鉗工實習報告精品多篇

鉗工實習報告 篇一

工作目的：

1.瞭解模具結構

2.學習怎麼配合模仁、入子、滑塊、頂針等。

3.瞭解模具的加工工藝，

4.認識那個部分是CNC、EDM加工出來，

5.認識那個部分是線切割，鑽牀、銑牀，車牀加工出來的，

6.什麼時候可以用磨牀加工來配合。

7.學習認識那些是膠位面、保護膠位面。

8.那些面需要拋光，以及瞭解怎麼拋光。

9.瞭解那些需要配合，那些需要精密。

10.學習分析試模後開出產品的問題點，以及學習怎麼修模好。

工作內容：

工作主要內容有幫助配模、裝模、拆模、修模。工作中不斷積累，不斷學習、勤勞動手，用實踐來驗證理論，從而瞭解模具結構，不斷地去探索起設計原理，爲什麼要這樣設計，以及每個結構組成在模具開模和合模中的重要作用。

（一）配模：主要幫助配有頂針、絲筒、滑塊滑塊導向塊、耐磨板、頂塊和入子，具體工作方法及注意事項：

配件時，主要藉助紅丹合模油來觀察配合，如果裝配太緊，就需要用銼刀或者打磨機將紅色顏色比較深，而且分佈不均勻，顏色較深的部分去掉，繼續重複配合銼屑，直到兩平面鋪滿均勻紅丹方可。

配合時需要觀察是通過什麼加工而來，例如需要配合的槽是火花機放電而成的形狀，一般來講，需要銼配放電部分，因爲放電部分比給定的尺寸略高，放電過程中，銅電極通電容易損工，沒有將放電到需要的尺寸。

配合時，頂針、絲筒等管類零件都需要間隙配合，要求手推很順，導向塊、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者選擇避空幾十條來保證板能很順地放進和取出。

頂塊、入子設計的膠位面比較廣泛，銼配時，一定要注意膠位面的保護。

（二）裝模：將小配件一件件一次配合好以後，分別作上記號，然後依次按步驟裝模，放O型環（防止漏水）。裝公模仁：裝模仁（裝好入子）→放邊部加緊塊→鎖緊模仁→放轉角入子→放頂針、絲筒/放入子、斜銷→放斜銷導向塊等→放推板→放頂針固定板和頂板→鎖緊併合上墊板、支撐住、模板→並放上耐磨塊。裝公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放邊夾緊塊→斜銷和斜銷導向塊→鎖緊→放熱流道板。

A、在合模之前檢查每個水路是否漏氣，

B、在合模之前耐磨板上採上油槽，

C、所有配件已經全部裝好後，裝模，合模後，檢查公母模之間的合模間隙。

鉗工實習報告 篇二

實習目的：

經過培訓熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關工種在模具製造過程中的使用並經過技能鑑定考取工具鉗工中級資格證書。

實習要求：

經過實習瞭解一般簡單模具的加工熟練應用磨牀，銑牀，線切割等機牀的操作。以及常用的機械加工工藝。學會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實習中用到的各種機械設備，工具，量具。能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質量控制方法（手段）。最終到達獨立完成綜合件的加工。

繼20xx年暑假金工實習後學院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓考證

現將20xx年度實習情景彙報如下：（共分兩部分：安全規程和綜合件加工裝配）

此次培訓考證主要是瞭解現代模具的一般加工過程。經過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質的。認識，同時掌握必須的模具加工方法，工藝，測量，過程控制以及基本的設備（機牀）使用。最終到達獨立完成簡單模具的加工。並經過技能培訓考覈。

在實習過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。

安全規程：

一、鉗工的操作規程及安全事項：

1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，並且必須有足夠的夾持部分。

2、不能使用沒有手柄或手柄鬆動的銼刀，手錘，刮刀等工具。

3、安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

4、進行鏨削工件時（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。異常注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只准朝隔離安全網方向，以防飛出傷害自我或其他同學。

5、攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。

6、練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7、鑽孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統一保管。

