安全閥工作總結多篇

【第1篇】安全閥校驗工作總結

本人是漯河市特種設備安全檢測中心一名特種設備檢驗人員。於20**年開始從事安全閥校驗工作，工作3年中共校驗安全閥500餘隻。下方我談談如何做好安全閥的維護和檢查工作。要使安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。

一、滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。經常檢查鉛封是否完封不動。

二、發現安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在槓桿式安全閥的槓桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。爲防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等髒物粘住，致使安全潤不能正常開啓，對用於空氣、蒸汽或帶有粘滯性髒物但排放不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期做手提排放試驗。

三、爲持續安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗。

定期校驗的資料一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要資料是檢查安全閥的開啓壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的運行中發現有泄漏等異常狀況時則應作解體檢查。解體後仔細檢查安據缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，最後組裝，進行動態檢查。

特種設備使用單位要高度重視安全閥的故障消除、維修和檢查維護，工作以及相關事故的教訓警示和安全閥在承壓類特種設備上的重要性。

特種設備使用單位應貫徹執行《特種設備安全監察條例》嚴格遵守安全操作規程和規章制度，除對在用的承壓類特種設備本體進行經常性的日常維護保養和檢查外，也要對其安全附件按規定進行定期校驗和維護，並納入特種設備安全管理工作，時整改，消除隱患，運行。

安全閥校驗

【第2篇】安全閥校驗工作總結範文

安全閥校驗工作總結

本篇範文整理安全閥校驗室對一年的校驗工作情況進行彙報，如何全面的完成好一年的各項工作。以下範文安全閥校驗總結由好總結整理

安全閥校驗工作總結

xxxx年，安全閥校驗室在公司的正確領導下，在相關部門的大力支持、協助、配合下，在全室人員的共同努力奮力拼搏下，緊緊圍繞年初簽定的目標責任狀，全面完成各項工作。

公司現有職工800多人，其中從事安全閥校驗維修員工10多人，持ii級安全閥維修資格證3人，高級工程師1人，工程師19人，會計師2人，經濟師4人，助工35人，技術員有40人。公司現有資產總額12300萬元，企業資本金2500萬元，固定資產總值9500萬元，機械設備300萬元，施工機具12臺套，用於安全閥校驗維修的機具設備10套。我公司本着：“高速、優質、造價合理”的宗旨，注重規範管理，創優質品牌工程，不斷滿足顧客要求，確保企業持續發展。現將xxxx年工作作簡單總結如下：

一年來，全室人員牢固樹立“安全第一，質量第一”的觀念，認真開展安全閥校驗工作。安全閥校驗工作成績顯著，校驗室的同志們認真按照操作規範進行校驗，安全閥校驗工作得到了廣大用戶的普遍好評。

xxxx年，全年我室校驗安全閥總共250只(經使用全部合格)，確保100%校驗合格率;另維修安全閥35只(其中維修可用30只，報廢5只)。

xxxx年，我室成功通過了安全閥校驗室資質驗收，並取得了《安全閥校驗許可證》。

1. 建立健全安全閥校驗工作質量保證體系

⑴ 從接受用戶委託、安全閥解體維修、校驗調試到報告的簽署、審批、存檔、信息反饋直到用戶服務，均處於受控狀態，並保證校驗質量符合要求。質保體系由各項質量管理制度工作程序、崗位職責、見證表式等組成。

【第3篇】安全閥校驗的年度工作總結範文

安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道過壓保護重要手段之一，所以安全閥校驗和修理工作務必科學嚴謹，嚴格執行《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》、《電站鍋爐安全閥應用導則》、《安全閥維修人員考覈大綱》，嚴格按照安全閥校驗作業指導書和操作規範開展校驗工作，確保校驗工作質量，確保安全合格的安全閥在生產現場中使用。

安全閥校驗一般透過三種方法進行：一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然後使用校驗介質使安全閥開啓，透過觀察壓力錶來確認開啓壓力。這種方法無法思考背壓安全閥和高溫或者低溫介質的安全閥校驗;二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統中安裝，系統人爲升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啓壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大;三種就是在線儀器校驗。就是透過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啓壓力，這種方法一般不影響生產、系統壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。但是在我們公司工程中常用的是第二種就是升壓式跳法和第三種就是在線儀器校驗。

本人是攀枝花發電公司檢修部鍋爐承壓部件檢修職責人，一九八六年到今時一向從事閥門，鍋爐本體安裝，檢修和校驗，近兩年一方面負責本單位鍋爐及其它壓力容器檢修和檢驗，同時負責發電公司檢修部對外工程的鍋爐及其它壓力容器檢修和檢驗，我公司每年在長江中上游及攀枝花市，有着火電廠、水電站及事業鍋爐的工程項目幾十個，其中每年檢修和檢驗安全閥將超過200多個，長期檢修和校驗多種類型的安全閥(如直接載荷式安全閥、槓桿式安全閥、彈簧式安全閥、全啓安全閥式、微啓式安全閥等等)，我公司鍋爐主要安裝的是十六隻美國康索裏德1700系列安全閥，我在那裏簡要敘述我公司1700型混流式安全門的熱態校驗及注意事項。

一根據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》規定，檢修後的安全閥應作熱態校驗。

安全門校驗順序應由高壓到低壓進行校驗，安全閥校驗按照以下順序和壓力進行校驗。汽包控制安全門數量1個;汽包工作安全門數量1個;高過出口安全門數量2個;低再進口安全門數量2個;屏再出口安全門數量2個。

二安全閥的熱態校驗應具備的條件

1安全閥的檢查、檢修、金屬監督已全部結束，全部安全閥的銷定卡子已準備好，並且卡子已從安全閥上取下來，調整安全閥的工器具已準備齊全可用。2排汽管道的檢修，檢查已結束。鍋爐水壓試驗已合格，並具備點火條件，燃油系統可靠，鍋爐啓動用油已準備充足。3汽包和過熱器就地壓力錶已換裝爲0。5級標準壓力錶，鍋爐dcs系統已能投入，各種運行參數已能正常顯示。4現場通道暢通、照明完善、試驗用的防護用品、專用工具、記錄表格、通訊設施已具備待用。檢修用臨時設施已拆除。5安全門熱態校驗的技術措施已審批，並下發學習與掌握。6鍋爐過熱器出口電動對空排汽門一、二次門能夠遠操，其工作性能安全可靠，靈活可用。7關掉蒸汽吹灰汽源管路上的閥門。關掉停爐保護泵進，出口閥門。8關掉汽機側電動主汽閥及其旁路門。9關掉汽機側電動主汽閥前的疏水門。10關掉連排的全部排污門和汽包緊急放水門，關掉鍋爐所屬各種疏水門、放水門、排圬門。11關掉其它與鍋爐有關的中低壓需要隔離的閥門。12開啓鍋爐汽包水位計，低置水位計，電接點水位計。13汽輪機投入盤車，開啓汽機側電動主汽門後的疏水門。14鍋爐安全門熱態校驗的準備工作與組織工作已經完成。15鍋爐已進行啓動前的聯鎖試驗，並且試驗合格。16鍋爐檢修的各種

