pmc年終工作總結（多篇）

【第1篇】pmc年終工作總結

pmc年終工作總結1

伴隨着天達又一輝煌年度----20xx的過去，我在pmc(原生產管理)部任職整整2個年頭了，但我還是不免心潮涌動，感慨於市場經濟時代激勵的競爭環境，讓我在20xx年的工作中懷揣着夢想和重任，堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標，充分的顯示了自身價值。下面我就20xx年的工作總結公司領導進行彙報，

1、物料計劃：

20xx年是我公司發生了質的飛躍，就印刷部門來講，就發展壯大爲外觀裝飾件事業部和絲印商標事業部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規律性，在過去的一年，我部基本按照生產需求完成了物料計劃，目標達到95%，但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績(未影響交貨計劃和物料化利用)，但是還有部分沒有做到，如：物料儲存計劃中的週轉和物料的邊料利用。

2、生產計劃：

在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所瞭解，在20xx年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法，所以生產計劃基本達標，各部門的產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。

3、交貨計劃：

20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，由於下半年公司的組織架構的變動，覈算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，並與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

20xx年度的改善點與20xx年度的工作規劃：

一、物控方面：

去年雖然物料計劃滿足於生產，但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進jit的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，降低成品庫存，避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

二、生產計劃方面：

經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，我部建議用ie方法進行測量，運用ie的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部20xx年的重點。

三、製程控制方面：

1、鍛鍊針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、製造錯誤等，這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的。

2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啓發生管員的智慧，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

3、合理的安排生產調度，逐步形成以生管爲中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管爲核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽着鼻子走。

四、客戶納期方面：

1、在20xx年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定

對客戶引進abc法則進行管理，對不同的客戶分類，對產品分類，已達到客戶是上帝的原則。

2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的機率比較大，我部將極力配合業務部。另外我部將認真評審業務訂單，實現客戶納期完成率100%。

公司有着年輕的管理團隊，老闆的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，

我們完全有能力、有信心抓好計劃，管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峯邁大步前進的一年，是輝煌的一年!

以上報告，謝謝!

pmc年終工作總結2

時光荏苒，斗轉星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰的20xx年悄然來臨。

回首過去的一年，pmc部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間裏你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也爲我有機會成爲公司一份子而驚喜萬分。

瞻望20xx年，過去的輝煌已成爲歷史，pmc部只有立足現在、理清思路、總結經驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下：

一、pmc部達成的目標

部門的管理對公司來說起着至關重要的作用

公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作爲公司的領頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認識到，pmc部是承上啓下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有着落。理順關係，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。

2.主持每日生產例會，及時瞭解生產狀況，對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。

3.生產計劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

爲了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現在pmc部採購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據此物料掌控表中所回覆的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。

4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

由於工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也時有發生，物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均爲好料，可以投入生產使用。爲消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。

5.在生產部經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料，爲公司節約了不少成本。

6.有效溝通，控制外協廠商

我司外協加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產要求，但是隨着新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，pmc部人員在廠正確領導下加強了對外協廠商的控制，並及時與他們進行溝通、協調，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據pmc部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產線的需求。同時，由於我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協廠商提前返料，爲此，pmc部在廠正確領導下與外協廠商進行了良好

的溝通、協調，保證了物料的及時返廠。

7.上下同心，加強執行力

良好的團隊必須要有着良好的執行力。再好的決策如果不執行，也等於廢紙一張。爲配合公司各項決策的執行，pmc部職員上下一心，認真貫徹落實廠領導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。

8.注塑車間在廠正確領導下、整體面貌一新，人員穩定、工作效率及品質有所提升。

二、還沒有達成的目標及今後需要加強的地方

pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，主要表現在以下：

1.工程資料不完善、不準確;

2.有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位;

3.模具的維修及保養;

4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年裏，自己決心認真提高業務、工作水平，爲公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。

本部門還應努力做到：

1.加強學習，拓寬知識面

努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式，加強周圍環境、同行業發展的瞭解、學習，要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數;

2.本着實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好pmc部門工作;

3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍

不斷改進pmc部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極爲公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

三、爲了貫徹執行公司20xx年度工作計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進pmc部門在整間工廠運作過程中的作用，20xx年度pmc部特進行了以下動作：

1.人員運用競爭上崗

爲了調動每位pmc人員工作積極性，自主發揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在於有能力者上、無能力者下、能力不足者調換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當地對每一位在職人員施加了壓力，充分地調動了pmc職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

2.合理計劃、及時總結

自20xx年元月x日起，pmc部每位職員都必須制訂每週工作計劃，並於每天的工作中嚴格按照所計劃的內容進行，爲了使計劃更加有效地配合生產及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每週六下午4：00-5：00都會對本週工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本週工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下週工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。

