柴改裝置上半年工作總結暨下半年工作計劃

柴改裝置2018年上半年在部領導和裝置主管的領導下，通過管理人員、班組、建安公司的精心操作維護，裝置裝置總體保持平穩執行，並在5月份圓滿的完成了消缺任務，為裝置第二週期穩定執行奠定了堅實的基礎。

一、 上半年工作總結

1、執行維護（檢修）方面：

1.1、 為保證大修期間柴改裝置含硫汙水和0.5MPa蒸汽的正常外送，大修前完成了含硫汙水臨時管線專案以及0.5MPa蒸汽去原油罐區技改技措專案。

1.2、 制定了2017年大修期間裝置裝置特護執行方案，有利的保證了此期間裝置的安穩執行。

1.3、 完成了迴圈氫反飛動線低點導凝閥焊縫帶壓堵漏工作，此漏點警示我們下次大修需著重排查那些存在低溫溼硫化氫腐蝕的導凝，防止再次出現類似情況。

1.4、 全年高溫熱油泵執行穩定，均按計劃進行檢修。

1.5、 針對9.8晃電導致迴圈機C9101跳機事件，制定了相應的防範措施：①、將油泵出口壓力提高至1.3MPa，②、將油泵出口總管壓力聯鎖啟備泵由原來的0.7MPa修改為0.9MPa，③、實現油泵互鎖功能。

1.6、 液力透平HT9101靜止狀態水平振動偏大，目前已經採取檢查進出口管線振動情況、對管線支撐托架採取加固等措施。

1.7、 關鍵機組的特護執行及維護，包括迴圈氫壓縮機C9101、新氫壓縮機C9102A/B/C。

1.8、 易腐蝕管線定期測厚、安全閥定期校驗、裝置裝置臺帳完善、TnPM現場維護等事項。

2、技術攻關情況：

2.1、 通過對新氫機C9102A大修，並採用聲電法測量氣缸水平度、改善活塞環的硬度和熱膨脹效能、控制好環槽安裝間隙以及控制氣缸注油速率等措施，C9102A一級活塞環使用壽命較之前有明顯好轉，最長執行週期達到4個月。

2.2、完成了新氫機C9102A無級調節系統升級改造工作，目前已經穩定執行3個月。

3、TnPM管理方面：柴改主要以潤滑和冷卻為切入點，要求班組做好現場機泵機組潤滑油加油和油杯油視鏡的維護工作，確保機泵機組的穩定執行。

二、 主要存在問題

1、靜裝置方面：①T9202頂含油汙水鐵離子出現超標情況；②F9201吹灰器故障

2、動裝置方面：①新氫壓縮機C9102B/C一級易損件還是出現碎裂使用壽命短的情況，需進行攻關解決；②液力透平HT9101水平振動偏大

3、裝置檢修計劃方面：①月度檢修計劃上報不及時，影響裝置現場維護；②動裝置檢修質量不夠高，有些機泵出現返修現象

4、班組操作人員處理機組突發事件能力有待提高，需加大對班組人員機組操作的培訓力度。

三、 下一年工作計劃

1、靜裝置方面：①汽包E9102更新後著重做好汽包防腐工作；②分析分餾塔T9202頂含油汙水鐵離子超標原因並制定應對措施，重點監控T9201，T9202頂部迴流系統管線腐蝕情況；③繼續做好易腐蝕裝置管線的監測，掌握裝置管線腐蝕狀況；④落實好加熱爐F9201吹灰器檢修問題；⑤做好高溫臨氫法蘭檢查工作

2、動裝置方面：①落實好機泵72小時特護工作；②做好高溫關鍵機泵執行及備用泵計劃維護工作；③依據現場動裝置執行情況做好相應的計劃檢修；④繼續做好關鍵機組的特護執行工作；⑤做好機泵機組潤滑和冷卻管理工作。

3、裝置攻關方面：①解決HT9101振動大問題，提高執行週期，發揮節能減耗作用；②繼續觀察C9102A/B/C一級易損件執行情況，針對可能出現的問題做好相應的檢修策略。

4、現場管理方面：①建立現場漏點臺賬，及時徹底地消除漏點；②以TnPM為切入點真正做到有益於現場，有益於班組，把這項工作落實到實處。

5、加強班組機組操作的培訓，鞏固往復壓縮機、迴圈氫壓縮機的開停機操作；加強班組對機組故障判斷與處理的培訓。