製冷專業個人總結多篇

【第1篇】製冷專業個人實習總結

在x老師以及x老師的指導下，我們xx級建築環境與設備工程專業的專業實習課程在凜冽的寒風中火熱地拉開了序幕。

一、水管部分

本環節的實習，最主要目的是讓我們認識瞭解並熟悉鋼質水管的管路設置、剪裁、攻絲、拼接以及其主要優缺點。

現階段的工程中，一般有兩種水管，分別是鋼水管與塑料水管各自的質量、使用年限、價格及其它特點的差別。鋼管有鐵鏽污染，價格高，安裝麻煩，但它耐高壓、高溫，使用年限10-XX年，主要用在消防、鍋爐出水等特殊行業，不鏽鋼可以使用更久，但價格更貴，不能焊接，焊接會破壞不鏽鋼分子結構導致氧化，使用卡套連接易漏水，所以用途更少。

正所謂團結就是力量，鋼製水管的剪裁、攻絲對於我們這些初學者來說，都不是容易的事，如果沒有大家一起努力，恐怕是很難完成的。

在正式開始製作之前，我們幾個小組的人先研究管道的設計圖，在確定了每個小組所需要的材料用量後，統一分配材料，儘量做到材料的最大化利用，不浪費任何一點材料。確定每個小組需要拿到多少的水管材料後，我們便開始了製作水管管路的第一個步驟——切管。一把管子刀也有着不小的學問。剛開始的時候，由於不熟悉管子刀的正確使用方法，出現了些許的問題，幸好有老師在一旁指導，才避免了製成廢品。

將所有的水管切割完後，我們便開始了本實習環節最大工程也是最具難度的攻絲!由於缺少∮32的板牙，所以我們只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙開工，以至於弄好的成品多少有些強差人意。老師知道我們在施工的環節上遇到了這種非人爲的客觀因素，導致多費了很多時間和精神，深表同情。但看到我們在這樣的條件下，仍能如此淡定的解決問題，也深感欣慰。

在瞭解本專業所涉及水管的設計規範、施工驗收規範、製圖標準、安裝標準圖集等資料的內容、作用及使用方法的同時，我們也進一步掌握了製圖的基本知識、基本方法和要求

按照設計圖拼接完成後，本次實習的第一個環節也就告一段落了!

二、銅管部分

本環節的實習，最主要目的是讓我們認識瞭解並熟悉銅管的各種性質，掌握銅管的切割，彎曲以及焊接技術。

銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成爲現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、製冷管道安裝的首選。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用於製造換熱設備(如冷凝器等)。也用於製氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用於輸送有壓力的液體(如潤滑系統、油壓系統等)和用作儀表的測壓管等。

銅的化學性能穩定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火(銅的熔點高達攝氏1083度)等特性集於一身，可在不同的環境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建築物壽命一樣長，甚至更長。銅管比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優良的抗振、抗衝擊及抗凍脹性能。通常採用焊接工藝安裝之後會終身不漏水，

這個環節注重培養及考驗個人動手能力，對於團隊合作的要求相對較低。對於個別沒有理解老師講授的要點的同學，出現了切割失誤導致銅管直接報廢的現象。爲了節省材料，避免重複出現這樣的狀況，指導老師特意多示範了幾次如何使用小管子刀切割銅管，然後在接下來的切割過程中，也就沒有同學再出現切割失敗的現象了。

切割完後，同學們各自拿着自己親手切割下來的銅管，認真地聽老師講解如何使用擴孔器進行擴孔。擴孔是一個簡單的環節，可是擴完孔之後就是一個不簡單的事了。

關於銅管的焊接，老師在講授了很久之後，爲了確保我們的安全，還是再三強調焊接過程中需注意的安全事項，並且重複爲我們進行操作演示，如何使用15型-割炬以及氧氣瓶和煤氣瓶，爭取每個同學都能最大程度上地掌握這個環節的重要技巧，不出任何差錯。在老師再三的叮囑下，我們很認真也很爭氣地完成這個任務。

雖然在任務中出現了氧氣與煤氣的比例沒調控好、炬沒有很正確地握、銅管沒有完全預熱、銀焊條沒有完全融化、焊條融化時與銅管的接觸點不準確、焊條融化後沒有完全將銅管密封、完成焊接後沒有按預定的順序關閉氧氣與煤氣等等的一系列很難避免的小問題，但在老師的悉心指導下，同學們還是達到了預定的要求，完成了本環節的學習任務!

