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裝置管理經驗交流

第一篇:xxx裝置管理經驗交流發言

裝置管理經驗交流

xxxxxx裝置管理經驗交流發言

尊敬的各位領導、同事大家下午好:

今天能在這裡與大家共同對裝置管理方面的經驗進行交流,我感到很榮幸,公司在對裝置管理的各項制度進行梳理、明確後,於10月在全xx公司開展裝置勞動競賽,目的是為了提高裝置標準化、規範化管理水平,凸顯裝置在安全生產中的重要性,激發員工工作熱情,調動裝置管理人員和操作人員的潛能。xxxxx車間積極響應,製作勞動競賽方案,對此次裝置勞動競賽我也談不上什麼經驗,只是一些本單位在裝置管理上的日常做法,有不當之處敬請大家批評指正。

一、守制度、比操作,提升全員素質 加強對操作人員的素質教育,提高操作人員的工作態度和工作積極性、工作能力是對裝置安全生產有著關鍵性的作用,一名合格的操作人員應該具有較高的操作和理論水平,能夠熟練操作裝置,嚴格遵守公司的各項規章制度,認真執行裝置操作規程,本月對車間的重點、關鍵裝置的相關資訊進行梳理,利用生產交接班時間對車間員工進行培訓,使每名員工都能掌握本車間的重點、關鍵裝置知識。每天當班員工按照《裝置維護保養制度》按時對裝置進行潤滑外,每週分包負責人對所分包內的所有裝置還要進行潤滑檢查,以避免崗位人員疏忽造成裝置的潤滑不足。

二、強維護、重備件,減裝置故障率

1、在裝置執行期間,採取以狀態監測和巡檢為主,來診斷裝置的執行狀況,同時,建立裝置維修記錄及考核責任制,通過簡易診斷技術的普及、精密診斷技術的深入,提高預知維修的科學化水平。在每天生產結束或利用週末時間對裝置進行重點檢查潤

滑保養等,並做好檢修、維修記錄,根據年度大中修計劃,制定每月、每週的裝置檢修內容並填寫《大、中修驗收記錄》和《週末檢修驗收記錄》,保障檢修有記錄、有落實、有據可查。本月大修裝置有乳化器、流化床冷卻器、迴圈水泵四臺裝置。

2、裝置備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫儲存備,保證裝置維修的需要,不斷提高裝置的可靠性、維修性和經濟性。我們車間在裝置備件管理中每月把能夠造成的停產備件和易損壞的備件按月計劃上報,並建立臺賬,對備件進行明細標註,做到可查可控,保障裝置備件及時供給,使裝置修理的停歇時間降低到最低限度,從而減少裝置故障率。備件的庫房管理中做到:備件維護保養、登記上卡、上架存放,備件的收、發及庫房的清潔與安全,庫存量的控制,備件消耗量,做到帳、物、卡相符。

三、賽現場、比創新,你追我趕齊奮進

1、在此次裝置勞動競賽中,我們利用班前、班中、班後巡查時重點檢視各種裝置標示是否完好,潤滑是否到位,防護裝置、接地設施是否完善,對裝置表面有積塵、積水的要求立即處理整改。更換《裝置完好標牌》20於臺裝置。

2、車間加強三創一建議的開展,在本月車間採納合理化建議6項,實施4項,已打報告需裝置處實施1項(另1項需上報項解決後論證實施),車間現在創新意識明顯有所提升,好的建議能夠在強化安全生產還能加強現場環境的改善,如:在木粉加料口安裝除塵罩等。

四、人人管、齊配合,分管分片責任明

1、車間在裝置的日常管理中杜絕出現員工“我操作,你維修”的分工

概念,操作人員是最接近裝置,與裝置聯絡最直接的第一人,幫助操作工人樹立起“操作工能自主維修,每個人對裝置負責”的信心和思想。達到每名操作人員都能處理簡單的裝置問題,對裝置操作做到“三好、四會”標準。