9、每一天實習結束時，臺虎鉗要處於非工作狀態，鉗口不準合併，手柄要垂直向下。工件，材料應放置於鉗面上，並清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口裏面，堅持工作臺和地面的清潔。

二、線切割操作規程及安全事項：

1、操作者經專業學習，經考試合格，才能單獨操作。

2、操作室內禁止一切明火和吸菸，應備有撲滅油着火的滅火器材。

3、工作時檢查機械，脈衝電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風機，都應堅持完整可靠。

4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機牀時，必須切斷脈衝電源。

5、工作液麪，應堅持高於工件表面50～60毫米，以免液麪過低着火。

6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。

7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發生故障應採取措施或停止工作。

8、電參數，加工速度必須要根據說明書有關規定進行選擇，不得盲目加大電參數及加工速度。

9、每次穿絲或調整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度。完畢時必須要取下手柄方可開動走絲電機。

10、任何人在使用設備後，都應把工具，量具，材料等物品整理好，並作好設備清潔和日常設備維護工作。

三、銑工操作規程及安全事項：

1、開動機牀前必須瞭解數控銑牀大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩固夾緊，確認操作的安全性，檢查數控銑牀各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時，必須要辨別清楚並確認無誤後，才能進行操控，不要盲目操作。

4、機牀運轉期間，勿將身體任何一部分接近數控銑牀移動範圍內，不得隔着機牀傳遞物件，更不要試着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

5、換刀，調速，裝夾工件時必須停機進行。

6、機牀運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情景（如工件鬆動，設備有異聲或程序有誤等）應立即停止，關掉電源，並報告指導人員或有關管理人員。

7、實操時，同組學員要注意工作場所的環境，互相關照，互相提醒，防止發生人員或設備的安全事故。

8、不得使數控銑牀運轉速度超過其最大允許範圍。在操作銑牀範圍內，不應有任何障礙物。

9、任何人在使用完後，都應把刀具，工具，材料等物品整理好，並作好清潔和日常維護工作。

10、每一天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好。

鉗工實習報告 篇三

我在這次實習中不僅對各種工序有初步的瞭解，而且還能經受住考驗，保持良好的心態堅持到最後。實習車間裏，一臺臺機牀運轉着，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而當我把自己親手加工的工件交到老師手裏時，那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的。

在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因爲我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛鍊了自己的動手能力。在這兩週裏我們一共在十個工種實習過――鍛壓衝壓、數銑928、鑄造、汽車、鉗工、車工、銑工、加工中心、數車928、數銑990。

安全教育

金工實習的第一天上午先是實習動員講座，我們就被老師帶到了一間教室讓我們看有關安全方面的錄像。錄像向我們介紹了幾種工種，也說了實習中應該注意的問題，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭髮長的要戴帽子，等等。同時，也告訴我們一些存在的隱患，讓我們在實習的過程中能夠提高警惕，防止意外的發生。看完錄像，又聽了老師講的有關工業安全方面的知識，我才發現工業安全的重要性。工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對於草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥爲無知，有時還會發生重大事故。上了這重要的一課，我們都感到有點害怕了，但老師笑着告訴我們，只要掌握了正確的方法，是不會有意外發生的。我們才都放了心。

鍛造

我們是g1組，第一天就是鍛造實習。起初，對於火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們仍然有些害怕。但是，通過師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。我用夾子夾住鋼條，我的搭檔用大錘用力而又有技巧地把一節節被燒得通紅的鐵圓柱乖乖地變成了一個有用的六面體。當看着我和我的搭檔們第一個完成我們親手做出的工件時，我們心中無比喜悅。