工作票已經辦理完工手續，檢修人員已經從鍋爐設備內部退出，臨時設施已被拆除。17鍋爐檢修中的設備異動報告經審批後已下發，並已經爲運行人員掌握。

三安全門的熱態校驗工作程序

1鍋爐點火後，緩慢升壓，當爐內汽包壓力到達8mpa時穩壓，對鍋爐進行一次全面的檢查，重點檢查汽水系統的嚴密性，然後調節過熱器出口電動對空排汽門，同時調節鍋爐燃燒，使鍋爐緩慢升壓，當蒸汽壓力到達安全門動作值時，對鍋爐的安全門由高到低依次進行熱態校驗。如在熱態校驗過程中鍋爐出現重大缺陷和泄漏，應報告值長，及時進行處理，防止事故擴大。2安全閥熱態校驗及調整

(1)鍋爐壓力升至8mpa時，在過熱器出口電動對空排汽一、二次門和調節可靠的狀況下，用卡子卡死汽包控制安全門、高過出口安全門。

(2)控制室遠操過熱器出口向空排汽門，並調整爐內燃燒，使鍋爐緩慢升壓至啓座壓力，進行安全門的校驗工作。

(3)當爐內壓力緩慢升至16。44mpa時，汽包工作安全門應動作，動作後開啓過熱器出口向空排汽門，使該安全門回座，然後使爐內壓力降至9mpa以下，進行汽包控制安全門的校驗，同時用卡子卡死汽包工。

(4)取掉汽包控制安全門的卡子，鍋爐緩慢升壓至15。96mpa，該安全門應動作，動作後適當開啓過熱器出口電動對空排汽門降低爐內汽壓，使該安全門回座，並使鍋爐降壓至8mpa以內，用卡子卡死安全門，然後進行高過出口安全門的校驗工作。

(5)高過出口安全門按起座壓力校驗：在汽包壓力降至8mpa以內時，取掉高過出口安全門卡子，使鍋爐緩慢升壓至14。39mpa穩壓，當高過出口安全門動作後，適當開啓過熱器出口電動對空排汽門降低鍋爐汽壓，使該安全門回座，同時減弱爐內燃燒，使汽包汽壓降至2mpa並在此穩壓。

(6)高過出口安全門校驗合格後，取掉汽包工作和控制安全門的卡子，恢復汽包工作和控制安全門的超壓排汽功能，各安全門投入正常運行。

(7)低再進口安全門和高再出口安全門分別按起跳壓力定植校驗，方法相同，不再敘述。

四安全門熱態校驗注意事項

1鍋爐點火，升溫升壓操作由運行人員負責。校驗安全門過程中，應嚴格監控汽包水位和汽壓，值班人員不得擅自離開工作崗位。

2熱態校驗安全門的組織領導及參加人員應由鍋爐檢修主任，枝術專責、熱工、鍋爐檢修有關人員、鍋爐運行及安監科有關人員。由安全部組織，運行主任組織並負責各方面聯繫工作。

3鍋爐操作及安全門校驗人員應由司爐及有關人員操作、由熱工、安全門校驗人員負責安全門的校驗及調試。

4安全門校驗操作人員需準備對講機、耳塞及調校專用工具和器材。

5在調校安全門過程中，儘量減少安全門的動作次數，以每隻安全門動作次數1﹣2次爲佳。同一只安全門兩次動作之間，需間隔30分鐘以上，使彈簧冷卻一段時光。

6如安全門動作不正確，需要重新調整安全門零部件，需將鍋爐壓力降到該安全門設定值70﹪左右，並將安全門用專用卡子卡死後再進行調整。調整好後，取出卡子，鍋爐再緩慢升壓，繼續該安全門的校驗工作。

7安全門的卡死鎖定工作，只能用專用卡子，並只能用手的力鎖緊，其目的是防止鎖緊過度，損壞安全門零部件。

8安全門校驗過程中，應經常校對就地壓力與集控室內壓力錶讀數值，但應以就地壓力錶讀數爲準。

9作好現埸試驗記錄

10超過安全門設定動作值不起跳時，運行人員應及時開啓向空排汽門及減弱爐內燃燒，以防止鍋爐繼續升壓而發生事故，必要時，可全部停止鍋爐燃料供給。

11參加安全門試驗人員應遵守電業安全規程及本檢修規程中規定與要求。如出現危及檢修人員及設備安全時，應立即停止安全門的熱態校驗工作。

12安全門調校過程中的操作及事故處理，鍋爐的啓動與運行的現場負責人爲當班值長，非值班人員不得操作設備。

131700型混流式安全門可能出現的缺陷及消除方法

14遵守電業安全工作規程，在進行調整環的調節時，務必先鎖定安全門。

15在調校安全門前，不允許站立在其排汽側的前面。

16在調校安全門時，應採取聽力保護措施。

17在進行安全門泄漏試驗時，須確認沒有人員在安全門附近。

18首次進行安全門動作試驗出現卡澀時，可用一根繩子系在安全門手柄上從遠處使安全門動作。

19當系統壓力接近安全門校驗壓力值時，禁止敲擊安全門。

20在熱態校驗安全門時應由一人負責統一指揮，各工作人員加強聯繫，參加人員不可過多，以免造成混亂。

21校驗記錄和報告

總之;校驗工作應嚴格執行安全閥校驗操作工作程序和規程，保證操作人員及設備安全，堅持“安全第一，質量第一”的方針，讓公司上下安心，讓使用方放心。

【第4篇】安全閥維修工作總結報告

安全閥維修工作總結報告範文

xx年7月8日8：00隨着原油滾滾流入原油緩衝罐及穩前原油泵的啓動，宣佈油氣處理分公司原穩裝置xx年度檢修工作圓滿結束，此次原穩裝置檢修工作在化工集團領導、東昊公司領導和相關部門的支持和幫助下，在分公司全體員工及外來施工單位的共同努力下取得了圓滿的成功，完成了檢修各項預定任務，實現了檢修期間不着一把火，不傷一個人，啓機一次成功的預期目標。

此次檢修歷時24天，經過全體檢修人員的共同努力，克服了天氣炎熱、蚊蟲叮咬、陰雨天氣等不利條件，圓滿的完成了檢修任務。本次檢修共計劃進行項目81項，實際共完成檢修項目88項，其中外委檢修項目37項，自檢項目42項，臨時增加檢修外委項目7項，未能進行的檢修項目2項。通過檢修不但進一步提高了輕烴生產能力，而且解決了一系列影響裝置生產的瓶頸問題和安全隱患問題。諸如：通過對塔頂水冷器和壓縮機後水冷器清洗，有效的提高了裝置冷卻能力，提高了裝置輕烴禪理；通過對空冷器加裝防塵屋，有效的避免了空氣中的灰塵雜質等對空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率；通過將輕烴罐區水包、液位計原鐵管伴熱更換爲鋁塑管伴熱，有效的解決了輕烴罐區伴熱腐蝕嚴重滲漏問題；通過對輕烴罐區儀表電纜的改造，將原地下電纜改爲地上，避免了因冬季、春季地面凍化將地下電纜扯斷，解決了輕烴罐遠程監控突然失靈的隱患；通過對輕烴罐區消防噴淋管線的改造，消除了對崗位人員巡檢操作時的安全隱患；通過將原輕烴脫敞開式脫水改爲密閉式脫水，消除了輕烴脫水操作時的安全隱患。

