大學生材料類實習報告多篇

大學生材料類實習報告篇1

一、實習的性質與目的

1.生產實習安排在學生已掌握部分專業基礎課及專業課後進行。是學生理論聯繫實際的重要課堂。通過實習，要培養學生理論聯繫實際的作風，業務上應使學生對所學專業課加深認識，提高應用知識的能力，對即將學習的專業理論課課堂教學內容有一定的理解，進一步培養學生觀察、思考問題的能力，包括根據工作需要收集生產現場數據和資料的能力，發現問題和分析問題的能力。通過生產實習。讓學生利用所學的基礎理論知識和專業理論知識去分析實際生產過程，培養和鍛鍊學生分析和解決高分子材料製備和應用過程中有關技術問題的能力。加強加工用模具設計製作、材料常用檢測設備和儀器的使用方法等方面的知識，並瞭解本專業與其他專業的協作關係，爲今後的畢業設計及走入工作崗位打下良好的基礎。

2.生產實習是專業課教學的一個重要環節，是理論聯繫實際的有力手段，是進行現場教學，補充理論教學的最好場所，每個學生必須高度重視，認真對待。

通過生產實習獲得必要的感性認識，擴大知識面，爲學習專業打好基礎。生產實習中根據工廠實際情況和教學安排，有條件時可參加一些生產和力所能及的調查研究，以培養學生分析問題和解決問題的能力。

通過生產實習，瞭解工廠生產規模、生產方法、產品品種及應用;瞭解生產工藝過程、工藝條件條件、控制因素和產品質量檢測方法;瞭解生產設備的結構性能、工作原理、操作條件及設備的維修、保養及使用注意事項。

實習過程中應結合所學理論知識，分析實習工廠的生產特點及生產中存在的問題，儘可能提出建議、意見及改進措施。

瞭解各車間所用設備、生產能力、原料消耗指示及生產中存在的問題;瞭解生產中曾出現過的故障及其原因，採用的措施及今後的打算。瞭解生產中所用的控制儀表、操作規程及生產技術管理情況、工廠的生產經驗、合理化建議及技術改造概況、生產實習效果和存在的問題。

3.生產實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環節，是理論與實際相結合的有效方式，對於同學們接觸工人、瞭解工廠、熱愛自己的專業、熱愛未來工作、擴大視野，併爲後續課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。

生產實習目的是：

1.通過觀察和分析機械製造裝備和電子元器件的生產過程，學到本專業的生產實踐知識和了解測控系統和自動化系統的感性認識，有利於對後續課程的理解;

2.理論聯繫實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產技術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力;

3.得到一次綜合能力的訓練和培養。

二、實習的時間分配

實習工作安排一覽表

三、實習地點選擇

1. xx省工程複合材料中心 ：瞭解擠出型材的生產過程，塑料製品的注塑成型。

2. xx材料工程技術研究中心/xx材料有限公司：瞭解聚合物改性材料的研究、開發和生產過程，生產線的佈置，材料結構和性能的分析檢測。

四、實習內容安排與要求

(一)項目一：瞭解擠出型材的生產過程，塑料製品的注塑成型

1、實習內容：擠出型材的生產過程，模具結構特點，製品檢測方法，對材料性能的要求;塑料注塑成型製品的原材料、工藝參數、注塑機的開合模過程，模具結構特點，製品檢測方法，對原材料性能的要求。

2、操作過程：以分組的形式將全班同學分成不同的小組，安排到各車間跟班進行製品生產全過程。

3、基本要求：同學們應當將所學的專業知識與實踐聯繫起來，將製品生產過程與對材料性能的要求相結合，將生產製造高質量產品的各個要素串接起來，形成系統概念，還要知道如何提高產品質量，多提出合理化建議。

(二)項目二：聚合物改性材料的研發和生產

1. 實習內容：聚合物改性材料的性能要求、研發生產過程。

2. 操作過程：研發和生產人員進行大課講解，以分組的形式將全班同學分成不同的小組，安排到實驗室和車間跟班進行材料檢測和生產全過程，

3. 基本要求：聚合物改性材料的性能要求和研發的工作程序，材料配方設計的方法， 共混改性工藝優化，材料結構分析和性能檢測的方法，對配料攪拌、輸送、混煉、冷卻、切粒、均化、包裝等生產環節進行充分了解，從而爲進一步的專業學習奠定基礎。

