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品質年度總結報告多篇

品質年度總結報告多篇

品質年度總結報告篇1

回首20__展望20__,時間轉瞬間已進入新的一年,在過往的20__年裏,在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各項工作,在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!

我司正處於企業發展的關鍵時期,在當下電氣行業白日化經濟的時代,企業想要在變化莫測的市場佔一席之地,那麼企業必須具備核心競爭力,而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的,所以企業的規範化管理是核心競爭力構成的基礎,同時也是先決條件。品管部作爲公司管理團隊的一份子,工作重心始終圍繞着公司整體發展目標,認真執行公司的各項規章制度,履行各類檢驗標準,擔負着公司三體系運行,原材料入廠檢驗、外協加工檢驗,生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗,計量器具管理,售後服務,等質量監控及廠內電氣維修工作,思想上不敢有半點鬆懈。大家都知道“經營是企業發展命脈,質量是企業發展的根本”,因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。

20__年度在公司高層的正確領導下,全年生產產量及銷售情況呈明顯增加趨勢,同時產品質量也在穩步提升,而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視,認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合品管部的工作,在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。現結合本部實際情況,將20__年度本部門工作做一總結,具體如下:

1.三體系:

三合一體系審覈:(內審):一次

三合一體系審覈:(外審):一次

CCC體系審覈:(外審):一次

三體系審覈通過,但還存在若干問題,20__年要做出整改

2.原材料:

原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗,做到了合格入庫。對不合格品及時處理,不合格挑選使用的並與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。在出廠前對產品質量嚴格把關,儘管如此,在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題,因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善,如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如:漏電開關,多功能表等),對結構拼裝件進行抽檢試裝等。

3.外協加工

箱體和橋架圖質量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不夠,上半年長青項目橋架問題,導致批量性返工,箱體因噴塗質量,噴塗顏色返工,(兩起扣外協款800元整)原因分析,4月到7月間,雨水多,空氣溼度大,噴塗前期處理不徹底,造成噴塗後返鏽,起鼓爆皮現象。20__年重點把控這幾個月噴塗質量。

4 .生產過程巡?

現狀:<1>.生產和質檢不能做到緊密相連,不能做到人人都是質檢員。

<2>.生產員工讀圖,識圖不清,造成加工錯誤至返工

改進方向:加大過程控制,可有效預先發現錯誤及不良,減少完工後的返工工時;針對質量意識,識圖能力,檢驗標準,工藝標準,處罰標準等進行宣貫培訓,加大處罰力度,和風險的宣傳,提高員工的質量意識.(見培訓計劃)

5.成品檢驗:

<1>需要進一步完善、維修、保養檢驗設備,做到檢驗全面不錯檢不漏檢。

<2>由於ERP的限制產品遲遲不能報驗,甚至產品已經發貨,報驗手續還沒有.應嚴格按體系規定執行.

6.售後服務:

20__年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上,以營銷爲龍頭,以滿足客戶爲目的的原則實施開展工作,致使個別的工作盲從營銷中心.

總結:在新的20__年初開始,嚴格執行售後服務管理制度.不能偏聽業務部門的信息,每件事情要做到以事實爲根據、有據可查、有法可依.

7.其他工作

<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。

<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。

<3>門衛變壓器恢復供電和後來的撤銷供電.

<4>更換門衛室的供電電纜.

<5>新大門的電源切改供電。

<6>各個辦公室的照明維修.

20__年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結,從以下幾個方面來提升品質水平。

一.貫徹品質理念,提升品質意識:

1.貫徹品質理念,提升品質意識,我們採取居大培訓的力度,內容主要包括質量體系文

峻和品質理念的宣導。

2.提升品質專業技能能力:

培訓QA內部員工,提升整體的品質知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成爲好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。

3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性:

過程品質目標的達成情況是體現一個工廠製程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%,本年度計劃達成93%

4.提升領導力和團隊協作能力:

通過培訓,學習,以及組織業餘興趣小組及活動等來增進同事間彼此瞭解,

二.部門職責

爲貫徹質量管理體力,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證爲客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:

1,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保ISO9001:質量管理體系能持續運行並有效執行;

2,根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,並根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃;

3,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。

4,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立並完善品質考覈制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”;

5,制定本部門考覈制度,組織實施績效管理;並提供各項質量問題統計數據,配合行部對各部門績效考覈過程進行監督;

7,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;

8,加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理,然後發行到相部門及人員學習掌握,並落實執行;

9,參與特殊訂單的審覈與產品設計,並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計劃;

