綜合支吊架施工技術總結

綜合支吊架施工技術總結

1、單項技術簡介

本項目地下室只有一層，所有設備管線在地下一層交叉，局部區域管線較爲密集，如果按傳統方式各專業單獨施工，會影響到各專業的施工進度、觀感和空間的利用。因此，本項目決定採用綜合支吊架施工技術。將給排水、強弱電各專業的支吊架綜合在一起，統籌規劃設計，整合成一個統一的支吊架系統，有利於節約成本、加快施工進度、提高觀感質量，並最大限度的節省空間。

2、施工情況

① 結合現場深化設計→② 對各專業管線進行綜合佈置→③ 確定支架間距及過載計算→④ 計算支吊架尺寸及選材→⑤ 設計綜合支吊架方案及大樣圖→⑥ 支吊架材料準備及加工製作→⑦ 支吊架安裝⑧ 支吊架的校正及檢查試驗

3、施工中發現的問題及解決辦法

在綜合支吊架安裝過程，我們發現如下主要問題：支吊架製作前未除鏽未刷漆或先安裝後刷漆的現象時有發生；支吊架安裝不牢固、焊縫不飽滿；支吊架歪斜、定位不準、與管壁接觸不緊密；項目通過查原因，定策略，抓實施，較好的得到解決。

（1）解決方法

（2）實施效果

1）通過以上有效措施，工人的技術水平得到明顯的提高，工人的質量意識有了相應的改善，從而進一步提高了綜合支吊架的加工質量。

2）操作工人均能嚴格按照交底內容的具體要求和操作要點進行操作。

3）現場更加規範，大大降低了成品的損壞率，工人的成品保護意識也得到了提高。

4、 施工中應注意的細節

（1）施工前，對施工人員進行技術交底，幫助施工人員熟悉設計圖紙，理解設計圖紙，明確各專業管線走向，要求及特徵，確定支架綜合佈局，佈置間距，根據荷載通過計算書選用適當的支吊架規格材料。

（2）嚴格按計算書尺寸，材料進行下料，確保下料滿足負荷要求，採用機械切割，切斷後清除毛刺。

（3）組對焊接：切割好的零部件複覈尺寸無誤後採用夾具夾緊組對焊接，防止焊接變形。焊接現場應乾燥清潔，必要時搭防風防雨棚保證現場焊接環境。

（4）支架焊接質量應滿足工藝及規範要求，不得有夾渣，氣孔，咬肉，未焊透，漏焊等質量缺陷，焊接完畢後及時清理熔渣飛濺。

（5）支吊架除鏽必須符合規範要求，塗刷防鏽漆，防火塗料漆膜均勻，附着良好，無脫皮，漏塗，流墜和氣泡等現象。

（6）爲了保證支吊架的平直度與定位的準確度採用以下方法：使用紅外線水平儀和水平尺確定綜合支吊架的安裝定位及支吊架的平直度。

5、應用效果

（1）本綜合支吊架與傳統施工方法相比較，施工安裝方便、縮短施工進度、能夠提高空間的利用率，安裝後美觀簡潔。

（2）節約項目成本，提高施工效率：現場共設置綜合支吊架128，平均每套重16公斤。綜合支吊架用料16*128=2048公斤。

如按照通常施工需設置角鋼或槽鋼或圓鋼支吊架878套；通常支架按平均5公斤計算，合計用料：5*878=4390公斤。以項目材料合同及勞務合同計算，4.390*4970(鋼材價)+43.90*1318.37（製作安裝費）-2.048*4970（鋼材價）-20.48*1318.37（製作安裝費）=42515。共計節約了42515元。

（3）提高施工質量：①對支吊架進行標準化管理，提高成品支吊架的安裝質量。②各專業班組只需要按照綜合支吊架上預留的位置進行安裝，避免了管線交叉拆改降低施工質量的現象。