五、實習內容

“工程中心”面向軍工、民用汽車、家電、包裝等行業，以複合改性聚合物材料工程技術研究爲主要研發方向，以通過複合改性技術實現通用塑料高性能化、功能化、環境友好化的相關工程技術研發、孵化、集成和產業化爲主要任務，以超微細粉體/聚合物複合改性爲主要特色，通過對超微細粉體制備、粉體表面處理、粉體/聚合物共混、製品成型加工等多學科技術和工藝的配套集成，對通用塑料進行復合改性，研發軍工、家電、汽車、微電子、設施農業等行業大量需求的各類複合改性專用料、特殊功能母粒和聚合物合金，以及高檔改性料的製成品。通過轉化輻射成熟、成套技術推動行業的技術進步。

“工程中心”發展定位爲：凝聚高層次人才，培育、壯大技術團隊，研發、引進、吸收、集成複合改性聚合物材料及相關技術成果，形成技術集羣;孵化成套工程化技術成果，實驗成套技術的中試和產業化示範，建立服務於相關行業的質量保障和監控體系。

2.塑料擠出：塑料擠出過程：

一、配料

二、混料

三、擠出

四、冷卻

五、乾燥

六、造粒

七、均化

八、包裝 我們公司所用機器全是雙螺桿擠出機。其優點爲：

1、原料被擠出塑化呈熔融態，在生產過程中產生的摩擦熱量少。

2、原料在螺桿裏受剪切力穩定，多種原料混合和塑化較好。

3、原料在機筒停留時間短，擠出成型產量高。

4、粉狀能直接投入機筒內塑化，混合塑化質量穩定。

5、雙螺桿齒合，完成旋轉工作，機筒殘料可自動清理。

擠出機組成： 塑化系統、傳動系統、供料系統、加熱冷卻系統和控制系統。

3.注塑成型：

注塑成型是將材料熱融化後噴射注入到模具內，經由冷卻與塑化後得到成形品的方法,而注塑機就是完成這個過程的設備。注塑機特點：它具有一次能夠成型複雜、尺寸精確或帶有嵌件的製品，適用於各種聚合物的成型，後加工量少、易於實現自動化等特點。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿着螺槽向前輸送並壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下後退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啓模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。

六、注意事項

爲了對注塑製品加工製備及擠出材料的加工設備有一個全面地瞭解，在教學經費十分緊張的情況下，我們一定珍惜此次實習機會，確保實習任務的圓滿完成，爲此特提出以下要求：

1、要以當代大學生的精神面貌出現在社會、工廠，以自己的實際行動來證明我們是祖國經濟建設的可靠接班人。在實習期間，要積極宣傳黨的各項方針政策，促進安定團結，爲和諧社會的建立貢獻力量。

2、要以集體主義觀念來要求自己，每個學生的一言一行都應與整個實習隊和xx大學緊密相連，每個學生都有責任維護xx大學、學院及班級的名譽。

3、實習是理論聯繫實際的重要環節，要虛心向工程技術人員及工人師傅學習，要參加具體工作以培養實際工作能力。

4、實習期間，要遵守實習單位的工作和生活制度，不得無故缺勤、遲到早退，實習期間一般不準事假，特殊情況要取得實習指導人和學校的同意，病假要有縣級醫院醫生證明。在實習未結束前，不得提前離開實習單位，更不得擅自離開工地外出遊山玩水，在實習期間不得安排與實習無關的參觀，否則嚴重處理;

5、要在指定的工序實習，不準到與實習內容無關的車間或工序，在實習地段不要打鬧、玩耍，在公共場所要自覺遵守公共秩序，維護社會公德。

6、實習的好壞很大程度取決於每個學生的實習態度，學生應在短時間內與自己的實習指導人建立起較好的師生關係，工作中要積極主動，遵守紀律，服從實習指導人的工作安排，對重大問題應事先向實習指導人反映，共同協商解決，學生不得擅自處理。

7、整個實習期間，對安全問題一定要予以高度重視，實習期間，要求學生都要穿長褲，不能穿拖鞋或涼鞋，而且女同學不能穿裙子、高跟鞋。

8、學生在實習期間，隨時紀錄實習筆記，認真寫好每一天的實習小節，根據實習內容，用文字、圖表等簡明地進行記述，做好資料積累工作，對生產參觀、工作例會、聽課、專題報告、現場教學、技術調查及實習中的收穫與體會等亦應及時寫入實習日記中，爲寫實習報告積累素材。

實習總結及體會

在大三後半學期即將開始的時候，我們迎來了兩週的認識實習。作爲一名材料科學與工程專業的學生，認識實習是我們的必修課之一。通過這兩週的實習，我的收穫不少。首先，對於我們材料有關的企業有了一定的瞭解，瞭解了他們的組織構成，生產管理，設備維護，安全技術，環境保護等方面的基本情況。其次，瞭解了一些產品的生產工藝流程，加深了理論學習中的一些基本原理的印象和理解。再次， 還認識了一批主要的生產設備， 瞭解了他們的用途和工作原理、通過實習， 初步接觸了一些常用的生產技術，如。當然，這次實習也一定程度上提高了我在學習實踐中認識、分析問題的能力，也在實習過程中，發現了個別企業的某些方面一些不足。

