美麗江西景點導遊詞多篇

美麗江西景點導遊詞篇1

各位遊客，大家好!下面我將帶大家參觀繞南陶瓷主題園區。繞南陶瓷主題園區是一個以陶瓷文化爲主要特色的景區，這裏保存了多處宋、元、明時期的古窯遺址，以及大量的古礦洞、古水碓等瓷業遺蹟。被評爲自然與文化雙遺產，繞南坐落在繞南村旁，位於瓷茶古鎮遊覽區和梅嶺休閒度假區之間，距古鎮3公里，離梅嶺有7公里。繞南村也同樣因爲其東河環繞村莊蜿蜒而過，而取名繞南。繞南人大多姓詹，從宋代開始到現在，一直都在從事着釉果的加工生產，歷史已有千年之久，正是這些老一輩人遺留下來的文化財富，給後代人研究景德鎮古代瓷業的生產狀況有着重要的價值，其中，繞南堆積物就是世界上已發現的最具代表性的陶瓷生產斷面特徵遺址。大家可以在那裏看到最古老的陶瓷手工製作工藝和古水碓、古礦洞、古釉果作坊、龍窯遺址等古代陶瓷生產遺蹟。

據史書記載，自唐代開始，瑤里人就依山築窯、伐木爲薪，燒製陶器了。瑤裏最早興燒瓷器的年代是南宋末期。在經歷了元、明兩代之後，從明朝中葉開始衰退，整整跨越了300多年時間，可見當時的繁榮之景。而爲什麼會在瑤裏並且是在繞南這個小村莊煉製瓷器呢?經過研究考證，燒造瓷器必須具備三個條件、豐富的瓷土資源(瑤裏山中盛產製瓷原料高嶺土，雖經數百年開採，至今仍蘊藏豐富)、充足的水資源(貫穿全境的東河是景德鎮母親河昌江的源頭之一，支流佈滿全境，水流湍急，終年不息，水力資源極爲豐富)、充分的燃料資源(瑤裏境內崇山峻嶺，植被茂密，森林覆蓋率高達82.3%，燒窯用的上等燃料黃山鬆遍佈山間)，三個條件缺一不可，而瑤裏恰好具備了這三個條件。。根據調查，現境內遺存的宋、元、明古窯址多達上百處，古礦洞120多條，是目前景德鎮市瓷業遺蹟保存最完好的地區，對研究中國古代瓷業生產狀況具有重要價值。那現在就讓我們一起去研究一下吧!

首先映入我們眼中的是“陶花源”三個字，製作這三個字的材料均很奇特—“陶”字用的是匣鉢片，而匣鉢本身就是一種陶器。“花”字是用青花瓷片粘成的，它契合了“花”。而這個“源”字呢，又是用釉石粘合起來的，釉石是制瓷的原料，而這裏又是景德鎮瓷業的發源地。解釋之後在把它們組合在一起就是

陶瓷青花的原料產區及發源地。也就是咱們現在要參觀的瓷之源繞南。

瓷之源牌樓旁邊我們可以看到這個由九塊青石組成的九工圖，這九塊青石中雕刻的是制瓷的九大工序，當時有這麼一說“南方有一石，過手七十二，方克成器”，也就是說製作瓷器是要經過七十二道工序才能成爲瓷器，但這九大工序是最主要的工序，分別爲採石、粉碎、淘洗、拉坯、利胚、裝底、畫胚施釉、裝匣鉢燒窯、磨底選瓷。這些工序到底是怎麼操作的呢?現在就讓我們一起走進這個繞南瓷之源來了解一直吧.

走進瓷之源牌樓我們就可以看到面前這條河流,此河就叫東河,當時的人們都是利用這條河經水路到達景德鎮的,當時到景德鎮需要一天半時間,一般船上都裝載着茶葉和釉不子,什麼叫釉呢?瓷器表面那層透明光澤的物質就叫做釉.釉是由瓷石製作的,右邊的路上這堆白色的石頭就是瓷石,它們主要出產於瑤裏白石塔一帶,而旁邊這個礦洞也是明代時期開採瓷石的礦洞,現已內部塌方.大家是不是已經聽到”咚、咚”的敲打聲了，發出這種聲音的就是左邊的這個古代大機器——水碓。

