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數控加工心得體會多篇

數控加工心得體會多篇

數控加工心得體會篇1

轉眼間我期望已久的實訓周已經過去,經過一週的實訓讓我學到了許多知識,回想實訓這幾天我確實有很大的收穫。在師傅的耐心指導和鼓勵下,圓滿完成了實訓任務,從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛鍊機會,鞏固了所學的理論知識,增強了我的數控操作能力,我進一步從實踐中認識到數控的重要性。

這次實訓我學會了華中數控車牀、銑牀、數控加工中心的基本操作,但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以後的工作中光有理論知識是不夠的,還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中,及時對實踐能力的培訓,又是對理論知識的複習鞏固和延伸。

再通過於師傅的交談中,瞭解了當即時代數控加工在工廠中的重要性,特別是未來工業。師傅還幫我們分析了數控在模具加工方面的主要運用,數控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。

總之,本次數控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經驗還比較欠缺。今後要虛心學習,繼續提高自己的水平。

我相信通過我的努力,我以後一定會彌補這些不足。我堅信通過這一段時間的實訓,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。爲實現自我的理想和光明的前程努力。

數控加工心得體會篇2

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

1、通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2、在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4、瞭解並學會操作線切割機牀,注意在線切割中的細節問題。

5、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

6、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試着車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。

數控加工心得體會篇3

通過這次數控課程設計,我體會頗深,在這次設計中我做的是銑牀,分組的時候是三人一組當拿到題目的時候,組員就開始進行任務分配,對於題目的分析我們組員各自交換了自己的看法和建議,大家一起商榷怎麼樣的加工路線最爲合理和節省時間;在此過程中我就感覺到團隊合作的重要性。

課程設計過程中出現的許多問題都是過去所學的基礎知識不牢固,期間不停的翻課本查資料,和組員們探討。我才發現其實最好的節約時間的方法就是上課的時候認真聽老師上課,把老師要將的重點在上課之前好好預習,這樣就可以做到事半功倍,從而下課的時候就可以花很少的時間整理。

一番探討之後,我就開始定下了自己組題目的一套加工方案,方案定好後就開始編程在編程過程中我們感覺自己的的基本知識不紮實,所以不時的看自己的上課時候做的筆記,編好後我們把程序輸入數控仿真軟件中模擬出加工路線,加工路線出來後,在進行仿真之後看一下加工後的模擬零件是否正確,在確定這些都無錯誤的情況下,我們把做好的課程設計發老師,讓老師對我們的加工工藝及其路線的看一下是否有什麼不合理的地方。

從這次課程設計中我更深刻體會到了學習數控是不容易的,課程設計需要冷靜的思考和周全的大局觀,任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。

?數控編程與加工》課程設計通過本次課程設計,從最初的選題,開題到計算、繪圖直到完成設計,使我對零件設計與加工有了更進一步的認識和掌握,也瞭解了加工業在實際生產、生活中的重要地位。這一個多月的畢業設計,使我對薄壁零件的加工過程有了一定的瞭解,我的任務是對該零件工藝分析,編制程序和加工。

本次課程設計讓我係統地鞏固了曾經所學過的課程,系統地鞏固了《機械設計》、《機械製圖》、《數控編程》等許多課程。從零件產品圖的繪製到產品的加工,在指導老師的精心指導下,完成自己的畢業設計。主要介紹了典型零件的數控銑削加工工藝。數控銑削的工藝靈活性很大,加工方法多種多樣。通過老師的悉心指導和自己的認真學習,刻苦分析,查閱相關資料,最終做完了課程設計。根據圖紙的具體要求,再結合實際加工的經驗,制定出一套加工的詳細方案。

總之,通過本次課程設計,我們綜合了專業了知識,更是因爲在設計中,遇到了許多的問題,得到了老師的解答,完成了工藝的設計,我從中更認識到了自己不足之處,對於即將畢業的我來說,無疑是給了自己一個巨大的幫助,以便在近期內鞏固所學的知識,爲今後離開校園走上工作崗位奠定堅實的技術基礎,成爲一個對社會有所貢獻的人