其次，爲進一步提高分公司的管理水平，加強分公司原穩裝置規格化水平，檢修期間對裝置區部分彩道板進行了平整，爲一次脫水罐區域鋪設彩道板，對輕烴罐區破損地面進行了修復，對輕烴罐區圍堰進行修復和粉刷，修復食堂、值班室和各泵房損壞的地磚40多塊，全部更換主控室防靜電地板塊，重新爲鍋爐水化驗室鋪設瓷磚，通過以上工作使裝置區、生活區環境更加優美，進一部提高了裝置規格化水平。

再次，爲提高檢修效率，減少檢修時間，分公司本着能自檢的項目決不外委的原則，精心組織，合理編制檢修時間進度表，本次檢修共完成自檢項目42項，完成穩後2#泵大修，迴流2#泵大修，鍋爐生水箱、軟水箱清淤，空壓機乾燥器填料更換，一次脫水罐液位加遠傳，冷卻塔平臺加擋水護板，制氮機室內儀表風管線加閥門，氮氣緩衝罐出口加跨線等自檢項目；同時，處理滲漏點3個，拆裝安全閥53個，壓力錶204塊，壓力變送器38塊，雙金屬溫度計53塊，流量計檢定11塊，電流檢定65塊；加拆盲板45塊，更換閥門37個，置換容器10臺，電機檢修21臺，安裝臨時配電盤1個，檢修配電盤8個，完成壓力容器檢定22臺。

從檢修後近一段時間的裝置運行上看，此次檢修是成功的，檢修質量達到了預期的效果，裝置滲漏率明顯減少，各設備及電機運轉良好，安全隱患降到最低。檢修的成功與檢修前充分準備、檢修方案的合理制定以及檢修施工過程中嚴格管理、檢修過程方案的步步確認是分不開的。我們結合歷年檢修的經驗，根據今年裝置的檢修特點，重點對以下幾方面加強了力度。

一、以安全檢修爲核心，精細準備、計劃周密，以“五精”管理經驗爲指導思想，將“四有工作法”貫穿檢修全過程

今年檢修，集團領導、公司領導幾次到分公司做重要指示：寧可檢修工期延誤，也不能在檢修期間發生任何事故。我們按照集團領導、公司領導的指示，將檢修期間的安全工作放到首要位置來抓，將“四有工作法”貫穿檢修始終，充分做到了檢修計劃周密、準備充分，檢修方案詳實、準確，檢修過程中步步有確認、事事有人管、日日有記錄。使檢修全過程均處於受控狀態。

1、檢修計劃周密，檢修各項工作精心準備

爲保證檢修順利進行，檢修期間不發生任何事故，順利完成檢修任務，首先，5月初，我們就成立了檢修管理組織機構，成立了以公司總經理蒲燕同志爲總指揮，副經理鄭軍同志和安全副總監高巖峯同志任副總指揮，公司生產、安全部門的科室長和油氣處理分公司班子成員作爲管理成員的組織機構，下設7個專業組：檢修協調組、安全管理組、材料組、質量驗收組、宣傳保衛組、後勤保障組、合同覈算組。爲此次檢修工作的開展提供了堅實的組織保證。

其次，確定檢修項目，我們本着涉及安全生產問題的項目一項不落，不必要的項目一項不上的原則對檢修項目嚴格審覈，4月初，油氣處理分公司經過檢修項目審查專業會的認真研討，確定了xx年原穩裝置檢修項目計劃，並安排專業人員對初步確定的檢修項目進行細化，制定項目施工方案，最後敲定了xx年原穩裝置檢修項目計劃。於4月份完成檢修計劃的申報、審覈工作，經過集團領導和相關部室領導的審覈、批准，檢修項目全部確定。

再次，重新完善檢修期間的各項管理規定，我們結合“西太”管理經驗和本次檢修工作實際需要，重新修訂了六項管理規定，分別是《檢修計劃管理規定》、《檢修項目實施管理規定》、《自檢單位管理規定》、《檢修項目質量管理規定》、《檢修安全管理規定》、《檢修考覈規定》等。

再次，敲定了檢修時間，考慮到各項工作的準備情況及檢修工作量情況，集團公司、公司領導最終確定了檢修時間爲6月15～7月4日，檢修期20天。

最後，選定檢修隊伍。5月中旬，我們已經與公司相關部門和領導結合，確定運輸實業工程公司、藍慶清洗公司、慶升實業公司三家施工隊伍承擔39項外委檢修任務，並於5月中旬與施工隊伍進行了工程交底，簽定了施工合同和安全合同。

2、搶前抓早，確保檢修物料及時到位

爲了做到檢修物料及時到位，保證裝置檢修的材料供應，我們於5月初完成了檢修材料的上報工作，按照材料的供貨週期，結合油氣處理分公司材料庫存儲條件，把材料計劃按輕、重、緩、急分類進行採購，並充分與公司相關專業和物管中心結合，指派專人時刻掌握材料供應動態，每週生產會都通報材料到貨情況，截至到6月15日檢修前，除個別供貨週期較長的物料外，檢修物料全部到位，有力的保證了檢修工作的順利完成。

3、精心編制《xx年原穩裝置檢修ims 作業指導計劃書》和檢修施工作業規程

爲保證檢修各項工作安全、平穩、有序、受控運行，我們做到了項項工作有方案，首先對《xx年原穩裝置檢修ims作業指導計劃書》進行了修訂和細化，經過1次專業會議討論，確定了檢修時間進度表、檢修外委項目施工進度表、檢修自檢項目施工進度表、滲漏點統計表、盲板明細表、盲板圖、動火項目一覽表、工藝置換方案等一系列具體操作方案。

其次，分公司組織班組長、車間主要領導、生產辦專業對《裝置停工操作規程》、《裝置開工操作規程》重新進行了修訂，使操作規程更合理、更具有可操作性。

再次，組織專業和車間技術員根據“五精”管理經驗，結合xx年檢修實際情況，爲每一個施工項目都編制了單項施工方案，將每一單項的施工內容、施工步驟、施工所需設施、工具、物料均做出詳細的方案；同時，結合“西太”作業規程模式，對重點項目編制了施工作業規程，共編制了《換熱器清洗施工作業規程》、《設備檢修作業規程》、《電機檢修施工作業規程》、《加熱爐檢修作業規程》、《鍋爐檢修作業規程》等項施工作業規程。