10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,並按照質量控制計劃歸檔相關文件;

11,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;

12,按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料,外協品,半成品及成品行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

13,配合商務進行客戶投訴處理,主導異常原因分析並將改善措施切實執行,驗證,減少外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

14,負責編制年、季、月度產品質量統計報表,建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審覈程序;對產品質量指標進行統計、分析和考覈,並提出改善產品質量的措施。

15,負責定期進行質量工作彙報。定期在生產會議中口頭或書面彙報,對於重大質量事故組織專題分析會集中彙報,特殊應急情況向上層彙報。

16,依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理

17,嚴格控制員工編制,合理安作業班次,不斷降低檢測費用,控制成本

18,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性

19,與其他部門相關工作的協調管理

20,完成上級臨時交辦的各項任務

三、本年度的主要工作

1.推行公司的ISO質量管理體系,年度內進行二次內部審覈,主導了一次毛腿的第三方評審,並對公司的ISO系統文件進行和重新制定和發行。

2.制定和作成相關品質標準發行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現誤判和錯判

3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件

4.與供應商簽定質量保證協議,必要時提供產品質量計劃,跟進生產,與供應商攜手加強來料箱卡,數量,包裝外觀等改進,跟進供應商質量改善行動,供應商審覈與評價

5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報,定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

6.嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的包裝,數量,型號,標識等無錯,漏混等情況的發生,此處爲產品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗。

7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據人員工作的實際情況合理安排加班。

8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。

9.根據公司業務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用軟件:WORD,E_ECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC統計過程控制等

10.爲了促進產品實現,保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要,經常會與其他部門和分廠有業務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。

11.完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況制定20__年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,並健全目標統計辦法。

12.建立績效考覈機制,對品質部全體人員進行績效考評。

13.建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

四.存在的不足

方面:各單位的管理辦法和工作流程圖,作業指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對ISO認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經驗作事,未安流程作業等狀況發生。

對策:

1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員二、三階文件的編寫方法,監督各部門完成各部門的文件編制,使ISO系統更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的ISO執行情況進行定期稽查,發現問題及時整改,並根蹤結果。

2)建立公司文控中心,對公司的系統文件進行管控和監督。

2.我們現在的工作都在強調“檢驗”的品質作用,忽略了“早期預防”“後期改善”的作用,沒有依照P-D-C-A循環來實施針對以上問題我們要做到以下幾點:

1)對經營業務部門進行工作效率考覈,爲訂單審覈和採購生產節約時間

2)訂單審覈時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,爲後續生產和檢驗做考

3)隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產部門

4)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產實施改善

5)所有異常調查出原因後,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質檢員隨時關於改善效果,保證措施的執行性和有效性

6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。

3.現場管理的主要工作事項:

1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業

2.將以往的經驗,教訓記錄整理,交流,反饋

3.杜絕各種白乾,瞎幹,蠻幹的作業行爲

4.杜絕各種浪費

5.對新人的操作指導,培訓,溝通

6.各種指令,信息是否能傳遞到位

7.要有強烈的問題意識

8.要經常巡視,目前強調IPQC的頻度是2小時一次

9.要有強烈的服務意識,品質意識,下工序就是我的客戶

10現場物料管理要能追溯

11.生產設備,檢驗設備要週期性維護

12.現場問題現場敬時解決,並注意再發防止

13.工作環境要勤5S(整理,整頓,清掃,清潔,素養)

14.會議要簡短,記錄要追蹤

4.生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業員專業技能不高,造成我生產產品的不良率和返修率高。

對策:鑑於這樣的情況,爲了保證後續生產規模的擴大,導入生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品全檢+出貨確認)相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量“做”的好。爲了做到這一點,有必要實行:

4.1看板管理

揩不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

揩客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產

揩訂單要求及相應標準作成直觀文件,便於操作員查看

4.2品質意識教育培訓

各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員

對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報

定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

作好上崗培訓,設備的操作培訓員工基本質量觀念十條

材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規格。

人人品管:幫助上工序發現不良,檢查上工序作業質量。

報告異常:發現不良異常向班組長報告。

規範作業:嚴格按作業指導書作業,並熟悉作業指導書。

眷查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。

統一行動:任何改變不可私自改變,須經領班同意後再做。

5S行動:材料的合理擺放,操作檯面,設備上注意清潔。

挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出來,作好標記。

不懂就問作業方法,作業動作等不懂請教班組。

寧嚴勿鬆:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿鬆,

5.開發設計時未充考慮到對品質的影響,對產品開發階段的檢驗和驗證工作未執行到位,造成產品設計開發出後品質問題頻繁。

對策:

