機具裝置管理制度（多篇）

機具裝置管理制度 篇一

一、建立裝置、設施臺賬，做好臺賬記錄。機具裝置每借用、發放、交回一次都要有詳細文字記錄，收回時要嚴格檢查裝置完好狀況，有損壞的要落實責任人，並視人為或誤操作等原因做出相應處理或賠償。

二、機具裝置管理員要每天對供氣系統進行檢查，三天對系統進行一次放水及汽泵油麵檢查，對供氣壓力不正常情況予以查明並及時維修。

三、對地溝舉升裝置定期檢查、潤滑、清潔，做到每日一清潔、一週一潤滑一維護。

四、對公用機具要求每天巡視檢查，對損壞機具查詢原因並落實責任人。對公用工具和搬運工具及時進行清潔、檢查、調整，每次用

完清潔後方可放置指定位置。

五、每月做好機具裝置的`維護保養記錄，建立各種機具裝置保養維護卡。

六、做好車輛加註潤滑脂和潤滑油的詳細記錄，要求每週與材料庫、結算員核對一次賬，做到資料一致、賬物相符。

七、保持機具室及公用工具室的環境衛生乾淨整潔，工具、機具排放有序。

機具裝置管理制度 篇二

為加強對施工現場使用的機械裝置的監督管理，防止存在安全隱患的機械裝置進入施工現場作業，確保施工過程安全，制定本規定。

一、本規定所指的機械裝置，是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械，挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車，強夯機、打樁機、鑽孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械裝置；所指機具裝置，是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。

二、工程專案部、單項工程負責人和進入施工現場的機械裝置的單位或個人，在生產過程中必須遵守本規定。

三、工程專案部必須建立施工機具管理臺帳，完善採購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。

四、公司對進入施工現場作業的機械、機具裝置實行安全檢驗准入制度。工程項部應對進入施工現場機械裝置的安全裝置和操作人員的資質進行審驗，不合格的機械裝置和人員不得進入施工現場；進場施工機具裝置安裝後必須按規定進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。

五、進入施工現場機械、機具裝置的單位或個人，應按照法律法規或標準規範要求，對機械、機具裝置進行年檢、維護和保養，滿足安全作業條件。

六、進入施工現場作業的機械、機具裝置，應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存:

1、起重類機械:機械裝置安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發的統一編號（塔吊）、安裝（拆除）單位的資質；安全裝置、附件；操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險；鋼絲繩、鋼絲扣等；

2、廠內機動車:年審合格證明、操作人員資格證等；

3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

七、經檢驗合格的機械、機具裝置，自帶自用的單位或個人必須按規定使用、保養，保證其機械、機具裝置始終處於良好狀態，現場的'機械、機具裝置狀態應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識，長時間停用或報廢的裝置應及時清理出場或入庫。

八、施工機械、機具裝置應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械裝置不得使用。嚴禁使用倒順開關控制裝置。

九、機械裝置操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。當使用施工機械裝置與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

十、安全工程師必須對現場使用中機械機具裝置進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即採取措施解決。

十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具裝置進行定期或者不定期的抽檢，不能自行檢驗的，可以委託當地行政監督管理機構進行檢驗，對不合格機械機具或安全效能不能滿足施工安全的，責令其停止使用，清理出施工現場。

十二、違反該規定的按相關規定進行處罰。

機具裝置管理制度 篇三

一、首先檢查好機械和電器各個部分，其次檢查各連線螺栓是否鬆動和各潤滑點潤滑是否正常和傳動裝置是否正常可靠、防護裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機碳刷接觸良好。

二、裝置轉動部分或周圍不得任何無障礙物，如果有障礙物節能球磨機不得啟動。

三、節能球磨機啟動、運轉時周圍不準站人。

四、待節能球磨機檢查完畢後，按啟動按鈕啟動節能球磨機電機，注意電流變化。節能球磨機在短時間內連續起動不得超過2次，第1次啟動與第2次啟動必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動，必須經電工、鉗工配合重新檢查確認後，才可以啟動節能球磨機。