再次，爲加強檢修各施工項目過程管理，做到步步有確認，我們結合《化工集團管理制度彙編》重新規範了“檢修ims作業指導書匯籤表”、“化工集團施工作業票”、“外委施工現場確認單”、“檢修項目施工記錄表”、“檢修項目施工驗收單”、“動火票”、“用電票”、“用水票”、“進入有限空間作業票”“設備項目檢修記錄表”等9種檢修票據和記錄，並增加了“動土票”、“高處作業票”和“起重吊裝作業票”，通過上述作業票的實施，使整個檢修作業過程中的各個項目均處於受控狀態。

最後，將《原穩裝置檢修ims作業指導計劃書》、《裝置停工操作規程》、《裝置開工操作規程》裝訂成冊，下發到車間及崗位，認真組織學習，保證每個人均對指導書、操作規程達到熟知、背會的程度。

二、嚴密組織，施工過程嚴格受控、步步確認，嚴把安全關、質量關、進度關

1、以施工進度表爲指南，合理安排檢修工作量，保證按時完成檢修任務

今年檢修工作量從總體上看，檢修項目比往年有所減少，但由於檢修項目較雜、施工作業面較多，如不合理安排每日工作量將很難保證檢修工期的如期完工。根據這一實際特點，分公司採取了自檢項目在檢修前先行施工的做法，於6月1日開始將部分可不停機檢修的設備自檢項目、電器自檢項目及不涉及到動火或動火也可有效控制的工藝項目、部分裝置刷漆項目在檢修前儘量施工完畢，這樣，大大減少了檢修期間的自檢工作量，

同時，編制了詳細的檢修施工進度表，充分結合考慮各項目的施工特點，在確保安全施工的前提下，合理安排每一個項目的施工時間和施工進度。在檢修期間，各施工項目嚴格按施工進度表執行，不搶前不落後。爲保證施工進度，分公司要求檢修期間實行“日安排，日彙報”的制度，施工單位和車間必須根據各自的施工量安排好每日的施工量，並通過每日下午的檢修例會彙報當日檢修工作量完成情況及下一日的工作計劃，生產辦各專業對實際工作量的完成情況進行監督，並提出施工進度要求，對由於自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告，敦促整改，合理掌控檢修時間，進而保證了施工進度按照預期計劃順利完成。

2、檢修過程中做到步步有確認，項項工作有落實

在檢修過程中我們嚴格按照《原穩裝置檢修ims 作業指導計劃書》及化工集團相關管理制度執行，真正做到不走過場，不怕麻煩，步步有確認，項項有落實。在停、開工過程中，每一名操作工的每一個動作完成後均要在操作規程上進行確認，運行工程師、班長及主管領導確認無誤後，再進行下一個動作，進而，有效的保證了裝置安全、平穩的開、停工。

在檢修施工過程中，施工隊伍必須根據施工進度提前辦理“施工作業票”、“用電票”、“動火票”、“用水票”“進入有限空間作業票”等相關手續，不辦理完手續，不具備施工條件的堅決不允許施工。在施工過程中嚴格按《檢修施工作業規程》執行，每進行一步都要進行簽字確認，並由施工項目現場負責人進行監護，對外來施工人員的勞保穿戴、安全帽佩帶、安全防護措施等進行監督，同時對施工過程中的質量情況進行檢查，填寫檢修項目施工記錄表，對《檢修施工作業規程》執行情況進行監督，有效的保證了施工安全和施工質量。

在施工項目質量驗收和工程量驗收上，採取現場驗收的方法，施工隊現場負責人、車間專業人員、生產辦專業人員、生產主要領導每天均對施工隊伍的施工工作量進行現場確認、記錄，並對隱蔽工程進行聯合質量驗收，進而，有效的保證了施工簽證的準確和施工質量的合格。

在自檢項目的施工上採取車間主抓，專業檢查的辦法，由車間主任根據檢修進度情況安排每日檢修工作，每項工作都實行專人負責制，每塊盲板的拆裝、每個閥門的安裝、每個盤根的添加均有專人負責，並有簽字確認，由生產辦專業協同車間副主任、技術員進行逐項檢查，確保自檢項目安全、質量合格。

三、裝置檢修工作的優點和不足

今年的檢修工作，我們實現了“不着一把火、不傷一個人、不損壞一臺設備、裝置啓機一次成功”的總體目標，也踏踏實實的按照集團要求的“四有工作法”的原則對整個檢修過程進行了有效控制，縱觀整個檢修過程，我們有許多好的方面，但也還存在着不足之處。

（一）、檢修中好的經驗

1、由於檢修前詳細、科學的制定了檢修項目施工進度表，在檢修過程中起到了指導檢修施工的作用，使檢修工作效率進一步得到了提高。

2、今年檢修分公司首次採用了爲每個外委項目施工委派現場監護人的方法，由現場監護人負責整個項目施工過程中的監火、監督、施工質量檢查、施工工作量記錄及施工過程中的協調工作。通過外委項目現場監護人的實施，有效的提高了檢修施工效率，規範了檢修施工現場的管理，杜絕了違章施工情況，實現了對每個外委施工項目的全過程監控和步步確認，有效的保證了施工質量，爲實現精細化檢修提供了有力的保證。

3、將設備大修改爲小修，運行較好的設備不修，往年檢修我們都要對每臺設備進行解體大修，今年檢修前經過分公司領導、生產專業和維修人員開會討論，提出只對運行過程中存在問題的設備進行修理，今年檢修期間只對穩後2#泵和迴流2#泵進行了大修，這樣做即節約人力物力，又縮短了設備檢修時間。

4、今年檢修期間分公司組織原穩車間對空冷器外部進行了物理清洗，併爲空冷器加裝了防塵屋，通過一段時間的運行，空冷器防塵屋有效的隔絕了空氣中的灰塵和雜質，避免了空冷器翅片管被雜質污染，導致冷卻效果下降。

5、本次檢修通過更換一次脫水罐液位計，實現了一次脫水管液位的'遠傳監控，有效的避免了可能發生的認爲誤操作。

6、今年檢修前分公司組織運行工程師和崗位人員對《xx年原穩裝置檢修ims作業指導計劃書》、《原穩裝置開、停工操作規程》進行了專項學習和培訓，通過培訓有效的提高了崗位操作人員在檢修裝置開、停工操作過程中的準確性和熟練度。同時在檢修前，分公司請監理公司專家來我廠爲專業人員和現場監護人員針對本次檢修的外委項目進行了相關現場管理知識培訓，通過培訓有效提高了專業人員和現場監護人員對施工現場的管理知識和能力。

7、今年檢修期間爲裝置內所有計量儀表加裝了電伴熱，有效的解決了去年冬季計量儀表由於環境溫度較低出現的失靈問題。

8、今年檢修期間分公司將穩前、穩後泵出口閥門更換爲電動閥門，有效的解決了穩前、穩後泵出口閥門開關費力的問題，提高了崗位人員的操作效率。

9、今年檢修過程中實施的檢修作業票制度，對實現精細化檢修起到了良好的促進作用，通過檢修作業票的實施真正做到檢修項目的全過程監控，使檢修作業過程實現步步有確認的要求。

