模具專業實習總結多篇

【第1篇】模具專業實習總結

自來到xx公司已經有一個月了，目前已經完成了從毛坯庫到成品庫爲期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間，堅持下來我覺得在每一站都有不同的收穫。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收穫。

從學校到工作，首先我最大的收穫是爲人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因爲他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什麼人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多幹點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間儘自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什麼可以去抱怨的。

第一站、毛坯庫

在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心爲我解答。

首先，在哪裏我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字，以便以後更方便去查找具體的規格型號，因爲型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什麼產品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營範圍。

其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致;字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷;表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。爲了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便於瞭解每種產品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什麼樣的產品可以過、什麼部位帶多大的缸都可以過，什麼樣的位置絕對不可以有等。

接着，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各爲多少等。常規的加工檢驗標準爲：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工範圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量並檢驗加工後的鑄件，因爲我堅信實操遠勝於理論。

最後，我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控(折彎)→加工檢→拋光→半成品檢→組焊(焊修)→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領料單局的填寫等內容。

第二站、加工調

帶着從毛坯庫瞭解的先關知識，我感覺到加工調，我學習的更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什麼了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。

首先，我瞭解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨杆的直度，把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀，採用木槌、鋼杆，鉗子等工具進行具體的修整。

第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鑽頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鑽頭進行拱絲。打孔後還要處理殘留在產品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。

第三.振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。

最後，再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人爲控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。

第三站、拋光

整個流程走下來，我發現車間裏拋光是最累也是最髒的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。

首先，我學習了產品拋光的作業順序。

1、鏡面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然後上白油打麻輪→最後上清油過布輪。

2、霧面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。

第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。

拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。

常規的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。

最後，知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。

第四站、半成品檢

拋光和半成品檢是關係最密切的兩個環節，檢件、修件、焊修再到，只有這個環節完成拋光纔算真正地完成。

在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因爲一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等;毛坯表面不可有焊疤、糊黃;表面要光亮一致等。

通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。

第五站、清洗組裝

清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，幹什麼都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。

首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾鹼洗上一段時間，再用清水滌淨。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾鹼擦拭，最後擦乾。擦件時，要擦乾淨鑄件的油污。

然後，還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調整者來。

第六站、成品檢

在成品檢應該算是產品生產的最後一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下：

1、清洗乾淨，無損傷

2、組合正確無遺漏

3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等

4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等

其實，成品檢是檢驗清洗後，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對於存在這些問題的產品進行回修，合格的送入成品庫，

第七站、成品庫

在成品庫這一站也是車間實習的最後一站，這裏主要是包裝、發貨、統計庫存。

在成品庫我學到最多的就是包裝產品，對於拋光的產品都需要氣泡墊做兜，以免產品發生碰撞造成碰傷，振動研磨的可以直接用塑料袋包裝。裝箱時應根據不同的產品進行選擇箱子的大小，貨物少時填不滿箱子，應該用紙箱紙填滿再封箱，以免或或在運輸中碰撞造成損壞。

在成品庫，應該先包裝發貨的訂單，再完成其他產品的包裝。除此之外，我還學會了貼嘜頭、打標、打自氈等相關工作。

第八站、辦公站

脫離課本正式坐到辦公室，我覺得這纔是一個真正學習的過程。在這裏我就是一個初出茅廬的小女孩，什麼都是新的開始。

首先，我學會了操作富通天下和阿里巴巴。我大致瞭解了裏面的各個模塊的作用。每天運用富通收發郵件，寫開發信，運用阿里巴巴搜索相關詢盤、報價，得到客戶的各種聯繫方式。

第二，學習了大量的外貿知識和技巧。通過外貿論壇里老毛的分你想，學會了很多詢盤的回覆技巧及報價技巧。學會了詢盤分類對待，什麼樣的詢盤類型該採取什麼樣的回覆技巧等。

第三，通過老員工的幫助，我知道了怎樣和客戶溝通以及怎樣發掘潛在客戶，盧姐和郭姐都交給我了他們不同的搜索客戶信息的方式，我也一直在努力地開發和相關行業人員拉近關係。在大家的幫助下，我已經給浪琴遊艇郵寄了樣本，也一直在溝通和跟蹤;陽光遊艇已經開始考慮和我們公司合作，由於初次合作價格和數量問題好在溝通;巴哈馬的客戶應經定了12個l-34，目前在匯款中，很感謝大家對我的幫助和照顧，我一定會盡力去努力的。

