服裝心得體會新版多篇

服裝心得體會篇1

今天是我去vero moda服裝店的第一天，在這裏我將進行爲期近20天的營銷策劃實習。通過了面試後，我有幸被分配到元一百盛店，做一名理貨員及導購。對於學習營銷的我來說，這是一次很不錯的學習鍛鍊機會。

在這一天的工作中，首先我學習到了vero moda品牌的構成。vero moda引是歐洲著名的時裝公司丹麥bestseller擁有的四個著名品牌之一。20xx年vero moda進入中國市場，面向25-35歲女性的職業休閒裝。vero moda主張"與其仰望不如穿在身上"的理念，時尚的設計，合理的價格，全球供應鏈，使vero moda成爲全球上班族女性的首選品牌。 vero moda的主題：進入全新空間。 其使命是：引領時尚潮流，我們的疆域因此而不斷拓展。

今天，vero moda的銷售網絡遍佈全球45個國家，擁有650家大型專賣店，緊隨世界時尚潮流，爲全世界女性提供最具品位的時裝。 品牌個性：獨立、性感、自信、成熟、時尚。品牌形象：款式豐富、色彩醒目。品牌口號：與其仰望不如穿在身。品牌定位：面向25-35歲女性的職業休閒裝。經典中滲透最新的時尚感覺。簡潔的款式突出優雅的女人味。爲成熟的女性帶來職業休閒裝的新概念讓她們上班和休閒場合都能感覺到自信和美麗。

moda在合肥總共有十家店鋪，主要分佈在市區繁華的大型商場，如百盛、元一、鼓樓、百大cbd、商一、商二等等。

服裝心得體會篇2

“大學文憑就那些東西，誰不一樣？尤其是我們學管理的，更加註重的是實踐經驗。”這是曾應老師對我們說過的話。在沒有去企業實踐以前，我都是半信半疑的，去了實習之後，我才恍然大悟，感受到老師的用心良苦。理論與實踐真的差距很大，我總是眼高手低。

我對自己說，無論你拿着本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那裏，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。看來，我以後還要多去企業實踐，學習企業有效的、先進的管理經驗和方法。這次實習真的讓我感受很深，不但使我懂得了生產型企業的遊戲規則：三分技術、七分人才、十二分管理的道理，而這正驗證了老師在課堂上所說的話，而且還學到了許多書本上學不到的東西。

我利用課餘的時間到了南海一家服裝廠去參觀實習。這家服裝廠的規模不是很大，卻有一套完整的服裝加工設備及配套設施。主要生產製造西服、休閒服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分爲倉庫區、成衣區、打包區三大區。到該廠的第一天時，來到生產部門，主管告訴我，如有問題可以找業務人員或技術人員，他們會幫助我們更好更快的瞭解服裝產品。於是我常會向他們請教關於業務或產品方面的知識。在實習期間我大概瞭解了該廠的運行情況。

該廠是實行廠長負責制的，廠長下面分爲技術質量部、生產部、業務部和綜合部，這四個職能部門直接對廠長負責。

該廠的組織結構圖如下：

因爲我實習的時間不長，而且受條件的限制，四個部門我只簡單地瞭解了業務部、生產部和技術質量部的情況。

業務部：接聽客戶電話，覈算價格並向客戶報價（超出報價範圍請示廠長）。根據樣品製作過程，覈定樣品工藝定額。客戶確認報價後，簽訂售貨合同。售貨合同簽訂後，與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時，業務人員提供成品訂單和麪輔料訂購情況，以便生產計劃部門安排生產計劃。

生產部：業務部下達命令後，安排生產計劃進度，根據生產用率、面輔料到貨情況制定發料計劃，然後領料生產，產品完成後裝箱，送到技術質量部檢驗。

技術質量部：對於檢驗合格的產品，由倉庫點數或質量管理部過碼後，直接出車或送入倉庫。對於不合格的產品，退回生產部，由生產部確定翻工或作廢料回收。

以下是服裝生產的流程圖：

通過實習，我對該廠的生產運作有一定的瞭解，同時也發現該廠存在的一些問題：

1、該廠基層的生產工人工作時間較長，經常性的加班，但是加班費不高；而且有成績後廠長偏重於對主管級以上員工進行獎勵。生產工人對該廠的福利制度不滿意，造成工人的工作積極性不高，影響生產效率。