大學生材料類實習報告篇2

我們在學校校工廠進行了爲期10天的金工實習。期間，我們接觸了鍛壓衝壓、鑄造、汽車、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工等10個工種。每天，大家都要學習一項新的技能，在不到7小時的實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了10天的認知實習。

其中印象最深的就是車工、鍛壓衝壓、鑄造和化學加工。

車工是我接觸的第一個工種，也是我第一次看到真正的機牀。實習中，我瞭解到了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。當然，機牀的操作是最重要的，按照老師所講的步驟，經過一天的努力，終於加工出了一個成品，雖然尺寸有點偏差，但是還是非常的激動。

在鍛造實習中，我們當了一回“打鐵工人”。看着一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的共同努力下，乖乖地變成了一個個有用的零件時，大家都有一種莫名的成就感。

鑄造雖然最累的了，但是讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

化學加工是最有趣的。每個同學都充分發揮自己的想象力，在染好色，上完臘的呂板上畫上了自己喜歡的圖案，我則畫了愛抽菸的爸爸，寫上了祝福的話語。再過不久就是父親節了，把這個自己親手做的工藝品送給爸爸是再好不過的了。

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。難忘的回憶還有很多很多……10個工種個不相同，但我從中學到了相同的東西：

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

5、在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6、工廠師傅將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+考勤+綜合考試成績+實習報告=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。18天的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

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大學生材料類實習報告篇3

一、實習的目的

認識實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節，其目的是使學生對自己所學專業有一個感性認識，能將課堂中所學的知識與實踐中看到的聯繫起來，進而對自己所學的專業有更深的瞭解，初步培養學生勇於探索的創新精神、嚴肅認真的學習態度，爲今後走上工作崗位打下基礎。

複合材料與工程專業學生認識實習的目的是瞭解複合材料與工程專業所涉及行業的基本生產知識、生產工藝技術設備概況，瞭解重要金屬材料用途、成分和製造加工方法，爲後續專業課程的學習打下基礎。通過認識實習，還應使學生了解現代化生產方式和先進製造技術，學習企業的改革與發展經驗和先進的管理方法;學習工人師傅和工程技術人員的優秀品質和良好的作風，培養與鍛鍊理論聯繫實際，在生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力和方法;培養熱愛專業、致力於祖國社會主義建設的思想。通過本實習，學生應對典型零件及部件的生產加工進行實際訓練，掌握常見熱處理的相關技能。學習本專業方面的生產實踐知識，爲後期的專業學習和設計奠定基礎。

二、實習內容

上午——實習前的動員

實習內容和時間安排內容：

上午——實習前的動員、實習前教育、入廠安全教育;

下午——稀土廠;

認識實習要求：

1、按時進入實習場地，不得遲到和無故缺席，有事向指導老師請假，否則按曠課處理，嚴重者取消實習資格。實習成績作零分處理。

2、嚴格要求參加實習的全體同學遵守相關工廠及學習隊的制度，認真仔細聆聽工廠工作人員的指導並做好相關記錄，爭取做到多看、多想、多聽、多問，以達到理解、分析、解決實際問題能力的提高。

3、在實習場地內不得大聲喧譁，吸菸，吃零食，不準隨地吐痰。保持場地內的安靜、文明、整潔、衛生，下課時整理好自己的工具、材料。

4、進行認識實習必須要將安全放在首位，注意人身安全與設備安全。因此要求大家嚴格遵守紀律，認真學習。

1、稀土簡介

稀土就是化學元素週期表中鑭系元素——鑭(la)、鈰(ce)、鐠(pr)、釹(nd)、鉕(pm)、釤(sm)、銪(eu)、釓(gd)、鋱(tb)、鏑(dy)、鈥(ho)、鉺(er)、銩(tm)、鐿(yb)、鑥(lu)，以及與鑭系的15個元素密切相關的兩個元素——鈧(sc)和釔(y)共17種元素，稱爲稀土元素(rare earth)。簡稱稀土(re或r)。

稀土有工業“黃金”之稱，由於其具有優良的光電磁等物理特性,能與其他材料組成性能各異、品種繁多的新型材料，其最顯著的功能就是大幅度提高其他產品的質量和性能。比如大幅度提高用於製造坦克、飛機、導彈的鋼材、鋁合金、鎂合金、鈦合金的戰術性能。而且，稀土同樣是電子、激光、核工業、超導等諸多高科技的潤滑劑。稀土科技一旦用於軍事，必然帶來軍事科技的躍升。從一定意義上說,美軍在冷戰後幾次局部戰爭中壓倒性控制，以及能夠對敵人肆無忌憚地公開殺戮，正緣於稀土科技領域的超人一等。