1)產品在設計定案之前要進行新產品專案檢討會,確認產品方案和相關品質隱患後再進行開發

2)產品在開發過程中要嚴格按照新產品的開發要求進行設計開發,並分階段進行設計開發檢討會議,分析產品在設計開發過程在存在的問題,及時發現問題及時更正。

3)新產品開發材料在承認時要定義好產品的重要性能參數(如重點尺寸、材質),以便後續的管控。

4)新產品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行,空載充擊等),、確保設計的產品的可靠性。

5)新產品量產前要進行最少1次的試產檢討,發現問題及時整改,整改完成後再生產。

6)新產品量產後的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產品在生產中的狀況,發現問題及時變更。

6.工程在設計開發相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產品品質的影響,無治具檢測樣品,檢驗規範還有待完善,

對策:

1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計,並在設計定型前要在生產線實際試用合格後方可定案

2)提升PE技術人員的專業水平,在定義產品的作業指導書時要充分考慮對產品品質的影響,其它相關部門如有更好的作業方法,可以通過正常方式與工程部檢討驗證,驗證後推行,建立製程改善獎勵制度

3)作成治具檢測樣品,每日對產線所使用的治具進行檢測,發現問題及時送修。

4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發行(把產品圖紙,承認書,設計參數,測試方法,作業要求裝訂成冊),方便管理和參考。

7.通過對公司的客退品進行統計發現我公司的退貨品裏客戶的滯銷品多。詳見附表對策:

1)對公司的客退品進行區分,並作成統計報表,對客戶的滯銷率進行評比,對滯銷退貨率高的客戶進行減少定單或取消合作

2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司,並須經過商務部總監或總經理確認方可退回。

8.部門績效考覈機制執行過程中未做到公平合理的執行,部門獎罰不分明。

對策:

1)主管對部門的績效考覈打分情況進行監督

2)向品管員宣導,如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯,如主管不給予處理可以向公司更高層反應

3)對部門內部的績效考評進行公示。

9.產品變更時示及時通知相關部門,造成新舊物料混亂,對產品的品質造成直接的影響。

對策:

產品在工藝和材料變更時需提前發出變更通知單,對材料的庫存狀況進行確認並區分做發標示,變更通知單上需註明變更要求和注意事項,方便各部跟進。

10.公司內部溝通協調常採用口頭方式進行,處理問題時效性差,也不符合ISO的基本要求。

對策:

卡立公司文控中心,所有部門的溝通工作須以聯絡單的形式,經總經理簽寫確認後送交文控中心,由文控中心進行存檔和分發,以提高公司的工作效率。

11.員工和教育教訓力度不足,品質人員責任心不強,人才流失嚴重

對策:

1)團隊工作制度與紀律建設與遵守,建立品保部管理細則,在此基礎上加入質量文化及行事指引。

2)工作計劃與效率,倡導時間價值,進行工作分解,繪製甘特圖,管理工作進度和質量。

3)工作秩序,擴充質量管理職能,按照控制要素進行細分,更專業化。

4)績效管理,考評激勵,對不適應部門文化的員工進行整理,對工作優秀的人員列入種子計劃,建立技術與管理的升遷路線。

5)自己設計教材,輔導員工的職業化,質量管理工具,思維方法,部門發展規劃等。

6)在部門內實現輪換崗位和新增崗位競爭上崗,給予更多機會施展才華。

個人自我知識培養與工作需求的一致性評價(SWOT分析)優點:部門員工大部分爲第一次接觸製造行業,可塑性強,容易培養忠誠度。

缺點:投入精力較大,成才成本偏高,對管理人員的要求相對來講會高。

機遇:公司最近幾年一直處於高速增長,發展空間和機遇還是可以期待的,質量管理人才在各相關運作部門適用性強,跨部門流動帶來新的機會。

風險:一旦公司運作進入平穩期,將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化,可能會造成人才流失。

五:總結和20__年度的部門目標

1.部門目標

根據公司質量方針和質量目標,分解出本部門的工作目標。

2.總結:

公司的發展任重而道遠,很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的

20__年度,我們也深知,我們還有很多不足的地方,在新的一年裏我們們更加努力的工作改正自身的缺點,堅持產品的品質是設計和製造出來的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的品質控制工作,支持生產,更好地控制生產源頭及過程品質,和公司的所有員工一起爲公司的發展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!