?數控編程與加工》課程設計爲期一個星期的數控編程設計結束了,在這次實踐的過程中學到了一些除技能以外的其他東西,深切的體會到人與人之間的那種相互協調合作的機制,最重要的還是自己對一些問題的看法與同伴的探討,相互學習與幫助所帶來的深刻含義。

課程設計過程中出現的許多問題都是過去所學的基礎知識不牢固,期間不停的翻課本查資料,和組員們探討。雖然過程很辛苦,但是咬咬牙還是堅持了下來,而且鞏固了以前所學的知識,提高了運用所學知識解決問題的能力。

這幾個星期幾乎每個晚上都要做到很晚才睡,不敢有一絲的鬆懈,生怕一不留神前功盡棄。

從這次課程設計中我更深刻體會到了學習數控是不容易的,課程設計需要冷靜的思考和周全的大局觀,任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。

總而言之,課程設計結束了,我終於可以放鬆一下了,調整心態去迎接新的挑戰.

數控加工心得體會篇4

數控加工實習,人人都期盼着它的到來,期盼着去學習,去感想感染工廠的生活。難而實習後,我感覺實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,也不是我們的假期,更不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內,我學到很多在講堂裏無法學到的器械,並在意志和品質上都獲得了熬煉。

歲月如流水一般飛快的流過…

爲期兩週的數控加工實習轉眼就停止了,然則帶給我的感想感染卻永遠的留在了我的心。總的來說,這次爲期兩週的實習運動是一次有趣的,且必給了我往後的學習工作上的緊張的經驗。在以後的光陰裏也生怕不會再有這樣的機會去讓我們去體驗這樣的生活,也生怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣器械到底是如何製造出來的了。

在實習期間固然累、苦、髒,但我卻真正的感想感染到工廠的生活!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數控專業的工科學生來說,也是特其餘名貴。因爲這是一次理論與實踐相結合的好機會,又是將全面地查驗我們的知識程度。數控加工實習是培養我們學生實踐才能的有效道路。又是我們大學生、工科類的大學生,異常緊張的也分外故意義的實習課。數控加工實習又是我們的一次實際控制知識的機會,離開了講堂嚴謹的情況,讓我們會感想感染到車間的氛圍。同時也加倍感想感染到了當一名工人的心情,使我們加倍清醒地認識到肩負的責任。

什麼是數控技巧?數控得當幹哪方面的工作?專業出路如何?帶着這些問題,激動,好奇的我們參加了這次的數控加工實習。

實踐是真理的查驗標準,通過兩星期的數控加工實習,我瞭解到許多工作常識,也獲自得志上熬煉,有辛酸也有愉快,這是我大學生活中的`又一筆名貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快幾個月後的我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像先生那樣點點滴滴過細入微地把要做的工作奉告我們,的是必要我們本身去察看、自主學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。

隨着科學的迅猛成長,新技巧的普遍利用,會有許多範疇是我們未曾打仗過的,只有敢於去考試測驗能力有所突破,有所立異。就像我們打仗到的加工中心、車牀,固然它的危險性很大,然則要求每個同學都要去操作而且要加工出產品,這樣就熬煉了人人敢於考試測驗的勇氣。數控加工實習帶給我們的,不全是我們所打仗到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種才能,的則必要我們每個人在實習停止後依據本身的環境去感悟,去反思,勤時自勉,有所勞績,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,"數控加工實習"是一門實踐性的技巧根基課,是高等院校工科學生學習機器製造的基礎工藝措施和技巧,完成工程基礎訓練的緊張必修課。它不僅可以讓我們得到了機器製造的根基知識,瞭解了機器製造的一般操作,進步了本身的操作技能和着手才能,而且增強了理論聯繫實際的熬煉,進步了工程實踐才能,培養了工程素質。

