原輔料進貨檢驗管理制度
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企業設置品質管理部門及相關質檢人員,逐批次對原輔料進行鑑別和質量檢驗,不合格者不得使用。
原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起,然後是品質管理部門的檢驗。
原料倉庫的管理制度如下:
(一)、接收原料
1. 接到購進原料,首先查看每個包裝單位是否破損,如有破損,拒絕接收。檢查原料外包裝無破損後,將本次所進原料放置在原料待驗區域。
2. 查看原料有無標籤(標籤內容包括:品名、廠家、生產許可證號、衛生許可證號、QS標誌、生產日期或生產批號、保質期),是否近期生產,對於快過期或已過期原料,拒絕接收,堅決退回。對於外包裝沒有標註生產日期的原料,不予接收。對於驗收不合格原料,應及時通知採購人員及相關人員,避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區,等待退回。(退貨期限一般爲15天)(轉載請註明來自:本站)
3. 對於入庫原料建立臺賬,臺賬內容包括原料名、廠家、經銷商、生產批號、保質期。
(二)、檢查
1. 倉庫保管人員在原料到達後,檢查生產廠家是否有本批次的檢驗報告,如果沒有,通知相關人員,向生產廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單,直接交質檢部門妥善保管。
2. 填寫請驗單,通知質檢部門檢驗人員,對所進原料進行取樣檢驗。
品質管理部門的管理制度如下:
1、化驗人員接到請驗單後,前去倉庫取樣化驗。
2、取樣抽樣標準:逐批取樣,樣品保存在乾燥器內,保存期一般爲兩年。
3、檢驗依據:依據原料的國標或企標,並結合本企業的實際情況
4、檢測完畢後,化驗人員填寫檢驗報告,技術人員複覈後,交給倉庫管理人員,倉庫管理人員在檢驗報告上簽字後,複印件留在倉庫,原件化驗員存檔。
另外,對於同種原料,特別是批量大的原料,廠家更換或者同一廠家包裝更換時,倉管、技術人員、化驗人員應特別注意,如有疑問,及時向技術部領導反映。
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