五、啟動節能球磨機時不得與其它任何裝置同時啟動，必須交錯啟動，以免發生跳閘現象。

六、當節能球磨機正常運轉後，一定要嚴格按給水、給礦、新增鋼球的規定，嚴禁節能球磨機超負荷運轉，節能球磨機空轉時間不得超過15分鐘，以免出現損壞襯板現象。

七、節能球磨機執行中務必要注意是否漏漿，經常認真觀察電流、電壓、給料、給水是否執行正常，每30分鐘檢查一次電動機及主軸最高溫度高於60攝氏度。

八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環是否帶油轉動，中空軸溫度是否標準，如果中空軸發熱，將接近燒瓦時，必須立刻採取強制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現象。與此同時注意檢查各個潤滑部位油量、溫度，注意定時加油。

九、在節能球磨機停車前必須先停止給礦，等機內精礦完全處理完後，再停止給水。然後再按停車鈕，最後拉下電閘。

十、在沒有通知停電時，應先關掉電閘，接著按停止按鈕。

十一、每次停車後，要清理裝置和保持環境衛生，保證安全生產、文明生產。

機具裝置管理制度 篇四

1目的

為規範施工裝置機具的管理，控制施工裝置、機具的傷害，避免設施工裝置機具在使用和維修過程中造成危害和影響，特制定本規定。

2範圍

本規定適用於xxxxxxxxxx有限公司年產10萬噸1,4-丁二醇專案中國成達工程有限公司所承包的工程。

3裝置機具的進場檢驗

3.1 本檔案的裝置指所有施工用發電機、電焊機、電氣裝置、滅火器等一般裝置和起重機、起重裝置、吊裝索具、叉車、裝載機、壓力容器等特種裝置。

3.2 本檔案的機具指所有施工用氣焊工具、電動工具、手動工具、砂輪機、電鑽等手持工具。

3.3專案部引進的裝置機具進場前由專案部hse管理組負責檢查。

3.4分承包商的裝置機具由分承包商負責進場前的自檢，專案部hse管理組負責特種裝置使用前的檢查。

3.5對於特種裝置的檢查，要求提供國家頒發的相關證件，並由專業人員進行外觀和效能檢查。

3.6檢查合格的貼合格標識，允許使用，不合格的禁止使用。

3.7對於現場安裝和組裝的裝置，可採取進入施工現場檢驗的方式進行。組裝的特種裝置經專案部hse管理組檢查合格後，方可使用。現場安裝的起重裝置經專案部hse管理組檢查合格後，還應由國家相關部門檢查驗收合格後，方可使用。

4施工裝置、機具安全要求

4.1進入施工現場的施工裝置、機具必須保持完好，安全裝置齊全、靈敏、可靠，機械編號的技術標牌完整、清晰，並有合格證和使用說明書，特種裝置、運輸機械應經年檢具有合格證。

4.2塔式起重機、物料提升機的安裝、拆卸，必須由具有資質的專業隊伍承擔，要按有針對性的安裝、拆卸方案進行作業，安裝完畢後應按規定進行技術試驗和驗收，並經政府主管部門檢驗合格後，取得“安全檢驗合格”證。

4.3現場施工裝置、機具的明顯部位或機棚內要懸掛安全操作規程。

4.4分承包商的施工裝置、機具應按其效能的要求使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈或失效的裝置、機具。

4.5嚴禁拆除裝置、機具上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、訊號裝置。其除錯和故障的排除應由專業人員負責進行。正在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或除錯等作業。

4.6裝置、機具應按時進行保養，當發現沒有維保或超載帶病運轉等情況時，應停止其使用。

4.7裝置、機具的操作人員應身體健康，並經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證後，方可獨立操作。

4.8違反安全操作規程的指令，操作人員有權拒絕執行。

4.9施工裝置、機具作業時，操作人員應保持視野開闊，並不得擅自離開工作崗位或將施工裝置、機具交付非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒後操作。

4.10操作人員和配合作業人員，都必需按規定穿戴勞動保護用品，長髮不得外露。

4.11作業班組在兩班及以上的裝置、機具操作，須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

4.12在有礙裝置、機具安全和個人生命健康場所作業時，操作人員必需配備適用的安全防備保護用品，裝置、機具應採取相應的安全措施。

5裝置機具的檢查

5.1專案和分承包商進入現場的`所有裝置機具必須處於安全操作狀態下。在開始使用後每月檢查一次，合格的更換當月色標，標識如下表所示，不合格的清出現場，專案hse管理部對檢查情況進行監督。