3.物料計劃的制訂及採購進度控制

各採購、mc於每週六制定了一份第二週物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之後，發放到相關人員，並要求加工商跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排進倉，爲pc安排車間生產提供依據，也減少每天車間急料的數量及種類。

4.對倉存物料的控制

爲了很好地控制倉存物料，各pmc必須於每週到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

5.合理控制物料，減少產線停拉次數

儘管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致採購漏下、錯下po物料或沒有及時返廠等。

四、pdca合理利用，持續保證部門的健康成長及發展，最終滿足公司的要求及達到公司20xx年度工作計劃的要求，對此，pmc部20xx年度的工作重點將放在以下幾個方面：

1.根銷售計劃制定詳細可行的生產計劃;

2.根據生產計劃制定詳細可行的物料需求計劃;

3.根據物料需求計劃的制定詳細可行的採購計劃;

4.監控生產計劃及物料需求計劃、採購計劃的執行;

5.各車間生產進度安排及控制、檢查、調整;

6.各車間生產負荷統計及生產能力平衡調度;

7.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

8.安全存量的制定與審覈，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

9.控制生產損耗，降低採購成本，減少資本積壓;

10.與供應商溝通、協調;

11.貨期異常反應、處理及綜合協調銷貨計劃;

12.部門績效評估、團隊建設、員工培訓;

13.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理;

14.保證各倉庫數據準確性;

15.注塑車間安全培訓;

16.注塑車間技能培訓;

17.注塑車間產品質量;

18.提升注塑車間生產效率、品質，減少浪費;

19.努力抓好倉庫、注塑車間5s工作;

20.對本部人員進行專業培訓，包括pmc專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等;

21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過iso認證，也爲了本部門各職員在工作過程中，有章可依;

22.加強工藝審覈及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩餘物資，使資金佔用最小化，利潤化。公司爲了提高用料準確率;

23.健全和完善生產管理框架，做到可預防，可調控;

系統推動及完善;

25.加強員工管理、穩定員工隊伍繼續堅持“以人爲本“的管理理念，員工是企業的財富。

在20xx年度，爭取嚴格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關心、體貼員工，重視抓住員工的培養、訓練工作，做好幫、帶工作。創造一個環境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業的歸屬感，儘量使員工形成一個良好心態。

五、做好pmc部相關規範

1.部門規範

這個規範就是要說明pmc的工作職責，工作特點，內外聯繫，組織結構，工作方式等內容，其實就是對pmc的一個定性

2.人員規範

這個規範就是要說明pmc的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作範圍等內容，是對pmc人員的一個定性。

3.產品規範

這個規範要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確pmc要做那些產品，現有產品都處於什麼階段。

4.文檔規範

就目前情況來說，公司內外溝通的紐帶還主要以文檔爲主，尤其對於pmc這樣的部門來說，文檔就顯的更爲重要，主要包括文檔模板，文檔編號規範，文檔存取規範，文檔撰寫規範，文檔級別規範等，其實文檔不在多，而在適用和使用。

5.流程規範

這個規範主要就是說明pmc在產品整個生產過程中的工作流是什麼樣子的，從一個產品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，在每個環節都扮演什麼角色，其中最重要的就是產品製程流程,其它可能涉及到的流程還應該有個人考覈流程，對外合作流程等。

6.考評規範

這個規範就是要說明pmc在公司內是如何被考覈的，個人在部門內是如何被考覈的，考覈的標準是什麼，如何考覈，如何晉升和降級等內容。

回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們在公司領導的帶領下，緊密團結在一起，同心同力，發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的精神。譜寫新的輝煌！

【第2篇】pmc年終工作總結

pmc年終總結範文

文章一：

時光荏苒，轉眼間進入the company已經半年了，在這半年時間裏，我對部門的工作以及公司的生產方式有了初步瞭解，對來年的工作也有一些自己的想法，現在我對部門本年度的工作作以總結並對來年的工作作以初步規劃。

工作總結

一、生產方面：

推行《大爐生產排程表》，理順大爐生產秩序，根據訂單，結合現有庫存，對半成品的生產提供數據支持，通過對數據分析、客戶需求、訂單數量等對生產量做出產前評估，儘量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產，在保證市場和客戶需求的情況下，儘可能降低半成品庫存，降低產品的生產成本並提高產品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

二、培訓方面

七月份、八月份組織mc-物控培訓;九月份組織了jit-準時生產方式培訓;十月份進行了lp-精益生產培訓;十一月份進行了中基層幹部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對於針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的思考，雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力，但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