2、在裝置維護上,車間執行裝置分包負責制,根據裝置區域分包制定出裝置的操作人員和維修人員。由分包責任人對所在區域內的裝置進行定期巡查,發現問題及時處理,對存在問題不能處理的,制定詳細的檢修計劃,由分包負責人制定計劃,組織檢修人員按檢修計劃進行處理,在每次檢修過程中,做好裝置檢修記錄和備件使用臺賬等。

第二篇:電儀車間裝置管理經驗交流觀摩會

電儀車間

裝置管理經驗觀摩實施辦法

為了不斷提高裝置現場管理水平,根據公司關於加強裝置管理的工作安排精神,推進裝置管理工作,推廣裝置管理的新模式和成功經驗,我車間積極組織,認真落實,全面搞好裝置管理經驗交流觀摩會,在車間班組全面推行,為我車間裝置管理再上新臺階。

一、交流觀摩內容、實施細則:

(一)、裝置現場管理:裝置衛生與定置管理、生產崗位工器具衛生與定置管理、無洩漏管理、裝置掛牌管理。

1、裝置劃分責任到人,並且有劃分表及責任人簽字;

2、配電室電氣裝置衛生:配電櫃櫃面衛生當班必須清掃一次,不按要求清掃一次扣10元,配電櫃內衛生一月清理一次,各班輪流清理,不按要求清理一次扣10元,變壓器衛生每週配合電工班清掃一次,無跑、冒、滴、漏現象,不按要求清理一次扣10元。

管轄崗位電氣裝置衛生:崗位裝置電工班責任劃分到人,每週對配電櫃、配電箱電氣元件衛生進行清掃,電氣元件表面無積灰、積垢,不按要求清掃一次扣10元。

3、現場工器具擺放佈局合理,標識清晰,表面清潔、衛生,按規定按期進行試驗,做不到一次扣20元。

4、裝置編碼、標識、責任人指示準確,裝置銘牌不得損壞、丟失、遮蓋,並保持整齊、清潔、衛生。未達到標準每次扣20元。

(二)、檢修班組管理:班組衛生與定置管理、工器具使用及保養狀

況管理、備件儲存管理、檢修工培訓管理。

1、值班室資料夾、杯子、安全帽、桌椅、消防器材、檢修工器具等統一擺放;地面保持整潔無雜物,門窗玻璃明亮,牆角無蛛網、照明燈具無灰塵;未達到標準每項扣10元。

2、工器具使用要愛惜、不得損壞,定期進行保養,使用完要擺放到指定位置,發現損壞、亂放的每次扣20元。

3、每月材料計劃按時上報,建立備品備件臺賬,備件統一存放班組庫房內,擺放整齊、分類明確,並做好出入庫記錄,未達到標準每次扣20元。

4、指定詳細的員工周、月培訓計劃。每月組織一次學習、考試,對學習內容作好筆記,考試成績未達到70分以上的,每次扣20元,60分以下扣50元。

(三)、裝置潤滑管理:潤滑工器具的衛生與定置管理、裝置潤滑技術標準。

1、嚴格執行裝置潤滑管理規定,做到“五定”“三級過濾”管理,包機到人,未按要求執行扣30元。

2、各種潤滑油應分類存放或做好標記,嚴禁混合存放,以便保證用油準確無誤。潤滑工器具誰使用誰管理,保證表面無積灰、積垢、積油,完好無損,無丟失,統一擺放,未按要求每次扣10元。

3、裝置定期換油必須有記錄,認真填寫加換油記錄,記錄規範準確,無記錄扣20元。

4、裝置潤滑必須按技術標準執行,未按要求執行扣30元。

(四)、裝置點檢管理:裝置點檢標準,裝置點檢責任分工、點檢路線的規定,現場點檢操作方法。

1、裝置責任分工、包機到人,制定裝置管轄區域,點檢嚴格按照裝置點檢標準執行,未按要求每次扣20元。

2、制定點檢路線,按規定對管線區域裝置認真巡迴檢查,並認真、詳細做好記錄,記錄填寫需用仿宋字型,字跡潦草每次扣10元,記錄每缺一次扣10元,弄虛作假者扣30元,由於明顯點檢不到位,致使裝置發生故障,每次扣50元。