在冶金工業方面：稀土金屬或氟化物、硅化物加入鋼中，能起到精煉、脫硫、中和低熔點有害雜質的作用，並可以改善鋼的加工性能;稀土硅鐵合金、稀土硅鎂合金作爲球化劑生產稀土球墨鑄鐵，由於這種球墨鑄鐵特別適用於生產有特殊要求的複雜球鐵件，被廣泛用於汽車、拖拉機、柴油機等機械製造業;稀土金屬添加至鎂、鋁、銅、鋅、鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學性能，並提高合金室溫及高溫機械性能。

在石油化工方面：用稀土製成的分子篩催化劑，具有活性高、選擇性好、抗重金屬中毒能力強的優點，因而取代了硅酸鋁催化劑用於石油催化裂化過程;在合成氨生產過程中，用少量的硝酸稀土爲助催化劑，其處理氣量比鎳鋁催化劑大1.5倍;在合成順丁橡膠和異戊橡膠過程中，採用環烷酸稀土-三異丁基鋁型催化劑，所獲得的產品性能優良，具有設備掛膠少，運轉穩定，後處理工序短等優點;複合稀土氧化物還可以用作內燃機尾氣淨化催化劑，環烷酸鈰還可用作油漆催幹劑等。

在玻璃陶瓷方面：稀土氧化物或經過加工處理的稀土精礦，可作爲拋光粉廣泛用於光學玻璃、眼鏡片、顯象管、示波管、平板玻璃、塑料及金屬餐具的拋光;在熔制玻璃過程中，可利用二氧化鈰對鐵有很強的氧化作用，降低玻璃中的鐵含量，以達到脫除玻璃中綠色的目的;添加稀土氧化物可以製得不同用途的光學玻璃和特種玻璃，其中包括能通過紅外線、吸收紫外線的玻璃、耐酸及耐熱的玻璃、防x-射線的玻璃等;在陶釉和瓷釉中添加稀土，可以減輕釉的碎裂性，並能使製品呈現不同的顏色和光澤，被廣泛用於陶瓷工業。

在新材料方面：稀土鈷及釹、鐵、硼永磁材料，具有高剩磁、高矯頑力和高磁能積，被廣泛用於電子及航天工業;純稀土氧化物和三氧化二鐵化合而成的石榴石型鐵氧體單晶及多晶，可用於微波與電子工業;用高純氧化釹製作的釔鋁石榴石和釹玻璃，可作爲固體激光材料;稀土六硼化物可用於製作電子發射的陰極材料;鑭鎳金屬是七十年代新發展起來的貯氫材料;鉻酸鑭是高溫熱電材料;近年來，世界各國採用鋇釔銅氧元素改進的鋇基氧化物製作的超導材料，可在液氮溫區獲得超導體，使超導材料的研製取得了突破性進展。

此外，稀土還廣泛用於照明光源，投影電視熒光粉、增感屏熒光粉、三基色熒光粉、複印燈粉;在農業方面，向田間作物施用微量的硝酸稀土，可使其產量增加5~10%;在輕紡工業中，稀土氯化物還廣泛用於鞣製毛皮、皮毛染色、毛線染色及地毯染色等方面。

我國是名副其實的世界第一大稀土資源國，已探明的稀土資源量約6588萬噸。我國稀土資源不但儲量豐富，而且還具有礦種和稀土元素齊全、稀土品位及礦點分佈合理等優勢，爲我國稀土工業的發展奠定了堅實的基礎。中國稀土資源成礦條件十分有利、礦牀類型齊全、分佈面廣而有相對集中，目前，地質科學工作中已在全國三分之二以上的省(區)發現上千處礦牀、礦點和礦化地。形成北、南、西、東的分佈格局，並且有北輕南重的分佈特點。

2、生產方法

本次實習的稀土廠根據真空熱還原法原理，以三氧化二鏑爲原料在真空感應爐內用金屬鈣進行還原，製得金屬鏑。

真空熱還原法：真空熱還原的方法一般用來製取雜質較低，純度高的金屬。把稀土氧化物先製成氟化稀土，在真空感應爐內用金屬鈣進行還原，製得粗金屬，然後再經過重熔和蒸餾獲得較純的金屬。

實習帶給我們的不僅僅是經驗和體驗。然而一年後我們就要就業了，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。

它使我們懂得觀察生活，勇於探究生活，也爲我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展，幫助自我完善。我還在懷念這次認識實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”通過這次實習讓我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解產品製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，爲實現自我的理想和光明的前程而努力學，懂得去學，是我實習的最大收穫。廣闊的社會，還有許多未開拓的領域等待着年輕人爲之奮鬥，莘莘學子們將在不斷的學習與實踐中，站在一個新的起點，以我們所擁有的理論知識、創新精神和拼搏精神，去展示新世紀年輕人的風采。未來的道路還更遠更長，只有永遠保持向上的姿勢，積極的姿態，沒有什麼可以抗拒的，更何況成長帶來的就是成熟，我相信自己的成熟會把今後的學習與工作做得更上一層樓!

