儀表實習工作總結

通過實習將書本上的理論知識運用到實際當中, 提前與實習單位對接,爲實習單位提供對口的技能人才。下面是小編爲大家整理的關於儀表實習工作總結，希望對你有所幫助，如果喜歡可以分享給身邊的朋友喔!

儀表實習工作總結1

生產實習內容：

1、生產工藝流程方面

(1)實習企業的生產組織與管理、生產工藝及生產流程;

(2)影響生產操作的主要因素;

(3)企業的主要生產設備概況。

2、電氣控制系統方面

(1)現場電氣控制設備的類型及原理;

(2)控制室內電氣控制設備的類型及原理、控制櫃的結構設計及內部導線佈置;

(3)電氣控制設備的維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題;

(4)電氣控制系統的組成及應用情況;

(5)電氣控制設備的改進或自制的原理與方案等。

3、自動化儀表系統方面

(1)現場檢測儀表的類型及工作原理;

(2)儀表室內的顯示調節儀表類型及工作原理，儀表盤的佈置原則;

(3)儀表的調校、維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題;

(4)儀表檢測與控制系統的組成及應用情況;

(5)儀表的改進或自制的原理與方案等。

4、自動化綜合控制系統方面

(1)工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況;

(2)實習崗位的自動控制系統及控制流程;

(3)自動控制系統中，工藝參數自動檢測、信號傳輸、聯鎖保護等環節的結構原理與綜合應用;

(4)工廠的常規控制手段如工廠供電技術，交直流電力拖動控制系統的應用;

(5)工廠的現代控制技術如PLC、DCS、計算機控制及信息通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。

實習小結

大學三年級，我們已進入學習專業課，爲了進一步對專業知識與實踐結合，便開展認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作爲一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。

儀表實習工作總結2

我從----年7月15日在唐山星晨自動化技術工程有限公司開始實習，實習崗位爲儀表工，主要是對現場的硬件設備的安裝與軟件的鏈接進行調試。

唐山星辰自動化技術工程有限公司坐落於唐山路北區70號市場外側樓的是一家專業致力於建築安裝電子產品機電設備建材五金交電等。本着幫助企業降低成本、提高效益的原則爲客戶服務。我們的計算機應用開發涵蓋如下的領域：

(1)數據庫應用系統

(2)網絡應用系統開發

(3)工作流管理和應用系統

(4)自動化系統集成的一家公司。我的實習的項目是該公司與唐鋼自動化公司共同合作爲唐鋼中厚板公司的自動化控制系統進行設計與實施安裝。唐鋼擁有強大的研發能力、製造能力，帶動該公司在此方面不斷的向前發展。

在日趨激烈的市場競爭中，公司堅持“以創新引導需求，以速度領先市場，以質量贏取信任，以成本推動發展”的經營理念。圍繞收集整理科研創新能力、一體化的製造能力不斷對人才的積累和自己努力，實現將來可以獨立完成該項目。

實習期間，我在實習公司的工程部門進行工作，工程部門主要從事於現場設備的安裝與調試。剛進入公司的時候，公司裏的一切對我來說都是陌生的。該工作的工作環境不怎麼好，需要長時間在現場，即將在這較艱苦的環境中工作3個月，當時還有些不適應，不過在與公司的老員工的交談之中對工作的性子也瞭解了很多。第一天進行培訓時，公司培訓專員對我們進行培訓，認識現場調試的設備和安裝、調試的方法，還有安全教育，按照培訓專員教我們的方法，進行對設備進行安裝、調試，熟悉調試的方法和體驗工作的感覺。在培訓的同時慢慢熟悉了工作環境。

作爲初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對現場技術員的各項規章制度，安全操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，但在長時間的工作與自己的積累對現場調試的要求和工作質量的評估都有了一點的瞭解，同時也提高了自己的知識量。