三、物料管理

十月份，對倉庫存在問題進行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對於半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓，通過實物實時臺帳的建立，督促倉庫實物庫存儘可能快速、準確地與電腦中“庫存管理系統”的數據同步更新，爲pc接單、排產、爲銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。

原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求，加強帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數據的準確度，加強物料管理，按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。

五金倉。通過對五金倉的抽盤，規範倉庫管理，對於化工類物料，強調分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds(化學品安全說明書material safety data sheet)。以便安全地對物資進行保管。

四、生產計劃

目前，業務下單後，計劃排產時，基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識，特別是在消耗庫存現有半成品方面，因爲加強了對半成品倉庫的管理，故在業務接單以後pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產半成品。

十月份，pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況，對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理，對精益生產提供了支持，通過有效控制，節約生產成本，縮短製造週期。

五、關於qc

目前pmc部門編制上有四名質檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名，因爲十一月份公司已經要求車間將介於合格與不合格之間的產品挑樣示範給工人講過，並要求車間主任拿到車間現場落實執行，至於半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調整，所以，目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。

今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項工作。

以上是pmc工作總結，下面對來年的工作作以規劃：

工作規劃

一、大爐生產基本正常，在現在的基礎上，加強pc精益生產的意識，提高爲生產和銷售服務的意識;

二、倉庫管理模式已經初步建立，仍然需要大力強抓，特別是溝通方面，着重加強mc人員與pc和登帳員、統計員之間的溝通，以加強數據準確性和及時性爲主，提高溝通效率和溝通質量，即時共享生產信息。

三、部門人員整合。本着人人有事做，人人能做事，人人做對事的原則，杜絕職能重複、人力資源浪費。通過整合，組建合理、高效的工作團隊，提高團隊合作意識，加強部門內部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質量。

四、培訓工作。圍繞部門工作重點有針對性地開展相關內容的培訓，通過培訓使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業道德與個人道德操行，忠於崗位職責，更好地爲公司服務。

缺點與不足

感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，感覺存在以自我爲中心的“官本位”思想。不利於高質量地完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。

員工學習意識不強，自我滿足於現狀，不求進取，有些即便是參加培訓，仍然是應付了事，不能實現業務知識的提升，存在守舊思想，在處理工作中的問題的時候，認識是“以前就是這樣處理的”，沒有創新思維觀念，不能創造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業發展的要求同步。

對公司的建議

建立科學有效的激勵機制，激發員工競爭意識和危機感，打破按部就班的舊觀念，鼓勵創新，可以通過板報、會議、公司發文通報等方式對工作成績好、業務突出的員工進行表彰，以精神鼓勵爲主，物質獎勵爲輔的方式進行。

加強對中基層幹部的培訓，俗話說：一將無能，累死千軍。每個幹部就象一個將領。把幹部隊伍抓實抓強，作爲企業發展的中幹力量，採取以點帶面的路線，對忠於企業的員工重點培養，提高員工對企業的忠誠度。

以上是pmc的部門工作總結與來年的工作規劃，在以後的工作中，期盼公司領導多多批評指導和支持。

文章二：

轉眼間2016年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，pmc部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下：

一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

pmc部門的管理對公司來說起着至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作爲公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，pmc部門清醒地認識到，pmc部是承上啓下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局爲重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有着落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

1.2016年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變爲多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，pmc部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;pmc部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

針對15年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行鍼對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，採用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由後向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題;15年在試行階段，有相當大的收穫，在2017年pmc還要進行細化和制定一些控制手段和流程。15年公司訂單波動大和週期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，pmc的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往後的發展!

二、15年的pmc有效的改善工作：

1. 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，並要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋!

2. 生產物料管制規定：15年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，;12月份pmc針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對採購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉爲重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高採購和車間上工序交貨準時率，減少斷料;提高產量，取得一定的成效!

3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制並負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審覈監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據覈對等財務信息的審覈，賬目修改覈對和上報

4.訂單首件樣板製造單：15年訂單上線生產後經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量;pmc在12月制定並實施了《訂單首件樣板製造單》：由pmc按生產需求，用《訂單首件樣板製造單》安排組限時提前製作首件樣板，檢討訂單的製造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監控措施：爲了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨15年。pmc經公司委派外訓<傑出跟單員技能>;課程後，在15年16月提出<<訂單交期綜合管理方案>;>;按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改爲《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨;方案內容：由業務部牽頭製作訂單交期進度管控表發佈在內網上信息共享;採購部負責更新物料採購進度，pmc可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導!