3、操作人員巡迴檢查時,實行撥表制,即按規定巡迴時間進行撥表,未按規定撥表一次扣10元。

(五)、裝置臺賬記錄:裝置檢修臺賬、裝置潤滑臺賬、裝置點檢記錄、修舊利廢臺賬以及各項裝置臺賬的定置管理。

1、所有記錄仿宋字型填寫,字跡工整,無塗改、墨點,未按要求每次扣10元。

2、裝置檢修臺賬、潤滑臺賬、點檢記錄填寫清楚完整,故障、檢修、潤滑資訊齊全,未達到標準扣20元。

3、積極開展修舊利廢工作,做好記錄。並給予一定的獎勵。

4、臺賬、記錄統一編號擺放,儲存,方便查詢,未按要求每次扣10元。

二、實施步驟:

第一階段(3月10日-3月25日)宣傳動員階段。

在班前會,車間例會進行廣泛宣傳,營造濃厚的迎會氛圍。

第二階段(3月26-4月25日)全面實施階段。

各班組認真領會裝置管理觀摩會精神,積極組織實施,做到措施到位,責任到人,根據實施細則,達到裝置管理要求。

第三階段(4月26-5月25日)車間檢查驗收階段

車間根據計劃,全面檢查各項工作,對執行不力的班組進行考核。

第四階段(5月26-7月20)鞏固階段,迎接觀摩團檢查指導。 根絕公司檢查驗收結果,進行充實完善,

電儀車間

2014年3月20日

第三篇:車間裝置管理經驗交流發言

焦化分廠化產車間裝置觀摩經驗交流發言 尊敬的各位領導、兄弟單位的各位同仁:

大家好

今天能在這裡與大家討論裝置管理我感到很榮幸,我的發言談不上什麼經驗,更多的是一些不成熟的想法與做法,有不妥之處敬請大家批評指正。

進入2014年以來,我們車間以 “四精管理”理念為指導,以“裝置創完好”為中心任務,以裝置執行管理和檢維修作業為兩條主線,並緊扣裝置“精細化管理”要求,在保證車間裝置正常運轉,服務生產的基礎上,又以“人本管理,精品裝置”為工作理念,以裝置“零故障、零事故、零缺陷”為目標,堅持以人為本,深入開展車間裝置精細化管理工作,全面推行全員裝置管理,努力實現“現場管理規範化、裝置管理精細化、檢修管理標準化”。截至目前,我車間已有七個月實現了故障停車時間為零。

一、建制度、設網路、定職責、明責任

完善的制度是實現人本管理的基礎,管理的剛性來自於制度完善和執行。在制度建設方面,我們於年初制訂了《化產車間裝置管理制度彙編》,共分為三大塊,分別為《裝置管理網路及職責》、《2014年裝置管理方案》及《各類裝置管理制度》等。

在《裝置管理網路及職責》這部分中,車間成立了以車間主任為組長,以副主任、主任助理、裝置主管為副組長,以各工段長及電鉗工為組員的裝置管理網路小組,同時把車間主要裝置分為不同等級包機到不同的人員名下;另外還對裝置管理網路小組各組員的職責進行明確。

在《2014年裝置管理方案》中,確定了以 “四精管理”理念為指導,以“裝置創完好”為中心任務,以裝置執行管理和檢維修作業為兩條主線,落實公司“精細化管理”要求,以“組織結構+崗位職責+工作流程+工作制度+工作方案+工作計劃”六位一體為模型的車間裝置精細化管理方案,全

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面推行全員裝置管理,重點突出人在裝置管理中的關鍵作用,強化裝置專業化管理,重點建立可持續改進的人機結合精細化管理體系,優化行為、形成規範、養成習慣,在提高人的可靠性基礎上,提高裝置的可靠性,逐步形成了“有崗必有責、有責必有為、過錯必問責”的分級問責制度體系,努力實現“現場管理規範化、裝置管理精細化、檢修管理標準化”。