鑄造

第三天是鑄造實習。從一開始，老師們就讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，爲我們以後做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。通過老師的講解，我們增進了對鑄造工藝的瞭解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習造型的過程中，老師們不厭其煩的爲我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步瞭解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識；通過對模型的修補練習，培養了我們的耐心和細心。實習指導老師在實習中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的瞭解了鑄造的工藝流程。同時在我們練習的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細的給我們分析了產生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的後果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。在造下砂型時，我們把模樣安放在底版上的砂箱內，安放兩個定位銷座，加型砂後用砂衝子搗緊，並用刮砂板刮平，由於我用力不當，所以我的手都磨破皮了。不過下午再造另一個砂型時，我吸取了早上的教訓，很快就完成了任務。看到自己努力完成的砂型，心中成就感油然而生。不過由於整整一天，我們都坐在了工具箱上保持同一個姿勢，第二天早上一起牀，自己感到腰痠背疼，走路都感到痛苦。

鉗工

其實，鑄工還真不算累。要說最累的，還得是鉗工。工具簡單，手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的“痛苦”―――什麼鋸啊，磨啊，都得自己操作。勞動強度挺大的。同學們的手幾乎都磨紅了，有些還磨起了泡。我除此之外，還不小心砸到了手，而且還不止一次。雖然這次鉗工我們組只實習了一個下午，但是我們知道了鉗工的主要內容爲刮研、鑽孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鋸條分粗齒、中齒、細齒，安裝鋸條鋸齒朝前，起鋸稍小於15度角，鋸速在40次每分鐘左右……這使同學們十分驚訝，真沒想到光是用鋸就有這麼多講究。鉗工實習的指導老師給我們一邊操作示範一邊講解原理和注意的細節，講解結束後還爲同學個別輔導。這使同學們很快“上路”。車間裏響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發出的聲音。輔導老師也給我們在操作過程中講解諸如如何補救鋸歪、鋸斜角等同學們不明白的地方。很快，毛胚件已被鋸成合乎長度的鐵圓柱體，黑乎乎的外皮也被銼出金屬的本色……雖然說不上絕頂漂亮，但滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收穫，興奮之餘萌生了意外的興趣。

實習感想

當我們車出一個個符合規格的零件時，當我們編出一個個有用的程序時，當我們累得滿頭大漢，終於將自己的工件順利完工時，成就感就油然而生。雖然我們做出的工件還有些簡陋或者不太耐用，但是我們都會覺得它們是我們心血與汗水的結晶。“痛並快樂着”―――這句話用來形容短短兩週的金工實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風，車工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺；鉗工者，滿手上長出了繭和泡，汗水淋漓。金工實習的時間是有限的，但是收穫卻是很大的，金工實習對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。兩週的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。但是最起碼我們應該瞭解一些機械製造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，並且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以爲後續課程打下堅實的基礎。

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑，是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。

總而言之，雖然在兩週的實習中，我們所學到的對於技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到複雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。

鉗工實習報告 篇四

一、鉗工安全規則

1、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實習。

2、上班不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。

3、不能用溼手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

4、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告師傅，待處理後方可操作。

5、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

6、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在師傅指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

7、鑽孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

8、工具要擺放整齊，要整理好工具、量具、並搞好工作衛生。

二、鉗工實習目的

1、瞭解鉗工在工業生產中的地位和作用；

2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論；

3、掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法；

4、瞭解鉗工的學習方法；

5、瞭解鉗工實習場地設備和常用工量刃具；

6、瞭解實習場地的規章制度及安全文明要求。

7、培養吃苦耐勞精神，養成安全操作、文明生產的職業習慣

三、鉗工實習要求

1、掌握手鋸的構造；

2、掌握鋸條的選用和安裝方法；

3、掌握正確的鋸割操作姿勢，並能達到一定的鋸割精度；

4、熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；

5、初步掌握鋼皮尺、高度遊標卡尺的使用；

6、掌握平面銼削時站立的姿勢和動作；

7、初步掌握銼削時兩手用力的方法；

8、正確掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動作；

9、鏨削的姿勢、動作達到初步正確、協調自然；

10、掌握本工作場地臺鑽（或立鑽）的規格、性能及使用方法；

11、掌握鑽牀的傳動系統；

12、掌握鑽牀附具的結構特點和使用方法；

13、掌握鑽孔時工件的幾種基本裝夾方法；

14、掌握劃線鑽孔的方法，並能進行一般孔的鑽削加工；

15、掌握攻螺紋時底孔直徑的確定方法；

16、掌握攻螺紋的方法；

17、熟悉絲錐折斷的原因和防止方法。

18、掌握套絲工具的使用方法；

19、掌握鉸孔的方法；

四、鉗工理論

1、鉗工是以手工操作爲主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

2、鉗工的工作內容：

劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。3、應用範圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。