對工作環境和內容有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按照公司的要求進行工作，工作之前先到指定地點等待領導開會強調工作中的有關事項及到現場工作期間的要求，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，在出發之前做些準備工作，與現場施工進了解現場的施工狀況和進度，以便到了可以正常工作，以免耽誤太多的時間。在現場工作時根據甲方人員的要求進場前的準備工作，進場後於甲方人員和施工人員進行溝通和了解，以便可以順利的完成工作，然後開始正常的安裝工作。另外在工作中，你遇到不明白的問題和一些關於公司利益的事時，要及時與公司的領導和公司的老員工進行溝通，讓他們幫助解決出現的問題，可以幫助解決遇到的麻煩和煩惱，如果自己可以解決的話，也是一個不小的收穫，在別人遇到此類問題時，解決時我也幫忙解決。

剛開始工作時還有些不適應，所有的東西都是剛剛接觸，培訓時設備所處環境與現場設備所處的環境不同，出現的問題也不一樣，所以有些不知道如何下手,工作效率不高，調試周期比較長，調試好的也不是很完美還是有些細節問題會被漏掉。但在長時間不斷的學習與磨練當中對什麼樣的問題應該怎樣解決從那一面下手有了根深的瞭解與掌握，從而培養了自己解決問題和分析的能力。最苦惱的是有些問題不是我們這樣的新手能理解的，於是便要向公司的員工同事交流，向他們請教方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着把這種有難度比較奇怪的.問題解決，從中體會問題解決的方法。如果我在工作前準備工作做的很充分，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出解決問題有效方法和技巧，尋找其根源所在。有時在調試過程中一定要遵守工控機、信息平臺的關機的操作順序，防止產生不良影響，造成硬件的順壞。對你要進行調試的設備要有明確的瞭解，在使用之前，一定要先看設備的使用說明，以便在上電後不會燒燬設備，在沒把握的情況下也可以詢問公司同事，按同事提供的要求進行上電調試，安全防放在第一位。

經過一段時間的學習對現場工作環境有了瞭解，並對整套系統在現場的安裝流程和到現場的具體的工作事項已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對現場調試所涉及到的設備也有了瞭解和認識，對解決問題的切入點也有了掌握，工作質量有所提高，工作效率也在不斷提升。上班期間，聽從組織的安排，接受領導分配的工作任務，在自己的任務上認真地進行工作。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試着去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向領導反映情況，向同事求助，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解他們處理問題方法。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

在整個系統不出現大的故障的情況下，在確保工作質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓自己完成的工作不再產生不必要的問題，同時給自己也帶來了方便，以便遞交工作。讓公司對你的工作認可，也給自己將來的發展打下良好的基礎。

實習期間，我對公司的結構、工作任務的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業的相關性不是很大，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，學到了在學校難以學到的東西。

在實習的這段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回去，也許是工作的時間較短，在時間上還有些不適應，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，爲以後工作也打下了一點基礎。

很感謝唐山星晨自動化技術工程有限公司給了我這樣一個實習的機會，能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事，是你們的幫助讓我能在這麼快的時間內掌握工作技能，感謝幫助我解決處理相關問題，包容我的錯誤的同事和領導，讓我在此期間不斷進步與成長。此外，我還要感謝我的實習指導老師，在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項和解決問題的方法。我也感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。

儀表實習工作總結3

一、大慶中藍化建有限公司簡介

公司簡介：

大慶中藍化建有限公司註冊於20--年，註冊資金650萬元，是原黑龍江石油化工廠(現大慶中藍石化有限公司)主輔分離輔業改制後成立的，具有國家三級建築資質，大慶市建築業協會會員單位，大慶油田公司入網企業，通過“ISO9001：20--質量管理體系”認證。公司成立前後一直服務於年產值50億元的大慶中藍石化有限公司，在電氣、儀表、動靜設備保運、設備檢修、壓力容器製造、機電設備安裝等方面具有豐富的施工經驗和雄厚的技術實力，公司發展前景良好。一直以來，公司堅持以人爲本，重視人才，爲人才發展創造良好的條件。