三、風管部分

本環節的實習，最主要目的是讓我們認識瞭解空氣輸送和分佈的管道系統，掌握風管的設計繪圖、開料切割、組裝粘合以及修補技術。熟悉冷氣機風管制作流程、以及施工注意事項。

本環節採用輕質、高硬度、經久耐用的鋁箔複合擠塑空調保溫板，內部爲獨立的密閉式氣泡結構，外部爲壓花鋁箔，具有高抗壓，不吸水，防潮、不透氣、輕質、使用壽命長、導熱係數低、持久的保溫隔熱性。採用保溫風管板材，可在施工現場安裝製作，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，最後用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質輕，因此，用工少、進度快，比傳統安裝要快2-3倍，節省人工成本，也降低了施工危險。 在使用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進行切割粘接修補，維修相當方便。

這個環節不僅注重培養及考驗個人動手能力，更對團隊合作有相對較高的要求。在細心地聽完老師提出的要求以及各方面的建議之後，同學們便開始了製作風管的第一個步驟——設計繪圖。要將一張圖紙設計出來並不難，但要設計一份能將現有的材料最大化利用的設計圖，就不是一件容易的事了!小組的所有成員的共同努力，集大家的智慧，一份資源最優化的設計圖面世了。繪完圖後，小組的成員再細分成2個小組，各自將分配到的屬於自己的那部份劃到鋁箔複合擠塑空調保溫板(以下簡稱複合板)上。不同於其他組的是，我們在儘量不損耗材料的情況下進行切割，所以圖划起來比較有難度，中途還出現了一些細小的失誤，導致進度稍稍被延誤，不過幸好及時發現並修正，沒有造成重大的過失。完成了全部的繪圖工作後，本次實習環節最具難度的開料切割工序開始了。由於整個專業的學生只配備了4把修邊刀(2把已壞，1把有問題)，所有組的同學必須輪流使用刀具，而由於我們組是第一個完成繪圖工作的，就理所當然地有優先使用權。切割的道具有普通修邊刀、22.5°v型刀，45°v型刀以及90°直角刀。其實切割並不是一件很難的事，只要在下刀時不偏不斜，進刀時不歪不時快時慢，用刀時均勻受力，就可以剪裁出理想的材料了，不過冰凍三尺，非一日之寒，要想做得好，還是必須靠技術的反覆磨練。條件越是艱苦，我們就越是不能服輸，每天早上早早地去實習地點，爭取拿到刀具進行切割，可惜確實是不夠，進度一而再再而三地被延誤，我們也只能在一旁無言地嘆息。可是皇天不負有心人，在同學們明確的分工調配下，我們以常人不能獲得之速度，完成了所有的切割剪裁任務，順利地過渡到了最後的組裝粘合以及修補環節。有了前幾天的工作經驗以及組員之間已經建立了彼此間相互穩定協調工作的條件，最後一個組裝粘合以及修補只耗費了極少的時間，但卻有這較高的技術水平。最終，我們小組的作品在老師的嚴格標準的驗收下，獲得了95的高分。這分數，有這我們全體組員辛勞的汗水，是我們全體組員的共同努力成果!

此次實習，感觸頗多，我感觸最深的是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。實踐是一塊試金石，它能檢驗我們各方面的素質，包括學習、生活、心理、身體、思想。生產實習使我們樹立了立足於社會的信心，使我們的意志力得到了充分的磨練。更加感受到自己的專業在社會主義建設中的重大作用，更加熱愛自己的專業。我一定努力學習好專業知識，爲現代化的建設作貢獻。

【第2篇】製冷專業個人實習總結的

關於製冷專業個人實習總結的範文

在x老師以及x老師的指導下，我們xx級建築環境與設備工程專業的專業實習課程在凜冽的寒風中火熱地拉開了序幕。

一、水管部分

本環節的實習，最主要目的是讓我們認識瞭解並熟悉鋼質水管的管路設置、剪裁、攻絲、拼接以及其主要優缺點。

現階段的工程中，一般有兩種水管，分別是鋼水管與塑料水管各自的質量、使用年限、價格及其它特點的差別。鋼管有鐵鏽污染，價格高，安裝麻煩，但它耐高壓、高溫，使用年限10-xx年，主要用在消防、鍋爐出水等特殊行業，不鏽鋼可以使用更久，但價格更貴，不能焊接，焊接會破壞不鏽鋼分子結構導致氧化，使用卡套連接易漏水，所以用途更少。