根據車間裝置管理工作思路,將裝置管理關口前移,維護管理與計劃檢修結合,以防為主,突出裝置點檢作業,將問題發現處理在初級階段,為此,車間制定了詳細的裝置包機制、裝置現場管理規範、潤滑管理制度、裝置維修管理制度、備件管理制度等。特別在裝置點巡檢上,一改過去單純檢修工點檢,推出“多元互補點檢法”,即,橫向的操作工與檢修工多工種點檢相結合,縱向的管理幹部與員工多重點檢相結合,制定相應的點檢職責、點檢標準、點檢考核辦法,給裝置隱患不留死角,徹底清除。另外,車間還依據“滾動式”檢修模式,對裝置檢修計劃進行排列,到檢修時間則依據計劃對各類裝置進行維護保養,如確需更換材料或配件則進行更換,以此來保證裝置的長週期執行。

同時,嚴格裝置操作的嚴肅性,養成靠制度管理、按程式辦事的習慣,對違反操作規程的行為,比照事故處理,召開分析會,嚴格處罰;我們還對各班組的職責做了明確劃分,填補職責的交叉或真空,堅決杜絕檢修與執行人員包機裝置出現問題而發生推諉扯皮現象。

二、完善各類臺賬,使車間裝置管理工作有條不紊

工欲善其事,必先利其器,完善的裝置管理工作要有一個詳細的臺賬列表,在臺賬管理方面,我們化產車間以檢修工段為單位,建立有裝置明細臺賬、裝置潤滑保養臺賬、裝置點檢記錄(內附點檢標準)、裝置修舊利廢臺賬、裝置檢修臺賬、裝置技術創新臺賬等等,共10大模組,並制定專人負責填寫、管理;同時,根據臺賬記錄情況,定期分析總結裝置管理上的不足和經驗,以此來更進一步細化管理這些臺賬,從而總結裝置經常出現問題的規律,以制定車間自己內部的檢修計劃。

三、大力推行tpm裝置全員維護管理,杜絕“我操作,你維修”兩級分工現象。

tpm的意思就是“全員裝置維護管理”,是一種全員參與的生產維修方式,其主要特點就在“生產維修”及“全員參與”上。它在生產中的運用克服工作中職工“我操作,你維修”的分工概念,幫助操作工人樹立起“操作工能自主維修,每個人對裝置負責”的信心和思想。

“全員”包括三個方面:首先是橫向全員,即機、電、生產共同參與裝置維護體系;其次是縱向全員,即從各級管理者到一線每個員工都參與生產現場的裝置維護保養;第三是各崗位自主活動,即以崗位為單元,“機、電、儀、操、管”緊密結合、相互溝通、走進現場、調查研究、分析問題、解決問題,共同致力於改善現場環境。

車間為了把tpm落到實處,在大力推行車間裝置精細化管理的同時,實行“包區包機,人人有專責”即主要裝置包機到個人(檢修工),工段將臺臺裝置、條條管線、塊塊儀表包到個人(操作工),管理人員包工段包區域。橫向裝置包機到人相互配合,縱向層層承包到機,責任落實。實現管理、操作、執行、維修人員全參與包機責任制,關鍵裝置實行特護管理。包機人在每個班組按照“清潔-檢查-保養-潤滑-記錄”對包機進行維護保養,班組在每個當班對包區要按照“清掃-檢查-潤滑-記錄”對區域設施進行檢查整理。從而使全員經由tpm的活動樹立“自己的裝置自己管理”的觀念,加強其學習自主保養的意願。確保裝置與工作環境得以控制,為生產的正常執行提供保證。

四、實施裝置分級管理,集中兵力,突出重點,兩者兼顧

以人為本,系統思考,重點突出,兼顧全面是人本管理的精髓。在裝置管理上,我們將車間裝置按工藝流程特點和要求重新分為a、b、c三類進行分級管理,即:a類為主流程裝置(直接關係生產,又無法替代的),如:煤氣風機、迴圈水泵等;b類為非主流程裝置(直接關係關係生產,但可以替代或停車搶修的)如:脫硫泵、大迴圈泵、洗油泵等;c類裝置包括