我們堅信,在公司領導的正確指導下,匯和的明天一定會更加輝煌!

品質年度總結報告篇2

時間一晃而過,轉眼間-年已經過去20__到來,藉此機會祝願公司領導和全體同仁:新年愉快!工作順利!

回想過去的一年,擔任品質主管一職,雖沒有轟轟烈烈的成果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我一個成長的平臺,讓我在工作中,學習到更多的東西,也知道自己存在諸多不足。上級領導對我的支持與關愛,同事對我的支持和協助,令我感到在唐巨龍公司的溫情無處不在,在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手,也因爲有你們的努力,才能令到公司的發展更上一個臺階。在公司領導及各部門同事的正確領導與協助下,品質工作着重於公司的質量方針、宗旨和目標上,緊緊圍繞重點展開工作,主要開展以下工作:

1、嚴格按照《進料檢驗規程》做好對原材料的檢驗工作,並配合好採購部對供應商原材料質量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗,發現不符合要求予以退貨並開出《原材料品質異常聯絡單》,同時要求供應商分析不亮原因及改善品質,滿足我司的供貨要求。

2、做好與相關部門工作的協調和溝通,配合車間做好品質工作,並針對發生的不良情況,通知當班負責人及時調整並跟蹤驗證,直到問題最終得到解決。認真做好客戶反饋的質量信息和退貨統計工作,做好一月一次的《品質月報工作》。

3、建立更加全面的品檢檢驗流程和作業要求,從而保證了製程中的產品質量。

4、產品產生的質量問題還是存在很多的因素,主要是生產部及品質部人員的自檢能力不足,致使在相關作業過程中未做到細微處;個人行爲的隨意性造成存在的質量隱患。

5、加強對生產及品質人員相關知識、操作技能的培訓,早會的督導以及客戶投訴的分析,提高檢驗人員的綜合素質水平,打造一個工作經驗豐富,工作熱情高漲的團隊。

作爲品質部主管,我感到壓力、責任重大,質量是企業的生命,要想帶好一個團隊,除了熟悉流程外,還需要負責具體的工作,首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動承擔工作。

20__年工作重點:

1、做好對原材料質量的評價和跟蹤,確保來料合格,也要做好製程中的品質跟進工作,吸取客戶投訴及退貨教訓。

2、貫徹品質理念,提升品質意識,我們採取加大培訓的力度,內容主要包括質量體系文件和品質理念的宣導。

品質部工作的困擾:

1、供應商來料不及時,不能滿足生產,經過溝通後還總是三番五次出問題,有時好不容易送來了,但檢驗有問題,產線急等着要用,不得不要耗費人工進行挑選或再加工,這就違背了品質原則,使品管人員心裏好痛苦。

2.、員工隨意性強,沒有強化作業操作要領,不良品多導致返工,後續檢驗測試沒有充分的時間進行。

3、供應商拖欠物料,導致無法生產,將計劃交期延後,給後段品質檢驗造成時間恐慌,沒有足夠的時間進行某些可靠性測試,總是急急慌慌在出貨。

品質年度總結報告篇3

轉眼間已經成爲昨天。在這過去的一年,對於佳茂來說是不平凡的一年,我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經受了全球金融危機帶來的衝擊,讓人感慨頗多。

今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告,請批評指證,謝謝!

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程:

今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人,控制範圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施:

1、採用日報表對當天的工作進行記錄,採用週報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下週的工作計劃。各責任人按計劃行事,並做到跟蹤,驗證並保證總體任務的完成。

2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,並制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準並親自參與功能測試,並將其形成標準文件。先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,爲作業員提供判定準則。厂部份文件清單具體如下:

部門文件修訂

序號文件名稱

1包裝紙箱檢驗標準

2模具檢驗標準

3iqc檢驗規範

4供應商考覈規定

5成品入庫檢驗規範

6成品出貨檢驗規範

3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。

4。加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

__年初步展開並實現以下項目:

1.爲確保體系的正常運作,於12月23號iso9001:__版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。

2.統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質週報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便於各責任部門/人員採取有效措施即時改善。

3.完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,於《__年上半年部門質量目標》進行修改。並通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

__年初步計劃完成項目:。

1.擬製不良品及次品再利用,需規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

2.繼續強化產品的入庫控制力度,提升出貨產合格率;

3.設定__年公司整體目標,階段目標,部門目標

4。對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。

三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

1、進料品質控制:

1)修改了《iqc進料檢驗作業規範》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件,規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2)嚴格進料檢驗,9月份開始統計檢驗物料301批,發現8批不合格。