正所謂團結就是力量，鋼製水管的剪裁、攻絲對於我們這些初學者來說，都不是容易的事，如果沒有大家一起努力，恐怕是很難完成的。

在正式開始製作之前，我們幾個小組的人先研究管道的設計圖，在確定了每個小組所需要的材料用量後，統一分配材料，儘量做到材料的最大化利用，不浪費任何一點材料。確定每個小組需要拿到多少的水管材料後，我們便開始了製作水管管路的第一個步驟——切管。一把管子刀也有着不小的學問。剛開始的時候，由於不熟悉管子刀的正確使用方法，出現了些許的問題，幸好有老師在一旁指導，才避免了製成廢品。

將所有的水管切割完後，我們便開始了本實習環節最大工程也是最具難度的攻絲!由於缺少∮32的板牙，所以我們只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙開工，以至於弄好的成品多少有些強差人意。老師知道我們在施工的環節上遇到了這種非人爲的客觀因素，導致多費了很多時間和精神，深表同情。但看到我們在這樣的條件下，仍能如此淡定的解決問題，也深感欣慰。

在瞭解本專業所涉及水管的設計規範、施工驗收規範、製圖標準、安裝標準圖集等資料的內容、作用及使用方法的同時，我們也進一步掌握了製圖的基本知識、基本方法和要求

按照設計圖拼接完成後，本次實習的第一個環節也就告一段落了!

二、銅管部分

本環節的實習，最主要目的是讓我們認識瞭解並熟悉銅管的各種性質，掌握銅管的切割，彎曲以及焊接技術。

銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成爲現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、製冷管道安裝的首選。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用於製造換熱設備(如冷凝器等)。也用於製氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用於輸送有壓力的液體(如潤滑系統、油壓系統等)和用作儀表的測壓管等。

銅的化學性能穩定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火(銅的熔點高達攝氏1083度)等特性集於一身，可在不同的環境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建築物壽命一樣長，甚至更長。銅管比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優良的抗振、抗衝擊及抗凍脹性能。通常採用焊接工藝安裝之後會終身不漏水，

這個環節注重培養及考驗個人動手能力，對於團隊合作的要求相對較低。對於個別沒有理解老師講授的要點的同學，出現了切割失誤導致銅管直接報廢的現象。爲了節省材料，避免重複出現這樣的狀況，指導老師特意多示範了幾次如何使用小管子刀切割銅管，然後在接下來的切割過程中，也就沒有同學再出現切割失敗的現象了。

切割完後，同學們各自拿着自己親手切割下來的銅管，認真地聽老師講解如何使用擴孔器進行擴孔。擴孔是一個簡單的環節，可是擴完孔之後就是一個不簡單的事了。

關於銅管的焊接，老師在講授了很久之後，爲了確保我們的安全，還是再三強調焊接過程中需注意的安全事項，並且重複爲我們進行操作演示，如何使用15型-割炬以及氧氣瓶和煤氣瓶，爭取每個同學都能最大程度上地掌握這個環節的重要技巧，不出任何差錯。在老師再三的`叮囑下，我們很認真也很爭氣地完成這個任務。

雖然在任務中出現了氧氣與煤氣的比例沒調控好、炬沒有很正確地握、銅管沒有完全預熱、銀焊條沒有完全融化、焊條融化時與銅管的接觸點不準確、焊條融化後沒有完全將銅管密封、完成焊接後沒有按預定的順序關閉氧氣與煤氣等等的一系列很難避免的小問題，但在老師的悉心指導下，同學們還是達到了預定的要求，完成了本環節的學習任務!

三、風管部分

本環節的實習，最主要目的是讓我們認識瞭解空氣輸送和分佈的管道系統，掌握風管的設計繪圖、開料切割、組裝粘合以及修補技術。熟悉冷氣機風管制作流程、以及施工注意事項。

本環節採用輕質、高硬度、經久耐用的鋁箔複合擠塑空調保溫板，內部爲獨立的密閉式氣泡結構，外部爲壓花鋁箔，具有高抗壓，不吸水，防潮、不透氣、輕質、使用壽命長、導熱係數低、持久的保溫隔熱性。採用保溫風管板材，可在施工現場安裝製作，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，最後用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質輕，因此，用工少、進度快，比傳統安裝要快2-3倍，節省人工成本，也降低了施工危險。 在使用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進行切割粘接修補，維修相當方便。