三、物料控制：

1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料

由於工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均爲好料。可以投入生產使用。爲了消化倉庫呆滯品好料。，pmc制定生產物料管制規定。 pmc在申購物料時優先查覈呆滯品;倉庫發料時按pmc指令優先發不常用物料倉;在15年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(313*14.9); φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數據來至倉庫不常用物料倉進出賬)

2. 物料管理：15年pmc將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理(部份物料達到零庫存)管理，大大的提高了物資週轉率，又能保證生產順暢需要;有效的降低庫存成本! (數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬)

六、15年不足之處：

1.細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。

2.倉庫物料編號不統一、書寫不規範，物料入庫數據出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的.情況，pmc物控暫且未徹底管控!

3. 產品檢驗標準不統一(噴油產品最爲突出)，造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生;使生產滯後，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。

5. 因爲包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。採購不能及時購買包材等等，令生產週期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，pmc目前只能採取通報機制，暫未有有效的管控!

pmc部2017年工作計劃

光輝燦爛，同時又非常艱難的2016年已過去，充滿希望和挑戰的2017年悄然來臨。pmc爲了貫徹執行公司2017年度總體工作計劃和產量計劃，使2017年度工作計劃得到落實，及更好地推進pmc部門在整個公司運作過程中的作用，2017年度pmc部特進行了以下動作：

一、合理生產計劃、及時總結

1.1自2017年元月1日起，pmc部按十天一小節的方式制訂每週生產計劃，並於每天的工作中嚴格按照所生產計劃的內容進行，爲了使計劃更加有效地配合業務交期要求，生產及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每週六下午4：00-5：00都會對本週工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本週工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下週工作安排。並通過iso9001“pdca”方法的合理利用，

1.2 pmc部開始強化，貫徹推行總經理指示“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。

2.物料計劃的制訂及採購進度控制

採購、mc於每週六制定了一份第二週物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之後，發放到相關人員，並要求採購部跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排生產、進倉工作，實施mc在線定時對生產線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。mc進駐倉庫工作，及時的掌握物料信息，爲pc安排車間生產提供依據，也減少每天生產車間急料的數量及種類，避免了斷料情況的出現和有效的管控倉庫的備發料進度、欠料分析跟進、呆料預防--處理;

3.對倉存物料的控制(針對15年出現失竊現象的措施)

爲了很好地控制倉存物料，pmc必須於每十天到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋並上報上級領導。

4.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

5.合理控制物料，減少生產線停拉次數

儘管2016年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致pmc、採購漏下、錯下物料或沒有及時返廠，訂單首件樣板製造未按時完成任務，品質異常等，通過改革方案，在2017年一定會有大大的改善和杜絕。

行動源於思想，2017年度的pmc部將鍛造成一個勇於擔責、團隊合作、能力提升、健康創新、追求卓越的部門，以發展和承載……集團pmc部2017年以及總經理十年宏偉目標的使命。

【第3篇】pmc年終工作總結

pmc年終工作總結優秀範文

轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，pmc部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下：

一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

pmc部門的管理對公司來說起着至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。

作爲公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，pmc部門清醒地認識到，pmc部是承上啓下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局爲重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有着落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變爲多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，pmc部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;pmc部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行鍼對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，採用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由後向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題;xx年在試行階段，有相當大的收穫，在20xx年pmc還要進行細化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動大和週期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，pmc的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往後的發展!

二、xx年的pmc有效的改善工作：

1.制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，並要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋!

2.生產物料管制規定：xx年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，;12月份pmc針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對採購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉爲重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高採購和車間上工序交貨準時率，減少斷料;提高產量，取得一定的成效!

3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制並負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審覈監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據覈對等財務信息的審覈，賬目修改覈對和上報

4.訂單首件樣板製造單：xx年訂單上線生產後經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量;pmc在12月制定並實施了《訂單首件樣板製造單》：由pmc按生產需求，用《訂單首件樣板製造單》安排組提前製作首件樣板，檢討訂單的製造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監控措施：爲了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨xx年。pmc經公司委派外訓

回首過去的一年，pmc部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。

同時在過去一年時間裏你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也爲我有機會成爲公司一份子而驚喜萬分。

瞻望20xx年，過去的輝煌已成爲歷史，pmc部只有立足現在、理清思路、總結經驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下：

一、pmc部達成的目標

部門的管理對公司來說起着至關重要的作用

公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作爲公司的領頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認識到，pmc部是承上啓下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有着落。理順關係，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。

2.主持每日生產例會，及時瞭解生產狀況，對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。

3.生產計劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

爲了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現在pmc部採購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據此物料掌控表中所回覆的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。

4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

由於工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也時有發生，物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均爲好料，可以投入生產使用。爲消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。