（二）、檢修中存在的不足

1、準備過程中存在的問題

①雖然，今年我們制定了詳細的檢修項目施工進度表，但由於個別關鍵性物料到貨週期較長，未能按已制定的施工進度表實施，導致部分施工項目變更，造成檢修項目現場監護人員被迫變更已定監護項目，致使一段時間內現場監護人員不足，部分監護項目必須由一人同時進行監護。雖然今年檢修所採用的外委項目由專人負責監護的辦法取得了較好的效果，但也存在着個別監護人員專業技能不足，對所負責的檢修項目瞭解不夠透徹，導致在施工過程中對施工質量控制力度不足。爲此我們在明年的檢修前在對現場監護人員的選擇上要儘量選擇有一定專業技術基儲責任心較強的人員來進行現場監護，同時在檢修前應針對檢修各單項組織進行培訓，使現場監護人員熟練掌握所負責的檢修項目的施工內容和施工方案。

②在修訂《裝置停工操作規程》、《裝置開工操作規程》過程中崗位人員、運行工程師及車間技術人員參與不足，實施操作前未能充分進行結合，致使崗位人員在操作時不能靈活運用操作規程。同時，在編制過程中未能充分考慮本次檢修所要裝置達到的狀態，導致在進行退油吹掃流程操作時不得不臨時進行操作規程修改。

③對崗位操作人員培訓力度還存問題，只對重點崗位進行了重點培訓，對輔助崗位人員培訓力度不足，致使個別崗位人員對操作規程掌握不熟練，個別崗位人員操作依賴性大，獨立操作能力較差，應在檢修前對所有崗位人員進行集中培訓。

④由於本次檢修對壓力容器檢定項目是臨時增加項目，對此項工作準備不足倉促進行，致使檢修項目增加較多被迫延期4天。

⑤由於本次檢修前所有作業票都根據化工集團模式進行了修訂，雖然在檢修前專門召開了檢修作業票填寫討論會，並統一了所有作業票的填寫格式和流程，但在檢修開始時還是存在作業票填寫不規範，辦理作業票消耗時間較多的情況。因此應在檢修前對負責辦理檢修作業票人員進行鍼對性培訓，模擬檢修時檢修作業票的辦理和審批過程，以提高檢修作業票的辦理效率。 3

⑥檢修前對物料到貨後的驗收不夠細緻，造成了個別物料規程型號不符，返回更換耽誤檢修時間的情況。同時由於對個別儀表物料供貨週期考慮不充分，造成個別物料未能按時到貨，打亂了檢修原定時間進度。以後應加強對檢修物料的驗收工作，對到貨週期較長的物料應提前進行採購，並由生產辦各專業負責，驗收各自負責項目的所有物料。

⑦檢修前對外委施工單位的項目較底工作還不夠詳細，對項目施工的關鍵點應準確交接清楚，在關鍵點的施工上應由專業人員進行現場指導施工。

2、檢修施工過程中存在的不足

①車間在人員和工作量的統籌安排上還存在不足，部分時間工作量安排不合理，造成前緊後鬆的情況。由於外委施工隊施工人員不足，部分施工項目人員不能及時到位，造成部分外委施工項目不能按已定的時間進度表執行。同時，由於檢修期間雨天較多，造成部分土建項目未能按計劃時間完成而被迫延期。

②部分外委施工單位在進入有限空間作業前未能做好施工前的準備工作，造成化驗檢測合格後不能馬上進入施工，超過規定時間後不得不重新進行檢測，導致反覆檢測情況較多，屬於沒必要的重複性工作。

③對未按《檢修管理規定》執行的外委施工單位考覈力度不夠，在施工過程中外委施工單位對存在的問題整改不及時，安全措施不到位，時常出現屢改屢犯的情況，個別施工單位人員不服從現場監護人員指揮等問題。應加強外委施工單位對《檢修管理規定》的學習，嚴格按管理規程執行，加大考覈力度，堅持違章必罰的原則，賦予現場監護人員一定的考覈權利，做好外委施工單位的管理工作。

④車間技術人員在檢修項目質量驗收過程中參與不足，造成在檢修項目施工完成後又發現存在問題，不得不返工或進行修改。

⑤部分外委檢修項目設計考慮簡單或存在問題，造成施工過程中不能按圖施工，或現場對施工方案進行修改。在以後的檢修中應充分考慮裝置現場條件，在進行檢修項目設計。

⑥今年檢修期間儀表項目施工都是由外委施工隊來完成，但由於儀表安裝專業性較強，外委施工隊人員專業性不強，導致儀表安裝過程存在問題。在以後的檢修中應儘量安排儀表廠家人員來進行儀表的安裝和拆卸，以便提高儀表施工的質量。

3、檢修後遺留問題

①今年檢修期間對鍋爐檢修時發現鍋爐內部積硫情況嚴重，經分析後確定是由於鍋爐所使用的燃料氣內混有裝置自產不凝氣，造成鍋爐內積硫情況嚴重，所以應對鍋爐燃料氣管線進行改造，使鍋爐只使用幹氣以解決鍋爐內積硫問題。

②今年檢修期間對三相分離器進行了檢測，發現三相分離器內部腐蝕嚴重，鍋檢所可能要求縮短三相分離器的檢測週期。

總之，xx年原穩裝置的檢修工作已圓滿落下帷幕，我們在檢修過程中，豐富了經驗，即品嚐到了精益求精、細化管理給我們帶來的甜頭，又吸取了工作跑粗，粗心大意給我們帶來的教訓，在以後的工作中，我們將繼續發揚好成績，改正不足，力爭將明年的檢修工作做得更好。

【第5篇】安全閥維修工作總結

XX年7月8日8:00隨着原油滾滾流入原油緩衝罐及穩前原油泵的啓動，宣佈油氣處理分公司原穩裝置XX年度檢修工作圓滿結束，此次原穩裝置檢修工作在化工集團領導、東昊公司領導和相關部門的支持和幫助下，在分公司全體員工及外來施工單位的共同努力下取得了圓滿的成功，完成了檢修各項預定任務，實現了檢修期間不着一把火，不傷一個人，啓機一次成功的預期目標。

此次檢修歷時24天，經過全體檢修人員的共同努力，克服了天氣炎熱、蚊蟲叮咬、陰雨天氣等不利條件，圓滿的完成了檢修任務。本次檢修共計劃進行項目81項，實際共完成檢修項目88項，其中外委檢修項目37項，自檢項目42項，臨時增加檢修外委項目7項，未能進行的檢修項目2項。通過檢修不但進一步提高了輕烴生產能力，而且解決了一系列影響裝置生產的瓶頸問題和安全隱患問題。諸如：通過對塔頂水冷器和壓縮機後水冷器清洗，有效的提高了裝置冷卻能力，提高了裝置輕烴禪理；通過對空冷器加裝防塵屋，有效的避免了空氣中的灰塵雜質等對空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率；通過將輕烴罐區水包、液位計原鐵管伴熱更換爲鋁塑管伴熱，有效的解決了輕烴罐區伴熱腐蝕嚴重滲漏問題；通過對輕烴罐區儀表電纜的改造，將原地下電纜改爲地上，避免了因冬季、春季地面凍化將地下電纜扯斷，解決了輕烴罐遠程監控突然失靈的隱患；通過對輕烴罐區消防噴淋管線的改造，消除了對崗位人員巡檢操作時的安全隱患；通過將原輕烴脫敞開式脫水改爲密閉式脫水，消除了輕烴脫水操作時的安全隱患。