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大學生材料類實習報告篇4

實習的目的在於鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，使理論與實踐緊密相結合，提高教學效果，生產實踐與訓練是我們一個重要的實踐性教學環節，是我們獲得實踐知識，訓練操作技能的主要教育形式，是我們接觸成產實踐、獲得成產技術的必要途徑。

在參觀實訓中，我們要學習模具製造的各種主要加工方法及其所用的主要設備的基本結構、工作原理和操作方法，瞭解軋鋼、鑄造、焊接生產工藝流程，原料及產品，生產設備及主要技術經濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，爲進一步深入學習專業知識打好基礎，並正確使用各類工具、夾具、量具。熟悉使用各種加工方法、工藝技術和安全技術。瞭解加工工藝過程和工程術語，爲以後走上工作崗位打下基礎。

培養我們調查研究，蒐集整理資料，分析問題和解決問題的能力。學習工程技術人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學習他們爲獻身於四化建設的精神和實事求是的工作作風。

實習過程中的要求：

(1)牢固樹立安全第一的意識，不能觸摸、操作不熟悉的設備;

(2)認真進行現成調查，尊敬實踐，與現場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術人員和工人師傅學習;

(3)準時參加實習，不能出現遲到、不到的情況，如有意外，須向老師請假;

(4)實習過程中，能認真聽講並做好記錄，在實習完成後能總結自己的收穫;

(5)嚴格服從紀律、聽從老師安排。

實習內容：

參觀的設備：

s4衝剪複合中心、em2510衝牀、amada折彎機、masteel折彎機、數控激光切割機、數控轉塔衝壓機、電容儲能螺柱焊機、臺式攻絲機、臺式銑牀、華立塗裝生產線。

實習內容：

1)認識柔性製造系統

柔性可以表述爲兩個方面。

第一是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量;

第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾(如機器出現故障)情況下。

柔性主要包括：

機器柔性：當要求生產一系列不同類型的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。

工藝柔性：一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力;二是製造系統內爲適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。

產品柔性：一是產品更新或完全轉向後，系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;二是產品更新後，對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。

維護柔性：採用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。 生產能力柔性：當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對於根據訂貨而組織生產的製造系統，這一點尤爲重要。

擴展柔性：當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統結構，增加模塊，構成一個更大系統的能力。

運行柔性：利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品，換用不同工序加工的能力。

fms的特點：

① 多臺數控設備;

② 自動裝卸的傳輸系統;

③ 能自動管理產品的生產過程;

④ 物料的運輸和儲存必須是自動的;

⑤ 能解決多產品工件的混合加工，而不增加額外費用;

⑥ 具有優化調度功能，實現無人或減少人的加工。

隨着社會進步和生活水平的提高，市場更加需要有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產品。激烈的市場競爭迫使傳統的大規模生產方式發生改變，要求對傳統的零部件生產工藝加以改進。傳統的製造系統不能滿足市場對多品種小批量產品的需求這就使系統的柔性對系統的生存越來越重要。隨着批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個製造自動化系統的'生存能力和競爭能力在很大程度上取決於它是否能在很短的開發週期內，生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已佔有相當重要的位置。

2) 親身感受到激光加工的優越性參觀數控激光切割機時，我們看到了它工作的全過程，印象深刻。我們知道激光強度高、方向性好、單色性好。理論上可聚焦到與光的波長相近的小斑點上。激光通過激光器產生後由反射鏡傳遞並通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。

激光加工的特點：

①由於它是無接觸加工，並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的;

②它可對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料;

③激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用於工件;

④ 激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，並且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此，其熱影響區小，工件熱變形小，後續加工量小;

⑤它可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工;

⑥由於激光束易於導向、聚集實現作各方向變換，極易與數控系統配合，對複雜工件進行加工，因此是一種極爲靈活的加工方法。使用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益好。

3)認識了一套完整的塗裝設備

我們參觀的是由xx塗裝設備有限公司生產的一整套塗裝設備，完成從預脫脂到磷化後水洗x個工作槽中液體的檢測。

塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防鏽、防蝕塗裝質量是產品全 面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。而塗裝設備則是整個塗裝過程中至關重要的一部分。塗裝主要設備分爲塗裝前表面預處理設備、塗漆設備、塗膜乾燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恆溫恆溼供風設備等及其它附屬設備。