2、採購部門、倉儲部門以及生產部門往往有流程脫節的現象，物料管理部門不能及時的瞭解生產現場狀況，只能超額備料或者經常發生緊急採購行爲，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。

3、面輔材料種類繁多，相對於面料來說，因爲顏色的不同造成分類困難，由於在生產過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準確地計算和評估現有庫存。

4、、材料進倉時間，無法做到剛好適合生產需要，不是太早，就是太遲；材料太早進倉，造成資金積壓，週轉困難；材料太遲進倉，造成嚴重影響生產和交期。

5、生產加工流程的的設計使得管理控制節點太多，管理效率低下，易出差錯。

6、生產部們雖然制定了生產計劃，但員工配合不夠，進度跟不上，延長了交貨時間，直接影響了公司的信譽。

7、在我國，服裝行業是傳統勞動密集型行業，生產管理仍沿用傳統管理模式。該廠的員工，普遍習慣於人工操作及經驗管理方式，對先進的技術和管理有牴觸心理。例如：大多數員工認爲手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進行管理。

以下是我對該廠的一些建議：

1、制定新的激勵制度，提高員工的工作積極性和歸屬感。

2、制定全面質量管理方案（包括改善工藝和設備）。

3、改善供應鏈體系，加速物料週轉，縮短供貨期。

4、該廠對於大多數的產品都能生產，應該多向客戶推銷產品設計，開發，生產一條龍服務，以增加工廠的利潤。

5、可在該廠內普及計算機操作管理，向員工宣傳計算機操作管理的好處，使員工能夠較快適應它，並樂於使用它。

短暫的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對工商管理基本知識的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業管理工作，既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。

另外，還學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，纔能有良好的人際關係，工作起來才能得心應手。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啓發的，也只有這樣才能爲自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。

服裝心得體會篇3

現在做服裝銷售，特別是女裝，競爭激烈，不管你什麼檔次的服裝，這行業都是感覺入門檻低，但是倒閉起來也快，曾經我注意到做服裝的一些經驗之談寫的這幾句話，‘人無我有，人有我優，人優我變，人變我快’簡單的十六個字充分概括了服裝的一個銷售策略和方法，三分貨，七分賣，每個環節都是顯示的那麼重要 。

人無我有，這句話不難理解，就是說做你的競爭對手沒有的，在這個環節上，考驗開店人員的拿貨眼光和服裝趨勢的預判能力，這個需結合你開店的地理位置和環境，消費層次決定，你拿貨的眼光決定了你和競爭對手的競爭，你所賣的是別人沒有的同時又是適合你主要消費人羣的貨，這樣，你做到人無我有，在貨上面就可以搶的先機，就有了競爭的優勢，在注重自己的銷售經驗總結的同時，留意你競爭對手的狀況同樣重要。

人有我優，這句話的理解是在服裝銷售的過程中，出現和你競爭對手出現了同樣的款和同樣的貨的時候，你就需要在你的經營策略上採取主動，不能變爲被動，價格戰是兩敗懼傷，在實際的經營過程中，衣服撞版和價格戰是常有的事情，這個時候，我們銷售衣服的時候必須以我爲主，衣服相同，但是銷售人的不同可以去改變你的被動局面，想辦法在銷售環境和氛圍去創造一個優化的環境，從你的服務，售後，溝通，銷售環境上去解決和處理，讓顧客記得你的店，用真誠去銷售，用心去交流，讓顧客感覺你的店的實在，客人買的舒心，也就對你的店產生好的效應，在競爭中利於不敗之地，這個，做好了的話。有時候感覺別人家的衣服便宜，但顧客還是用心的去買和用心的去幫襯你的生意。

人優我變，同樣，在你進行一個良好的氛圍進行銷售的同時，或許你的對手也在力求着改變和優化，這個時候，你必須在變字上下好功夫，變的方式和方法有很多，比如在你的服裝款式和風格，銷售策略的重新調整。

