶着微笑，悄悄的離去。

四.實習總結或體會

通過這次實習工作，我現在才意識到社會的競爭，認識到每一個崗位工作都是很辛苦的，也見到以前沒有見過的產品，以前總認爲很多細活都是機器做，而事實卻是人工做的，就拿汽車裏面那很小的防水栓，也是人用手穿的，讓我明白了，有時機器也不是萬能的，人的效用也很重要。

實習雖然比學校讀書辛苦一點，但是我學到了很多東西，使自己變的更加理智。而在公司學到的不再像學校那樣，以成績來衡量人，而公司是以關係與業績來衡量，我覺得的更重要的是人際關係，關係搞好了現在什麼都好，連工資也會多發，關係不好哪怕你的工作再認真再努力也可能一般。有人說“20歲靠體力拼出路，30歲靠腦力找出路，40歲以後靠人脈引出路，轉動關係，就能轉動出路，掌握打理人脈的‘大氣法則’關係網，走遍天下都不怕。

人際關係固然是重要的，但知識同樣重要。對於我們現在已經踏入社會的青年，我們是不能放棄學習，要樹立終身學習的目標只有這樣我們才能更好地體現自身的價值。

雖然這次的實習崗位與我的專業知識不相符，但是通過實習我認識到現再就業問題很嚴重。我們大學生不能好高騖遠，要從基層做起，從小事做起，做好沒一件小事，沒一個細節，把所學知識與現實相結合，做一個有易於社會有易於人民的人。

【第8篇】郵電大學電裝實習報告範文

郵電大學電裝實習報告

實驗一：焊接練習

1、實習內容：

1、學習使用電烙鐵，拆解舊的電路板；

2、學習焊接新的電路板；

3. 熟練掌握電烙鐵焊接各電子元件的基本方法。

2、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：主要由四部分組成即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線。

2、焊錫絲：鉛錫合金是良導體且其熔點較低，易於熔化，在助焊劑的幫助下可以較好的把兩個金屬導體焊接在一起。

3、印製電路板：在硬質塑料上印製有銅製電路，可以將一些電子元件焊接在其上以使整個電路導通。

4、銅絲：被塑料包裹的銅絲，焊接前應先用剝線鉗去掉塑料外層。

5、鑷子：在焊接室穩定粗銅絲或在解焊時使用。

6、斜口鉗：用於剝掉銅絲的塑料外層。

3、原理簡述：

烙鐵分爲內熱式和外熱式。內熱式烙鐵功率小，熱量集中，適用於一般元器件的焊接，功率在20w—40w之間；外熱式烙鐵適用於大面積焊接，功率大，在20w—100w之間。在電子設備中多用20w—60w。

焊接時，烙鐵尖上常常有污物，要用溼海綿或溼布擦拭，隨時保持尖部吃錫良好，以保證焊接效果。

烙鐵頭在正常使用的情況下會氧化得很快，這種氧化作用，會變成隔熱層，嚴重地阻礙熱量從烙鐵尖傳到被焊區的表面。清理辦法是將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕地摩擦，並隨時鍍錫，直到烙鐵尖上塗上一層薄焊錫爲止，再將其頭部的污物擦掉即可。

電烙鐵將電能轉化爲熱能，使烙鐵頭溫度(室溫220v電壓)升至300℃—400℃，其熱量足以將焊錫絲完全熔化，變成液態錫水，再與電路板上的銅箔緊密結合形成牢固的焊點。

4、實習步驟：

1、準備施焊：焊接前的準備工作。包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及烙鐵、焊錫絲及其它工具的準備。左手拿焊錫絲，右手握電烙鐵。

2、送入烙鐵:將電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸放在需焊接的部位，注意最好不要長時間觸到焊盤，焊盤在高溫下很容易掉落。

