5s培訓培訓心得多篇

5s培訓培訓心得篇1

11月24日周例會的時候，張總給我們做了5s管理的基礎培訓。通過這次5s管理活動的培訓學習，讓我瞭解到了更多的關於5s管理的知識。在以後的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5s管理，營造一個良好的企業文化氛圍。

我覺得這次的5s管理培訓對企業有着十分重要的意義，企業在管理中運用5s管理，有以下諸多好處：一、可以改善和提高辦公室的形象。整齊、清潔的工作環境，更有利於提高辦公效率。二、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力;三、創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益於人體的健康，情緒較爲穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做着同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認爲他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何藉口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善於以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構築起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你纔會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。“5s”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終於教養、品格，以促進工作效率的提高，爲個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。

通過學習和推行“5s”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5s”活動最初的看似最簡單的.“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在於能否重視自己所從事的工作，我認爲重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待日常工作，並重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。

5s培訓培訓心得篇2

一、簡單、大衆化。5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便於溝通、運用和推廣。把複雜的問題簡單化達到了節約資源並迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。

二、目標明確、結構化的管理方法。5s不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結構化的方法體系。5個s是循序漸進的，沒一個s都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環境，即我們所稱的工作環境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應，一個“小小的”5s就充分體現了管理哲學理論的最高境界——系統管理論。簡直不得了！

三、充分展現了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合。5s起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環境和秩序，保證品質的穩定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4s步驟是機械的、重複且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的餘地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到；日本人同樣深諳兩手抓的道理，專靠武士道（請各位注意，這種武士道精神正是日本優秀企業文化非常重要的部分）是不夠的，所以在4s之後的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現。

四、注重過程檢討和標準化。這體現在他們的第4s。戴明博士的p-d-c-a已經成爲全世界除製造之外的所有組織所一致共同採納的工作大法。日本人是怎樣做的呢？他從不拘泥於形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統計工程師——戴明奉爲祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節約的、安全的作業方法”。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業現場工人師傅的最佳的工作經驗的總結。難怪乎，日本的現場管理績效和水平絕對是世界一流的。

五、真正地實現全員參與。在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養員工隊伍。

六、形神的美好結合。日本人的5s管理實踐不僅清晰體現了管理的形式，而且充分蘊涵着管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便於操作，有深刻的文化內涵的管理，纔是有生命力的。

七、低姿態，重效果，不走形式。這也是我國企業特別應當借鑑的。中國人喜歡搞運動，作什麼事都轟轟烈烈，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持。一個新方法的導入，必定遭到傳統習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業員工都必須面對的事實。所以，在採用新的方式之時，領導者應首先實現觀念的轉型，並領導這場變革。任何的管理方式的背後一定有着管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動態結構，在日本人的眼裏沒有“可以了”這樣的概念。當業環境條件發生變化，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲學中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善！改善！再改善！最後還是改善！

十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統果真能發揮他的優勢並能爲員工所接受，必定要經歷一個複雜艱苦的過程。大野耐一的tps是經過了10餘年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行爲，要紮紮實實地做一件事情。

從個小小的5s管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優勢，如果再做細緻的分析，其日本的管理優勢還不僅如此，一個豐田方法tps，你別說中國企業了，連歐美都被他遠遠地甩在身後，可日本人並未就此止步，他已經玩起了totaltps。

5s培訓培訓心得篇3

一、加強5s現場管理的必要性

1、從管理理論上分析：優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。2、從管理實踐上分析。3、加強現場管理是企業技術進步的需要。4、加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要。

5s管理培訓心得即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。

5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5s”是來自日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(修養)發音的第一個字母“s”，所以統稱爲“5s”。

“5s”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

二、5s現場管理的內容

5s現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1．整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣

放置不可嗎?