4、設備安裝，調試，維修。

五、鉗工實習內容六角螺母加工

序號內容工具

1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓

2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼

3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣衝、鎯頭、劃針

4、銼削銼六方並300角平銼、遊標卡尺

5、鑽孔鑽φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鑽φ8.5φ12各一支，臺鑽

6、攻絲帶攻m10螺紋絞槓、絲錐（m10）

六、鉗工實習心得體會

實習即將結束，至於總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。由於選擇的是鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接於實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。一開始，彎着腰，躬着背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被師傅發現後，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以後纔算慢慢進入了狀態。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝工廠能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。

通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。

一個下午下來雖然很多人的手上都磨出了水泡，渾身痠痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。第二，培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

這次鉗工實習我覺得非常有意義，雖然有點累，但我們確實學到了不少鉗工知識，在和鉗工師傅們聊天中，同時也學到了工作經驗，我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣，不要一上崗看到工作優點累，有點艱難就不幹，立即跳槽。這樣做是不明智的，也是不正確的。年輕人首先應該學會掌握工作經驗，學好真正的技術知識，這纔是最重要的。因此我非常感謝學校和工廠給了我們這麼一次難得的實習機會，來鍛鍊我們的意志。

鉗工實習報告 篇五

實習目的

1、瞭解鉗工工作在機械製造及維修中的作用；

2、瞭解劃線、鋸割、銼削、鑽孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用；

3、瞭解刮研的方法和應用；

4、瞭解鑽牀的組成、運動和用途；

5、瞭解擴孔、鉸孔和鍃孔的方法；

6、瞭解機械部件裝配的基本知識；

7、瞭解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。

基本操作技能和漫長的分組（因爲我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間）之後，我們幹活了！

首先是把一塊鐵鋸開！雖然經過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人！並且是同組的男生已經開好了口的情況下。鬱悶啊！不過沒關係。老師沒說我什麼！感謝上帝。

可能是我和同組的男生都太不敬業了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之後是劃線和鑽孔。都沒什麼。因爲老師和機器乾的比較多，倒沒什麼特別的感覺。

唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網，導致大家都互相詢問是什麼時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎麼挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心裏也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這麼過去，彷彿也沒什麼。下午一來，我們就被告知要自己沿着上午劃的線把可愛的鐵鋸開！衆女子均大驚。

在看老師沒有開玩笑的意思之後，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時，我才知道人的潛力是無窮的:因爲我！一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的！上天啊！當我看到我完成的這世界第9大奇蹟的時候，真是對自己崇拜的五體投地啊！不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工餘量過於大了！

所以就會挫的時間過於長。而挫是一種多麼可怕的工作啊！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼！也許你會認爲這沒什麼，對啊！是沒什麼，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看着鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就誇自己，都不知道鐵是硬的了。

而今天，報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子幹如此繁重的工作簡直是沒有天理！心中鬱悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，並且得到了本組第二的分數，也算是聊以自尉了（這是後話，暫且不表）。從第三天之後就是幸福時光了。

原因有二:1是我們就要坐着，幹裝配了，不怎麼廢體力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心！上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛鍊。下午裝配。我最幸福的時間。因爲我不僅是第一個裝完的，還指導了，不，幫助了其他的同學。

感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧！最後一天，我們把之前車工做的小零件經過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個人乾的。但我想成就感也只屬於我們三個。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真捨不得。

鉗工心得體會:

經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的瞭解，鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。

還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以爲看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？

哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授後，方知是它並不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑爲25mm長爲12mm的鋼質物料。