3、送入焊絲：將焊錫絲送入需焊接部位。

4、移開焊絲：當焊絲融化一定量後，立即移開焊絲。注意把握焊錫的量，不同的元件需要的焊錫量不一樣，注意把握！！

5、移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的需焊接部位後，移開烙鐵。

五、實習小結及心得：

通過兩週的實習，我基本掌握了焊接的基本方法。雖然曾經接觸過，但，畢竟是我第一次獨立操作。對它還不甚瞭解，剛開始焊的很慢，而且也不太美觀。但是凡事都是熟能生巧，在不斷的練習之後，我發現我的焊接技術進步了不少，而且從中也找到了不少的竅門。看着自己的成果還是比較高興的。通過練習我體會到，不是你加錫就能美觀，錫不在多要認真對待每一個焊點。焊接練習是對我們下一步的實驗的訓練和考驗。是爲了電話機與收音機的芯片焊接練習做準備，從這個練習中我基本掌握了焊接的技巧，可以熟練使用電烙鐵進行工作。雖然說不用做什麼腦力工作，但有一點很重要------細心。烙鐵頭具有很高的溫度，稍不細心便會燙到自己，同時也很容易燙壞元件與焊點，沒有什麼事情是不付出努力就可以成功的。焊接練習也一樣必須建立在認真反覆的練習之上纔可以做好。

實驗二：組裝收音機

1、實習內容：

1、學習識別簡單的電子元件與電子線路，對印製電路板有一定的認識；

2、學習並掌握收音機的工作原理；

3、按照圖紙焊接元件，本文由實習報告收集整理組裝一臺收音機，並掌握其調試方法。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率爲30 w，烙鐵頭是銅製。

2、工具箱：工具箱內裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

3、焊錫絲：由於錫的熔點低，焊接時，焊錫能迅速擴散在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

4、數字萬用表：用來測量電壓、電流、電阻、二極管、三極管及電容

5、兩節5號電池

6、收音機元件如下表：

略

7．fm空心線圈孔徑（mm）：l2——5.0，l4——6.4，l5——4.0（最小）；l4、l5可用磁性線圈。r7由fm增益調整，例如冬天將r7增加到47k，fm增益下降，背景噪聲也相應減小。r1可調整am變頻增益，夏天雨季本振迴路不起振時，可將r1增加到3k。b、c爲測試點，b爲中頻輸入點，c爲ic的23腳解調後的音頻輸出點。

三、原理簡述：

1.收音機的原理：

超外差式收音機採用固定調諧的中頻放大器，由調諧輸入迴路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺傳來的高頻信號要經過調諧輸入電路選擇。被選出來的信號，才能送到晶體管放大。接着信號通過變頻器。變頻器包括混頻和本機振盪兩部分。收音機中固定中頻信號是在混頻器中產生的。在混頻管的基極迴路中加有兩個高頻信號源：一個是外來的高頻調幅信號；另一個是本機振盪器產生的高頻等幅信號。它們在基極—發射極迴路中實現混頻，經過三極管放大產生了各種頻率的信號電流，選出有用的，其中差頻分量就是我們所需要的中頻信號。這個信號由中頻諧振迴路選出，並經耦合到下級放大。中頻放大器是一種選頻、共發射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號，經中頻變壓器的選擇，將其中的中頻成分由次級繞阻經過電容器到基極和發射極之間形成輸入信號，經基極和發射極放大後的輸出信號，再經過中頻變壓器的選擇，有次級繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號是載波頻率爲465khz的調諧波，必須經過檢波，從中頻調幅信號中解調出音頻信號。這個過程需要用到檢波器。它是二極管，它的輸入電路是中放級輸出端中頻變壓器的次級線圈，輸出是單向脈動電流，由音頻信號、直流信號、高頻電流組成。通過檢波的信號經過喇叭將信號傳入人耳中。這樣收音機的一個循環迴路就形成了。

工作原理：(如下圖)