二、常減壓裝置工藝過程及控制

常減壓蒸餾主要由電脫鹽、常壓爐、常壓塔、減壓爐、減壓塔等主要設備組成，大部分煉油廠還要在常壓塔之前再設立一個初餾塔，稱爲三段氣化蒸餾裝置，將原油切割成汽油、煤油、柴油、潤滑油餾分、二次加工的原料油及渣油等;常壓塔底渣油經汽提後用泵抽出經換熱後用作丙烷脫瀝青、氧化瀝青、減粘裂化、焦化等裝置的原料。

(一)控制方案介紹

1、常壓爐出口溫度控制TIC1019與爐膛溫度TIC1028串級調節

2、減壓爐出口溫度控制TIC1075與爐膛溫度TIC1084串級調節

3、初餾塔底液位LIC1006與原料油進裝置FIC1065串級控制

4、常壓塔頂溫度TIC1009與塔頂回流量FIC1009串級控制

5、減壓塔頂溫度TIC1038與塔頂回流量FIC1021串級控制

6、高壓瓦斯壓力PIC1701控制

7、燃料油壓力PIC1702控制一、工藝簡介

(二)DCS系統結構

DCS在我國煉油廠應用已有15年曆史，有20多家煉油企業安裝使用了不同型號的DCS，對常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、加氫精制、油品調合等實施過程控制和生產管理。其中有十幾套DCS用於原油蒸餾，多數是用於常減壓裝置的單迴路控制和前饋、串級、選擇、比值等複雜迴路控制。有幾家煉油廠開發並實施了先進控制策略。下面介紹DCS用原油蒸餾生產過程的主要控制迴路和先進控制軟件的開發和應用情況。

#3蒸餾裝置DCS系統分別位於兩個控制室，中央控制室和遠程控制室。中央控制室有3臺操作站(WP5103，WP5104和AW5102)和連接報警和報表打印機的通信處理機(COMP)，其中AW5102爲應用操作站處理機，負責管理歷史數據

和另外兩臺操作站處理機WP5103和WP5104，並通過以態網將數據傳送到PC遠程終端。位於遠程控制室的一臺應用操作站處理機(AW5101)作爲工程師站，它主要用於管理同樣位於遠程控制室的冗餘的控制處理機(CP)和通過現場總線(FieldBus)相互通信的現場總線組件FBM(Fieldbus Module)。各處理機之間由節點總線(NodeBus)通訊，兩個控制室之間的節點總線由光纜連接。現場總線和節點總線都是冗餘的。

(三)DCS組態

1加熱爐爐出口溫度控制。

工藝要求：對於加熱爐，工藝介質受熱升溫或同時進行汽化，其溫度的高低會直接影響後一工序的操作工況和產品質量，當爐子溫度過高時，會使物料在加熱爐內分解，甚至造成結焦而燒壞爐管，加熱爐平穩操作，可以延長爐管的壽命。因此，爐子的出口溫度要求嚴格控制。

控制方案：爲保證出口溫度的穩定性，採用了兩組爐出口溫度對爐膛溫度的串級控制系統，其餘一些干擾因素如蒸汽壓力、進料流量的波動等採用單迴路控制系統來克服。同時爲保證操作安全，設定當選擇其中某一路燃料作爲加熱原料時，另一路燃料介質的調節器模塊被強制處於手動狀態。整個操作過程中，流程圖上都具有明顯的提示標誌，並且切換過程是無擾動的，在該控制迴路的組態過程中，除使用到了I/A系統所提供的一些常規模塊和SWICH模塊，CALC模塊等，爲確保操作界面友好，在顯示組態中採用了腳本程序調用和覆蓋畫面等功能。