裝置機具檢驗色標計劃表

顏色計劃檢驗月份

紅色1月5月9月

藍色2月6月10月

黃色3月7月11月

綠色4月8月12月

5.2所有施工裝置、機具要根據製造廠家的規範、安裝和操作。所有的修理工作都要按照製造廠家的規範進行。

5.3維修、合格證書和檢查，記錄要保持更新，並要隨時備查。

5.4特種裝置檢查:各種起重機械、施工機具裝置進場前必須經過專案部裝置專家的檢驗，合格後頒發“裝置使用許用證”以後方可進入工地使用。

5.5分承包商在自檢合格後，向專案hse管理部提交以下資料:

5.5.1裝置的出廠合格證影印件；

5.5.2汽車起重機、大客車應提供車輛行使證；

5.5.3起重機應提供市級特種裝置檢驗機構出具的檢驗報告和政府部門頒發的安全檢驗合格證書；

5.5.4駕駛員的駕駛證和身份證，起重機操作者應提供政府部門頒發的起重機械操作證書；

5.5.5相關保險資料。

5.6各類證書應提供原件供查驗，專案hse管理部將保留影印件。

機具裝置管理制度 篇五

1、全廠機具裝置由厂部負責，並確定由專職技術人員進行統一管理，具體負責機具裝置的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理，具體負責機具裝置的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規程等。

2、機具裝置必須按運管部門規定建立統一臺賬，按規定及要求正確記錄各項內容，同時應妥善儲存產品合格證、使用說明書，驗收記錄等技術資料。機具裝置應統一編號、定位放置，不得挪作它用。

3、專用裝置必須確定專人保管及使用；公用裝置（如臺床、砂輪機、空壓機等）應指定專人保管。保管人應對裝置做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂效能、會操作、會保養、會排除一般故障。

4、機具裝置應按設計用途、技術性能、操作規程和安全規程正確使用，嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發現異常現象，應立即停機及時排除，嚴禁帶病運轉。

5、機具裝置應經常檢查、定期維護，發現故障及時修復，應確保機具裝置處於良好的技術狀態和使用精度。機具裝置如有損壞應及時報告，並查明原因，分清責任後，再進行修復或補充。

6、發放給個人使用的機工具必須妥善保管，不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規定登記，使用完畢後及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具，發現缺損及時報告。

7、報廢和增添機具裝置應編制計劃，新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規定，不得使用代用品和不合格品。

8、有關裝置的操作人員必須按規定持證上崗，學徒工不得單獨操作專用裝置。應經常教育操作者自覺愛護裝置的良好習慣，使裝置的完好率保持在95%以上。

9、裝置的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。裝置維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、反腐。”

(1) 日常維護:日常維護由操作工進行，重點是清潔機身、潤滑運動部件，緊固易鬆動的螺絲、檢查零部件的完整。

(2) 一級維護:當裝置累計運轉500-600小時，要進行一級維護，一級維護由操作工進行，它除執行日常維護、的。作業專案外，還要對裝置進行區域性解體、清潔、檢查所規定的部位，疏通油路、更換油伐、油氈，調整裝置各部位的配合間隙，緊固裝置各個部位。

(3) 二級維護:當裝置累計運轉20xx-2500小時，要進行二級保護以維修工為主，操作工配合，對裝置進部分解體、檢查，更換或修復磨損零件，區域性恢復精度；潤滑系統；潤滑系統清洗、換油；電氣系統檢查、修理。

10、裝置的修理分為小修、中修、大修。裝置修理的主要內容是:修復或更換已經磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使裝置的效能得到恢復。

(1) 小修:是指標對性地區域性修理。一般在裝置使用在裝置使用地修復小故障，更換少量磨損件，並進行調整等。

(2) 中修:更換或修復裝置的主要零部件和磨損件，校正裝置基準，以便恢復和達到規定專案的精度、效能和技術要求。

(3) 大修:對裝置全部解體，修理基準件，更換和修復全部磨損件，恢復裝置原有精度、效能和效率，達到規定的標準。

11、各種裝置的維護專案要針對不同裝置的特點進行具體規定，或參照有關說明書進行。裝置除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修，不許裝置從購入一直使用到報廢為止。