中波廣播信號520-1620khz,通過l3與c0-1組成的輸入迴路選擇後,送到cd1691bm集成電路(ic)10腳,與本振信號混頻.本振信號是由ic內電路與5腳外接b1、c8、c0-2構成本振迴路產生的。混頻後ic14腳輸出各種組合信號，由b2和cf1組成455khz中頻選頻迴路，將高頻載波變爲統一中頻載波（455khz），然後從ic16腳輸入到中頻放大電路進行放大，再經過檢波迴路，從ic23腳輸出，內經ic4腳外接音量電位器rv控制，送入ic24腳進行音頻放大和功率放大，再從ic27腳輸出，由c23耦合到喇叭上。從ic23內輸出另一路與外接c16送入ic22腳內agc電路，進行自動增益控制。

工作原理：(如下圖)

調頻信號64—108mhz從ant拉桿天線輸入，經c2耦合到l2與c3組成的預選輸入迴路，得到64—108mhz範圍的選擇，再經c4到ic12腳。將預選的調頻波信號得到高頻放大，由l4,c0-3組成選頻迴路，選擇接受fm64~108mk調頻電臺節目。fm本振迴路由l5、c0-4組成。c0-3和c0-4是同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨fm信號頻率變化而變化，始終相差10.7mhz。本振信號與電臺信號的差頻組合由陶瓷濾波器cf2選擇，使得fm高頻載波變爲統一中頻載波（10.7mhz），再輸入ic17腳進行中頻放大，又經過鑑頻迴路的附加回路cf3，將音頻信號解調下來，從ic23腳輸出。內經ic4腳外接音量電位器rv控制後，輸出到ic24腳進行音頻放大和功率放大，再從ic27腳經c23耦合到喇叭上。鑑頻輸出的10.7mhz偏移，通過ic內部afc迴路，到ic21腳輸出，通過c15，r3送入ic16腳來實現的。

調幅收音機原理圖

am天線

輸入迴路 混頻 中放1 中放2 檢波 音頻放大

機機振盪 agc自動頻率控制

fm工作波形： 輸入信號 混頻

【第9篇】電裝實習報告範文的相關報告情況

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三.原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四.實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪製印製電路板圖。

二、設計要求

1.印製電路板圖的大小爲100mm*100mm;

2.插孔直徑爲1mm，焊盤直徑爲1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據通過電流的大小來確定印製電路板連線寬度(1mm寬導線可按2ma電流量計算);

4.設計印製電路圖形應考慮減少干擾，維修方便;

5.印製電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

6.電源線與接地線粗一些，佈線密度大時可使用過渡線;

7.佈線儘可能短，尤其是晶體管的極極，佈線拐角一般爲圓角;

8.輸入、輸出的印製導線應儘量避免平行，以免發生串繞;

9.高低電頻懸殊的信號線應儘可能短，且間隔大些;

10.公共地線儘量分佈在板子的邊緣，儘可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1.認真瞭解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2.整體佈局與印製板結構的確定。

3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體佈局是否合理。

4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

四、實習小結及心得：

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪製印製電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然後在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印製電路板的設計。在初次完成之後再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，佈線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎麼根據電路圖設計簡單印製電路板，懂得了一些基本的設計要求，爲以後的社會實踐打下了牢靠的基礎;也懂得了在學習工作中不要急於求成，力求做到做好。

【第10篇】最新電裝實習報告

最新電裝實習報告

電裝實習報告（一）

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，爲後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

2、鉗子、鑷子各一把。

3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4、印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5、細銅絲。

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化爲熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線爲錫鉛合金，通常用於電子設備的錫焊，其錫鉛比爲：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四、實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米爲好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印製電路板設計

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪製印製電路板圖。

二、設計要求

1、印製電路板圖的大小爲100mm*100mm;

2、插孔直徑爲1mm，焊盤直徑爲-2mm，銅箔寬1mm;