其次，爲進一步提高分公司的管理水平，加強分公司原穩裝置規格化水平，檢修期間對裝置區部分彩道板進行了平整，爲一次脫水罐區域鋪設彩道板，對輕烴罐區破損地面進行了修復，對輕烴罐區圍堰進行修復和粉刷，修復食堂、值班室和各泵房損壞的地磚40多塊，全部更換主控室防靜電地板塊，重新爲鍋爐水化驗室鋪設瓷磚，通過以上工作使裝置區、生活區環境更加優美，進一部提高了裝置規格化水平。

再次，爲提高檢修效率，減少檢修時間，分公司本着能自檢的項目決不外委的原則，精心組織，合理編制檢修時間進度表，本次檢修共完成自檢項目42項，完成穩後2#泵大修，迴流2#泵大修，鍋爐生水箱、軟水箱清淤，空壓機乾燥器填料更換，一次脫水罐液位加遠傳，冷卻塔平臺加擋水護板，制氮機室內儀表風管線加閥門，氮氣緩衝罐出口加跨線等自檢項目；同時，處理滲漏點3個，拆裝安全閥53個，壓力錶204塊，壓力變送器38塊，雙金屬溫度計53塊，流量計檢定11塊，電流檢定65塊；加拆盲板45塊，更換閥門37個，置換容器10臺，電機檢修21臺，安裝臨時配電盤1個，檢修配電盤8個，完成壓力容器檢定22臺。

從檢修後近一段時間的裝置運行上看，此次檢修是成功的，檢修質量達到了預期的效果，裝置滲漏率明顯減少，各設備及電機運轉良好，安全隱患降到最低。檢修的成功與檢修前充分準備、檢修方案的合理制定以及檢修施工過程中嚴格管理、檢修過程方案的步步確認是分不開的。我們結合歷年檢修的經驗，根據今年裝置的檢修特點，重點對以下幾方面加強了力度。

一、以安全檢修爲核心，精細準備、計劃周密，以“五精”管理經驗爲指導思想，將“四有工作法”貫穿檢修全過程

今年檢修，集團領導、公司領導幾次到分公司做重要指示：寧可檢修工期延誤，也不能在檢修期間發生任何事故。我們按照集團領導、公司領導的指示，將檢修期間的安全工作放到首要位置來抓，將“四有工作法”貫穿檢修始終，充分做到了檢修計劃周密、準備充分，檢修方案詳實、準確，檢修過程中步步有確認、事事有人管、日日有記錄。使檢修全過程均處於受控狀態。

1、檢修計劃周密，檢修各項工作精心準備

爲保證檢修順利進行，檢修期間不發生任何事故，順利完成檢修任務，首先，5月初，我們就成立了檢修管理組織機構，成立了以公司總經理蒲燕同志爲總指揮，副經理鄭軍同志和安全副總監高巖峯同志任副總指揮，公司生產、安全部門的科室長和油氣處理分公司班子成員作爲管理成員的組織機構，下設7個專業組：檢修協調組、安全管理組、材料組、質量驗收組、宣傳保衛組、後勤保障組、合同覈算組。爲此次檢修工作的開展提供了堅實的組織保證。

其次，確定檢修項目，我們本着涉及安全生產問題的項目一項不落，不必要的項目一項不上的原則對檢修項目嚴格審覈，4月初，油氣處理分公司經過檢修項目審查專業會的認真研討，確定了XX年原穩裝置檢修項目計劃，並安排專業人員對初步確定的檢修項目進行細化，制定項目施工方案，最後敲定了XX年原穩裝置檢修項目計劃。於4月份完成檢修計劃的申報、審覈工作，經過集團領導和相關部室領導的審覈、批准，檢修項目全部確定。

再次，重新完善檢修期間的各項管理規定，我們結合“西太”管理經驗和本次檢修工作實際需要，重新修訂了六項管理規定，分別是《檢修計劃管理規定》、《檢修項目實施管理規定》、《自檢單位管理規定》、《檢修項目質量管理規定》、《檢修安全管理規定》、《檢修考覈規定》等。

再次，敲定了檢修時間，考慮到各項工作的準備情況及檢修工作量情況，集團公司、公司領導最終確定了檢修時間爲6月15～7月4日，檢修期20天。

最後，選定檢修隊伍。5月中旬，我們已經與公司相關部門和領導結合，確定運輸實業工程公司、藍慶清洗公司、慶升實業公司三家施工隊伍承擔39項外委檢修任務，並於5月中旬與施工隊伍進行了工程交底，簽定了施工合同和安全合同。

2、搶前抓早，確保檢修物料及時到位

爲了做到檢修物料及時到位，保證裝置檢修的材料供應，我們於5月初完成了檢修材料的上報工作，按照材料的供貨週期，結合油氣處理分公司材料庫存儲條件，把材料計劃按輕、重、緩、急分類進行採購，並充分與公司相關專業和物管中心結合，指派專人時刻掌握材料供應動態，每週生產會都通報材料到貨情況，截至到6月15日檢修前，除個別供貨週期較長的物料外，檢修物料全部到位，有力的保證了檢修工作的順利完成。

3、精心編制《XX年原穩裝置檢修ims 作業指導計劃書》和檢修施工作業規程

爲保證檢修各項工作安全、平穩、有序、受控運行，我們做到了項項工作有方案，首先對《XX年原穩裝置檢修ims作業指導計劃書》進行了修訂和細化，經過1次專業會議討論，確定了檢修時間進度表、檢修外委項目施工進度表、檢修自檢項目施工進度表、滲漏點統計表、盲板明細表、盲板圖、動火項目一覽表、工藝置換方案等一系列具體操作方案。

其次，分公司組織班組長、車間主要領導、生產辦專業對《裝置停工操作規程》、《裝置開工操作規程》重新進行了修訂，使操作規程更合理、更具有可操作性。

再次，組織專業和車間技術員根據“五精”管理經驗，結合XX年檢修實際情況，爲每一個施工項目都編制了單項施工方案，將每一單項的施工內容、施工步驟、施工所需設施、工具、物料均做出詳細的方案；同時，結合“西太”作業規程模式，對重點項目編制了施工作業規程，共編制了《換熱器清洗施工作業規程》、《設備檢修作業規程》、《電機檢修施工作業規程》、《加熱爐檢修作業規程》、《鍋爐檢修作業規程》等項施工作業規程。