除a、b類裝置以外的所有裝置、管道、閥門等設施(不直接影響生產,可以停車檢修的)。對不同級別的裝置,如對a類裝置,由鉗工班組長包機,責任到車間裝置主管,b類裝置,由工段根據鉗工的技術高低不同包機到個人,責任到檢修及執行工段長。同時,對不同級別的裝置除維護的要求一樣外,崗位點檢、日常點檢及專項檢查的要求是有所不同的,重點裝置要重點點檢和維護,非重點裝置一般點檢維護,以避免平均用力,顧此失彼。如:a類裝置出現故障或問題,運行當班班段長、檢修班班段長、車間裝置主管級正副主任必須全部達到現場。b類、c類出現問題,先由當班班長現場檢查,將情況通知檢修人員及工段長,再由工段長根據實際情況,彙報車間裝置主管,指令檢修人員在規定時間內處理。

五、改變維修人才培養模式,突出實際動手能力

人才培養是人本管理的核心。培養維修工的傳統方式是以師帶徒,這種方式受制於師傅本身的水平,特別是線上裝置忙於生產,一旦出現問題,需要搶時間快速處理,這就往往造成師父幹,徒弟看,徒弟還未看明白,檢修已經處理完,導致徒弟缺乏實際動手的機會。為此,我們車間採用傳幫帶與集中培訓相結合,理論與實踐相結合,既注重理論知識普遍提高的長效,又追求突出檢修技能的短平快效果,以“集中辦班講理論,實際動手練操作”的方式加大檢修工人才培養力度,工段、班組每週組織一次維修技術理論基礎知識培訓課,另外各班組成立有學習小組,自行利用休息時間彼此結對進行學習或者練習操作動手能力。同時,採用有效的人才激勵機制,對檢修工實施月技能考評,並納入月度考核,評出業務能手,樹立典型、以點帶面、整體提高。通過理論和實踐相結合的方式,促使一大批維修技術能手儘快成長起來。

六、費用管理,改革創新,轉換重點,區分主次,責任明細,提高效率。

如何強化管理,提高裝置維修質量,降低維修費用,實現可持續發展,成為企業能否持續發展壯大的關鍵。特別是對於我們這樣的有較多裝置,

維修成本較大的企業,降低維修費用對生產成本的影響更為重要。在裝置維修費用上,我們車間於今年開始進行了各方面嘗試和改革,最終決定執行“裝置維護費用包區制”。裝置維護包區制,即車間把各類裝置配件及維修費用分執行區域進行包區,檢修工段只負責檢修時使用的各類耗材費用,如焊條、氧氣、乙炔等。這一舉措改變了以往檢修費用大鍋飯,執行對此不管不問的現象,並且在費用的控制上更加的細化,關口進行前移,使每個執行工段長都參與檢修工作之中,對檢修計劃把關,對檢修質量把關、對檢修費用把關、在提高執行工段長裝置管理能力的同時,對檢修費用進行了有效的控制。從今年5月、6月份執行狀況來看,效果還是良好的,但是具體實施細節方法還有待於更進一步細化、優化、規範,不過,我們相信,在我們車間的整體不懈努力下,檢修費用控制方面一定會朝一個好的目標前進。

以上是我車間在“人本管理,精品管理”理念指導下實施的“裝置精細化管理”工作的一些管理變革,雖然也取得了一些效果,但僅僅是個開始,離我們既定目標還有一定的距離。我們將利用這次經驗交流的機會,認真學習兄弟單位成功的裝置管理經驗,全力以赴,真抓實幹,進一步把我們化產車間裝置管理工作抓得更好。

第四篇:鎮海煉化-金陵分公司裝置管理經驗交流心得體會

裝置管理經驗交流

心得體會

2014年10月22日至26日,我參加了由總部生產經營管理部組織裝置管理專業管理人員到xx煉化和xx分公司進行的裝置管理經驗交流會。本次裝置管理經驗交流會交流的內容全面,主要包括有:裝置管理方法和實用技術;裝置全壽命週期管理中各部門具體分工,裝置管理部門如何提前深度介入裝置前期管理工作;裝置“比學趕幫超”活動開展、裝置管理薄弱環節的治理、“最差十臺泵”活動開展情況;檢修程式、組織、標準、費用管理、檢修外包業務管理、檢修週期、檢修質量控制;大機組管理和狀態監測、潤滑和裝置巡迴檢查;裝置資訊化管理以及防腐管理等內容。經過10月23日至24日在xx煉化和10月25日至26日在xx分公司的經驗交流,本人對於裝置管理有了更全面的認識,同時,對照到廠內相似領域,深感與之還存在一定的差距。裝置管理工作,也許可用一句話來描述:工欲善其事,必先利其器,君欲利其器,首當順其治。