我也說不上自己花了好多的工時，好不容易纔把這下物料規格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好後就的開始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會了，什麼才叫着“只要功夫深，鐵棒磨成鏽花針”的道理，我總覺得，我還不斷的爲之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這麼說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易纔把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完後才發現它痛的真的專心。

鉗工實訓總結 篇六

我任教10機電班、10模具班、10高級數控班的鉗工實訓，通過3個多月的鉗工理論教學和鉗工的實訓，學生對鉗工的鋸銷、銼銷、鑽孔等基本知識有了一定的瞭解，掌握了一定的操作技術，可以說從一個門外漢已經邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，學生會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協作精神、文明生產和意識，善於理論聯繫實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使學生認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度，在這幾方面學生經過這次學習都得到了鍛鍊和提高。本次共進行了3個月實訓，在實訓中，學生拓寬了知識面，鍛鍊了鉗工應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也爲推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面着手，努力提高教學效果：

一、明確教學目的、制定了教學計劃。

安排鉗工實訓的基本目的，在於通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握鉗工操作方法，初步掌握鉗工工具的維護技能，並能達到初級、中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面：

1、重視學生生產安全和良好習慣的培養

學生開始培訓時先進行準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、生產日常行爲規範教育、專業思想教育、學習方法教育，打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助於學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。

2、因材施教，就地取材

在實訓過程中基本上實行“包教包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對於極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許在課餘時間訓練達到要求，同時爲優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們下學期參加中級工考試。學校購置很多教學用的器材、工具和需要鉗工的材料，比如實訓的操作銼刀、量具等等，學生都能夠根據學校的。教學要求加工好工件，得到一致好評。

二、實習教學取得的效果：培訓教學達到了專業教學的預期目的。

在實習之後，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了鉗工中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，並能夠做到理論與實踐相結合，爲後繼課程和今後自身的就業及發展打下了紮實的基礎。在每一次實訓結束後，學生都做了認真的總結和反饋。

三、今後努力的方向和採取的措施

本次實訓教學給我積累了很多的經驗，爲今後再次開展工作提供了很好的財富。經過全體教師和學生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，使學生在培訓前便具備相應的專業基礎知識。今後，我校培訓教學的組織工作應更加周密細緻，日常管理應更加及時而有效，並沿着產、學、研方向良性發展。

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20xxx-12-28

鉗工實習報告 篇七

一、銼刀的種類和應用

1、銼刀的分類方法：

1) 按每10毫米長的銼面上齒數多少分爲粗齒銼（6～14齒）、中齒銼（9～19齒）、細齒銼（14～23齒）和油光銼（21～45齒）；

2) 按用途不同分爲普通銼刀和整形鈍刀（什錦銼）兩類。普通銼刀有長方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。

2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細齒和銼刀的形狀：

1) 選擇銼刀的粗細齒，取決於工件加工餘量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

a、一般粗齒銼刀用於加工軟金屬、加工餘量大（0.5～1毫米），精度和光潔度要求低的工件（精度0.25～0.5毫米，光潔度71～73）；

b、細齒銼刀用於加工硬材料，加工餘量小（0.05～0.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求較高的工件；

c、中齒銼刀用於粗銼之後的加工，加工餘量爲0.2～0.5毫米，精度爲0.04～0.2毫米，粗糙度爲65～32；

d、油光銼用於精加工，加工精度爲0.01毫米，粗糙度可達16。

2）銼刀形狀的選擇取決於工件加工面的形狀，不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀，其中以平銼應用最廣。

二、

1、鋸條裝得過緊、過鬆；

2、工件夾持不牢固，產生抖動或鬆動；

3、鋸縫歪斜，強行糾正；

4、壓力太大，起鋸較猛；

5、舊鋸縫使用新鋸條；

三、

四、見加工工藝卡

優秀鉗工實習報告 篇八

爲期三天的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因爲我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛鍊了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩週，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

身爲大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。

要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解，我們瞭解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機牀，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓，我瞭解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識和操作規程。