2、成品質量控制:

1)擬製了《qc成品入庫檢驗作業規範》、《生產成品包裝檢驗作業規範》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件,規範了成品檢驗作業和檢驗標準。

2)加強了製程質量控制,設計了製程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。並針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善,從今年的成品檢驗結果來看,製程交驗質量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的10%降到今年的2。2%,提升了近7。8個百分點。

四、__年整體工作小結:

1、回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現了品管部:作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化並實現質量目標。

2、另一方面,從整年所出的質量問題來分析,也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,

能真正杜絕問重複產生及習慣性不良的認可。

五、__年品管工作規劃:

時光飛逝,轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。

1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產品、新標準。做好__年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制,加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。

2、品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今後我們將以__年初將舉行的,iso9001:__內審員上門或外送培訓爲契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。

對iso9001:__版在5月份前需更換到iso9001:__版,換版過程是:

1)春節後各部門負責人需進行__版內審員資格培訓,及時換成iso9001:__版,在三月份後要運行新版本。

2)在五月份cqc會進行換版的第一次審覈。(如沒有換版__版會自動失效)

3)內校員資格培訓,因公司比較多內校儀器,送外校費用高也不方便,需送外培訓一名內校員,內校培訓需在四月份前培訓完成。

3、推行績效考覈與5s活動:

1)爲更好的調動員工工作效率,響應公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考覈工作將加強。

2)需進行5s活動策劃,需擬製《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》,對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預計__年3月份開始試驗推行。

4、現將__年品管部質量目標初步制定如下:

月不良率;2%/客戶投訴:一般性1件/月嚴重0.2件/月

5、針對生產運行所出現的問題,做好各項檢測工作,爲生產提供“準確、及時”的檢測數據,同時加強各生產部門之間的溝通協調,對於生產異常和各種波動及時反饋。確實爲生產部門提升“品質”做好服務工作;

品質年度總結報告篇4

今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品質部順利進行本年度各項工作。品質部控制範圍廣:包括了進料、生產過程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進、產品開發、售後服務,還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來的工作情況做如下小結:

一、部門基礎管理

1、生產狀態更新工作已完成。生產用圖、生產工藝和檢驗作業指導書大部分已整理,預計年內全面整理完畢。

2、健全了品質部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、糾正預防措施等,並將所有目標指標納入各崗位人員的績效考覈,確保品質監控的質量。

3、加強專業知識學習,開展知識、技能培訓,全面提高員工素質。

(1)按照《年度培訓計劃》的要求,組織全體人員學習ISO?9001:20__質量管理體系知識,《程序文件》內容培訓,並對相關內容進行了考試、考覈合格率達100%。品技全體人員積極參加了《執行力》培訓。

(2)爲了提高檢驗員的操作技能,開展了產品工藝、產品測量和操作技能等培訓。考覈合格發了上崗證。

(3)爲加強質量檢測力度,還對質檢人員制訂了培訓計劃。如機械製圖和常用軟件辦公應用

二、質量控制

1、進料品質控制:完善控制流程和檢測手段:擬製了《外協件檢驗指導書》文件,

規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗,發現數百批不合格品,並開展不合格品處理工作。

2、製程過程控制:嚴格執行“三檢”制度,避免大批量不合格事故的發生,推行了產品標示和追溯工作。

3、成品質量控制:從今年的成品檢驗結果來看每月合格率均在99%以上,成品質量得到很大的提升,應歸功於裝配車間執行首檢制度和成品檢驗的控制。

三、生產服務

1、工裝車間參與長達半年的新生產線安裝和零部件加工,保質保量按時完成公司新生產線安裝計劃目標。

2、工裝車間日常配合機加車間工裝夾具的製作,修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的製作。

3、工裝車間配合新品開發組對新品工裝的試製和修正。

四、工作規劃

1、作爲品質控制部門,由於之前幾個月業務繁忙,對於現場生產工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作爲藉口,今後我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用於管理及服務品技的監控上,從而真正能夠做到按要求生產,發揮文件的執行效果。

2、從今年產品客戶反饋問題來看,也體現了現有品質控制還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術理解的缺乏。一方面是培訓不深入,同時也體現了現有品質人員在產品的檢驗工作的執行度上下的工夫不夠。今後加強各崗位人員的業務能力培訓和績效考覈。