這個環節不僅注重培養及考驗個人動手能力，更對團隊合作有相對較高的要求。在細心地聽完老師提出的要求以及各方面的建議之後，同學們便開始了製作風管的第一個步驟——設計繪圖。要將一張圖紙設計出來並不難，但要設計一份能將現有的材料最大化利用的設計圖，就不是一件容易的事了!小組的所有成員的共同努力，集大家的智慧，一份資源最優化的設計圖面世了。繪完圖後，小組的成員再細分成2個小組，各自將分配到的屬於自己的那部份劃到鋁箔複合擠塑空調保溫板(以下簡稱複合板)上。不同於其他組的是，我們在儘量不損耗材料的情況下進行切割，所以圖划起來比較有難度，中途還出現了一些細小的失誤，導致進度稍稍被延誤，不過幸好及時發現並修正，沒有造成重大的過失。完成了全部的繪圖工作後，本次實習環節最具難度的開料切割工序開始了。由於整個專業的學生只配備了4把修邊刀(2把已壞，1把有問題)，所有組的同學必須輪流使用刀具，而由於我們組是第一個完成繪圖工作的，就理所當然地有優先使用權。切割的道具有普通修邊刀、22.5°v型刀，45°v型刀以及90°直角刀。其實切割並不是一件很難的事，只要在下刀時不偏不斜，進刀時不歪不時快時慢，用刀時均勻受力，就可以剪裁出理想的材料了，不過冰凍三尺，非一日之寒，要想做得好，還是必須靠技術的反覆磨練。條件越是艱苦，我們就越是不能服輸，每天早上早早地去實習地點，爭取拿到刀具進行切割，可惜確實是不夠，進度一而再再而三地被延誤，我們也只能在一旁無言地嘆息。可是皇天不負有心人，在同學們明確的分工調配下，我們以常人不能獲得之速度，完成了所有的切割剪裁任務，順利地過渡到了最後的組裝粘合以及修補環節。有了前幾天的工作經驗以及組員之間已經建立了彼此間相互穩定協調工作的條件，最後一個組裝粘合以及修補只耗費了極少的時間，但卻有這較高的技術水平。最終，我們小組的作品在老師的嚴格標準的驗收下，獲得了95的高分。這分數，有這我們全體組員辛勞的汗水，是我們全體組員的共同努力成果!

此次實習，感觸頗多，我感觸最深的是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。實踐是一塊試金石，它能檢驗我們各方面的素質，包括學習、生活、心理、身體、思想。生產實習使我們樹立了立足於社會的信心，使我們的意志力得到了充分的磨練。更加感受到自己的專業在社會主義建設中的重大作用，更加熱愛自己的專業。我一定努力學習好專業知識，爲現代化的建設作貢獻。

【第3篇】製冷專業個人工作總結

回顧即將過去的一年，xxx製冷機房在調試，試運行到正常運轉逐步走向正軌，在厂部及設備部領導的正確指導下，圍繞以生產爲核心、克服人員緊張等諸多不利因素，經過全體員工的共同努力，保障了生產任務的順利完成，但也存在許多我們在以後的工作中應注意的問題，我在厂部及設備部領導的信任下，在主機房擔當班長職務，我深感肩負的重擔，在這一年中，不斷提升自己的綜合素質。現將一年的工作總結如下：

一、兩次倒氨運作及老廠機房巡查。

老廠機房由於無專人看管，前期工作重點在於抽氨降壓，定期對老機房進行巡查，在二月下旬至三月上旬進行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐約320公斤，總計倒氨量10噸左右，九月上旬進行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐約330公斤，總計倒氨量2。3噸左右。

二、機器設備日常維修保養。

xxx主機房採用新型各種型號的螺桿機組，在調試人員指導下，對各種機器設備的構造原理和維修保養方面有很大的進步，一年來，已更換8臺機組軸封密封圈，更換8臺2520機組單向閥，14號機組由於運轉噪音大，更換一臺新的機頭，噪音有所減小，更換7臺蒸發冷電機，由於機組運行磨合到期，對九臺機組全部更換冷凍機油，共加入22桶約3700公斤新的冷凍機油。

三、協調各部門完成生產任務，降低生產成本、節能降耗。

與冷藏車間員工共同完成冷藏庫熱氨衝霜，201#庫、205#庫各熱氨衝霜一次，202#庫熱氨衝霜2次，與質檢科質檢員對每天產品的凍結效果進行監控，出現凍結效果偏差，及時查找原因。在機房內部深挖潛力、降低能耗，在保證完成生產任務時，不斷探索新的節能降耗措施，如對各類庫房多次進行熱氨衝霜，提高產品凍結效果，減少對各庫房的降溫時間，對各機組，各種製冷附屬設備進行單獨電錶安裝，對用水量、用電量做到實時監控，發現用電、用水超標時，及時查找原因，及時處理。

