車間管理5s制度（精品多篇）

生產車間5s管理制度 篇一

爲確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

本規定適用於本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。員工管理第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第二條：每天正常上班時間爲9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。第三條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

第五條：上班後一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第六條：員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第七條：禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行爲（注：脫崗：指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第九條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十一條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工後要將所有多餘物料（如：零配件、）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十二條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十三條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十四條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第十五條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十六條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

生產車間5s管理規章制度 篇二

1、生產現場要求有定置圖。

定置圖要求相對位置基本準確；區域劃分清晰 鮮明。

2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。

3、門窗完好，玻璃齊全、乾淨。

門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，並掛有品名標誌牌。

室 內不得存放與生產無關的雜品。

5、地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對於灑落的物料要及時 清理。

6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔 淨。

7、清場後的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的。遺留物。

8、牆壁無料跡、灰塵，無塗抹及刻痕，牆皮無脫落，頂棚潔淨、完好。

9、牆壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種規章制度整齊， 無灰塵。

10、11、12、13、14、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。

樓道、走廊不得存放 照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。

各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。

生產區域中各種可移動的物品要設置定置區。

消防器材的放置不影響生產現場的正常操作，便於取用、醒目，可 無關的生產用具或其它物品。

放置於特製的架上，或按要求掛於符合規定高度的固定位置，有明顯 標誌，嚴禁隨意挪用。

15、16、17、18、19、各種管道、管線排列整齊，保溫層包紮完好，管道上無灰塵、無料跡， 操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。

原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。

崗位記錄統一放置固定 各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應及時更換。

衛生工具使用後是否放於定置區內。

無跑、冒、滴、漏現象。

地點，填寫完整不缺項。

20、21、垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃 笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置， 放置整齊； 墩布要放在墩布架上且墩圾不得超過三分之二；不得用物料週轉桶裝運垃圾。

布頭向下豎直放置或懸掛；放置墩布處墩布架及水池經常清理，不能有堵 塞現象。

22、23、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、抹布用後洗好晾乾疊整齊放於規定處。

職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。

庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚， 庫內無與所存貨物無關的物品。

各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。

對於各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施， 存放區域要有定置線 和標識牌。

貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。

各種物品的領用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。

庫房的溫、溼度符合物品存放規定。

各區域工作現場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，並定期進行清理。

成品庫中各品種間區分明顯，沒有無標識的物品存在。

原料藥的堆高不超過 5 件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。

要求貨物離牆 0.5 米、貨行間距 0.5 米。

車間管理5s制度 篇三

爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，防止意外發生，以下生產車間管理制度，請逐條遵守！

生產紀律

1.生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

2.廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4.員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5.衣着清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6.嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7.保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8.當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。

操作流程

1.正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2.嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

3.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5.操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

產品質量

1.必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2.對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.自己要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的產品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

安全生產

1.嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2.貫徹“安全第一、預防爲主”。

3.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4.注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5.正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6.易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。

7.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。

設備管理與維修

1.車間設備指定專人管理

2.認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.大宗設備應有專人負責。

5.制訂完善的'設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6.嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導彙報，並停止操作。

7.要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”、“四會”、“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律：遵守安全操作規程；經常保持設備整潔，並按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止；通知主管領導檢查處理。

8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

9.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

生產秩序管理

1.着工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。(此條是爲了防止不合規格的衣服被機器捲入等，造成嚴重生產事故，一定不能因爲講個性，卻忽略的最重要的安全)

2.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。

4.車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5.上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠工進行處理。

6.車間內嚴禁吸菸。

7.工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。

8.工作時間不允許亂竄崗位。

9.完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10.生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11.嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12.上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的10%。

13.下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14.夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。