通過此次裝置管理經驗交流,我更深刻認識到裝置管理是一個系統化的實戰工程。要以提高生產裝臵安全、穩定、長週期執行水平為重點,通過抓基礎創新、抓裝置源頭控制、抓檢修全過程控制、抓裝置技術攻關和改造等,提高裝置本質安全水平,以為生產裝臵的安穩長執行奠定堅實基礎。

一、 要夯實裝置管理基礎,不斷提高裝置管理水平

(1)要健全裝置管理體系,完善裝置管理制度。裝置管理是系統性的工程,無論什麼管理,首先就要建立管理體系,確定管理制度、管理辦法和管理流程,做好宣傳,三管齊下,做到對各個工作流程能有效控制。

(2)要堅持做好技術分析、通報工作。堅持對生產、裝置異常情況進行通報,定期總結分析技術管理工作,全面的反映裝置管理動態,加快資訊交流和溝通,提高技術分析的效果,促進各項工作的有序開展。xx煉化開展了“最差十臺泵”動態管理與技術攻關就是一個非常鮮明的例子,根據木桶理論,及時將存在問題較多的泵納入技術攻關的範疇,將最差的十臺泵的技術攻關變為有序的、經常性的自主管理,將解決問題的辦法延伸到其它的泵群,以避免其它的泵出現同樣的問題。

(3)要規範專業例會制度。會議是解決很多問題的重要途徑和達成一致的手段,通過專業例會,可以理清裝置工作的要點和難點,幫助基層解決各類實際問題,使基層技術人員各項專業管理水平得到提高。

(4)要實行裝置專業化管理。在基層設臵專門的裝置管理技術員,實行“裝置管理技術化,執行管理現場化”,通過走專業化之路,努力消除科學發展的“瓶頸”。在走專業化管理的道路上,同時要大力引進人才。xx廠基層生產部門現人員不足,這是裝置管理專業化的一道“瓶頸”。xx煉化實行裝置專業化管理後,明顯提升了搶修效率,同時設立班組兼職技術員協助做好基礎管理工作,“條塊結合”

得管理模式也使技術員能騰出時間更深入地做好技術管理工作。

二、要突出重點,探索裝置管理新思路

(1)要做好裝置設計審查購臵導則和關鍵裝置檢修作業指導書的編制。做好裝置設計審查是對裝置源頭的一種控制,結合裝臵實際操作情況、經驗教訓,按專業編寫新裝臵裝置設計審查採購導則,將設計標準中未明確、易混淆的內容及平時工作中積累的、行之有效的經驗,通過審查採購導則的形式明確下來,為裝置採購和技術協議的簽訂提供指導。同時,編制重要裝置檢修作業指導書,抓好作業過程變更的規範與控制。

(2)要建立裝置檢修質量評審制度。對檢修後的裝置,要從振動、溫度、規格等引數上進行質量評定,並將裝置檢修後的優良率與檢修單位的相關費用掛鉤,促進檢修單位檢修的積極性和質量的提高,對檢修過程的質量控制形成規範,達到有效降低裝置的檢修頻次,節約成本和延長裝置使用壽命的目的。

(3)要堅持所有裝置承包制,做到裝置管理精細化。xx廠裝臵緊湊、裝置種類和數量多:全廠動靜裝置共計401臺(套)。其中塔器15臺、容器(儲罐)61臺、蒸汽鍋爐6臺、換熱器20臺、空冷器6臺、電驅及透平驅動泵70臺、壓縮機13臺、成套裝置54套、其它裝置156臺;全廠電氣裝置有66kv變電站1座、低壓配電室6座。主要裝置包括油浸式變壓器8臺、乾式變壓器1臺、ups裝置6臺、直流屏2套、高壓櫃28面、低壓櫃42臺、10kv高壓電機10臺;儀表裝置包括有dcs系統24套,sis系統25套,大型plc控制系統