對我們來說,數控加工實習是一次很好的學習、熬煉的機會,甚至是我們生活態度的教導的一次機會!任何理論和知識只有與實習相結合,能力施展出其作用。而作爲思想可塑性大的我們,不能純真地寄託書本,還必須到實踐中查驗、熬煉、立異;去培養科學的精神,優越的品德,高尚的情操,文明的行爲,康健的心理和辦理問題的才能。

短短的2個星期光陰,我們在實習中充足地度過了,我們學習的知識固然不是許多,但通過這次讓我們明白了我們必要實際學習控制的技能還許多、許多。如果我們不常常參加這方面的實習,我們這些大學生未來生怕只能是趙括"紙上談兵"。

社會必要人才,社會必要的是有才能的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,能力包管在將來的社會競爭中有本身的地位。

數控加工心得體會篇5

一週數控課程設計時間悄然而過,回首這一週的點滴,收穫不少。在課程設計過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用和操作細節,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,很快學會了MDT,Mastercam,MILL9.0這三個軟件。雖然在過程中有時候有些苦惱,但最後經過和同學討論以及老師的指導,我已經可以熟練的操作者三個軟件了。老師還佈置了一些作業讓我們鞏固,我們積極認真的完成,還發揮自己的想象空間,嘗試畫一些自己想要的模型,其中也有不少樂趣。想想往年在學習PROE時那種迷茫和編程時的無從下手的感覺,對操作這些軟件有點畏懼,如今在學這三個軟件時,我比別人多花不少的時間來練習,在剛學的時候不盡如意,但是結果可想而知,我現在可以很快的操作者三個軟件,我甚至可以自信的說我可以比班上很多同學快很多完成一次實體建模及模擬。現在我對這些工程軟件不再畏懼,而且覺得特別有趣,我還決定在空閒的時候溫習下原來學的CAD,SOLIDEEDGE,PROE等軟件。

另外,我們也發現了自己的不足。在把MDT的數據導入Mastercam中進行模擬仿真加工後發現始終不能加工出正確的模型,然後倒回去查找錯誤,不曾想把剛操作完的步驟全弄沒了。強忍着急躁的心情從頭重新操作了一遍,結果還是之前的情況,我沒轍了,請老師來看,結果電腦死機,我當場崩潰。我深呼吸讓自己冷靜下來,重新弄一遍,有兩次經驗後我很快就到了仿真模擬的步驟,一模擬還是同樣情況,我徹底不想弄了,請來老師指導,才發現我對刀的時候只移了X和Y方向的座標,忽略了Z向的座標,改正後終於模擬出了正確的模型。從這裏我必須感慨不求甚解對我真的不合適啊,以後的學習生活中必須一步一個腳印問問的落地才能減少摔倒的概率。

時光總是匆匆而逝,這一週的數控課程,留下的不僅僅是一週的回憶,帶給我們的也不僅僅是學會三個軟件的操作,它讓我們對課本所教的知識溫故而知新;它讓我們強化了動手能力和學習能力,它讓我們體驗了團隊合作的快樂。這些收穫將對我們以後的學習和生活受用匪淺。

數控加工心得體會篇6

過近一週來我對數控加工實訓的學習,使我對數控銑加工及編程有了更深的認識,在這段時間裏讓我受益非淺。在車間老師的細心指導和同學的幫助下,在本次實訓過程中我順利加工了一個工件出來,雖然工件的尺寸精度不太理想,但我還會繼續努力的。在這次實訓的同時,剛好我隔壁機牀是數控班的同學也在實訓,通過交流,得知他們實訓的加工程序全是用自己手動編程的,而我們用的全部都是通過編程軟件自動編程的。這次數控加工實訓,讓我深深的瞭解:數控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度,既提高了效率又減少勞動強度。

此次實訓的主要實訓目的和要求 ;