五、工作建議

1、加強與外協件倉庫的溝通,嚴格執行檢驗合格後入庫原則,避免不合格品混亂和不良品入庫現象。

2、檢驗員工薪待遇較低,對質量波動有很大的影響。

3、由於受公司採購批量和其他因素的影響,來料質量無法從源頭上保證,只能加強外協件檢驗,無形增加外協件檢驗員工作壓力。公司應加強與供應商溝通,要求其改善。

4、公司很多員工和中層管理人員都很怕培訓,很煩培訓,沒有對培訓工作有很深的認識。這很大程度取決於人員素質。

5、公司部分職能部門新員工的選用可通過內部提拔,如採購部採購員從倉管員中,技術人員從內部提拔等。內部提拔爲優秀人才提供了職業發展舞臺,能夠留住高素質核心人才。提高了員工對企業的忠誠度。

6、員工辭工應辦理離職移交手續。公司應安排其他人員接替其工作和職責,避免盲目上崗。

時值公司醞釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際,品質檢驗工作任重而道遠。現在品質部人員越來越感受到公司對質量工作重視度的加強。品質部將繼續按照總經理的指示,提升品管人員素質。做好今後的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品和服務的質量能滿足市場發展和客戶的需要。

品質年度總結報告篇5

報告人:萬紅 報告日期:20__-01-08 自20__-12-8加入摩迪公司以來,對於目前品質部內部工作的總結如下:

一:工作的達成情況:

1.來料檢驗:

1.1現在的人員配置來說,還是比較缺乏,每天的工作量還是比較大的,況且像原材料、焊接、外協五金拋光、機加件產品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員,來進行質量監督!在外協處目前覆蓋的檢驗有:外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產品的覆蓋面基本可以滿足現行的品質需求!

1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要爲產品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求,在標準的判定上還需要牢固掌握!對於異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!

1.3在目前外協處的電鍍抽檢中,發現的點主要是產品的電鍍鍍層達不到要求!此種現象一直存在着,沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!

1.4外購方面的檢驗有時回來的產品找不到原定的圖面清單或者樣品,在品質判定上比較難決定;在決大部分的產品中可以依據圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發現倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統一;有時各有各的叫法,這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!

1.5在外協機加和焊接方面的檢驗還存在着問題,在12月底有所改善!之前出現的問題主要是沒有發現異常:主要是焊接件的外觀、密封性和外協機加產品的尺寸等!

2.製程檢驗:

2.1 五金車間:

2.1.1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗,主要負責機加產品的首、巡、終檢和五金拋光產品的抽檢、處理現場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間,對於機加內部檢驗可以發現問題並能提出解決;品管員對於產品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠,在外協回來的產品檢驗時有些異常沒有發現的情況還是有:主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;

2.1.2在拋光的抽檢沒有發現大的問題,檢驗內容主要是產品拋光後的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!

2.2 注塑車間:

2.2.1注塑車間的人員配置2人;一個做現場巡檢、一個做成品檢驗,實行定崗定職;主要負責檢驗產品的外觀、功能、尺寸、處理現場異常等;在實際的檢驗過程中對於注塑成品的不良現象還不是特別瞭解;在巡檢發現問題的及時性還不及時,有時在成品轉序的時候才發現問題,這就是檢驗能力的不足!對於在生產過程中發現異常問題的判定不牢固,在收與不收之間不好決策,這是對於公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解,對於後序品質需求不瞭解,還有就是對於異常處理的方式不夠快!面臨着生產車間、技術方面的壓力,處理的不是很及時!

2.2.2塑膠拋光在現在面臨着人手不夠的局面,主要是抽檢產品拋光後的外觀;在品管員的努力下,可以滿足現在需要,發現了不少問題,主要是注塑時的產品外觀問題和拋光操作不當而產生的異常!

2.3:安裝車間:

在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合,實行全覆蓋;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產品的實際檢驗中發現了不少問題:主要體現在產品的功能和配置上,由於前工序的問題導致產品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產的流程上,比如在龍頭試水檢測上,要求是先堵住出水口試氣再試水,但是在實際中未能完全去執行!公司在具體的生產流程上還需要繼續完善!特別是在部門與部門的溝通上,存在着很大問題,有時發現問題異常去進行溝通解決,安裝有時不配合執行!總是顯得比較高傲!

總體上講,在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現在出貨需要,在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!

3.0 成品抽檢:

在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發現了很多問題:功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人員的能力和經驗上可以滿足現在出貨需要!

二:品質部人員能力評估:

工程師:在所管轄的範圍類,對於日常的工作安排和工作指導還可以,在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對於下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!

品管員:在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以,基本滿足現在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有很大提升空間!

