軋鋼個人工作總結

第一篇：軋鋼個人工作總結

工作總結 時光荏苒，一年即將過去，在各級領導的大力支持和帶領下，我嚴格履行各項工作職責，不僅日常工作做到準確到位，而且自覺地貫徹領導指示到具體實踐當中去，圓滿完成了完善工藝質控點控制、產品質量檢查、成品性能分析、項目技改攻關、新品研發生產等各項工作，爲了更好的總結經驗、汲取教訓，現就這一年的工作情況作個簡要彙報：

一、堅持學習，進一步提高自身素質

技術工作艱鉅漫長，任重道遠，它是一個不斷總結歸納，持續改進的過程，要求永無止境地更新知識和提高自身素質。爲達到這一要求，我十分注重學習提高，工作之餘，我總要利用一切可利用的時間向書本學習，我還經常關注最新的科技成果，閱讀軋鋼的一些報刊雜誌；同時我也時時向工人師傅們交流學習，不斷豐富自身的實踐經驗，對自身的不足之處進行反思並不斷改進。這些都豐富了我的生活，使我對生活和工作更加充滿信心。一年來，我個人無論是在敬業精神、思想境界、業務素質、工作能力上都有了很大的進步。

二、積極創新、全心全意做好各方面工作 我熱愛軋鋼技術工作，也珍惜這良好的工作氛圍，對各項工作，我從不講任何客觀理由和條件，保質保量的完成，在工作協調上，做到真誠相待，互幫互學。現從以下幾個方面進行總結： 1、產品質量檢查與產品性能分析

實踐中我們認識到，缺乏超前意識，工作被動應付，是影響工作上質量、求實效的一個重要因素。因此，不斷加強對坯料的尺寸、編號和表面質量進行覈實檢查，從源頭上把好產品質量關；每月對成品性能情況進行分析，對不足之處加以改進，有效保證了產品性能的均勻性及性能富餘量，提高產品合格率；每個月對鋼板非計劃情況進行分析，具體到每一片非計劃板的原因分析，並做到責任明確，尤其是對批量非計劃進行重點跟蹤控制，切實提高成材率；並每個月底對產品性能進行分析，發現不足之及時改進。

2、項目技改攻關、新品研發

技術工作需要不斷積極創新，勤動腦、深鑽研。一年來，共參與了xx板的技術攻關、xx板、xx板生產等新品生產和研發，在開發中，通過學習和研究這類鋼的組織性能特點，專門制定了試軋工藝要點，經多次試驗生產，經多次試驗並對實驗數據進行跟蹤，制定合理的軋製工藝，使各項性能指標基本上符合標準要求，使我廠在實現品種多樣化方面取得新的突破。並對生產過程進行全程跟蹤，探索出了一套既滿足軋機能力的高付加值新產品。

總而言之，總結一年來的工作， 雖然取得了一些成績，但在全面發展上，在

爭先創優上，都還存在一定差距。在今後的工作中，還要認真履行工作職責，開拓創新，把工作提高到一個新的水平，和同事們一起奮力拼搏，銳意進取，與時俱進，通過不懈的努力爲我廠的發展增磚添瓦。最後，我想說的是，我工作中取得的一點進步，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，和同事們一起爲我們的事業奉獻、創新、進取。

xxx2014年11月

第二篇：軋鋼工年終個人工作總結

軋鋼工年終個人工作總結

時光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時間已經過去了，自2014年6月進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產線的投產以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索現對熱軋棒材生產有以下總結：

作爲一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結，不斷摸索以減少事故的發生。棒材生產線自投產以來所需要注意的問題一定要分析學習：

1滾動導衛導輪的調整：作爲一名精軋調整工，對於導衛再熟悉不過，在生產中對於導輪的調整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進入孔型，因此對於它的鬆緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。

2導衛的調整：導衛對於棒材生產有着舉足輕重的作用，進出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋製穩定，導衛要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋製不穩定，重則跑鋼。

3料型的控制：在軋鋼生產中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的使用壽命，軋製的穩定性等各個方面，導衛及軋機的調整都屬於基本功，料型的調整纔是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使滾動導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿，尤其生產四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠後幾架次的調整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。

在棒材生產中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調，軋機冷卻水管的安裝佈置，跑鋼後正確處理事故的方法，以及安全生產的重要性等。棒材車間以後將以生產四線切分爲主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷牀而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。

保質保量完成公司下達的生產任務，早日達產達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以後的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。