(1)、對各種零件進行工藝分析及程序編制,並熟悉機牀操作面板。

(2)、對所操作的數控系統能熟練掌握,並能在數控機牀上進行加工操作及調試。

(3)、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

(4)、實訓應在老師的指導下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鑽研、苦學巧幹的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

(5)、本實訓也是針對數控機牀操作工技能鑑定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是爲了使學生能順利通過數控機牀操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

一、“5S”管理的含義

“5S”管理模式是一種科學的管理思想,源自日本的一種家庭作業方式,後被應用到企業內部管理運作,是企業實施現場管理的有效方法。其內容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHIT-SUKE):

1S——整理:就是區分必需和非必需品,現場不放置非必需品。在實訓過程中,我們還存在一定的消極思想,總認爲我們不應該把時間花在清理上,所以開始時整理似乎有點像是一種形式,後來,我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺,自己的工作效率也在不知不覺中得到了提高,發在找東西的時間大大減少了。

2S——整頓:是將整理後需要的東西,安排成有序的狀態。物品擺放地點要科學合理,還要目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域可採用色彩、標記或掛牌方式加以區別。

3S——清掃:包括兩個方面的內容,一是保持機器及工作環境的乾淨。對設備的清掃,着眼於對設備的維護保養;二是員工不僅要做到形體上的乾淨,儀表要整潔,還要做到精神上的乾淨,要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之後要認真維護,養成持之以恆的習慣,輔以一定監督檢查措施,使現場保持完美和最佳狀態。

4S——清潔:“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同,清潔是對前三項活動的堅持與深入,可消除發生安全事故的根源,創造一個良好的工作環境。

5S——素養:就是培養大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每個人都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好氛圍的工作學習場所。這是“5S”活動的核心。

二、實施“5S”管理的基本原則

1.自我管理原則

良好的工作環境不是單靠添置設備或領導督促實現的,而是由現場人員創造出來的。現場工作人員在爲自己創造並維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境的同時,也改造自己的主觀意識,提高自己的素養,約束自身的行爲,養成對待工作認真負責的習慣。

2.持之以恆原則

“5S”管理開展起來比較容易,甚至可以在短時間內取得較明顯的效果,但要堅持下去並且不斷改進非常困難。實施“5S”管理,貴在持之以恆。爲了使該項管理能夠長期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制,使每一部門、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。

3.不斷優化原則

要強化“5S”管理意識,促使工作人員養成良好的行爲習慣,促進其素質的逐步提升。在實施“5S”管理過程中,難免會發生現場的管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責分解到班組,以班組爲單位定期開展“5S”檢查工作,通過班組對現有狀況的分析來強化管理。

4.勤儉節約原則

在整理階段,會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西並不一定是無用的東西,有的可能是暫時無用的,以後還有用,這種物品應該將其收集起來,存貯在倉庫中;有的可能在這個現場無用,但可用於其他地方;即便是廢物,也應本着循環利用的原則,變廢爲寶;對那些需要報廢的物品,應按報廢手續辦理,收回“殘值”。

三、實訓建議

通過這次實訓,我認爲學校的實訓車間環境是不能說的,確實很好。由於我們專業學生人數比較多,分組實訓是必然的選擇,不過四臺機牀對20多人來說也確實不夠,就我個人對這次的實訓來看,一臺機牀的人,基本上人都只是稍微熟悉機牀的基本操作,這對我們來說是遠遠不夠的,所以我希望我們以後能有更多的實訓機牀。還有一個就是,我希望在車間的那些壞掉的銑刀,鑽頭之類的零件能夠清理掉,就像上面5S中所說的那樣,不然我們再找刀具的時候,好的壞的都放在一起,很難快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些機牀配套的工具都能夠放在固定機牀的工具箱裏面,免得以後在換刀的時候,找個工具都要跑遍整個車間都還沒找到需要的工具。

一週的數控加工實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。