在目前的品管員中,很多是新手,在以前沒有從事過品管工作,所以在工作期間在經驗上顯得很不專業、在技能上不足,對於品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對於檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值!

三:內部程序文件、檢測設備、檢驗流程

目前公司所制定的文件有:作業指導書、支持性文件、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-20__質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現在公司手冊及其它方面的需求;

部門內部所使用最多的是產品的檢驗標準和相關性表單;在產品的檢驗標準上,一般性的標準已經有了,可以滿足現在客戶品質需求,但是在執行實施方面有待繼續提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!

在檢驗流程上:公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監控,在具體的實施、執行上還有待改進:比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!

在檢測設備上:現有的設備基本可以滿足生產品質需要,只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在於材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行優化,以滿足明年大批量生產品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進行校驗和外購;具體型號等根據現實需要進行請購!

四:品質部組織構架和配置:

目前部門配置13人!結構性不變;根據實際需要,預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖: 在目前配置下主要增加如下:

塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人。

五:質量目標的達成情況:

在進一月的實際統計後:除外協加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!

六:20__年工作計劃:

6.1:組織架構重新配製人數,架構不變,具體見附表1!

6.2:品管員內部培訓:在20__年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業術語、對於發現問題的處理、ISO等方面!

6.3:工作崗位的重組:適合的人放在最適合的位置!

6.4:把公司外購、外協所有物料的檢驗放在外協檢驗後入倉、電鍍件還是在外協抽檢後去安裝全檢!

6.5:對於產品檢驗的指導性文件的編制和實施!

6.6:全面實行TQA!從品質控制轉爲品質預防!

6.7:全面推行維護ISO9001:20__的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化!

6.8:公司各個工序的質量稽覈,放入工作重點。把公司的品質儘可能提升到更高層次階段!

品質年度總結報告篇6

在品質部工作的這段時間裏,我看到的、聽到的、體會到的,讓我感受很多!如何管理好品質部,使其能夠更好地服務於公司,並提升公司的品牌形象!我擬製定以下工作計劃:

一.品質部人事規劃:針對品質部目前的現狀和實際生產需要,成衣QC組需要增加一個用人名額;退貨QC組需要增加一個用人名額;王永桂和劉青雲均爲王永紅的親屬,需將其中一人調離成衣QC組。品質部主管助理劉金蘭已經辭職,需要及時作出人員的補充。

二.工作環境的規劃:由於天氣異常炎熱,品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環境!品質部的貨品堆放顯的非常凌亂,佈局也不合理。建議

1.將三樓靠近門口的雜物間清空,將原先的隔板拆除。

2.將售後服務組移至此位置;原售後服務組位置改爲貨品堆放區域和雜物放置區域。

3.重新佈局後的品質部需要安裝空調,給員工一個輕鬆、舒適的工作環境。4.規劃出指定位置存放“流動貨品(待查貨品)”,保持通道的暢通。

5.成衣QC組和退貨QC組的查貨檯面很粗糙,容易勾壞衣服,需要將檯面用白色的膠版重新裝訂。

6.品質部各個工作區域將作出明顯的標識(按6s管理)

7.對於常用的文件、和檢驗有關的資料,放在合理的位置並作出清晰的標識,使查找者一目瞭然。

8.在品質部顯眼的靠牆位置做一塊大的“黑板”,主要用於每天的工作任務安排或通知要求;在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。

三.工作流程及方法的適度調整:工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質部內部的工作流程的順暢,以豐富的工作經驗及時、準確、果斷地處理品質問題;對於有爭議的問題要建立專門的溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程的優化方案(此項需由公司安排時間專門開會討論),目的是爲了能夠迅速的解決問題。曾經多次發生的品質問題都是進入品質部才被發現,這不是品質部做的如何好,而是我們公司制度的缺陷。爲何沒能在做辦或做大貨之前發現呢?而生產部在開產前會時是否有品質部或相關人員的參與、以及貨前辦有無經過相關部門的審覈確認呢?在接下來要努力做到的是:讓品質部貫穿整個生產流程!具體表現爲:

1.面料回廠後,要第一時間安排面料QC進行檢驗和對洗水的測試,合格後才能發貨;如果後期生產出現問題的,則要追究相關人員的責任。

2.輔料回廠後,憑送貨單交由IQC查驗,並做相關的生產測試,測試合格後才能完成入倉手續;同時要做好次品率及損耗的確認記錄。

3.生產部貨前辦完成後,除了要對生產工藝的審覈,還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水嘜的標識等進行認真細緻的審覈、確認!如有必要的話,建議由辦房或生產部安排專人負責這項工作。