2拋減底液位，流量控制

工藝介紹：通常情況下，原油經過初餾和常壓分餾後，用常底泵將常壓塔底重油抽出，分八路進入減壓爐加熱後，再進入減壓塔進行減壓分餾。工藝流程如圖四所示。爲保持幾路平行流量均勻，將常壓塔底液位與減壓爐八組進料流量串級控制。但當減壓系統出現無法立即修復故障時，爲避免整個裝置停工，工藝需採取拋減底液位控制，完全拋棄減壓系統，直接由減壓塔底出料控制閥去控制常底液位參數，確保常壓系統正常工作。

常壓塔底液位LC8005與FC8052-FC8059八組減壓爐進料流量串級控制。

石油化工生產過程是一個連續的生產過程，根據工藝流程可知，常壓塔的出料直接作爲減壓爐的進料，而減壓爐的出料又連續送給減壓塔作爲進料。作爲單

個的設備，都希望自身操作平穩，但常壓塔出料波動是減壓爐進料的一個擾動，破壞其平穩操作。爲解決這個問題，這裏採取了均勻控制方案，即當常壓塔的進料量波動時，允許塔釜液位在一定限度內平緩變化，使出料流量平穩變化，避免對減壓爐等後工序產生較大影響。均勻控制與常規控制的主要區別在於控制器的控制規律的選擇及參數整定上。這裏，可將流量的PID參數按照一般串級控制的副迴路參數整定，而液位的參數整定按照簡單均勻控制情況處理，比例度和積分時間都要儘量放大。值得注意的是，此處由於是一個主迴路同時與八個副迴路串級，因此在參數整定上略有區別，液位的比例度可適當放大，比例作用可整定得稍弱一些。

(1)工藝概述

對原油蒸餾，國內大型煉油廠一般採用年處理原油250～270萬噸的常減壓裝置，它由電脫鹽、初餾塔、常壓塔、減壓塔、常壓加熱爐、減壓加熱爐、產品精餾和自產蒸汽系統組成。該裝置不僅要生產出質量合格的汽油、航空煤油、燈用煤油、柴油，還要生產出催化裂化原料、氧化瀝青原料和渣油;對於燃料一潤滑油型煉油廠，還需要生產潤滑油基礎油。各煉油廠均使用不同類型原油，當改變原油品種時還要改變生產方案。

燃料一潤滑油型常減壓裝置的工藝流程是：原油從罐區送到常減壓裝置時溫度一般爲30℃左右，經原油泵分路送到熱交換器換熱，換熱後原油溫度達到110℃，進入電脫鹽罐進行一次脫鹽、二次脫鹽、脫鹽後再換熱升溫至220℃左右，進入初餾塔進行蒸餾。初餾塔底原油經泵分兩路送熱交換器換熱至290℃左右，分路送入常壓加熱爐並加熱到370℃左右，進入常壓塔。常壓塔塔頂餾出汽油，常一側線(簡稱常一線)出煤油，常二側線(簡稱常二線)出柴油，常三側線出潤料或催料，常四側線出催料。

常壓塔底重油用泵送至常壓加熱爐，加熱到390℃，送減壓塔進行減壓蒸餾。減一線與減二線出潤料或催料，減三線與減四線出潤料。

(2)常減壓裝置主要控制迴路

原油蒸餾是連續生產過程，一個年處理原油250萬噸的常減壓裝置，一般有130～150個控制迴路。應用軟件一部分是通過連續控制功能塊來實現，另一部分則用高級語言編程來實現。下面介紹幾種典型的控制迴路。

減壓爐0.7MPa蒸汽的分程控制減壓爐0.7MPa蒸汽的壓力是通過補充1.1MPa蒸汽或向0.4MPa乏氣管網排氣來調節。用DCS控制0.7MPa蒸汽壓力，是通過計算器功能進行計算和判斷，實現蒸汽壓力的分程控制。0.7MPa蒸汽壓力檢測信號送入功能塊調節器，調節器輸出4～12mA段去調節1.1MPa蒸汽入管網調節閥，輸出12～20mA段去調節0.4MPa乏氣管網調節閥。這實際是仿照常規儀表的硬分程方案實現分程調節，以保持0.7MPa蒸汽壓力穩定。