再次，爲加強檢修各施工項目過程管理，做到步步有確認，我們結合《化工集團管理制度彙編》重新規範了“檢修ims作業指導書匯籤表”、“化工集團施工作業票”、“外委施工現場確認單”、“檢修項目施工記錄表”、“檢修項目施工驗收單”、“動火票”、“用電票”、“用水票”、“進入有限空間作業票”“設備項目檢修記錄表”等9種檢修票據和記錄，並增加了“動土票”、“高處作業票”和“起重吊裝作業票”，通過上述作業票的實施，使整個檢修作業過程中的各個項目均處於受控狀態。

最後，將《原穩裝置檢修ims作業指導計劃書》、《裝置停工操作規程》、《裝置開工操作規程》裝訂成冊，下發到車間及崗位，認真組織學習，保證每個人均對指導書、操作規程達到熟知、背會的程度。

二、嚴密組織，施工過程嚴格受控、步步確認，嚴把安全關、質量關、進度關

1、以施工進度表爲指南，合理安排檢修工作量，保證按時完成檢修任務

今年檢修工作量從總體上看，檢修項目比往年有所減少，但由於檢修項目較雜、施工作業面較多，如不合理安排每日工作量將很難保證檢修工期的如期完工。根據這一實際特點，分公司採取了自檢項目在檢修前先行施工的做法，於6月1日開始將部分可不停機檢修的設備自檢項目、電器自檢項目及不涉及到動火或動火也可有效控制的工藝項目、部分裝置刷漆項目在檢修前儘量施工完畢，這樣，大大減少了檢修期間的自檢工作量，

同時，編制了詳細的檢修施工進度表，充分結合考慮各項目的施工特點，在確保安全施工的前提下，合理安排每一個項目的施工時間和施工進度。在檢修期間，各施工項目嚴格按施工進度表執行，不搶前不落後。爲保證施工進度，分公司要求檢修期間實行“日安排，日彙報”的制度，施工單位和車間必須根據各自的施工量安排好每日的施工量，並通過每日下午的檢修例會彙報當日檢修工作量完成情況及下一日的工作計劃，生產辦各專業對實際工作量的完成情況進行監督，並提出施工進度要求，對由於自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告，敦促整改，合理掌控檢修時間，進而保證了施工進度按照預期計劃順利完成。

2、檢修過程中做到步步有確認，項項工作有落實

在檢修過程中我們嚴格按照《原穩裝置檢修ims 作業指導計劃書》及化工集團相關管理制度執行，真正做到不走過場，不怕麻煩，步步有確認，項項有落實。在停、開工過程中，每一名操作工的每一個動作完成後均要在操作規程上進行確認，運行工程師、班長及主管領導確認無誤後，再進行下一個動作，進而，有效的保證了裝置安全、平穩的開、停工。

在檢修施工過程中，施工隊伍必須根據施工進度提前辦理“施工作業票”、“用電票”、“動火票”、“用水票”“進入有限空間作業票”等相關手續，不辦理完手續，不具備施工條件的堅決不允許施工。在施工過程中嚴格按《檢修施工作業規程》執行，每進行一步都要進行簽字確認，並由施工項目現場負責人進行監護，對外來施工人員的勞保穿戴、安全帽佩帶、安全防護措施等進行監督，同時對施工過程中的質量情況進行檢查，填寫檢修項目施工記錄表，對《檢修施工作業規程》執行情況進行監督，有效的保證了施工安全和施工質量。

在施工項目質量驗收和工程量驗收上，採取現場驗收的方法，施工隊現場負責人、車間專業人員、生產辦專業人員、生產主要領導每天均對施工隊伍的施工工作量進行現場確認、記錄，並對隱蔽工程進行聯合質量驗收，進而，有效的保證了施工簽證的準確和施工質量的合格。

在自檢項目的施工上採取車間主抓，專業檢查的辦法，由車間主任根據檢修進度情況安排每日檢修工作，每項工作都實行專人負責制，每塊盲板的拆裝、每個閥門的安裝、每個盤根的添加均有專人負責，並有簽字確認，由生產辦專業協同車間副主任、技術員進行逐項檢查，確保自檢項目安全、質量合格。

三、裝置檢修工作的優點和不足

今年的檢修工作，我們實現了“不着一把火、不傷一個人、不損壞一臺設備、裝置啓機一次成功”的總體目標，也踏踏實實的按照集團要求的“四有工作法”的原則對整個檢修過程進行了有效控制，縱觀整個檢修過程，我們有許多好的方面，但也還存在着不足之處。

（一）、檢修中好的經驗

1、由於檢修前詳細、科學的制定了檢修項目施工進度表，在檢修過程中起到了指導檢修施工的作用，使檢修工作效率進一步得到了提高。

2、今年檢修分公司首次採用了爲每個外委項目施工委派現場監護人的方法，由現場監護人負責整個項目施工過程中的監火、監督、施工質量檢查、施工工作量記錄及施工過程中的協調工作。通過外委項目現場監護人的實施，有效的提高了檢修施工效率，規範了檢修施工現場的管理，杜絕了違章施工情況，實現了對每個外委施工項目的全過程監控和步步確認，有效的保證了施工質量，爲實現精細化檢修提供了有力的保證。

3、將設備大修改爲小修，運行較好的設備不修，往年檢修我們都要對每臺設備進行解體大修，今年檢修前經過分公司領導、生產專業和維修人員開會討論，提出只對運行過程中存在問題的設備進行修理，今年檢修期間只對穩後2#泵和迴流2#泵進行了大修，這樣做即節約人力物力，又縮短了設備檢修時間。

4、今年檢修期間分公司組織原穩車間對空冷器外部進行了物理清洗，併爲空冷器加裝了防塵屋，通過一段時間的運行，空冷器防塵屋有效的隔絕了空氣中的灰塵和雜質，避免了空冷器翅片管被雜質污染，導致冷卻效果下降。

5、本次檢修通過更換一次脫水罐液位計，實現了一次脫水管液位的遠傳監控，有效的避免了可能發生的認爲誤操作。

6、今年檢修前分公司組織運行工程師和崗位人員對《XX年原穩裝置檢修ims作業指導計劃書》、《原穩裝置開、停工操作規程》進行了專項學習和培訓，通過培訓有效的提高了崗位操作人員在檢修裝置開、停工操作過程中的準確性和熟練度。同時在檢修前，分公司請監理公司專家來我廠爲專業人員和現場監護人員針對本次檢修的外委項目進行了相關現場管理知識培訓，通過培訓有效提高了專業人員和現場監護人員對施工現場的管理知識和能力。

7、今年檢修期間爲裝置內所有計量儀表加裝了電伴熱，有效的解決了去年冬季計量儀表由於環境溫度較低出現的失靈問題。

8、今年檢修期間分公司將穩前、穩後泵出口閥門更換爲電動閥門，有效的解決了穩前、穩後泵出口閥門開關費力的問題，提高了崗位人員的操作效率。

9、今年檢修過程中實施的檢修作業票制度，對實現精細化檢修起到了良好的促進作用，通過檢修作業票的實施真正做到檢修項目的全過程監控，使檢修作業過程實現步步有確認的要求。