3、根據通過電流的大小來確定印製電路板連線寬度（1mm寬導線可按2ma電流量計算）；

4、設計印製電路圖形應考慮減少干擾，維修方便；

5、印製電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

6、電源線與接地線粗一些，佈線密度大時可使用過渡線；

7、佈線儘可能短，尤其是晶體管的極極，佈線拐角一般爲圓角；

8、輸入、輸出的印製導線應儘量避免平行，以免發生串繞；

9、高低電頻懸殊的信號線應儘可能短，且間隔大些；

10、公共地線儘量分佈在板子的邊緣，儘可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1、認真瞭解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2、整體佈局與印製板結構的確定。

3、根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體佈局是否合理。

4、根據草圖在正式的`圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

四、實習小結及心得：

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪製印製電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然後在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印製電路板的設計。在初次完成之後再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，佈線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎麼根據電路圖設計簡單印製電路板，懂得了一些基本的設計要求，爲以後的社會實踐打下了牢靠的基礎；也懂得了在學習工作中不要急於求成，力求做到做好。

電裝實習報告（二）

一、實習內容：

1）瞭解規範操作及安全用電的常識，學習識別簡單電子線路，學習正確的焊接方法，認識收音機的組成。

2）瞭解收音機的種類和工作原理以及設計電子器件的工作流程，瞭解收音機元器件的類別、型號、使用範圍和方法，掌握如何正確選擇電元器件。

3）學習焊接的操作方法和注意事項，練習並掌握電子焊接技術。

4）分發與清點電子器件，學習使用工具測試電子器件，檢測器件是否正常工作。

5）學習讀解電路圖，完成電路板的焊接，調試收音機正常工作。

二、實習器材及介紹：

1、舊電話一個：

a）、二極管11個，三極管9個，發光二極管3個

b）、電容：10n電容2個，100n電容4個，22n電容3個，100μf容1個，10μf電容1個，4、7μf電容3個，1μf電容1個

c）電阻：18ω，75ω，150ω，120ω，560ω，470k,1k,5k,2k,10k電阻各三個470ω，7k,200k,9k,4k,15k,6k,20k,27k電阻各一個，33k,100k,820k,100ω電阻各兩個；

d）、集成塊：hm91710a（ic2）一個，gl6840a（ic1）一個；

e）、開關：壓簧開關一個，撥線開關一個，撥紐開關一個；

f）、保護電阻一個，排線一根，按鍵板一個，電話機殼一個，電烙鐵，焊錫絲，鑷子，斜口嵌，螺絲刀等

2、新pcb板

3、電烙鐵

4、焊錫絲

5、工具箱

6、數字萬用表：用來測量電壓、電流、二極管、三極管及電容/

7、電話線一截，使用電話與交換機連接起來

三、原理簡述：

無線電原理

1）聲音信號都是一樣的，如果不處理就向空中發射，則所有電臺的聲音信號將混在一起，將互相干擾變成雜音而無法接收。因此必須利用調製將不同信號調製的不同頻段上。

2）低頻電磁波傳輸距離不如高頻電磁波，且要求較長的發射天線。通過調製可以將低頻信號變爲高頻信號。

調頻調諧原理

1）am工作原理：中波廣播信號520—1620khz，通過l3與co—3組成的輸入迴路選擇後，送到cxa1691bm集成電路（ic）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有ic內電路5腳外接b1，c8，co—4構成本振迴路產生的。混頻後ic14腳輸出各種組合信號，有b2與cf1組成455khz中頻選頻迴路，將高頻載波變爲統一中頻載波（455khz），然後從ic23腳輸出，內經ic4腳外接音量電位器rv控制，送入ic24腳進行音頻放大和功率放大，再從ic27腳輸出，c23耦合到喇叭上。從ic23內輸出另一路與外接c16送入ic22腳內agc電路，進行自動增益控制。