(3)常壓塔、減壓塔中段迴流熱負荷控制

中段迴流的主要作用是移去塔內部分熱負荷。中段迴流熱負荷爲中段迴流經熱交換器冷卻前後的溫差、中段迴流量和比熱三者的乘積。由中段迴流熱負荷的大小來決定迴流的流量。中段迴流量爲副回中路，用中段熱負荷來串中段迴流流量組成串級調節迴路。由DCS計算器功能塊來求算冷卻前後的溫差，並求出熱負荷。主迴路熱負荷給定值由工人給定或上位機給定。

3、提高加熱爐熱效率的控制

爲了提高加熱爐熱效率，節約能源，採取了預熱入爐空氣、降低煙道氣溫度、控制過剩空氣係數等方法。一般加熱爐控制是利用煙氣作爲加熱載體來預熱入爐空氣，通過控制爐膛壓力正常，保證熱效率，保證加熱爐安全運行。

4、爐膛壓力控制

在常壓爐、減壓爐輻射轉對流室部位設置微差壓變送器，測出爐膛的負壓，利用長行程執行機構，通過連桿來調整煙道氣檔板開度，以此來維持爐膛內壓力正常。

煙道氣氧含量控制

一般採用氧化鋯分析器測量煙道氣中的氧含量，通過氧含量來控制鼓風機入口檔板開度，控制入爐空氣量，達到最佳過剩空氣係數，提高加熱爐熱效率。

加熱爐出口溫度控制

加熱爐出口溫度控制有兩種技術方案，它們通過加熱爐流程畫面上的開關(或軟開關)切換。一種方案是總出口溫度串燃料油和燃料氣流量，另一種方案是加熱爐吸熱一供熱值平衡控制。熱值平衡控制需要使用許多計算器功能塊來計算熱值，並且同時使用熱值控制PID功能塊。其給定值是加熱爐的進料流量、比熱、進料出口溫度和進口溫度之差值的乘積，即吸熱值。其測量值是燃料油、燃料氣的發熱值，即供熱值。熱值平衡控制可以降低能耗，平穩操作，更有效地控制加熱爐出口溫度。該系統的開發和實施充分利用了DCS內部儀表的功能

常壓塔解耦控制

常壓塔有四個側線，任何一個側線抽出量的變化都會使抽出塔板以下的內迴流改變，從而影響該側線以下各側線產品質量。一般可以用常一線初餾點、常二線乾點(90%乾點)、常三線粘度作爲操作中的質量指標。爲了提高輕質油的收率，保證各側線產品質量，克服各側線的相互影響，採用了常壓塔側線解耦控制。以常二線爲例，常二線抽出量可以由二線抽出流量來控制，也可以用解耦的方法來控制，用流程畫面發換開關來切換。解耦方法用常二線乾點控制功能塊的輸出與原油進料量的延時相乘來作爲常二線抽出流量功能塊的給定值。其測量值爲本側線流量與常一線流量延時值、常塔餾出油量延時值之和。組態時使用了延時功能塊，延時的時間常數通過試驗來確定。這種自上而下的乾點解耦控制方法，在改變本側線流量的同時也調整了下一側線的流量，從而穩定了各側線的產品質量。解耦控制同時加入了原油流量的前饋，對平穩操作，克服擾動，保證質量起到重要作用。

(四)原油蒸餾先進控制

的控制結構層

先進控制至今沒有明確定義，可以這樣解釋，所謂先進控制廣義地講是傳統常規儀表無法構造的控制，狹義地講是和計算機強有力的計算功能、邏輯判斷功能相關，而在DCS上無法簡單組態而得到的控制。先進控制是軟件應用和硬件平臺的聯合體，硬件平臺不僅包括DCS，還包括了一次信息採集和執行機構。

DCS的控制結構層，大致按三個層次分佈：

基本模塊：是基本的單迴路控制算法，主要是PID，用於使被控變量維持在設定點。

儀表實習工作總結4

學習了儀表專業各方面的專業理論知識,主要偏重於現場儀表,如熱電偶、熱電阻、調節閥、液位計、流量計、變送器等各種與現場儀表相關的儀器儀表,並輔助學習了各工段其工藝流程及設備作用名稱.如一氧化碳變換、二氧化碳壓縮、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、硫回收、氫回收及罐區等工段的工藝流程、pid識圖、儀表位號等.