四、技改項目落實情況。

對主機房各機組及附屬設備進行單獨電錶安裝，對主機房的用水、用電量成本考覈有了科學的依據，對進一步挖潛、節能降耗、降低生產成本起到了很大的作用。對熱回收器投入使用，降低冷凝壓力，無形中減少用電成本，此技改項目還未完成。對煉油機的投入運行，減少冷凍機油的採購，對廢舊機油的再生利用都將產生不小的經濟效益。

五、對主機房各系統運行狀況及成品量，生產成本覈算的管控。

到12月份，-8℃系統運行時間6800小時，-22℃系統運行時間5290小時，-28℃系統運行時間4590小時，-42℃系統運行時間9423小時，-45℃系統運行時間2838小時，空調系統運行時間4450小時，到12月份，已生產鮮品2732噸，凍品27509噸，單凍產品3332噸。

到12月份，用水量平均每月100噸左右，用電量控制在2700度/日，噸產品控制在190元/噸左右，經過不斷挖潛，生產成本控制在可控範圍。

六、完善主機房制度規範化、標準化。

對各類評估工作提供相關表格，對有缺失的項目及時進行補充、完善。各種規章制度進行補充、健全，形成規範化、標準化模式，並製作成標識牌，掛在車間醒目的位置上。

七、加強員工教育、培訓，提高員工綜合素質。

1、上半年車間參與xxx組織的消防演練，通過這次消防逃生演練，增強車間全體員工的安全生產意識和消防有關知識，四月份車間也組織一次夜間氨泄漏應急處理演練，收到很好的效果，使員工牢固樹立“安全第一”的意識，爲今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

2、加強對新進員工的製冷專業培訓，車間採取由班組長牽頭，具體負責的方式，對新員工的業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓，使新員工逐步勝任車間安排的崗位工作。

八、目前製冷車間存在的問題。

1、製冷車間各種機器設備運行成本居高不下，用水量、用電量等能耗比較高，跟同行業相對比，差距比較大，車間用電量佔加工事業部總用電量76%左右，達90萬度/月，夏季用電量接近100萬度/月，分析原因：①主要是月宰殺量少，宰殺規模在8萬隻雞左右，成品量每月4000噸左右。②機器設備選型方面有不足之處，目前機組運行還未達到預定的經濟效果，出現“大車拉小車”現象，經濟運行效果差。

2、機器設備故障率高，運行系統存在問題。

①各機組運行狀況良好率低，故障頻發，已先後更換8臺機組軸封“o”型圈，8臺2520機組單向閥，更換14#機組機頭。

②製冷附屬設備故障率高，蒸發冷電機頻繁出現故障，已更換7臺電機，現要求廠家其餘的5臺電機全部更換，單凍系統管道出現液錘聲，到目前還無法判斷具體原因。

3、機組振動頻率高，地面產生裂縫，2520機組本身重達12噸，加上運轉負荷可達18噸的重量，再加上機組的基礎不紮實，沒有做防震槽，造成與周邊地板共振，地面開裂、振動。雖經各方努力，一定程度上降低危害性，但從長遠來看，可能會出現不可預期的`危害性。

4、加快技改項目的實施①對熱回收器技改儘快落實，儘早投入運行，降低冷凝壓力，減少用電成本。②對濾油機濾芯採購儘快到位，對廢舊機油的再生利用，產生不小的經濟效益。

5、明年的工作重點。

根據xxx明年的經營目標，宰殺量達到12萬隻/日、產品量220噸/日等目標做一些重點保障工作，確保生產任務圓滿完成，作爲機房主管，攜同機房全體員工做好以下工作：①加強對機器設備的日常維護保養，根據生產任務，合理開停機組。②做好員工的思想工作，因勢利導，轉變員工觀念提高認識，確保車間員工隊伍的穩定。③進一步挖潛增效、節能降耗、積極探索、安全生產、提高效益的新措施。

④繼續落實安全生產責任制，加強各項管理工作，提升車間管理水平。

總之，在新的一年裏，圍繞xxx加工事業部的生產經營目標，加大車間管理工作力度，加強員工各項技能培訓，本着“安全生產、預防爲主”的方針，爲促進xxx加工事業部的生產經營和發展做出應有的貢獻。