2）fm工作原理：調頻信號64—108khz從ant拉桿天線輸入，經l1與c1送入q1預選放大，又經c2耦合到l2與c3組成的輸入迴路，得到64—108khz範圍的選擇，在竟c4到ic12腳。輸入高頻波得到高頻放大，有l4，co—1組成高放回路，選擇接受fm電臺節目。fm本振迴路有l5，co—2組成。co—1和c0—2是有同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨fm信號頻率變化而變化，始終相差10、7mhz。本振信號與電臺信號的差頻組合陶瓷濾波器cf2選擇，使得fm高頻載波變成統一中頻載波。在輸入ic17腳進行中頻放大，又經過鑑頻迴路和附加回路b3，將音頻信號解調下來，從ic23腳輸出。內經ic4腳外接音量電位器rv控制後，輸出到ic24腳經c23耦合到喇叭上。鑑頻輸出的10。7mhz偏移，通過ic內部afc迴路，到ic21腳輸出，通過c15，r13，送入ic6腳來實現的。

四、實習步驟：

1）對照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2）組焊收音機

2、認識識別各種元器件以及認清起作用；

3、學習收音機調頻調幅的工作原理；

4、按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；

5、裝配完畢後，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一步，若存在缺陷則用萬用表進行檢查並糾正；

6、作一些基本的調試；

7、把應該固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

9、檢查驗收。

五、實習小結及心得：

1）對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。

2）對自己的動手能力是個很大的鍛鍊

2、瞭解整機安裝的一般步驟。

3、學習焊接成批元器件的操作程序。

技能目標：1、學會用萬用表檢測印刷線路板和電阻。

2、掌握一批電阻在印刷板上的焊接六步操作。

3、完成所有電阻在印刷板上的焊接。

情感目標：1、進一步培養和訓練學生良好的操作習慣。

2、激勵學生好學向上、追求科學、樹立理想。

實驗三、電話機的組裝

一、實習內容：

將舊電話電路板上部件拆下裝到新電路板上，然後組裝成一個新的電話。

二、實習器材及介紹：

舊電話一部，新電路板一個，集成塊底座兩個，電裝實驗工具一套等。

三、原理簡述：

電話通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分爲磁石式、共電式和自動式三類。電話通信是通過聲能與電能相互轉換、並利用“電”這個媒介來傳輸語言的一種通信技術。兩個用戶要進行通信，最簡單的形式就是將兩部電話機用一對線路連接起來。a）當發話者拿起電話機對着送話器講話時，聲帶的振動激勵空氣振動，形成聲波。b）聲波作用於送話器上，使之產生電流，稱爲話音電流。c）話音電流沿着線路傳送到對方電話機的受話器內，d）而受話器作用與送話器剛好相反--把電流轉化爲聲波，通過空氣傳至人的耳朵中。這樣，就完成了最簡單的通話過程。通過互聯網能打電話到普通電話上，關鍵是服務供應商要在互聯網上建立一套完善的電話網關。所謂電話網關，是指可以將internet和公共電話網連接在一起的電腦電話系統，其一端與internet連接，另一端是可以打進打出的電話系統。當用戶上網後，使用專用的網絡電話軟件，可以通過麥克風和聲卡將語音進行數字化壓縮處理，並將信號傳輸到離目的地最近的電話網關，電話網關將數字信號轉換成可以在公共電話網上傳送的模擬信號，並接通對方電話號碼，雙方就可以通過互聯網電話網關通話了。

四、實習步驟：

1、瞭解電話機的基本原理和組成部分，認識電路圖，學會如何認識元件，如三極管、二極管如何判斷好壞，還有元件的正常標準；

2、將元件從舊的pcb板上拆下，拆卸時應從高到低，從大到小，然後檢查各元件是否正常，若不正常應更換新的。將萬用表調到歐姆檔測量電阻看其是否與所給的參數相符，同樣將萬用表調到二極管檔測量二極管、三極管是否正常。