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大學生材料類實習報告篇5

在學校的組織下，這一學期我們進行了金屬工藝的實習，通過爲期十天的實習，我學到了很多，對線代工業製造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數控和特種加工等加工工藝有了初步的瞭解，並且親身參與了工件的加工的設計，雖然實習的過程比較累，但是我很高興。

一、個人小結

1.我瞭解了一些現在現代機械製造業的生產工藝和生產方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產過程，瞭解了各個機牀的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學會了工件的`測量的標準要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。

2.同時在這次實習中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹的態度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規格。

3.在自己的設計中明白了創新的重要性，在以後的生活學習中，我們不僅要沿着前人的步伐不斷向前，更要敢於去創新。

4.同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。

5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

二、創新小結

對於十天緊張的實習，我們收穫了許多，希望這門課以後會更好，同時我的建議有：

1.加強出勤的考勤，對於遲到的現象做出必要的要求，提高學生的時間觀念。

2.在數控之前沒實習過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車牀工作原理的講解以便於學生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學生對整個車車牀的工作過程的瞭解，以便於後面其他關於車牀的實習的快速開展。

3.加入對學到的知識的課堂考察，減少通過課後的實習報告進行的考察的方式，避免課後作業的抄襲。

4.建議在實習開始前按班級爲單位給每個班發一份實習的路線圖，以免部分學生迷路。

大學生材料類實習報告篇6

實訓第一週真心有點累，早上8點中既要進行整隊，遲到的人要處罰，我感受到了我們是不是進入企業了。有點和平時的習慣不一樣了，在這樣的期間我們感覺學到的東西好像更多了，感覺很充實而且學習也很有勁，就好像世界盃比賽中的進球樣，很難進一顆，但還是努力的想去拼搏，而我們第一天就做的是模具的清潔和保潔，我們組對於模具的清潔不重視。製成的第一件製品表面上看起來很好，但是脫模下來後一看才知道有多粗糙，老師說我們用的模具的表面和製品與模具的貼和麪是有影響的。

我們總結了下有幾點，

其一：就是要先粗後細，先用粗砂紙打磨，二打磨前要把用於大真空袋的膠除掉;

其二：每打磨一次要清潔一次不然粗砂上掉下的顆粒會影響下一次的打磨;

其三：打磨後沒有用時要保護好避免損傷。

第二個問題就是樹脂膠液中氣泡的處理，要處理不可避免的要了解到氣泡的來源，第一是樹脂膠液的攪拌捲入空氣中的氣泡，第二是樹脂的黏度太高和纖維的浸潤性。第三是層與層之間的氣泡。排除氣泡的方法第一是通過合理地攪拌樹脂與固化劑，第二是用真空對配好的膠液進行排氣，第三是刷膠時注意自己的力道和刷膠的方向。

我們做的第一件復材製品是一顆曲型板，那裏面的氣泡很多感到很沮傷，當老師給我們看上一屆學生做的時，我們感到好受多了，因爲我們在進步，我們比上一屆好多了，我們有總結了些許經驗，我們的下一屆學弟會比我們更好，這就需要不斷地傳承，不斷的總結對於怎樣減少氣泡的方式我們試了很多有通過增加吸膠材料增加脫模布，改變刷膠方式，改變樹脂與固化劑的配比等各種方法，到後面我們在電子顯微鏡下觀察來和前幾次對比得出了一些結論，我們第六小組更是得到了氣泡最少製品。

接着我們做了加強筋的曲面板，而曲線板內的加強筋有需要自己去設計怎樣能更好的是曲型板的各方面的力學性能加強，但要使纖維樹脂去加強筋更好的貼合，那就要處理好內圓角的`圓角和圓半徑大小，等各種問題，還有加強筋的蜂窩結構加強要注意樹脂含量不要過多等，一般是在鋪好下面的等膠幹些再放蜂窩結構後再放纖維但注意不要用過多的膠液。我們做了很多大中型的製品，如船和機身等，對於製作機身大製件因爲其本身面積較大睡衣需要團隊配合，不僅要一邊配膠，還要一邊進行刷膠排氣裁剪等，要住以用膠時間，因爲第一次我們組就是應爲用腳時間過長，導致沒辦法刷第二層的纖維布了，成了一個廢品，還有就是要住意在擺放真空排氣管是要注意不能影響製品的表面光潔度，在打正袋時注意檢查有沒有漏氣，要沒有褶皺等這些都爲影響製件的質量。