水碓主要由水輪、傳動軸、扳頭、碓杆、碓頭和碓坑等部分組成。水輪下面是排水溝，設閘板來控制水流，水輪在轉動過程中通過傳動軸將動力傳到同步運動的扳頭，扳頭與碓杆的一頭相搭，依靠其下壓力量將碓杆扳起。扳頭隨水輪軸轉動，將碓杆扳至一定高度後與之脫離，碓杆前端則自由下落，頂端的碓嘴落入碓坑，靠由重力作用所引起的衝擊力將碓坑內的瓷石擊碎。碓杆和碓頭均爲木製，碓嘴是套在碓頭下端的，由河石製成，重約10公斤。碓臼四壁的外面三方都用石塊垂直砌成，而裏面一方用的是慄木板斜打入土中。木材比石材容易發生振動，碓嘴上下運動成弧線形總是向碓臼裏面一方撥動石塊，每舂下一次，裏面一方的石塊受到了反作用力，向碓臼中心推一下，就這樣使石塊上下翻動，最後全部被舂細。將瓷石舂成粉狀大約需要12小時，陶工們稱之爲“熟土”。通常一天可以出兩次熟土。我們還可以看到傳動軸非常長，於是陶工們只要在傳動軸的中間用木架控制，可是木架和傳動軸長期摩擦會摩擦生火，於是在用上面的竹子從水輪處引水長期滴在木架和傳動軸接觸的地方，一爲了降溫，二爲了加強潤滑度。這整個工序溶合了水利動力學、機械學、力學、液體力學和陶瓷工藝學等諸多學科巧妙結合的產物，讓我們不得不佩服當時陶工們的聰明智慧。

工人們把“熟土”挑至對面的釉裏作坊，經過淘洗池、沉澱池、稠化池和泥牀製作成釉不子。說的這麼簡單，到底是怎麼做的呢?讓我們來看一看這位老師傅是怎麼做的吧。瓷石舂細後，陶工用閘板截住水流，使水碓停止工作，然後用鏟子將舂細後的瓷石粉鏟入淘洗池中攪拌淘洗。由於不同大小的顆粒在水中的沉降速度不同，大顆粒如石英顆粒等很快沉到池底，而瓷石細顆粒則水化爲乳白色的懸濁液，這裏要提到的是，爲有利於瓷粉沉澱，在舂碎瓷石時陶工們已在碓臼中加入了0.05%的石膏。淘洗後，用木桶舀入排砂溝，其中較粗的顆粒再次沉降在排砂溝底。懸濁液流入沉澱池，經過一定時間沉澱以後，上部清液放回淘洗池淘洗，然後把沉澱池中的漿體舀入稠化池進一步沉澱濃縮，上面的清液放回沉澱池。再將稠化池中濃縮的稠漿舀到泥牀上，待水分揮發至一定程度後，再用腳踩踏，這樣做是爲了排除泥料中的空氣，同時進一步使泥料中的水分分佈均勻。踩完泥，用鐵鏟將其鏟切成塊狀，再將瓷石泥分別放入預製好的一定規格的具有磚形內壁的木製模具內，製成形似磚狀的泥塊，俗稱“不子”，又叫“白不”。然後放在通風架上陰乾，一般至五成幹就可以了。每塊不子約重2公斤，六面光滑，棱角分明。在這樣的作坊裏每天大約可以做出80個不子，即160公斤釉果。

在生產瓷器時爲便於瓷器表面施釉，還要將釉果配製成釉漿，其配製方法一般是先將釉灰用水淘細，再配以釉果調和成漿狀。釉灰也是一種傳統的制釉原料，由石灰石與狼萁草或鳳尾草燒煉而成，主要起助熔作用。俗話說：“無灰不成釉”。並且，加多少釉灰也是非常有講究惡的，適量釉灰的加入可以使釉面透明光滑，但過多則會使釉面發青甚至發灰，有損製品的美觀;而用得過少，又會使釉面出現波浪紋等毛病。一般的十盆細泥、一盆灰稱爲上等釉，而七八盆泥、兩三盆灰就稱爲中等釉了，泥灰各半或灰較多則稱爲下等釉。瓷石是不是制釉的唯一原料呢?不是的，不同的釉需要不同的物質，有的還需要像長石，石英，高嶺土這樣的制釉原料。並且，釉果本身也會因環境變化而各有不同，釉果一般爲石英岩風化而成，粉碎加水調製後才具有可塑性，它們因產地、種類及風化程度的差異，化學組成便不盡相同，用途也不一樣。打個比方，如果一種瓷石中的氧化鉀(K2O)、氧化鈉(Na2O)含量高，它一般用於制釉，又稱釉石;而二者含量低的就會用來

制瓷胎。當然，不只是用單一的瓷石制瓷胎了，它還要加入一定的高嶺土，兩者混合之後，即可做瓷了。

看完我們的古水碓跟古釉果作坊我將帶大家去參觀我們的古龍窯遺址，去往龍窯遺址的途中我們還可以看到一座龐大的窯柴垛，遠看就象埃及金字塔。之前我已經給大家介紹過燒造瓷器必須具備的三個條件，想必大家還記得吧。其中一個條件就是要有充分的燃料資源，而現在看到的就是鬆柴，我國古代燒窯用的燃料，主要是鬆柴和槎柴，統稱窯柴。之所以建成這種形狀，是爲了使落在柴垛上面的雨水迅速流走，且不滲入柴垛裏面，這樣柴不易溼，乾燥起來也很快，燒窯時就能提高熱效率。

在景德鎮流傳着這樣一句話：“一里窯，十里焦。”意思是說燒一窯瓷器，要耗費十里的樹林，由此可見燒窯的不易。據有關文獻記載，明代窯小，一窯要用柴180擔(約合9噸);清代窯大，一窯燒掉的柴竟達500擔(約合25噸)。經過我們的金字塔形柴垛我們可以看見兩處未經開發的龍窯遺址，它們都是元代的斜坡式龍窯。