人變我快，這點說明在服裝經營上面對待所面臨的問題要果斷，快速，包括你的衣服，在貨的流通與銷售上要掌握快的原則，特別是女裝，店的服裝要出的快，換版快，這樣，就會更加贏的顧客的進店率。

服裝心得體會篇4

以前我並不能完全分辨出衣服的大小，只知道多高的身高，穿多大的衣服，但並不會識別衣服的大小和型號，經過今天的學習，我完全明白瞭如何識別衣服大小，區分尺碼。知道了什麼樣的服裝是什麼樣的款式。

服裝尺寸是表示人體外形及服裝量度的一系列規格參數,是爲了規範廠商生產及方便顧客選購而形成的一套量度指數。號型：是表示服裝的一些基本尺寸即服裝的大小的標識。號，指人體的身高，以釐米爲單位表示。型，指人體的胸圍或腰圍，也以釐米爲單位表示。上裝指胸圍，下裝指腰圍。型號一般分爲如下幾類s: small加小號，m: middle中號，l: large大號，xl: extra large加大號。大概身高：尺碼對應身高(cm)男裝、女裝：s 165 155、m 170 160 、l 175 165 、xl 180 170 、xxl 185及以上。

店內服裝款式一般分爲：外衣、裙裝、恤衫、上裝、套裝。根據消費者特點，店內服裝又分爲，職業裝，專門爲職場女人提供的工作裝;休閒裝，寬鬆大氣的休閒服裝;女人裝，能充分體現出女人魅力，味道的服裝。基本上店內三大品系的上架情況是一致的，沒有着重脫出把一部分。不過我發現，店內的運動裝很少，基本上除了夏季的一兩款運動褲以外，沒有其他款式。我像這和其明確的市場定位應該有很大的關係吧。今天的學習要我知道了，原來平常再小不過的衣服，居然裏面還有那麼多得學問和知識。一件小小的衣服，居然能有那麼多得細節。我相信接下來的實習會讓我收穫更多。

服裝心得體會篇5

暑假伊始，帶着興奮的心情，回到了我那山青水秀的故鄉。可那些美好的東西畢竟不可能一直陪着我！因爲我要面對着現實社會！所以我得去工作——打暑假工！

通過他人介紹我進入了廣東一個普通的外貿服裝廠，剛一到廠的時候，身邊接觸的人也完全換了角色，沒有了老師的指導，沒有了同學的互助，一切都在上級的安排下和前輩的教導裏，一切都處在巨大的轉變中。

在到廠裏的第一天我先是整體的參觀了整個廠區佈局，對公司整體的認識，工廠規模龐大卻也並所想象的那樣，各個生產有條理的，安排的有的，是以後需要去的，畢竟學校的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業一目瞭然，才能從上服裝行業的發展。

因爲我是男（女）生，所以一開始給我分配的是縫紉，當時覺得縫紉還好，畢竟在學校也學過一些，因該沒什麼大問題吧！可是當我踩了一天的縫紉機後，我有種想做縫紉機的感覺，讓別人踩我吧！懶得動了！那腰真的是直不起來了！但我想到了以後的日子，還是挺了下來！再後來就好多了，沒有第一天那麼累了！

在經過一段時間的實踐後，我漸漸的知道了一些在課堂上學不到的知識！國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有大的差異：

1、服裝中休閒服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬鬆。

2、褲子不分男女以低腰爲主。

3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色爲主，也有少量的純白色。與國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。

4、衣服上上都有口袋，來說多，並且許多立體口袋。

在外貿服裝企業，客戶是要檢查樣品的，，郵寄的樣品要符合其在樣衣訂單裏的要求，才能下面的，過程是反覆的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最後的確認下生產訂單。過長的的反覆，浪費了人力物力財力，更的是違背了“金錢”的現代市場準則，，這就要求部和技術、生產線各個環節的溝通協作，質量和；次一，還要考慮郵寄的和費用，降低成本。