最後，我想說學無止境，實習雖然結束了，我需要學的東西好有很多。以後整天都可以在辦公室工作了，我需要花更多的時間去爭取更多業務，還有一點我堅信，對任何客戶都有好的服務這也是一種隱形的投資。牛姐開會說：“心態決定成敗，有規劃性的工作。”我覺得這些都很重要，有好的心態就會有積極的工作熱情，有規劃的工作工作才更有方向和動力。

在此，感謝xx公司給我提供的所有機會，我一定會加倍努力。就像找個說的，我要努力對得其老闆開給我的工資，讓自己真正有價值，對星輝有價值!

【第2篇】模具專業實習總結範文

在模具中心實習接近2個月，在那裏工作後的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的瞭解。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：

熟悉模具設計的步驟，現在模具中心設計的模具主要以日本風格(簡單、成本低)和歐洲大衆風格(複雜、耐用、厚重)兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：數據分析→設計→工藝制定→模型車間製作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數控加工→初加工(導板、導柱、斜面)→調裝→調試→驗收→ok

鑲塊與底板的裝配關係：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座爲基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小於0.03mm，事先數控已經打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好後通過定位銷爲其定位，在下道工序數控加工，或者而處理之後，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。

各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死麪間隙，鑽削孔，絞削孔，打銷子。

自己動手做了一些簡單的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。瞭解奇瑞翼子板的模具，爲下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計並製作了安裝氣閥用的兩個拖架。形狀如下圖。

模具的安全區和平衡區：安全區是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處於平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區。平衡區是爲了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產生的不同方向的附加力。

在製作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鑽，砂輪打磨機等。最後成功的將6個氣閥安裝在模具上。

鑄件的貼字要求：

模具上下面要鑄出衝壓件號，沖模號，工序內容給定，沖模上模重量，下模重量(壓桿圓重量)及總重量，並有拖杆(或上氣墊頂杆)的重量。

安裝方向：模具正前方鑄出的f做正面標記，塗紅色，模具在左右兩側鑄出的'lh''rh'(上下模)作爲側面標記'lh'塗白色，'rh'側塗黃色；重量標誌：重量大於1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，塗白色。

產品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容塗白色

1.製件號，工序號。

2.模具號。

3.鑄件材料牌號。

塗刷顏色要求：

1.模具安裝表面保留加工餘量，加工表面不塗色。

2.下底版，壓料板等可見部分塗車型色。

3.上下表面鑄造的形狀塗防鏽底漆。

4.非工作表面塗絕色底漆。

5.限制器塗黃色存放限制器塗紅色。

6.安全螺釘，銷塗白色。

7.危險區塗黃，黑相間色。

拉延時的調整方法：

1.凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小於短邊間隙。

2.凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小於短邊的凸模圓角半徑。

3.調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大於短邊的工作帶。

4.調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大於短邊的錐角。

總的來說在模具中心實習的收穫還有很多，但都很雜。在那裏做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺得對於模具的學習還有很多是靠經驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那裏繼續好好學習。河南周口農業信息網真心與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。

【第3篇】模具專業實習心得總結

模具專業實習心得總結

在模具中心實習接近2個月，在那裏工作後的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的瞭解。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：

熟悉模具設計的步驟，現在模具中心設計的模具主要以日本風格(簡單、成本低)和歐洲大衆風格(複雜、耐用、厚重)兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：數據分析→設計→工藝制定→模型車間製作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數控加工→初加工(導板、導柱、斜面)→調裝→調試→驗收→ok