44套 ,變送器5537臺,調節閥1748臺,切斷閥1239臺,固定式可燃氣體檢測器83臺,有毒氣體檢測器920臺,線上分析儀器儀表208臺(套)。而擁有專業性裝置管理水平的人員不足,如何實現裝置的本質完好已成為擺在面前的一個重大課題。

三、要強化專業管理,努力提高裝置執行的可靠度

(1)要認真做好大型關鍵裝置的特護管理。要發揮人的主觀能動性,深入開展“週日巡查、聯查,月評比”,和多種專項勞動競賽,並且注重設施的投入,建立大型裝置狀態監測體系。對特護髮現的問題,及時組織攻關,提高機組安全執行水平。

(2)要規範裝置管理,通過抓源頭、基礎、使用、檢驗等4個關鍵環節,實現裝置的本質安全。

(3)要精細管理,提高儀表可靠度。儀表的種類較多、專業性較強,因此要編寫儀表相關作業指導書和預案,使儀表的檢維修作業有章可循,提高儀表檢維修的質量。

四、要加強過程管理和資金管理,抓好檢維修和裝置更新工作。 對於資金管理,要遵循“精減費用、精細管理”的原則,合理分配維修、重大修理費用,千方百計減少費用支出,以“合理使用,適時投入”為原則,以確保裝置的技術性、經濟性、安全性、可靠性,確保立項審批、裝置選擇、採購、安裝、投運等工作受控,以達到降本增效的目的。

作為一個採氣廠裝置管理人員,我深知裝置管理是以裝置及相應輔助設施為物件進行綜合、複雜、有序的過程控制管理,主要目的是

為了保障生產高效、穩定執行,以及追求裝置檢修、維護、保養的技術性、長效性和經濟性的有機統一,裝置管理水平,也直接影響企業發展的均衡性、採氣廠產品的產量與質量及生產經營成本的高低等,基於此,針對目前廠內裝置管理現狀,應該說離總部的要求還有很大差距,為此將進一步加強自己在裝置管理工作上的學習與實踐,為保障xx廠裝臵的“安、穩、長、滿、優”執行發揮自己的作用。

第五篇:班班通裝置管理與使用經驗交流-彰武五峰鄭玉民

班班通裝置管理與使用經驗交流

我們五峰九年制學校共有52個教學班,其中國中教學班17個,國小教學班35個,共有學生2014人。每個班級都配備了班班通裝置。 自班班通工程實施的這一年多時間裡,我校的教學方式發生了很大的改變,日常的教育教學活動由單媒體變為多媒體,班班通裝置的使用激發了學生的學習興趣,增加了課堂容量,提高了教學效率。現就我校一年多來班班通工程的管理和應用情況從五個方面同大家進行交流,不足之處請批評指正。

一、班班通工程裝置管理

如果裝置管理和維護跟不上,經常出現問題,勢必影響廣大教師應用的積極性和應用效果。為此,我們在學校成立班班通工程領導小組的基礎上,確定了專門的裝置管理和維護人員。由我負責中學部裝置的管理和維護,孔令東老師負責國小部的裝置管理和維護。如果裝置出現問題,使用的老師要馬上上報給管理人員。管理人員能解決的要馬上予以解決,不能拖延。如解決不了,要及時打電話將情況反應給縣專門負責裝置維修的服務商,並協商儘快處理。

班班通裝置在我和孔老師總負責的基礎上,又進行了細化。班級裝置的負責人為各班的班主任,班主任是本班班班通裝置的第一責任人,要保管好裝置的鑰匙,每天下班前要檢查裝置是否鎖好、是否切斷電源。趕上十一、寒暑假這樣的長假期,要將白板鎖上,將投影機鏡頭蓋蓋好,如出現教室改變等情況要做好交接,新進班級的班主任