工廠生產的需要，被調到後段工作了很長一段，後段在工廠裏指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的後整理階段。我待在檢驗的最長，體會也就最深：檢驗是質量控制必不可少的組成。的質量檢驗系統要質量是不的。質量檢驗與質量預防相比，說是落後了節拍，屬於事後把關，把關畢竟仍是而的控制手段。預防看是可以不質量缺陷，那麼檢驗的一面下次不再。要對所產品作100%的檢查，返修或重新整理，會出運。

正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬分，可是到了顧客手裏，那百分之百！”檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標籤，按問題種類分掛在不同區域，然後送到的做。合格產品還要清理多餘線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該，完全的合格。

在實習的期間，廠方還安排了經驗的閆師傅給了四次理論課程的培訓，這與在學理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業經驗爲基礎的，以事例爲範本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試製、原材料的組織、工時定額、裁剪縫製織物密度、色差、縮率等等一一了詳細的講解，更與了現代服裝企業的管理中的問題。使對實習更的體會。

在與閆師傅的中，我深深感覺外貿服裝廠要市場發展的要求，運作管理。與市場環境相符合的生產體制，服裝加工產業，是非常繁瑣的行業，更是繁忙的行業。在需要的時候，按需要的間，需要的產品，就要讓員工認識一秒鐘的價值，將的浪費壓縮到最低限度。可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中成了，有時甚至會連續工作30小時不間斷工作的，點在車縫着一環節得尤爲。可是在分析客戶從下訂單到發貨的過程規定時，卻在上並不緊迫，這就說明在工作時，有浪費，排除浪費要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術開始工業板製作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。採購開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出裏，材料組織越長，留給後面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，高新技術紡織工業園的發展，我相信難題會解決的。

此外現在服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來。是在外貿服裝企業大多數訂單要求產量大，交貨期又短，的貿易屬於加工貿易裏的來料加工，採用的是定牌生產，企業利潤的主體賺取加工費，可見服裝貿易發展的艱難，“生產無缺陷”的產品才能最大限度的效益，整體質量管理活動顯得尤爲。而在工廠裏不合格品往往是在最後工序的，且程度上的互相推卸責任，是非常不可取的。質量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術人員要親臨生產現場，實地觀察，才能在操作現場問題，使問題在前工序排除。在生產現場異常，要馬上想方設法解決，質量是各工序來的，而檢查的。產品不管多少次檢查，也不把不合格品檢查成合格品。所以預防是質量管理的關鍵。

服裝心得體會篇6

近年來，隨着經濟發展和市場競爭的日趨激烈，服裝企業希望學校培養的人才不公要懂技術，而且動手能力要強，並且畢業後能很快進入工作狀態，承擔實際工作任務，這對學校傳統的教學內容和教學形式提出了更高的要求。然而學校的學習環境與工作環境之間的差異，導致了學生所學知識在兩者的轉換中產生了間隙與矛盾與衝突，儘管可能做同樣一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通過的途徑在時間、資源、人力、價值等方面着差別，但是，雖然學校與工廠有着衆多不同，但是也有着千絲萬縷的聯繫。爲了縮短學校與工廠的差別，我們到xxx服裝廠參觀實習。

我們去xxx服裝廠參觀實習，這就不再同與我們在學校了。第一天進入工廠後，我們先聽了廠長的講話，然後下午開始參觀工廠，我們看見了許多的特種機器，和很多個車間，和忙碌中的工人，這當然與我們安逸的校園是截然不同的兩種氛圍。接着我們又參觀了服裝廠的.核心部分，技術室。工廠使用cad技術，在一個半小時內就完成打板的工作。當時，我們正看到輸出儀在輸出樣板，清晰明快。兩個人兩臺電腦就可以了，當然，在他們的對面也有師傅在用手工打板，與計算機比當然速度慢了些，在計算機的迅速發展下，手工制板會不會逐漸被淘汰呢?所以自己暗下決心，學服裝cad時一定要用心。在其間，我們看到他們鋪好料之後，他們會用會將樣板放上去，樣板的裁剪線、淨樣線、對位標記處都有一些小洞，之後將粉末灑在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能從小洞透到下面的面料上，他們稱之爲漏粉。當然要比我們用手按輪廓畫上去快得多。他們會用電裁刀將衣片裁下，過小的零部件有時會大邊毛縫裁下，然後再用精確裁剪機二次裁剪。在一個小屋子裏，我們還看到那裏放置了許多東西，像工藝單、生產報告、質量標準、生產計劃、技術說明等等，有許多我們還未接觸到的東西，一看見這些東西我就有些眼暈，並且有一部分是外文的，我無法說明這是什麼，才覺得原來會的東西還是太少，不能勝任這樣的工作。