脫模材料我們學了三種意一種是塗抹蠟，另一種是噴塗膜劑，還有一種是脫模布。在塗脫模蠟是要注意一定要塗抹均勻不能過多也不能過少，過多影響製件表面的光潔度，塗抹過少脫模不易，容易損壞製件，而以前我們沒用過脫模劑，用的是國外產品，我們小組通過大家齊心協力翻譯知道了這種噴霧式脫模劑的用法，是先均勻噴一次後過幾分鐘再噴一次，反覆幾次在模具表面形成一成極薄的膜，達到脫模的效果。而最最簡單的是用脫模布，比製品稍微大一些，固定在模具表面，這樣可以減少製作時間，因爲可以不用打磨模具，不用等待過長時間。

製作船體是我們遇到的最大難題，因爲我們不能夠很好的處理菱角和氣泡的缺陷，不知道在哪裏裁剪更有利於製品的力學性能和表面質量的提高。後面我們發現要處理好這些問題，要事先就知道纖維的走向做好鋪層的構思，還有就是裁剪要最好使製品的不貼合面或有褶皺的地方裁剪，並做好纖維預埋，是纖維佈會更好的貼合磨具表面。

我們小組更是發現脫模很難，我們通過增加脫模劑的用量，但效果不是很好，後面我們才發現是因爲我們沒有預埋纖維絲，使得纖維布陷入磨具的縫隙造成脫模很難。我們要注意的是脫模手糊製品的產品不能用鐵製的脫模具去脫模。要用木質或塑料制的脫模器材，而且不能用蠻力去敲，挖，戳等，因爲這是最容易使磨具和製品損壞的操作，我們應該通過慢慢的去起，一點一點的破壞製品和模具製件的應力，旋轉式的去起，達到無傷脫模的效果，手糊成型工藝過程是：先在模具上塗刷含有固化劑的樹脂混合物，再在其上鋪貼一層按要求裁剪好的纖維織物，用刷子和壓輥，還有刮刀壓擠織物，使其均勻金浸漬並排除氣泡後，在塗刷樹脂混合物的第二層纖維織物。反覆在上述過程直至達到所需要厚度爲止。

然後，通過抽真空或施加一定壓力使製件固話=化(冷壓成型)，有的樹脂需要加熱才能固化(熱壓成型)。而我們手糊製品需要抽真空的產品我們要注意打真空袋，以是導氣管的預埋。透氣氈，吸膠材料，隔離膜的鋪放順序，應爲抽真空的緣故，我們要住輔助材料的邊角不能覆蓋至製品上，因爲受壓會使製品表面有壓痕影響之間的工藝性能。

一般的是隔離膜在製品的表面，然後是吸膠材料，最後是透氣氈，而打真空袋是要明確以不能能漏氣也就是要保證真空袋通過膩子膠條和模緊密貼合不漏氣，另外一個是要是真空袋抽正空後要與模具和製品緊密貼合不能有褶皺。手糊成型的有點很多，如其一不需要複雜的設備，只需要簡單的模具，工具，投資少，成本低。其二生產技術易掌控，人員只需經過短期的培訓即可生產。其三複合材料產不受尺寸，形狀的限制。其四可以與其他材料同時複合製成一體和對於一些不宜運輸的大製品等。缺點就是產品質量不夠穩定，生產環境差，氣味大，加工時粉塵過多。不能用來製造高性能產品，生產效率低下。這是我感受到的，我對於手糊成型的理解。我們不僅要提高製品的工藝性能，更要減少製品的生產成本和提高工做衛生的環境條件。注重團隊合作，時間的分配，設計的和理性的。

而手糊成型完了就接着是熱壓罐成型工藝過程：

一、模具的準備。模具要用軟質材料輕輕搽拭乾淨，並檢查時候漏氣。然後在模具上塗布脫模劑。

二、裁剪和鋪疊。按樣板裁好帶有離型紙的預浸料，剪切時必須注意纖維方向然後將才好的預浸料揭去離型紙按照規定順序和方向鋪疊，每一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實，趕出空氣。

三、組合和裝袋，在模具上將預浸料胚料和各種輔助材料組合並裝袋，應檢查真空袋周邊是否良好。(打真空袋不可避免的會遇到打耳朵的情況，而我們要是耳朵不漏氣，更好的是先打好耳朵在進行密封裝袋)

四、熱壓固化，將真空袋系統組合到熱壓罐中，接好真空管路，關閉熱壓罐，然後按確定的工藝要求抽真空、加熱、固化。最後就是出罐脫模，固化完成後，冷卻到室溫後，將真空移除熱壓罐，去除各種輔助材料後進行修整。

典型的熱壓罐固化工藝過程五個階段：

1、升溫階段;

2、吸膠階段;

3、繼續升溫階段;

4、保溫熱壓階段;

5、冷卻階段。

我們小組遇到問題主要有裁剪時不一，就是尺寸不統一。在進行磨具合攏是不能很好的貼合，模具夾合時有縫隙需要要纖維預浸料填補。我們貼擋膠膠條是要注意把要流膠的位置都擋上。