一、安全技術操作規程

(一)、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實訓。

(二)、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。

(三)、不能用溼手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

(四)、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告老師，待處理後方可操作。

二、鉗工安全技術操作規程

(一)、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

(二)、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

(三)、鑽孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

(四)、實訓時，工具要擺放整齊，實訓後要整理好工具、量具、並搞好工作衛生。

三、鉗工理論及任務

本課程是一門機械、機電專業的理論實踐一體化課程，是基礎技能實訓必修課，是培養學生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的重要教學環節。鉗工是現代工業中極其重要和不可缺少的重要工種。其任務是使學生具備有從事本專業機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業涉及機械知識方面實際問題的能力，爲學習其他專業知識和職業技能打下基礎。

其內容包括：劃線、鏨削、銼削、鋸割、鑽孔、鍃孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設備和部件的安裝維修調試等。它的任務是使學生全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能，具備編制中等複雜程度零件的鉗工加工工藝並獨立完成其加工的能力。

四、實訓課程教學目標

根據大綱重點要求對實訓生做三個方面的培養與鍛鍊：

(一)知識掌握點

1.瞭解鉗工在工業生產中的地位。

2.掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。

3.掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法。

(二)能力訓練點

1.着重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進行基本的鉗工加工；

2. 會識讀專業範圍內的一般機械圖。

3. 能正確調試，維護及使用鉗工的簡單設備、常用工具、工量具夾具。

4.能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。

5.瞭解鉗工的基本操作方法。

(三)素質培養點

1.培養學生養成安全文明生產的習慣。

2.培養學生安全與質量意識加強職業道德意識。

3. 培養學生行爲習慣和吃苦耐勞的精神、激發學生對鉗工興趣。

4. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創新意識、創新精神；

五、實訓教學內容

(一)鉗工入門

熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鑽牀等) ，瞭解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術規則。知道什麼是鉗工，及其分類；培養學生興趣；瞭解鉗工在工廠生產中的工作任務；瞭解鉗工實訓場地設備和本工種操作中常用的工量刃具；瞭解實訓場地的規章制度及安全文明生產要求；瞭解鉗工的學習方法；

(二)常用量具

瞭解常用量具類型及長度單位基準，掌握遊標卡尺的使用與維護方法。

(三)劃線

瞭解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大於±0.3毫米；劃線線條清晰；培養動手技巧能力；

(四)鏨削和熱處理

熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術要求不高的平面。

(五)鋸割

能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。掌握手鋸的構造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢，並能達到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度遊標卡尺的使用；

(六)銼削

掌握銼刀的種類、構造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作；初步掌握銼削時兩手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、遊標卡尺的使用；掌握銼刀的保養和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、遊標卡尺、塞尺的保養方法。

鉗工實習報告 篇九

一、實習時間：20xx-2-24——20xx-2-28

二、實習地點：學院鉗工實訓室

三、實習任務：用一根鐵棒做一個長爲15±0.1mm，寬爲15±0.1的正方體。

四、實習目的：

1、認識並掌握鉗工基本操作步驟？

2、認識並掌握鉗工工具的使用和基本的養護知

五、實習過程：

鉗工是以手工操作爲主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低？但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和 修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。 其中鉗工的實習安全技術爲？

1、鉗臺要放在便於工作和光線適宜的地方，鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣？以保證安全。

2、使用機牀、工具。如鑽牀、砂輪、手電鑽等。要經常檢查，發現損壞不得使用？需要修好再用。

3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便於取放，並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽牀時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。 以上都是作爲一名鉗工必須懂的基本知識。

第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接着，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以爲鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子並不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。 開始鋸時我實在是吃了大虧，因爲我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊！還好我終於學會了怎麼鋸削了。 鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是隻要掌握方法？同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

六、心得體會：

光陰似劍，轉眼間， 一週的實習就這樣結束了，至於我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。

在這一週裏，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以後不會真正的從事工業生產，但這一週給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，並將作爲我可以受用終生的財富。 剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什麼時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最後一個周已經來到了，最後一天即將向我們招手，不知怎麼的，原來一直盼望的最後一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割捨的情愫，真的不願和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。