②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；

③即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

2．整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣纔可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

①將尋找的時間減少爲零；

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現；

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處；

④不同的人去做，結果是一樣的，因爲已經形成標準化了。

3．清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等髒東西清掃擦拭乾淨，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。

①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。

②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都乾淨整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環境裏，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。

⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決。

4．清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

①領導的言傳身教、制度監督非常重要；

②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5．修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。

每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。

①學習、理解並努力遵守規章制度，使它成爲每個人應具備的一種修養；

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；

④互相信任，管理公開化、透明化；

⑤勇於自我檢討反省，爲他人着想，爲他人服務。

5s培訓培訓心得篇4

最近，xxx組織學習了太鋼的5s管理先進經驗。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足，我在業餘時間，認真查閱了資料，對5s有了更進一步的認識。5s管理最初起源於日本，在落實方面主要是通過規範現場、現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。5s管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發揮到企業管理的實踐中去，形成一個良好的企業文化氛圍。

5s的具體內容爲：整理、整頓、清掃、清潔、修養。我認爲，對於5s管理內容中的整理、整頓並非侷限於做好整理、整頓就好了，不是喊喊口號就行了，而是要確確實實、踏踏實實地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實際工作中，對於安全和消防也應該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到，對消除初期火災起決定性的作用。

5s管理還與做人做事有着密切的關係，這是我從前沒有想到過的。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事、遵守公司規定的規章制度、自覺維護工作環境、做到工作現場一目瞭然，養成整潔明瞭的工作場所、文明禮貌的生活習慣。一個人的修養不是天生的，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業的每一位員工每天都注意一下自己的言行舉止，同事之間都和睦相處，給大家一個良好的工作環境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮，要用一顆寬容的心，化解那些不必要的紛爭，俗話說“宰相肚裏能乘船”的意義也便在於此，在工作和學習過程中不要“勿以惡小而爲之，勿以善小而不爲”。因爲，這也是表現一個人修養的重中之重。

我覺得這次的5s管理培訓對企業優爲重要，企業在管理中運用5s管理，有以下諸多好處：

（一）可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心；同事，顧客口碑宣傳，會成爲公司免費的宣傳者，提升企業對外的形象，企業的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業就會有更多的發展前景

（二）能消除內部管理的死角。一個企業在發展過程中，肯定會存在着許多的浪費與死角，每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力。

（三）創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益於人體的健康，情緒較爲穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。但我們企業人追求的是工作效率，我們所需要的是一個人人能發揮工作效率的環境。

（四）吸引人才。一個工作環境不佳的場所，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情願，有的乾脆直接走人。現代人所講求的是工作品味、追求舒適生活的結果必定會鄙棄髒亂的工作環境，而現代社會又正值事求人，所以提供一個高品味的工作場所，也必定是時勢所趨。

爲塑造良好的企業文化形象，要求我們xxxx要全員參與5s管理，發動員工，開展5s管理知識競賽，定期實施成果，相互學習，共同進步，將5s管理始終落到實處。讓我們爲xx的美好明天攜手共進，共創美好明天！

5s培訓培訓心得篇5

參加了公司組織的“5s”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5s”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5s”工作的開展和改進有很大的啓發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一、什麼是“5s”

即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、髒、差，提高員工素質的全面改觀。“5s管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5s管理”，到最後都是不了了之，爲什麼?究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5s現場管理技能提升”課程講解中提到的“5s管理控訴的五大罪狀：①以爲畫兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二鬆、三垮、四重來;③有空搞搞，沒空就算了;④認爲純屬浪費時間;⑤搞了也白搞。”

二、開展此行活動的必要性。

企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作爲精益管理的5s管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基矗管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。隨着敬業集團規模的逐步擴大，面臨企業發展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨着國家宏觀調控力度的逐步加大，作爲高耗能、高污染的鋼鐵行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，鋼鐵行業已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成爲競爭的基本要素之一。5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理爲員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5s審覈中出現不合格現象，應該採取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5s審覈的目的在於力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防爲主的原則，對不滿意的方面應該採取預防措施。

1.糾正和預防措施的含義爲消除實際或潛在的不合格原因所採取的措施稱爲糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2.採取糾正和預防措施的目的

(1)消除實際或潛在的不合格原因;

(2)採取措施，防止類似問題的發生或預防問題的再次發生;

(3)不斷地進行改進，提高管理水平。

3.採取糾正和預防措施的作用(1)滿足5s標準的要求(2)保證5s審覈作用的重要手段①審覈是爲了改進;②審覈中發現的不足是改進的重點內容;③採取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段;④發現問題即時糾正;⑤不斷地發現問題，不斷地採取相應的糾正和預防措施;⑥通過持續地改進，實現5s整體水平的提高。