再次，要深化自己的工作任務。熟悉每一件製品的製作方法，細節。做到爛熟於心。學會面對不同的困難，採用不同的操作技巧。力爭讓每一件製品都能然自己感到稱心如意，更力爭增加操作經驗，提高產品質量。

最後，端正好自己心態。其心態的調整使我更加明白，不論做任何事，務必竭盡全力。這種精神的有無，可以決定一個人日後事業上的成功或失敗，而我們的工作中更是如此。如果一個人領悟了通過全力工作來免除工作中的辛勞的祕訣，那麼他就掌握了達到成功的原理。倘若能處處以主動，努力的精神來工作，那麼無論在怎樣的工作崗位上都很難有所建樹。

實習是學生大學學習完成全部課程後的最重要的實踐環節。通過這次的實習，我對自己的專業有了更爲詳盡而深刻的瞭解，也是對這幾年大學裏所學知識的鞏固與運用。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，並且需要進一步的再學習。在這次會計實習中，我可謂受益非淺。僅僅的3周實習，我將受益終生。通過此次實習，不僅培養了我的實際動手能力，增加了實際的操作經驗，縮短了抽象的課本知識與實際工作的距離，對實際的工作的有了一個新的開始。實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，打開了視野，增長了見識，爲我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

大學生材料類實習報告篇7

在所有的科目都考完之後，老師帶着我們進行了認知實習。老實講，在之前我都不知道這認知實習是個什麼東西，還以爲會被帶到什麼工廠去轉一圈。在老師的講解下才知道原來是在學校的實驗室對我們專業的一些生產或實驗儀器進行一定的瞭解。雖然時間不長，但總歸是有了不少的收穫。對於理工科的同學來說，專業認識實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個能清楚瞭解自己所學專業以後將從事什麼樣工作的機會。對於我們來說，能認自己專業以後從事的工作，清楚的瞭解自己以後工作的方向，這對我們在自己以後的職業規劃上又能增加一筆無形的財富，還能讓我們在本專業工作上走得更遠，探的更深。以下便是我通過筆記和從網上查資料瞭解到的一些知識。

1、高分子材料加工實驗室

高分子材料成型加工實驗室擁有一批功能較齊全的用於塑料、橡膠、塗料和膠粘劑等高分子材料成型加工和性能測試的儀器設備，主要承擔高分子材料與工程的本科課程教學、畢業論文及大學生開放創新實驗工作，是大學生較爲理想的工程訓練培訓基地;也爲教師及研究生提供科研支持。

可承擔的本科生及研究生實驗

(1).橡膠的共混改性及其性能測試

(2).熱固型樹脂的澆注成型及其性能測試

(3).高抗衝增強熱塑性塑料的製備及其性能測試

(4)成型物料的配製、塑煉及模壓成型及其性能測試

擁有xlb型平板硫化機、xk-160型開放式塑練機、hbl-1300型注塑機、shj-18雙杆配混擠出機、捏合機、萬能制樣機、聚合反應釜。

2、生物醫用材料實驗室

生物醫用高分子材料是生物醫學材料和器械研究爲主線的、跨越機械、物理、化學、力學和生物醫學工程等學科的多學科交叉的創新科研平臺，主要致力於生物醫學金屬材料、納米生物醫學材料、介入醫學材料、材料的生物相容性評價、器械的先進製造技術、生物力學等前沿領域的基礎研究。研究中心下設四個實驗室(生物醫用材料的合成與表徵實驗室、生物相容性試驗和評價實驗室、生物醫學器械的優化設計與檢測實驗室及生物醫學器械的先進製造技術實驗室實驗室)和一箇中心研究室。 生物醫學材料與工程研究中心實行“開放、流動、聯合、競爭”的運行機制，在培養環境、培養方式和研究學科上更加註重學科之間的合作、交叉和滲透。

3、高分子物理實驗室

根據國際上本學科的發展趨勢及學科前沿，結合實驗室的長期積累與優勢，主要研究領域集中在下述5個方向上：

(1)高分子的分子設計、合成及表徵;

(2)高分子多尺度相行爲及自組裝;

(3)高分子複雜體系的熱力學和動力學;

(4)高性能化及高功能化的分子工程;

(5)高分子理論、計算與模擬。

擁有偏光顯微鏡、衝擊實驗機、分析天平、scy iii型聲速取向測量儀、數字式滲水性測定儀、微機控制電子式萬能試驗機、xwj-500型熱機分析儀、電子單纖維強力機、xnr熔體流動速率儀、維卡軟化點溫度測定儀數字式織物透氣量儀等進行常規教學的成套儀器設備，承擔了高分子物理課程中許多實驗項目，可以進行聚合物的玻璃化轉變、結晶形態和力學性能的測定。