第二天按照計劃我們開始上到崗位學習，我們一天換一個工作崗位，儘量能在有效的時間內爭取接觸的東西能多一些。

我先是在粘襯車間粘襯。當時工廠做的是休閒西服，粘襯，我在學校的時候做過，我們是一件一件的去粘的，而在這，放在我面前的是一捆，中間有布帶繫着，就這樣翻一片就輔上一層襯，然後擡到粘襯機上去過一遍，只有像袖口小面積粘襯的地方纔能用熨斗去粘。當時正值夏季七月，本來天氣就熱，站在粘襯機旁一會就會大汗淋漓，而且會有一種不太好聞的味道，可見，做這項工作的工人是多麼的辛苦。

第三天，我換了崗，我去了後整理車間。是把懸掛的衣服拿下來，然後用纏滿膠布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的絨毛粘下來，再把一張薄紙放在衣服的胸前，之後將衣服疊好，送到下一個地方去。當時我覺得這個工作挺輕鬆的，一個下午下來，我發現我的手被衣服染上了黑黑的顏色，並且不易清洗下去，身上粘滿了絨毛，癢癢的，鼻孔裏就更不用提了。可見，這個工作的工人全部在夏天戴着套袖，口罩在酷暑季節有多麼的不容易，我們都知道常呼吸這各空氣會得一些肺部的疾病，所以這些裝備他們一直武裝着，這種工作環境和工作狀態是我們在學校裏一直都想像不到的。

第四天，我去了生產車間。生產車間都有是流水作業，將各個步驟分開來做，每個人只做一到兩個工序，這樣久了工人的速度也就快了起來，也將縫紉難度降低了，節省了我們在校時單人單做二到三倍的時間，有效的提高了生產效率，在縫紉時，工人們用了一種工具，叫做尺椎，將它安在壓腳上，很容易就跑出各種寬度的線跡，着實省力不少。我們在做衣服時，爲了保證尺寸與規格尺寸相同，會用劃粉在衣片上畫出衣片的淨樣線，工廠裏也一樣，只不過在工廠裏的片數多了一些，我做的就是這項工作。會有一個樣板給你，然後，把樣板扣在面料上，畫出輪廓，我發現同樣的樣板畫在布料上，會產生縫份預留量大小不一的現象，班長和我說，這些布料以前生產過，用的是以前剩下的邊角料，有的是用載斷機粗裁的，所以在我畫完之後，每個縫紉工都要按淨縫線去縫紉。

後來，我們又去裁斷室將大批的服裝分號。我們都知道服裝是分大小號的，在工廠裏，服裝還分色號，兩個相鄰的色號色差很小，若不仔細觀察很難看出，我們做的就是將所有用車推過來的衣服按色號分門別類排放好，一個人管幾個號，報號是誰管的誰就應聲，剎時衣服滿天飛，但是卻很出效率，我們也是樂此不疲。在歡快的節奏中，我們結束了此次實習。

做爲在校生，時常會聽見學姐們對我們說現在學的東西到工廠裏沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，但是想靠4年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發展，科技在進步。所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠後遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。

此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什麼藉口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什麼都離不開學習，從此明白，只有以學習爲基石，才能漫步人生路……

服裝心得體會篇7

實習，可以學到在書本中學不到的知識，它讓我開闊視野，瞭解社會，深入生活，無限回味。更何況參加社會實踐活動的過程、閱歷本身就是一筆寶貴的財富。

開始時間:20xx年xx月xx日

完成時間:20xx年xx月xx日

實習單位介紹：

單位名稱：天津市尼彼歐製衣有限公司(天津工業大學實習實訓基地)