（二）、檢修中存在的不足

1、準備過程中存在的問題

①雖然，今年我們制定了詳細的檢修項目施工進度表，但由於個別關鍵性物料到貨週期較長，未能按已制定的施工進度表實施，導致部分施工項目變更，造成檢修項目現場監護人員被迫變更已定監護項目，致使一段時間內現場監護人員不足，部分監護項目必須由一人同時進行監護。雖然今年檢修所採用的外委項目由專人負責監護的辦法取得了較好的效果，但也存在着個別監護人員專業技能不足，對所負責的檢修項目瞭解不夠透徹，導致在施工過程中對施工質量控制力度不足。爲此我們在明年的檢修前在對現場監護人員的選擇上要儘量選擇有一定專業技術基礎、責任心較強的人員來進行現場監護，同時在檢修前應針對檢修各單項組織進行培訓，使現場監護人員熟練掌握所負責的檢修項目的施工內容和施工方案。

②在修訂《裝置停工操作規程》、《裝置開工操作規程》過程中崗位人員、運行工程師及車間技術人員參與不足，實施操作前未能充分進行結合，致使崗位人員在操作時不能靈活運用操作規程。同時，在編制過程中未能充分考慮本次檢修所要裝置達到的狀態，導致在進行退油吹掃流程操作時不得不臨時進行操作規程修改。

③對崗位操作人員培訓力度還存問題，只對重點崗位進行了重點培訓，對輔助崗位人員培訓力度不足，致使個別崗位人員對操作規程掌握不熟練，個別崗位人員操作依賴性大，獨立操作能力較差，應在檢修前對所有崗位人員進行集中培訓。

④由於本次檢修對壓力容器檢定項目是臨時增加項目，對此項工作準備不足倉促進行，致使檢修項目增加較多被迫延期4天。

⑤由於本次檢修前所有作業票都根據化工集團模式進行了修訂，雖然在檢修前專門召開了檢修作業票填寫討論會，並統一了所有作業票的填寫格式和流程，但在檢修開始時還是存在作業票填寫不規範，辦理作業票消耗時間較多的情況。因此應在檢修前對負責辦理檢修作業票人員進行鍼對性培訓，模擬檢修時檢修作業票的辦理和審批過程，以提高檢修作業票的辦理效率。 3

⑥檢修前對物料到貨後的驗收不夠細緻，造成了個別物料規程型號不符，返回更換耽誤檢修時間的情況。同時由於對個別儀表物料供貨週期考慮不充分，造成個別物料未能按時到貨，打亂了檢修原定時間進度。以後應加強對檢修物料的驗收工作，對到貨週期較長的物料應提前進行採購，並由生產辦各專業負責，驗收各自負責項目的所有物料。

⑦檢修前對外委施工單位的項目較底工作還不夠詳細，對項目施工的關鍵點應準確交接清楚，在關鍵點的施工上應由專業人員進行現場指導施工。

2、檢修施工過程中存在的不足

①車間在人員和工作量的統籌安排上還存在不足，部分時間工作量安排不合理，造成前緊後鬆的情況。由於外委施工隊施工人員不足，部分施工項目人員不能及時到位，造成部分外委施工項目不能按已定的時間進度表執行。同時，由於檢修期間雨天較多，造成部分土建項目未能按計劃時間完成而被迫延期。

②部分外委施工單位在進入有限空間作業前未能做好施工前的準備工作，造成化驗檢測合格後不能馬上進入施工，超過規定時間後不得不重新進行檢測，導致反覆檢測情況較多，屬於沒必要的重複性工作。

③對未按《檢修管理規定》執行的外委施工單位考覈力度不夠，在施工過程中外委施工單位對存在的問題整改不及時，安全措施不到位，時常出現屢改屢犯的情況，個別施工單位人員不服從現場監護人員指揮等問題。應加強外委施工單位對《檢修管理規定》的學習，嚴格按管理規程執行，加大考覈力度，堅持違章必罰的原則，賦予現場監護人員一定的考覈權利，做好外委施工單位的管理工作。

④車間技術人員在檢修項目質量驗收過程中參與不足，造成在檢修項目施工完成後又發現存在問題，不得不返工或進行修改。

⑤部分外委檢修項目設計考慮簡單或存在問題，造成施工過程中不能按圖施工，或現場對施工方案進行修改。在以後的檢修中應充分考慮裝置現場條件，在進行檢修項目設計。

⑥今年檢修期間儀表項目施工都是由外委施工隊來完成，但由於儀表安裝專業性較強，外委施工隊人員專業性不強，導致儀表安裝過程存在問題。在以後的檢修中應儘量安排儀表廠家人員來進行儀表的安裝和拆卸，以便提高儀表施工的質量。

3、檢修後遺留問題

①今年檢修期間對鍋爐檢修時發現鍋爐內部積硫情況嚴重，經分析後確定是由於鍋爐所使用的燃料氣內混有裝置自產不凝氣，造成鍋爐內積硫情況嚴重，所以應對鍋爐燃料氣管線進行改造，使鍋爐只使用幹氣以解決鍋爐內積硫問題。

②今年檢修期間對三相分離器進行了檢測，發現三相分離器內部腐蝕嚴重，鍋檢所可能要求縮短三相分離器的檢測週期。

總之，XX年原穩裝置的檢修工作已圓滿落下帷幕，我們在檢修過程中，豐富了經驗，即品嚐到了精益求精、細化管理給我們帶來的甜頭，又吸取了工作跑粗，粗心大意給我們帶來的教訓，在以後的工作中，我們將繼續發揚好成績，改正不足，力爭將明年的檢修工作做得更好。

【第6篇】安全閥校驗工作年終總結格式

本人是寶清縣鍋爐壓力容器檢驗所一名特種設備檢驗員，於201*年開始從事安全閥校驗工作，工作3年中共校驗安全閥300餘隻。下面我談談如何做好安全閥的維護和檢查工作：

要使安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。

(一)要經常保持安全閥的清潔

防止閥體彈簧等被油垢髒物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好，防止槓桿式安全閥的重錘鬆動或被移動，防止隨意擰動。

(二)發現安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或檢修

禁止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在槓桿式安全閥的槓桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。爲防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等髒物粘住，致使安全潤不能正常開啓，對用於空氣、蒸汽或帶有粘滯性髒物但排放不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期做手提排放試驗。

(三)爲保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗

定期校驗的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要內容是檢查安全閥的開啓壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啓高度等，其要求與安全閥調試時相同。

若動態檢查不合格，或在運行中發現有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，並根據缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，最後組裝，進行動態檢查。

特種設備使用單位要高度重視安全閥的故障消除、維修和檢查(維護)工作以及相關事故的教訓警示和安全閥在承壓類特種設備上的重要性。

特種設備使用單位應貫徹執行《特種設備安全監察條例》，嚴格遵守安全操作規程和規章制度，除對在用的承壓類特種設備本體進行經常性的日常維護保養和檢查外，也要對其安全附件按規定進行定期校驗和維護，並納入特種設備安全管理工作，對發現的隱患，及時整改，消除隱患，並真正落實企業主體責任，確保特種設備的安全運行。