鑲塊與底板的裝配關係：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座爲基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小於0.03mm，事先數控已經打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好後通過定位銷爲其定位，在下道工序數控加工，或者而處理之後，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。

各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死麪間隙，鑽削孔，絞削孔，打銷子。

自己動手做了一些簡單的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。瞭解奇瑞翼子板的模具，爲下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計並製作了安裝氣閥用的兩個拖架。形狀如下圖。

模具的安全區和平衡區：安全區是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處於平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區。平衡區是爲了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產生的不同方向的附加力。

在製作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鑽，砂輪打磨機等。最後成功的將6個氣閥安裝在模具上。

鑄件的貼字要求：

模具上下面要鑄出衝壓件號，沖模號，工序內容給定，沖模上模重量，下模重量(壓桿圓重量)及總重量，並有拖杆(或上氣墊頂杆)的重量。

安裝方向：模具正前方鑄出的f做正面標記，塗紅色，模具在左右兩側鑄出的.'lh''rh'(上下模)作爲側面標記'lh'塗白色，'rh'側塗黃色；重量標誌：重量大於1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，塗白色。

產品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容塗白色

1.製件號，工序號。

2.模具號。

3.鑄件材料牌號。

塗刷顏色要求：

1.模具安裝表面保留加工餘量，加工表面不塗色。

2.下底版，壓料板等可見部分塗車型色。

3.上下表面鑄造的形狀塗防鏽底漆。

4.非工作表面塗絕色底漆。

5.限制器塗黃色存放限制器塗紅色。

6.安全螺釘，銷塗白色。

7.危險區塗黃，黑相間色。

拉延時的調整方法：

1.凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小於短邊間隙。

2.凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小於短邊的凸模圓角半徑。

3.調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大於短邊的工作帶。

4.調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大於短邊的錐角。

總的來說在模具中心實習的收穫還有很多，但都很雜。在那裏做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺得對於模具的學習還有很多是靠經驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那裏繼續好好學習。河南周口農業信息網真心與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。

【第4篇】模具專業頂崗實習報告總結

模具專業2017年頂崗實習報告總結

從學校到工作，首先我最大的收穫是爲人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因爲他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什麼人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多幹點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間儘自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什麼可以去抱怨的。

第一站、毛坯庫

在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心爲我解答。

首先，在哪裏我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字，以便以後更方便去查找具體的規格型號，因爲型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什麼產品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營範圍。

其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致;字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷;表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。爲了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便於瞭解每種產品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什麼樣的產品可以過、什麼部位帶多大的缸都可以過，什麼樣的位置絕對不可以有等。

接着，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各爲多少等。常規的加工檢驗標準爲：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工範圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量並檢驗加工後的鑄件，因爲我堅信實操遠勝於理論。

最後，我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控(折彎)→加工檢→拋光→半成品檢→組焊(焊修)→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領料單局的填寫等內容。

第二站、加工調

帶着從毛坯庫瞭解的先關知識，我感覺到加工調，我學習的更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什麼了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。

首先，我瞭解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨杆的直度，把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀，採用木槌、鋼杆，鉗子等工具進行具體的修整。

第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鑽頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鑽頭進行拱絲。打孔後還要處理殘留在產品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。

第三.振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。

最後，再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人爲控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。

第三站、拋光

整個流程走下來，我發現車間裏拋光是最累也是最髒的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。

首先，我學習了產品拋光的作業順序。

1、鏡面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然後上白油打麻輪→最後上清油過布輪。

2、霧面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。

第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。

拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。

常規的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。

最後，知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。

第四站、半成品檢

拋光和半成品檢是關係最密切的兩個環節，檢件、修件、焊修再到，只有這個環節完成拋光纔算真正地完成。

在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因爲一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等;毛坯表面不可有焊疤、糊黃;表面要光亮一致等。

通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。

第五站、清洗組裝

清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，幹什麼都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。