4.生產部在召開產前會時,要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產要點、品質標準和注意事項。

5.每一週要有一個詳細的周工作安排計劃表!生產部提供一週的回貨計劃表;市場部也要根據需要,列出每週出貨計劃給到品質部。品質部將根據以上情況,作出合理的工作安排或調整!如因故未能完成的周計劃,相關部門要提供知會函,並作持續跟進。

6.建議將外發QC組合併到品質部統一管理!這樣有利於品質標準的統一管理,對外加工廠的品質也可以從源頭抓起,從生產的前期和中期開始嚴格控制品質,確保及時發現問題,能夠迅速處理!

7.建議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單,要安排QC進行中期和尾期的查驗,確保回貨後的質量。

8.品質部退貨QC組,建議使用掃描儀(這樣可以大大降低工作時間、提高工作效率,節省人工)。

四.品質部各小組的培訓計劃 :根據公司的要求,對品質部的工作職責和工作範圍進行培訓。

1.成衣QC組:計劃二節課,重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法,對不合格品的處理等;

2.退貨QC組:計劃一節課,主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。

3.洗水組:計劃一節課:具體講解如何根據洗水嘜上面的指引作乾洗或溼洗的測試;以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業的執行標準等。

4.包裝組:計劃一節課,主要講解包裝方法及注意事項;送貨、收貨的交接手續及自我行爲規範等。

5.售後服務組:計劃一節課,重點講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進;對單、銷單的工作;收、發速遞的注意事項等。

除了以上的培訓,品質部還將對公司的流程進行培訓,並定期進行組織學習企業文化,宣傳公司文化的活動。

五.品質部的中期規劃:

1.從基礎的做起,從細節的開始,努力推行6S的管理。

2.加強企業文化的宣傳和學習;把品質部打造成一個優秀的、嚴謹的、務實和高效的部門!並努力使之成爲公司其他部門學習的典範!

3.在最短的時間內,讓品質部的專業度有一個質的提升,提高LA Par gay的品牌形象!

品質年度總結報告篇7

一.總結部份(20__年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經驗的總結)

1.標準統一方面:

1)發行了外觀統一的檢驗標準。

成績,在這項措施推出後,生產線投訴的類似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。

2)來料檢驗修訂了通用的規範,有效的填補了檢驗的有效依據。在檢驗過程中發現了問題點,但對問題的追蹤還不夠。

來料檢驗合格率爲90.2%,主要原因是注塑不良。主要還是在管理上,沒有對注塑部真正納入

供應商管理,交貨,驗收流程執行得不夠好,甚至數量也經常對不上。目前供應商的生產規模均不大,有的還是小作坊式工廠。

3)IPQC職能組,

過程綜合合格率爲89.2%

過程檢驗的依據,可操作性不夠。檢查的數據準確性不好,標準未建全。IPQC人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求,好在品管員責任心很強,很認真。

公司產品種類多,批量小,以及產品生命週期短,給品質管理帶來了一定的難度。

4)QA組

QA驗貨合格率爲98%,較去年有很大的提高。

客戶投訴:大的投訴有三次。主要是手推機電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機儲液器斷。包含巴西退回449臺618機器(20__年生產)第三方驗貨合格率爲100%

在公司新領導的措導下。經過全體品保和一線組長的努力下,歷史遺留問題的不斷跟進和處理,工程部,生產技術,採購,QA都做出了相應的貢獻。

二、20__年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)

針對過去一年的品質工作總結,從以下幾個方面來提升品質水平。

1.貫徹品質理念,提升品質意識:

貫徹品質理念,提升品質意識,我們採取加大培訓的力度,內容主要包括品質專業知識的補充,着重於實際運用,一切從實際出發,先落實產品和必檢項目以及設備的實際操作能力。

2.不斷完善各項標準數據,工程資料的正確性,確保各項檢驗要有依據。

培訓QA內部員工,提升整體的品質知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成爲好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。

3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性:

過程品質目標的達成情況是體現一個工廠製程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%,本年度計劃達成90%。在20__年進行推動重點不良管制,落實看板管理,將每2個小時發生的主要不良項目公示在看板上,做到即時反饋,立即改善,人人爭先進的工作作風。

4.針對目前供應商的現狀,在20__年落實對供應商的管理,修訂供應商管理評估流程,依流程執行各階段的評估。加強信息反饋機制,做到有問題追根到底。