5.在生產部經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料，爲公司節約了不少成本。

6.有效溝通，控制外協廠商

我司外協加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產要求，但是隨着新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，pmc部人員在廠正確領導下加強了對外協廠商的控制，並及時與他們進行溝通、協調，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據pmc部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產線的需求。同時，由於我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協廠商提前返料，爲此，pmc部在廠正確領導下與外協廠商進行了良好的溝通、協調，保證了物料的及時返廠。

7.上下同心，加強執行力

良好的團隊必須要有着良好的執行力。再好的決策如果不執行，也等於廢紙一張。爲配合公司各項決策的執行，pmc部職員上下一心，認真貫徹落實廠領導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。

8.注塑車間在廠正確領導下、整體面貌一新，人員穩定、工作效率及品質有所提升。

二、還沒有達成的目標及今後需要加強的地方

pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，主要表現在以下：

1.工程資料不完善、不準確;

2.有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位;

3.模具的維修及保養;

4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年裏，自己決心認真提高業務、工作水平，爲公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。

本部門還應努力做到：

1.加強學習，拓寬知識面

努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式，加強周圍環境、同行業發展的瞭解、學習，要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數;

2.本着實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好pmc部門工作;

3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進pmc部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極爲公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

三、爲了貫徹執行公司20xx年度工作計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進pmc部門在整間工廠運作過程中的作用，20xx年度pmc部特進行了以下動作：

1.人員運用競爭上崗

爲了調動每位pmc人員工作積極性，自主發揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在於有能力者上、無能力者下、能力不足者調換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當地對每一位在職人員施加了壓力，充分地調動了pmc職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

2.合理計劃、及時總結

自20xx年元月x日起，pmc部每位職員都必須制訂每週工作計劃，並於每天的工作中嚴格按照所計劃的內容進行，爲了使計劃更加有效地配合生產及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每週六下午4：00-5：00都會對本週工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本週工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下週工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。

3.物料計劃的制訂及採購進度控制

各採購、mc於每週六制定了一份第二週物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之後，發放到相關人員，並要求加工商跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排進倉，爲pc安排車間生產提供依據，也減少每天車間急料的數量及種類。

4.對倉存物料的控制

爲了很好地控制倉存物料，各pmc必須於每週到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

5.合理控制物料，減少產線停拉次數

儘管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致採購漏下、錯下po物料或沒有及時返廠等。

篇三pmc年終工作總結優秀範文

1、要緊緊圍繞自己

總結要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責範圍和權限，而去總結其他人的工作成績或失誤，雖然你的工作也許會有其他部門的配合。這也是寫總結的最基本要求。

2、要針對領導的需求

作爲中層經理人的年終總結，其受衆對象一定是企業的領導，還有一部分受衆是平級的部門經理，有的企業普通的員工也會列席總結會。那麼，此時你的總結最主要的是要針對領導們的需求。領導的需求更多的是你今年取得的成績和經驗，有沒有達到去年制定的目標，比去年的業績提高了多少，如果業績下降，要說明理由。要通過總結讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。

反之，如果你什麼都講，如部門存在的嚴重問題，如何的令人擔憂，雖然你說的是事實，甚至是非常坦誠的表達，但是有些是不適合當着公司全體人員說明的。否則會使普通員工對部門甚至是公司失去信心，或者對領導的能力產生懷疑，這是非常糟糕的。

3、追求圖文並茂

結如能力爭做到有數據、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文並茂會比較理想。

當然，你的總結也不能過於專業化，至少要有60%是上司能一目瞭然並能夠馬上作批示的內容，而有30%是領導通過你在總結中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業的，目的在於顯示自己水平的內容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業，又非常便於理解，同時會認爲你的總結非常認真和準確，同時爲自己樹立一個非常職業化的形象。

首先，多用數據化和圖示。企業的領導通常都很忙，因此他們會平時只關注大數據，對微觀的內容部分關注不多。因此，他們就會非常想知道一些細節的東西。此時，總結多用一些數據或量化的數字、對比圖、文字說明做論據，會非常符合領導的需求。

同時，如果能運用一些科學的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會使你的總結非常專業和精彩!