首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾鹼洗上一段時間，再用清水滌淨。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾鹼擦拭，最後擦乾。擦件時，要擦乾淨鑄件的油污。

然後，還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調整者來。

第六站、成品檢

在成品檢應該算是產品生產的最後一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下：

1、清洗乾淨，無損傷

2、組合正確無遺漏

3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等

4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等

其實，成品檢是檢驗清洗後，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對於存在這些問題的產品進行回修，合格的送入成品庫，

第七站、成品庫

在成品庫這一站也是車間實習的最後一站，這裏主要是包裝、發貨、統計庫存。

在成品庫我學到最多的就是包裝產品，對於拋光的產品都需要氣泡墊做兜，以免產品發生碰撞造成碰傷，振動研磨的可以直接用塑料袋包裝。裝箱時應根據不同的產品進行選擇箱子的大小，貨物少時填不滿箱子，應該用紙箱紙填滿再封箱，以免或或在運輸中碰撞造成損壞。

在成品庫，應該先包裝發貨的訂單，再完成其他產品的包裝。除此之外，我還學會了貼嘜頭、打標、打自氈等相關工作。

第八站、辦公站

模具專業實習總結2016模具專業實習總結2016

脫離課本正式坐到辦公室，我覺得這纔是一個真正學習的過程。在這裏我就是一個初出茅廬的小女孩，什麼都是新的開始。

首先，我學會了操作富通天下和阿里巴巴。我大致瞭解了裏面的.各個模塊的作用。每天運用富通收發郵件，寫開發信，運用(2016最新工程管理專業實習總結)阿里巴巴搜索相關詢盤、報價，得到客戶的各種聯繫方式。

第二，學習了大量的外貿知識和技巧。通過外貿論壇里老毛的分你想，學會了很多詢盤的回覆技巧及報價技巧。學會了詢盤分類對待，什麼樣的詢盤類型該採取什麼樣的回覆技巧等。

第三，通過老員工的幫助，我知道了怎樣和客戶溝通以及怎樣發掘潛在客戶，盧姐和郭姐都交給我了他們不同的搜索客戶信息的方式，我也一直在努力地開發和相關行業人員拉近關係。在大家的幫助下，我已經給浪琴遊艇郵寄了樣本，也一直在溝通和跟蹤;陽光遊艇已經開始考慮和我們公司合作，由於初次合作價格和數量問題好在溝通;巴哈馬的客戶應經定了12個l-34，目前在匯款中，很感謝大家對我的幫助和照顧，我一定會盡力去努力的。

最後，我想說學無止境，實習雖然結束了，我需要學的東西好有很多。以後整天都可以在辦公室工作了，我需要花更多的時間去爭取更多業務，還有一點我堅信，對任何客戶都有好的服務這也是一種隱形的投資。牛姐開會說：“心態決定成敗，有規劃性的工作。”我覺得這些都很重要，有好的心態就會有積極的工作熱情，有規劃的工作工作才更有方向和動力。

在此，感謝xx公司給我提供的所有機會，我一定會加倍努力。就像找個說的，我要努力對得其老闆開給我的工資，讓自己真正有價值，對星輝有價值!

模具專業2017年頂崗實習報告總結

一、實習目的

1、通過現場參觀，瞭解某一產品的機械製造生產過程。

2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

3、瞭解典型零部件的裝配工藝。

4、瞭解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。

5、參觀工廠計量室與車間檢驗，瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

6、參觀工廠的現金設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

二、實習意義

通過實習，擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識，瞭解和掌握機械製造生產過程的實踐知識，爲以後的學習和工作打下良好的基礎。培養理論聯繫實際的能力，是自己學會在實際生產中通過調查研究發現問題並運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。瞭解機械製造企業的總體佈局、生產組織與管理情況，使自己對機械產品的生產過程，機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。瞭解製造技術的領域的科技發展新動態，瞭解新技術、新材料、新工藝在機械製造生產的實際應用。同時使我們熟練操作了數控機牀，熟悉數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。通過實習瞭解了製造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業的情趣。