地址：天津市東麗區空港物流加工區中心大道東九道8號

企業性質：合資

主營：自營和代理各類服裝及技術的進出口業務

天津尼彼歐製衣有限公司成立於20xx年，由原天津服裝四廠、服裝五廠等老廠爲基礎組建而成，有着50多年的服裝製造經驗。是擁有上千人的大型國有企業。是天津市有關部門批准組建的以國有股爲主體，吸納社會法人和自然人入股的股份有限公司，，註冊資本金6000萬元，擁有60000多平方米的廠房，5000多人的勞動工人，擁有erp系統管理和先進的生產設備。公司連續多年被評爲全國出口最大500家企業和天津市出口50強企業之一，擁有時裝、女裝、休閒、褲業、運動等五個聯繫在一起的分公司。

主要經營服裝出口加工生意，主要從事各類服裝、服飾製品、紡織製成品的生產、銷售和進出口業務。經營品種包括各種優質棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料製成的70餘個品種的服裝以及牀上用品、旅遊用品及雜品等。市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家。

實習目的：

實習在於培養實踐動手能力，使所學的專業理論知識與實踐相結合，爲更好的適應社會的需求打下良好的基礎。通過到服裝企業生產一線實踐的方式，對服裝生產從設計、裁剪、工藝製作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業技能與生產管理能力得到系統的、強化的、實戰的訓練。

實習內容：

實習的主要內容是圍繞服裝專業高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分爲四個部分：

l、服裝頂崗實習cad，包括效果圖cad、紙樣cad、放縮cad、排料cad。

2、服裝頂崗實習制板，包括服裝制板(淨樣、裏料、輔料、毛樣)、工業制板

3、服裝頂崗實習工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫製的整個過程以及後整理的整個工藝流程的每一個環節的技術要求。

4、服裝生產管理，做到了解整個企業的生產特點，生產線的組織，各個階段質量的控制方法等等。

實習體會：

我們實習所在的工廠是尼彼歐製衣有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產品種類繁多，變化快，且產品完成質量好，工藝規範等諸多優勢，非常適合作爲我們學習觀摩的服裝企業。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老闆，同學變成同事，相處之後完全不同，一切都處在巨大的轉變中。

剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區佈局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也並不是我們所想象的那樣複雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以後需要去深入瞭解的，畢竟學校對於我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目瞭然，才能從根本上推動服裝行業的發展。

我們的日程安排根據實習內容規定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約爲四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業，因爲我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的製版方法與課堂上的理論有很大的差異：1公司比例製圖方法與學校原型製圖法的差別。2因爲公司是以外貿服裝加工爲主，所以版型的設計是以客戶訂單和樣衣爲標準的，外貿服裝嚴格的數據精確度如：前浪18.5，後浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業名詞使我們從未使用過的。3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法裏所說的放鬆量，4訂單上所使用的尺寸都是以英寸爲單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應這一轉變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

其次，國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有相當大的差異：1服裝中休閒服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬鬆。2褲子不分男女以低腰爲主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長4在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色爲主，也有少量的純白色。與我們國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋，數量相對來說比較多，並且許多都是立體口袋。

在連續試打了兩個款式的樣衣板後，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。

在這期間，我們還參觀了尼彼歐的cad中心，尼彼歐使用的法國進口的力克cad系統，在這裏我第一次見到了完整地服裝cad系統，真是大開眼界阿，在尼彼歐cad的使用主要用於放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦裏，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優於手工。完成後的大貨板(工業紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產使用。

其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但佔用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用cad以後讓所有的紙樣都成爲數字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機裏，每時每刻輕鬆查詢。

不過可惜的是，因爲設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以後的機會了。

在這時，擔任我們指導的王師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不紮實，提出要讓我們到樣衣生產線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣製作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環節的學習。在外貿服裝企業，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單裏的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反覆的，往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最後的確認下生產訂單。過長的時間的反覆，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則，因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率;次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本。