總結雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個人的語言風格和特色。在寫總結時，我們不妨先寫出大綱，然後再把大綱中所涉及的事件加進去，然後再細緻地進行加工，最後再進行文字的潤色。

4、又不能“只想”自己

要素一：反思亦創新。總結的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補缺，拿出有效的解決方案，其實就是一種突破和創新。

要素二：知己亦知彼。總結的內容一定要做到心中有數，總結中的關鍵是要有重點，要展現出自己的工作重點和亮點，特別是上司關注的問題一定要詳細具體。

要素三：瞻前亦顧後。寫總結時不要忽略細節，尤其是一些重大事件的細節，通過細節的描述，贏得上司的關注和理解，畢竟上司在決策層，有時並不能理解執行層的苦衷。

篇四pmc年終工作總結優秀範文

一、xx年績效指標完成情況

1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、庫存金額控制。12月份庫存金額爲971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。

4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。

5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。

二、取得的成績及主要工作事項

1、制度建設

1)對公司原有流程、制度進行修改、完善

先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然後對流程、制度進行修改。如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。

2)建立新的流程、制度

根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料採購補充規定、財產盤點制度等。

3)完善公司主管級以上人員績效考覈制度

和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考覈制度，明確績效考覈內容，加強考覈結果應用。優化現有績效考覈指標，以提高大家的工作積極性。

4)建立公司主管級以上人員責任制度

和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

2、產品品質不斷提升。

通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、性能問題、可製造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除mexx移動電源的插頭用錯外。

3、提高電子電器部生產效率

生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率

(1)提高員工作業的熟練度

新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經過培訓且合格後方可上崗。這樣纔不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。

完成時間:新員工到崗時

(2)嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關係(也會影響到一個人的情緒)，一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業時只有具有充沛的精力和良好的心態纔會創造更高的效率。

完成時間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

(3)對員工進行適當的激勵

激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，並每月一次心態方面的培訓。

完成時間:每週進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，並給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。

【第4篇】pmc年終工作總結

pmc物控年終總結報告

導語：pmc即production material control 的縮寫。是指對生產的計劃與生產進度，以及物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。pmc部主要有兩方面的工作內容。即pc(生產計劃、生產進度的管理)與mc(物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理，以及呆廢料的預防與處理工作)。

pmc物控年終總結報告

光輝燦爛，同時又非常艱難的2014年已過去，充滿希望和挑戰的2014年悄然來臨。pmc爲了貫徹執行公司2014年度總體工作計劃和產量計劃，使 2014年度工作計劃得到落實，及更好地推進pmc部門在整個公司運作過程中的作用，2014年度pmc部特進行了以下動作：

一、合理生產計劃、及時總結

1.1自2014年元月1日起，pmc部按十天一小節的方式制訂每週生產計劃，並於每天的工作中嚴格按照所生產計劃的內容進行，爲了使計劃更加有效地配合業務交期要求，生產及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每週六下午4：00-5：00都會對本週工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本週工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下週工作安排。並通過iso9001“pdca”方法的合理利用，

1.2 pmc部開始強化，貫徹推行總經理指示“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。

2.物料計劃的制訂及採購進度控制

採購、mc於每週六制定了一份第二週物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之後，發放到相關人員，並要求採購部跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排生產、進倉工作，實施mc在線定時對生產線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。mc進駐倉庫工作，及時的掌握物料信息，爲pc 安排車間生產提供依據，也減少每天生產車間急料的數量及種類，避免了斷料情況的出現和有效的管控倉庫的備發料進度、欠料分析跟進、呆料預防--處理;

3.對倉存物料的控制(針對09年出現失竊現象的措施)

爲了很好地控制倉存物料，pmc必須於每十天到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋並上報上級領導。

4.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

5.合理控制物料，減少生產線停拉次數

儘管2014年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致pmc、採購漏下、錯下物料或沒有及時返廠，訂單首件樣板製造未按時完成任務，品質異常等，通過改革方案，在2014年一定會有大大的改善和杜絕。

行動源於思想，2014年度的pmc部將鍛造成一個勇於擔責、團隊合作、能力提升、健康創新、追求卓越的部門，以發展和承載……集團pmc部2014年以及總經理十年宏偉目標的使命。

(pmc部十年工作計劃)

二、組建一支強大有力的pmc隊伍和做好pmc部相關規範

2014年爲適應社會和公司的發展需求，本部需組建一支強大有力的pmc隊伍並對人員進行專業培訓，包括pmc專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等，並做好如下規範：

1.部門規範

這個規範就是要說明pmc的工作職責，工作特點，內外聯繫，組織結構，工作方式等內容，其實就是對pmc的一個定性。

2.人員規範

這個規範就是要說明pmc的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作範圍等內容，是對pmc人員的一個定性。

3.產品規範

這個規範要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確pmc要做那些產品，現有產品都處於什麼階段。

4.流程規範

這個規範主要就是說明pmc在產品整個生產過程中的工作流是什麼樣子的，從一個產品概念提出到完全出貨，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，在每個環節都扮演什麼角色，其中最重要的就是產品製程流程，其它可能涉及到的流程還應該有個人考覈流程，對外合作流程等。