【第5篇】模具專業實習工作總結2022

模具專業實習總結2022

自來到xx公司已經有一個月了，目前已經完成了從毛坯庫到成品庫爲期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間，堅持下來我覺得在每一站都有不同的收穫。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收穫。

從學校到工作，首先我的收穫是爲人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因爲他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什麼人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多幹點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間儘自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什麼可以去抱怨的。

第一站、毛坯庫

在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心爲我解答。

首先，在哪裏我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字，以便以後更方便去查找具體的規格型號，因爲型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什麼產品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營範圍。

其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致;字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷;表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。爲了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便於瞭解每種產品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什麼樣的產品可以過、什麼部位帶多大的缸都可以過，什麼樣的位置絕對不可以有等。

接着，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各爲多少等。常規的加工檢驗標準爲：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工範圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量並檢驗加工後的鑄件，因爲我堅信實操遠勝於理論。

最後，我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控(折彎)→加工檢→拋光→半成品檢→組焊(焊修)→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領料單局的填寫等內容。

第二站、加工調

帶着從毛坯庫瞭解的先關知識，我感覺到加工調，我學習的更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什麼了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。

首先，我瞭解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨杆的直度，把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀，採用木槌、鋼杆，鉗子等工具進行具體的修整。

第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鑽頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鑽頭進行拱絲。打孔後還要處理殘留在產品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。

第三.振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。

最後，再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人爲控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。

第三站、拋光

整個流程走下來，我發現車間裏拋光是最累也是最髒的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。

首先，我學習了產品拋光的作業順序。

1、鏡面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然後上白油打麻輪→最後上清油過布輪。

2、霧面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。

第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。

拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。

常規的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。

最後，知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。

第四站、半成品檢

拋光和半成品檢是關係最密切的兩個環節，檢件、修件、焊修再到，只有這個環節完成拋光纔算真正地完成。

在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因爲一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等;毛坯表面不可有焊疤、糊黃;表面要光亮一致等。

通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。

第五站、清洗組裝

清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，幹什麼都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。

首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾鹼洗上一段時間，再用清水滌淨。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾鹼擦拭，最後擦乾。擦件時，要擦乾淨鑄件的油污。

然後，還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調整者來。

第六站、成品檢

在成品檢應該算是產品生產的最後一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下：

1、清洗乾淨，無損傷

2、組合正確無遺漏

3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等

4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等

其實，成品檢是檢驗清洗後，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對於存在這些問題的產品進行回修，合格的送入成品庫，

第七站、成品庫

在成品庫這一站也是車間實習的最後一站，這裏主要是包裝、發貨、統計庫存。

在成品庫我學到最多的就是包裝產品，對於拋光的產品都需要氣泡墊做兜，以免產品發生碰撞造成碰傷，振動研磨的可以直接用塑料袋包裝。裝箱時應根據不同的產品進行選擇箱子的大小，貨物少時填不滿箱子，應該用紙箱紙填滿再封箱，以免或或在運輸中碰撞造成損壞。

在成品庫，應該先包裝發貨的訂單，再完成其他產品的包裝。除此之外，我還學會了貼嘜頭、打標、打自氈等相關工作。

第八站、辦公站

模具專業實習總結2022模具專業實習總結2022

脫離課本正式坐到辦公室，我覺得這纔是一個真正學習的過程。在這裏我就是一個初出茅廬的小女孩，什麼都是新的開始。

首先，我學會了操作富通天下和阿里巴巴。我大致瞭解了裏面的各個模塊的作用。每天運用富通收發郵件，寫開發信，運用（2022最新工程管理專業實習總結）阿里巴巴搜索相關詢盤、報價，得到客戶的各種聯繫方式。