在理論方面學習了各儀表元器件工作原理及部分儀表的改進改善，如：熱電阻是基於金屬導體或半導體電阻值與溫度成一定函數關係的原理來實現溫度測量的;熱電偶是基於塞貝克熱電效應，將兩種不同的導體或半導體連接成閉合迴路，如果兩個接點的溫度不同，則在迴路內產生熱電動勢。

在改進改善方面，如：熱電偶的冷端補償，熱電偶熱電勢的大小與其兩端溫度有關，其溫度---熱電勢關係曲線是在冷端溫度爲0攝氏度時分度的，在實際應用中，由於熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環境的影響，所以測溫中的冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變，也不可能固定在某一個溫度不變，而熱電偶電勢既決定於熱端溫度，也決定於冷端溫度。所以如果冷端溫度自由變化，必然會引起測量誤差，爲了消除此種測量誤差，必須進行冷端溫度補償。其中補償導線爲了其經濟性，採用了一種專用導線作爲其補償導線。還有很多儀表專業方面的，如熱電阻的三線四線制、雙金屬溫度計的工作原理、各流量計、液位計測量原理等等在見習期間都得到了系統的學習。

在實踐方面，我認識到化工現場儀表維護工的主要職責和任務是負責化工生產過程中在線運行的儀表、自動化裝置及其附屬設備和維修工用的儀器、儀表的維護保養，定期檢修與故障處理，確保其正常運行，負責儀表及自動化裝置更新、安裝、調試、檢定、開表、投運等工作。用我們自己的話說就是：巡迴檢查、定期潤滑、定期排污、保溫拌熱、故障處理。在見習中，也跟師傅學會了最基本的儀表、精密儀器的使用方法及操作步驟。

通過一年多的儀表學習，我學到了很多專業方面的知識，我爲能夠順利轉正給自己增加了基礎，也明白了一些工作與做人的道理，也看到了當今社會專業類的競爭的殘酷。而現在的我只有刻苦努力學習纔會有更加美好的未來，才能在現場儀表這個我熱愛的職業的崗位工作中發光發熱來感恩公司，感恩永煤。

儀表實習工作總結5

在實習中，師傅也教會了我很多做人的道理。他是一位很有思想的人，他告訴我說：“對於20多歲的我們，對人生還沒有正確的認識和定位是可悲的，你們必須意識到自己人生的追求到底是什麼，你的興趣到底是什麼，在明確了這一切之後就應該爲之奮鬥了，時間不等人，不要等到人一中年時才意識到原來這一切都不是你想要的，那個時候已經晚了。”師傅的話讓我受益匪淺，對於抱着混日子的心態生活的人是多麼的可悲啊，我應該對我的人生有一個新的認識。

充實而緊張的實習在滿載收穫的歡呼聲中結束了，通過本次實習，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學的理論知識，也讓我們更進一步實地瞭解到所學專業在實際中的應用。在這段時間裏，我學到了很多在學校裏學不到的東西，也認識到了自己很多不足，感覺收益非淺。

而且在工作中，不只爲公司創造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作並不象正式員工那樣有明確的工作範圍，如果工作態度不夠積極，就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。

作爲學生面對的無非是同學、老師、家長，而工作後就要面對更爲複雜的關係。無論是領導、同事還是客戶接觸，都要做到妥善處理，要多溝通，並要設身處地從對方角度換位思考，而不是隻是考慮自己的事。

我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身收益並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中，把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，爲實現理想和前程而努力。