要檢查鑰匙、投影搖控器、光碟、白板筆等是否完好無缺。如出現因疏忽管理而出現的丟失、損壞等情況,要根據學校考核制度、班班通裝置管理與使用制度進行處理。

二、班班通工程校本培訓

我們深知裝置是由人來操作的,人才是應用好班班通裝置的關鍵。所以在工程實施之初,我們就擬定好了班班工程校本培訓計劃。2014年11月27日在縣進修學校我參加了班班通工程網管培訓,我校馬野老師參加了工程對骨幹教師的培訓。回校之後,我們馬上同學校班班通工程領導小組商討細化我校的校本培訓。並於12月5日進(請你收藏好 範 文,請便下次訪問:)行了校內首次班班通使用培訓,培訓的內容包括裝置的使用與注意事項,traceboard軟體的使用。我們深知班班通培訓不可以一蹴而就,老師們在應用的過程中,還會不斷的出現新問題、新需求。那我們就把培訓常態化、細微化。例如,把老師們操作中出現的問題定期彙總上來,然後再進行統一的學習培訓,我們還根據學科的特點,以學科為單位進行學習研究。隨著時間的推移,培訓也由如何會用向如何用好轉變,如深入學習用traceboard製作課件,使用ftp伺服器下載、上傳校本資源等。有了培訓作為依託,不僅使我們的應用日常化、廣泛化,而且向高質量、縱深化發展。

三、班班通資源管理

老師們在利用班班通裝置進行教育教學的過程中,需要資源,也積累了許多優秀的資源,那如何做到資源共建、資源共享呢?首先就要搭建一個這樣的平臺,根據我們的實際情況,平臺要儘可能的簡單

實用,讓每一個人都能上手。於是,我們基於server-u軟體搭建了一臺ftp伺服器。以年級、學期、學科設立好層級關係,老師們使用起來就像操作自己電腦資料夾一樣簡單,在ftp伺服器上既可以下載,又可以上傳資源。由於這些資源都是老師們根據自己學校、學生的實際篩選、加工而成,所以實用性更強,更受同年級同學科老師們的喜歡。可以說教學資源的積累與共享有效的促進了班班通裝置的高效利用。

四、利用班班通裝置開展教學競賽

學校每學期都要分中、國小部舉行應用班班通裝置競賽,競賽包括教學和課件製作兩部分,通過活動讓優秀者脫穎而出。我們還把評比納入教師的年度考核中,讓活動的開展有激勵、有動力。活動的開展,不僅提高了教師個人的應用水平,也促進了隊伍整體素質的提升,為全面提高教育教學質量奠定了基礎。

五、裝置使用中遇到的常見問題

有一句話叫求人不如求自己,問題自己能隨手解決了,就避免了因找服務商有時會發生的解決時間過長的情況。下面就把我們遇到並解決了的問題,歸納在一起,供各位同仁參考。

1、投影在使用過程中出現自動關閉,關閉後開啟又可繼續使用,每次使用的時間約10—20分鐘。

解決方法:用投影搖控器將投影儀的設定恢復到出廠狀態。

2、在白板上操作時,滑鼠指標無任何反映。

解決方法:將白板與電腦主機相連線的usb線拔下,重新連線。

3、實物展臺不啟動

解決方法:檢查兩頭連線線是否出現鬆動情況,如正常可重灌驅動。

4、電腦主機的電源指示燈亮,但電腦無法啟動。

解決方法:開啟主機箱,將記憶體拔下重新插好。

5、投到白板上的影象整體變小

解決方法:調整一下電腦的解析度

6、無法修改電腦ip地址,改完後又回到原來的ip。

解決方法:利用f10鍵進行系統管理→網路拷貝→本機ip地址,然後清空儲存。

7、投影無法開啟,lamp燈常亮。

解決方法:投影機燈炮出問題,有可能是燈炮鬆動,過保後可開啟擰緊。

8、音箱無聲

解決方法1:切換面板上的video、rgb按鈕。

解決方法2:更換中控機(中控機壞了)