3、裝配並焊接電話機各元件，按從小到大、從低到高焊接元件，電解電容、二極管應注意正負極。焊接完成後，檢查是否有漏焊、錯焊、虛焊，若有及時補救；

4、將萬用表放在電壓檔上，接通交換機測量在摘機和掛機狀態下的電壓是否正常，若不正常應重新檢查電路是否有錯焊、虛焊；

5、電路檢查無誤後，讓同學撥打你的號碼，看振鈴、話筒是否正常，再給同學撥號，看按鍵、話筒是否有問題，若有問題，應檢查電路和元件，看元件是否壞了，是否有錯焊、虛焊；

6、檢查無誤後再通話，在接通狀態下測量振鈴的電壓並記錄。再分別測量各拐角的電壓並記錄，然後將電話機組裝好。

五、實習小結及心得：

有了前面組裝收音機的經驗，我和同伴合作裝起電話來就覺得比較得心應手了，但初裝成功後，還是出現了不少問題，電話只時指示燈亮，而不能撥打，沒按鍵音等等，但在我們的反覆修理過程中，學到了好多知識，對電話機的原理更加清楚，學會萬用表測量技術等等，這爲以後打下了良好的基礎。

這次實訓爲期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啓蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嚐成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以後的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。

【第11篇】電裝實習報告範文

實習項目：電話控制燈延時開關的製作

電話控制燈延時開關的工作情況：

這種開關是可直接接在電話機旁的檯燈、壁燈或其他照明電燈開關的兩端，在不影響電燈正常照明的前提下，使其具有電話控制自動延時點亮功能，給夜晚人接電話帶來方便。當電話鈴響起或拿起聽筒撥打電話時，這種開光便自動點亮：鈴停或掛機後，經過約1040s，電燈自動熄滅。另外該燈還增設了一個清觸按鈕開關，只要觸動開關，也能使被控電燈點亮延時50s左右。設計製作過程：

開關電路圖與電路板圖的製作，實習材料中已經給出了我們所需要的電路圖，利用protel我們很輕鬆的就可以把電路圖給畫出來了。但是，在畫電路圖的過程中需要注意的是，軟件裏面會找不到那幾個比較特別的元件，所以，我得觀察其引腳佈局，用其他引腳佈局類似的元件代替。在這過程中尤其要注意某些元件的引腳佈局與正負，由於之前不是很認真，在畫電路板圖的時候我就吃了苦頭，由於一兩個元件的錯誤，就使得快要做好的電路板圖給浪費了。在弄電路板圖的時候也要注意，拿到元件，用元件與電路板圖對比，引腳與封裝對了纔算成功，之後就可以打印了。

電路板的製作，用打印好的電路板圖印在電路板後，就可以用氧化劑腐蝕了，在腐蝕過程中，要隨時在旁邊看着，有些同學不注意，板子在氧化劑裏面久了，使得整個板子的銅都沒了，製作就失敗了。之後就是打孔了。孔打好後就開始焊接，由於在去年我們就接觸過焊接，所以在這一步是很快給弄好了。但我們還是要注意，不能再焊接的使不該連的地方給連起來了。

調試，整個電路板製作完成，下面就開始調試，我們班有同學自己製作了調試工具，我拿過去接上電路，電路一接上燈就亮了，看來不成功，仔細分析了，發現是一個三管給接錯了，自己回去重新接好，再接上電路不亮，按下開關，燈亮了，成功了一半。在把光敏電阻遮擋起來，燈也亮了。最後是隻把光敏電阻的大部分遮起來，這纔不亮，用一塊電池給電路通一下電，這時燈亮了。

實習總結;

這次實習給了一給我們自己畫電路圖自己手工製作電路板的機會，以前沒自己親手做過電路板都覺得很難很難，但是，當自己做過後，感覺自己還是有能力完成一塊簡單電路板的製作的。在實習過程中我們應該具有分析問題的能力，在失敗的過程中不斷總結，找出問題所在，然後把問題解決。