第三篇：軋鋼技術工人個人工作總結

軋鋼技術工人個人工作總結

光陰似箭，時光如梭，轉眼間在棒線廠工作都已經3年時間了。在這三年的時間裏，有苦有甜，有歡笑也有淚水。但就是這三年的時間，我從一個剛畢業的大學生變成了一個幹技術的工人，讓我明白了理論和實際的差距，同時也讓我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。

2014年參加2高線的生產調試工作，從風冷線開始幹起，熟悉了精整的各個崗位以後，我被調到精軋學習調整技術。在精軋的學習日子裏，我自己努力向老師傅學習先進的調整技術，下班後留下來學習各班的操作經驗，就這樣一步一步的積累經驗，通過不屑的努力，在2014年被任命爲精軋主調。這是我在工作以來第一次取得大家的認可，爲此我更堅定了我繼續奮鬥學習的步伐。同年我也學習了軋線的大腦cp2的學習，掌握了cp2的操作技巧。

在日常的休息時間裏，我積極專研軋鋼的相關的專業知識，並且堅持在技術祕密，專利申請，系統創新方面結合實際，把自己所學的東西運用到實際當中去。先後參加了"解決精軋機輥環難拆卸問題"系統創新的工作，解決了輥環難拆卸的問題，成功降低了作業區的輥耗。"夾送輥出口堆鋼"的技術祕密解決了調試期間，困擾作業區的夾送輥堆鋼的難題。"防止精軋機爆輥環，降低成本，提高經濟效益"的技術祕密解決了作業區一段時間裏，爆輥環頻繁的問題。在參加攻關過程中，我也學習到了以前學習不到的機械電氣的相關知識。自己的專業技術能力在攻關中得到了鍛鍊，而且也爲作業區的技術革新貢獻了綿薄之力。

在這三年的學習成長過程中，我的各個方面都得到了鍛鍊，所學的專業知識都得到了運用，我將在今後的日子裏更加的努力完善自己，更加的努力學習專業知識，爲企業的發展貢獻出自己的一份力量。

第四篇：軋鋼技師工作總結

軋鋼技師年度工作總結

時光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時間已經過去了，自進入型棒廠型材車間工作參與了型材熱軋生產線的投產以來。通過近一年來工作中不斷的學習摸索現對熱軋型材生產有以下工作總結：作爲一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結，不斷摸索以減少事故的發生。型材生產線自投以來所需要注意的問題一定要分析學習：

1滾動導衛導輪的調整：作爲一名精軋調整工，對於導衛再熟悉不過，在生產中對於導輪的調整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進入孔型，因此對於它的鬆緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。

2導衛的調整：導衛對於型材生產有着舉足輕重的作用，進出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋製穩定，導衛要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋製不穩定，重則跑鋼。

3料型的控制：在軋鋼生產中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的使用壽命，軋製的穩定性等各個方面，導衛及軋機的調整都屬於基本功，料型的調整纔是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使滾動導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿，單靠後幾架次的調整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。怎樣消

除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷牀而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。

保質保量完成公司下達的生產任務，早日達產達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以後的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。

第五篇：軋鋼1月份設備工作總結

軋鋼1月份設備工作總結

1) 質量目標（作業率、設備完好率）

1月份重大特大設備事故爲零，故障停機時間共計3264分鐘。本月未進行檢修，設備作業率96.35%，設備綜合完好率100%。

2) 檢修（主要檢修項目）

本月根據生產工藝的要求未進行檢修。

3) 本月主要完成的工作

本月主要是對2#軋鋼設備進行消缺。

4) 修舊利廢、報廢等

軋鋼1月份沒有修舊利廢。

1月份報廢精軋輥共計：9個，其中14#輥2個，20#輥2個，16#輥2個。報廢粗軋輥3個，其中10#中輥1個，28#上下輥各1個。

5) 事故、故障情況

2014年1月25日二軋粗軋機齒輪機座損壞事故，主要原因爲齒輪機座自2014年11月份投產使用到損壞，僅使用短短3個月左

右，便出現因齒輪軸與套筒磨損，進而傷及軸套、軸承、鍵槽、密封圈等設備事故，此爲該齒輪機座在設計、製造、裝配中存在缺陷，齒輪軸與套筒過盈量不足，從而導致此次事故發生。

6）下月目標及計劃；

計劃2月1-8日對一期軋鋼在線設備進行檢修，重點是針對一期加熱爐爐牆、爐樑及爐內道軌進行檢修及修復。

繼續加強設備潤滑保養力度，努力提高生產作業率，對2#軋鋼廠現有不完善的設備進行逐步改造和消缺，使其達到工藝要求。同時注重潤滑，加強保養觀念，保障設備作業率95%以上。

軋鋼廠

2014年2月1日