5s培訓培訓心得篇6

一、5s的意義與實施方法

其中5s的最終目的讓我有種恍然大悟的感覺，爲了安全。實施5s的根本原因和期望就是“安全”。然後纔是建立高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場和爲了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。 “5s”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場的環境進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。推行“5s”，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5s”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業，而這一切目的的背後就是長效的安全機制。

在今天的化工企業，安全的重要性顯得越來越明顯，企業生產就是安全生產，但是各種事故總在不預期和頻繁的發生，5s現場管理就是抑制進而杜絕安全事故發生的基礎和重要工具。

從整理、整頓、清掃、清潔、素養，一步步的執行中無不體現出科學、嚴謹的pdca循環，5個s息息相關，互相輔助補充，構成了一個完美的企業管理鏈。5s的施行就是我們將來的心連心的崛起基礎。

我們對5個s都不陌生，目前的分廠用的很多管理方法都是從5個s中演化或直接應用而來，從每件工具的定置、標語、公告到設備的狀態運行燈都是5s的實際運用。

前兩天去老廠，發現以前的一個設備運行狀態顯示器換成了由

紅、綠、黃三種顏色的燈組成的顯示器，看起來清楚明瞭，一個典型的5s工具應用。但是在之前，只有老員工才知道原來的顯示器代表什麼，現在連不是本崗位的人一看就知道設備處於什麼狀態。那麼，以後我們四分廠的建設可不可從一開始就把5s做到位，實現“防呆”管理呢？

老師就每節內容都有例子說明，我看到其他企業員工優秀智慧的結晶時，心裏很有“原來可以這樣簡單”的感覺，如:用鉛錘標示閥門的開度，在本公司就可以運用，記得以前開閥門記得是幾絲，但是有的閥門每次可能開不到一絲，如果出現錯誤就會造成跳車的事故，對設備造成損壞，所以只有老員工纔敢去開關此類閥門，如果用鉛錘法精準記錄開度不是可以避免以上難題麼！又比如5s標準檢查表，我們化工企業衛生確實不好打掃，要求就是“設備見本色”，這個標準委實模糊了些，制定一個詳細的5s檢查表，對不同的設備管道進行分類管理，有助於提高衛生標準，提高大家積極性。還有很多例子，都讓人有“奇思妙想”之感，我們是不是可以在考察別人生產工藝和設備的時候也留意別人的現場管理方法呢？

其實5個s說難不難，說易也不易，關鍵找準方法，腳踏實地。

二、團隊氣勢在5s學習和管理中的重要性

這次培訓的另一個我感悟就是團隊。從早操、吃飯、上課回答問題、參與活動、自習等各個方面我時時刻刻都洋溢在隊友們的熱情似火和氣勢如虹中，看着隊友們一張張求知的面孔上洋溢的活力，我不僅在想，這股氣勢在四分廠的建設中一定有不可或缺的作用。他代表一種態度：認真。對學習的認真，對工作的認真。就是第五個s，素養的體現，能夠將簡單的事情天天做是不簡單，將容易的事情非常認真做好是多麼的不容易。認真是一種精神，是帶着如虹的氣勢投入

工作的精神。有它，我們可以改變環境，進而影響其他的人，由我做起形成一種自覺遵守規章制度，自覺維護工作環境的良好氛圍。這就是成功的素養。

三、責任與能力

責任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的標準就有多高。如果主觀上降低標準、放鬆要求，又談什麼工作職責，目標任務，所以想要杜絕以上不良現象，提高各項工作標準，實現行業持續健康發展，根據傳奇精神學習成果，我們首先要“提醒責任”，就是幫助員工摒棄“敷衍、湊合”的矇混心理，對“執事敬業”加大培訓、宣傳教育力度，讓員工樹立強烈的責任感，無論幹什麼，都要把“幹就幹好、幹到更好”作爲基本的要求，提高對標準化、規範化工作的積極意義。這也是5s-素養的要求。規章制度的約束下，是責任的自由生長。

一個真正有責任心的人會自覺提升自身能力，以期把工作做的更快更好，推行5s的過程中，我們首先要有較強的責任心，以身作則維護前3s的成果，並形成互相監督的制度，自覺進行4s，專注重複，形成5s。

總之，通過培訓學習，明確了我們的差距，很多東西5s知識我們都沒有領會它的本質。 現在要做的就是認真消化知識，切實把知識運用到實際中來，從自身做起，帶動周圍的團隊，發揮主觀能動性，切實把心連心的5s管理做好做強。