5.考評規範

這個規範就是要說明pmc在公司內是如何被考覈的，個人在部門內是如何被考覈的，考覈的標準是什麼，如何考覈，如何晉升和降級等內容。

6.安全存量的制定與審覈，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

7.控制生產損耗，降低採購成本，減少資本積壓;

8.與相關部門的溝通、協調;

9.貨期異常反應、處理及綜合協調計劃;

10.部門的績效評估、團隊建設、員工培訓;

11.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理;

12.保證各倉庫數據準確性;

13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產效率、減少浪費管理工作

14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過iso審覈，也爲了本部門職員在工作過程中，有章可依;

15.訂單評審時加強訂單工藝審覈及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩餘物資，使資金佔用最小化，利潤最大化。公司爲了提高用料準確率;

16.健全和完善生產管理框架，做到可預防，可調控;

17.公司erp系統推動

18.加強本部門人員管理、穩定隊伍，堅持執行總經理“以人爲本“的管理理念，員工是企業最大的財富。

三。pmc部將建立如下制度並有計劃實施之：

1. 準時生產控制制度;

2.月度滾動產能負荷分析/連續滾動周計劃負荷分析/鎖定三天生產計劃不能變控制程序;

3.插單、急單、補單/加單緊急計劃控制程序;

4.計劃流程設定：銷售預測流程/生產計劃流程/採購計劃流程/備貨計劃流程/庫存計劃流程

5.多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程設定;

6.試產/量產控制程序;

四、導入新型計劃和物料控制手段：

1.全力於erp系統中推進所有作業，確保數據系統性和完整性。

2.每天滾動計劃表

3.物控開始進行在線半成品計算

4.欠料分析跟進

5.備料功能

6.呆料預防--處理;

五、在生產線上同時建立pmc部的控制節點：

1.物控開始監控在線補充物料計算

2.物料補充時間間隔計算

3.生產部在線物料標識及卡設計和推行應用;

4.三天均衡化請購物料計劃

5.退料/換料監控

六、生產計劃進度控制

1、縮短產品週期流程(pmc部想法設法拼命減少所有環節的前置期);

2、月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析;

3、插單產能規劃;

4、產能負荷分析

5、每週週五進行周生產計劃要點、內容及編制分析;-

6、每週週五進行周生產計劃排程表制定與執行重點分析-

7、生產進度監控三個管理階段--事前/事中/事後

七、進行倉庫存量管制

1.需求預測變化和庫存相應調整控制;

2.遠期採購批量與預測庫存、需求預測制度

3.制訂遠期採購庫存制度：採購安全存量、最高存量、最低存量

4. 庫存週轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算

回首輝煌的2014年，瞻望2014年，我們在公司領導的帶領下，緊密團結在一起，同心同力，發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創新精神。譜寫新的輝煌!工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優異發展，必須將pmc部鍛造成，產量和成本的控制器!

pmc物控年終總結報告

時光荏苒，轉眼間進入the company已經半年了，在這半年時間裏，我對部門的工作以及公司的生產方式有了初步瞭解，對來年的工作也有一些自己的想法，現在我對部門本年度的工作作以總結並對來年的工作作以初步規劃。

工作總結

一、生產方面：

推行《大爐生產排程表》，理順大爐生產秩序，根據訂單，結合現有庫存，對半成品的生產提供數據支持，通過對數據分析、客戶需求、訂單數量等對生產量做出產前評估，儘量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產，在保證市場和客戶需求的情況下，儘可能降低半成品庫存，降低產品的生產成本並提高產品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

二、培訓方面

七月份、八月份組織mc-物控培訓;九月份組織了jit-準時生產方式培訓;十月份進行了lp-精益生產培訓;十一月份進行了中基層幹部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對於針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的思考，雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力，但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

三、物料管理

十月份，對倉庫存在問題進行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對於半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓，通過實物實時臺帳的建立，督促倉庫實物庫存儘可能快速、準確地與電腦中“庫存管理系統”的數據同步更新，爲pc接單、排產、爲銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。

原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求，加強帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數據的準確度，加強物料管理，按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。

五金倉。通過對五金倉的抽盤，規範倉庫管理，對於化工類物料，強調分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds(化學品安全說明書material safety data sheet)。以便安全地對物資進行保管。

四、生產計劃

目前，業務下單後，計劃排產時，基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識，特別是在消耗庫存現有半成品方面，因爲加強了對半成品倉庫的管理，故在業務接單以後pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產半成品。

十月份，pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況，對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理，對精益生產提供了支持，通過有效控制，節約生產成本，縮短製造週期。