第二，學習了大量的外貿知識和技巧。通過外貿論壇裏*的分你想，學會了很多詢盤的回覆技巧及報價技巧。學會了詢盤分類對待，什麼樣的詢盤類型該採取什麼樣的回覆技巧等。

第三，通過老員工的幫助，我知道了怎樣和客戶溝通以及怎樣發掘潛在客戶，盧姐和郭姐都交給我了他們不同的搜索客戶信息的方式，我也一直在努力地開發和相關行業人員拉近關係。在大家的幫助下，我已經給浪琴遊艇郵寄了樣本，也一直在溝通和跟蹤;陽光遊艇已經開始考慮和我們公司合作，由於初次合作價格和數量問題好在溝通;巴哈馬的客戶應經定了12個l-34，目前在匯款中，很感謝大家對我的幫助和照顧，我一定會盡力去努力的。

最後，我想說學無止境，實習雖然結束了，我需要學的東西好有很多。以後整天都可以在辦公室工作了，我需要花更多的時間去爭取更多業務，還有一點我堅信，對任何客戶都有好的服務這也是一種隱形的投資。牛姐開會說：“心態決定成敗，有規劃性的工作。”我覺得這些都很重要，有好的心態就會有積極的工作熱情，有規劃的工作工作才更有方向和動力。

在此，感謝xx公司給我提供的所有機會，我一定會加倍努力。就像找個說的，我要努力對得其老闆開給我的工資，讓自己真正有價值，對星輝有價值!

模具專業實習總結2022

身爲大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。模具製造課程設計就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一星期的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。

很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的模具製造課程設計帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自身情況去感悟，去思考，這纔是本次實習的根本目的。

身爲大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以爲然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。模具製造課程設計給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

模具製造課程設計按照工作過程對課程內容進行序化，即將陳述性知識與過程性知識以工作過程爲參照系整合、理論知識學習與實踐技能訓練整合、專業能力培養與職業素質培養整合、工作過程與學生認知心理過程整合，切實提高人才培養的質量。在這樣良好的基礎上，通過教學模式設計、教學方法設計、教學目標的開放性設計、教學考覈改革等，保證專業能力、方法能力和社會能力的培養。

模具製造技術是直接服務於機械加工領域專業羣各崗位的核心技能課程，課程屬於第1級學習難度範圍。在產品製造中，產品的圖樣識讀、零件造型與測繪是加工及技術人員交流工程技術思想、製造信息的基本工具與方法手段，無論是設備操作還是加工編程、工藝編制， 圖樣識讀 是其崗位的首要工作任務， 造型與測繪 是編程員、工藝員、檢驗員崗位的典型工作之一。從課程體系上，本課程是機械加工領域專業羣引入專業的首門課程，課程所形成的 圖樣識讀、造型與測繪 工作能力，是開展專業學習領域其它課程學習的基礎，並在後續涉及機械產品設計與加工技術、製造工藝、設備操作等若干課程中持續貫穿運用與提高。

通過模具製造技術、通用機牀的零件加工等課程學習，學生在具備專業基礎能力後，使學生對產品製造過程的相關技術、圖樣所賦予的製造信息有更直接的感受和探研，引導學生進一步進行專業學習的動力。

本課程設計是在學生學完模具製造工藝學理論課並進行了生產實習之後進行的一個重要實踐教學環節。通過本次設計使我們達到了以下幾個目的：

1、鞏固與擴充模具製造工藝學課程所學的知識，加深對模具零部件製造基本方法與模具裝配技術的理解，掌握制訂模具製造工藝規程的方法。

2、綜合運用本專業所學課程的知識，解決生產中實際問題，從而全面提高學生從事工程技術工作的能力。包括設計能力、繪圖能力、技術分析與決策的能力、文獻檢索能力以及撰寫技術論文能力等等。

3、養成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優良作風。

時間如白駒過隙，一週的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不捨的句號。之所以覺得戀戀不捨，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們充實並快樂着。因爲我們學習到了很多有用的。俗話說的好，實踐是檢驗真理的標準。通過一個星期的模具製造技術課程設計，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

最後在此特別感謝王新林老師及其各位關心我們的老師對我班的悉心照料。感謝模具製造技術課程設計給我這次機會！