現在我們參觀的是一號龍窯遺址，這座龍窯爲了有效保護，還沒有發掘。該窯也是南宋時期的斜坡式龍窯，從一側的護坡和堆積的物表上看說明當時的瓷業是多麼的繁榮。該窯爲南宋時期的斜坡式龍窯，總長19.2米，坡度18.5度，分爲火膛、窯牀和煙口三部分。窯牀斜長18.6米，寬1.9米。窯壁厚0.3米，窯壁內面有一層厚0.05米左右的燒結窯汗，窯壁殘高平均爲1.3米。窯牀底部用碎石塊鋪就而成。煙口爲梯形。

龍窯的西側是一個古窯造型的茶樓——龍脈茶樓，坐在茶樓裏，背後是大片的古陶瓷依存，對面是奔騰不息的瑤河，在這裏所品嚐的不是一般的茶，而是生長在千年窯址上的茶，這茶吸收了陶瓷的精華，飽含着悠久陶瓷文化，品這樣的茶，可以充分領會古園、古窯、古風和古韻的意境。

往前走的圓亭子下面就是我們的二號龍窯遺址，它燒窯始於南宋後期，終止於明代中葉，是瑤裏境內至今發現的燒造年代最長的瓷窯之一。曾經一度被盜墓分子懷疑成寶藏古墓，因而被挖走部分瓷器，不盡完美。該窯爲南宋時期的斜坡式龍窯。據瞭解，它總長11米，坡度20度，分爲火膛、窯牀和煙口三部分。窯牀斜長9.5米，寬2米。窯壁殘高平均爲1.5米，該窯牀不大的原由是龍窯向馬蹄窯轉型的小型龍窯。

我們可以看到龍窯四周到處都是破損的瓷片，而這些瓷片的內底部都有一個

沒有上釉的圈，叫澀圈。它的形成是將器物重疊在一起裝燒，其優點是產量高、成本低。爲了防止器物之間發生粘結，於是陶工們在碗或盤的內心颳去一圈釉，這樣碗盤重疊的部位就不會粘在一起。才形成澀圈，澀圈疊燒法即由此得名，其缺點也恰恰在於有一個澀圈。在澀圈的中間還可以看到有“福、祿、壽”之類的字或數字，因這些窯都是幾戶人家共同燒用的，爲知道窯內的瓷器是誰家的，而寫上了這些字來區分。

明代以前我國南方各主要產瓷區廣泛採用的都是龍窯，明代以後逐漸被葫蘆窯、鎮窯所代替。瑤裏燒製瓷器所用的就是龍窯，我們眼前所看到這座就是現今發現中年代最久遠，保存最完整，最長的一座龍窯——三號龍窯遺址。它總長48.2米，坡度19.5度，分爲火膛、窯牀和煙口三部分。窯牀斜長41.7米，寬2米。火膛有前後兩個，前膛爲長方形，後膛爲葫蘆形，直徑0.7、1.3米。部分牀段爲內外兩層，窯壁厚0.3米，窯壁內面有一層厚0.05米左右的燒結窯汗，窯壁殘高平均爲0.95米。窯牀底部用碎石塊鋪就而成。煙口爲梯形。

它是如何進行燒製的呢?它分爲窯頭、窯牀、窯尾三部分。最低的一端(即山下)爲火膛，最高的一端(即山上)開排煙孔。煙囪極低，只有1米高。龍窯窯背脊兩側相隔約70-75釐米距離，開一個洞，叫做鱗眼洞，是投放燃料和觀察火焰溫度的窗口。龍窯斜坡由下向上一個鱗眼一個鱗眼地燃燒，其原理就是火焰自然上升，熱能充分利用，恰似一個臥著的大煙囪。燒下面時上面是低溫，正好乾燥、去溼，完全符合陶瓷的燒成升溫曲線要求。這樣的龍窯有着怎樣的一些優點，下面我給大家解釋一下，它的優點主要在於熱效高，節省燃料，生產週期短，產量大，燒製成本低，建造費用低廉，因此它常被稱爲青瓷的搖籃。但它的缺點也是同樣存在的，因爲窯身長且傾斜建築，所以裝窯與出窯的勞動強度很大，也就是說很花費人工，而且較難採用機械化和自動化。此外，因窯內升溫和降溫快，不易保溫，因此燒出的成品質量比較差。這也是爲什麼我們在窯址周圍看到很多燒壞的瓷器的原因。

瑤裏早期的青花瓷無論胎釉質地還是裝飾技法，都較爲出色，可與景德鎮市區同期民窯相比。尤其值得一提的是它的青花裝飾，簡約質樸，在青花瓷繪史上很有光彩。其紋飾多爲纏枝蓮紋、雲氣紋、繡球紋，比如這塊瓷片上畫的就是纏枝蓮紋，它看上去畫面清新，運筆如游龍行空，筆法嫺熟，很有氣勢，逸筆草草，