五、關於qc

目前pmc部門編制上有四名質檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名，因爲十一月份公司已經要求車間將介於合格與不合格之間的產品挑樣示範給工人講過，並要求車間主任拿到車間現場落實執行，至於半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調整，所以，目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。

今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項工作。

以上是pmc工作總結，下面對來年的工作作以規劃：

工作規劃

一、大爐生產基本正常，在現在的基礎上，加強pc精益生產的意識，提高爲生產和銷售服務的意識;

二、倉庫管理模式已經初步建立，仍然需要大力強抓，特別是溝通方面，着重加強mc人員與pc和登帳員、統計員之間的溝通，以加強數據準確性和及時性爲主，提高溝通效率和溝通質量，即時共享生產信息。

三、部門人員整合。本着人人有事做，人人能做事，人人做對事的原則，杜絕職能重複、人力資源浪費。通過整合，組建合理、高效的工作團隊，提高團隊合作意識，加強部門內部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質量。

四、培訓工作。圍繞部門工作重點有針對性地開展相關內容的培訓，通過培訓使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業道德與個人道德操行，忠於崗位職責，更好地爲公司服務。

缺點與不足

感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，感覺存在以自我爲中心的.“官本位”思想。不利於高質量地完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。

員工學習意識不強，自我滿足於現狀，不求進取，有些即便是參加培訓，仍然是應付了事，不能實現業務知識的提升，存在守舊思想，在處理工作中的問題的時候，認識是“以前就是這樣處理的”，沒有創新思維觀念，不能創造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業發展的要求同步。

對公司的建議

建立科學有效的激勵機制，激發員工競爭意識和危機感，打破按部就班的舊觀念，鼓勵創新，可以通過板報、會議、公司發文通報等方式對工作成績好、業務突出的員工進行表彰，以精神鼓勵爲主，物質獎勵爲輔的方式進行。

加強對中基層幹部的培訓，俗話說：一將無能，累死千軍。每個幹部就象一個將領。把幹部隊伍抓實抓強，作爲企業發展的中幹力量，採取以點帶面的路線，對忠於企業的員工重點培養，提高員工對企業的忠誠度。

pmc物控年終總結報告

轉眼間2014年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，pmc部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下：

一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

pmc部門的管理對公司來說起着至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作爲公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，pmc部門清醒地認識到，pmc部是承上啓下、溝通內外、協調左右、聯繫四面八方的樞紐，推動各項工作朝着既定目標前進的中心。pmc 部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局爲重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有着落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

1.2014年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變爲多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，pmc部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;pmc部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

針對09年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行鍼對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，採用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由後向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題;09年在試行階段，有相當大的收穫，在2014年pmc還要進行細化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和週期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，pmc的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往後的發展!

二、09年的pmc有效的改善工作：

1. 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，並要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋!

2. 生產物料管制規定：09年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，;12月份pmc針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對採購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉爲重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高採購和車間上工序交貨準時率，減少斷料;提高產量，取得一定的成效!

3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制並負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審覈監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據覈對等財務信息的審覈，賬目修改覈對和上報

4.訂單首件樣板製造單：09年訂單上線生產後經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量;pmc 在12月制定並實施了《訂單首件樣板製造單》：由pmc按生產需求，用《訂單首件樣板製造單》安排組限時提前製作首件樣板，檢討訂單的製造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監控措施：爲了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨09年。pmc經公司委派外訓<傑出跟單員技能>;課程後，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>;>;按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改爲《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨;方案內容：由業務部牽頭製作訂單交期進度管控表發佈在內網上信息共享;採購部負責更新物料採購進度，pmc可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導!

三、2014年生產產量表：附表

四、物料控制：

1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料

由於工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均爲好料。可以投入生產使用。爲了消化倉庫呆滯品好料。，pmc制定生產物料管制規定。 pmc在申購物料時優先查覈呆滯品;倉庫發料時按pmc指令優先發不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(313*14.9); φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數據來至倉庫不常用物料倉進出賬)

2. 物料管理：09年pmc將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理(部份物料達到零庫存)管理，大大的提高了物資週轉率，又能保證生產順暢需要;有效的降低庫存成本! (數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬)

六、09年不足之處：

1.細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。

2.倉庫物料編號不統一、書寫不規範，物料入庫數據出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的情況，pmc物控暫且未徹底管控!

3. 產品檢驗標準不統一(噴油產品最爲突出)，造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生;使生產滯後，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。

5. 因爲包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。採購不能及時購買包材等等，令生產週期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，pmc目前只能採取通報機制，暫未有有效的管控!