質量與事故心得體會多篇

質量與事故心得體會篇1

幾年前，我在一家制藥公司擔任質量負責人。對公司發生的一起藥品生產質量事故，我至今記憶猶新。

當時，公司生產部爲加快生產進度，在潔淨廠房和生產設備清潔消毒不徹底、尚未拿到質量部出具的環境衛生監測報告且未取得qa清場合格放行的情況下投料生產，導致產出的一批頭孢拉丁顆粒微生物限度超標。

事故發生後，公司召集相關部門人員商討對策。我提出，由於頭孢拉丁受光照、溫度、溼度、水分等影響極易遭到破壞，採取任何滅菌措施都無濟於事。但爲了減少損失，公司還是決定把這批物料運到北京進行輻射滅菌。事與願違，經輻射滅菌後，這批物料顆粒外觀發生顯著變化，公司質量部在進行穩定性考察後得出結論——物料必須銷燬。這次事故給公司造成直接經濟損失數十萬元。

如今，我仍在藥品生產企業從事質量管理工作，也經常會反思當年那起藥品生產質量事故的教訓。

由於各種各樣的原因，現在國內部分藥品生產企業把gmp文件只當作一種形式，一旦通過認證，便將文件束之高閣，gmp執行不力，直接導致崗位操作的隨意，給藥品質量控制帶來了較大隱患。

“藥品質量是生產出來的，而不是檢驗出來的”。這就是說，在藥品生產過程中，單靠事後把關必然會增加質量風險，給企業造成不可挽回的經濟損失，甚至影響到公衆用藥安全。因此，gmp管理的重心應由產品最終檢驗轉移到“預防爲主”上來。在此，我想提醒同行們，在實施gmp過程中一定要加強各種操作規程和管理規程的培訓，嚴格執行各種gmp文件。尤其是影響藥品質量的關鍵物料、關鍵工序，必須嚴格執行相應的放行規程，決不能爲加快生產進度而違反規定。要做到不合格的物料不得進廠；不合格的中間產品不得流入下道工序；清場或清潔不徹底的生產設備不得投入使用；待驗或監測不合格的生產環境區域不得投料生產；未經qa放行的任何工序不得繼續；不合格成品不得出廠。

新修訂的藥品gmp今年就要發佈施行了，其內容與原版相比有較大變化，對藥品生產企業的硬件、軟件都提出了更高要求。作爲企業，要始終如一地嚴格執行。只有這樣，才能從根本上控制藥品質量風險，對公衆健康負責、對企業自身負責，生產出質量合格的藥品。

質量與事故心得體會篇2

這世上總有些事在預料之外，結合近期發生安全事故，我車間從多個角度進行了深刻的自我反思。每一起事故的發生，也督促我們反思在工作中安全管理、設備管理、制度管理上存在的不足。爲此，我們要從中吸取教訓，查找不足，確保工作安全順利進行。

爲什麼會連續出現安全事故，這些安全事故是否可以避免?事故發生後，我們應該怎麼想?出了事故我們應該如何應對?從發生的三起事故我們可以看出，事故之所以發生，它與違章作業、責任不到位、從業人員安全意識不高、現場管理有漏洞，規章制度執行不到位，監管不到位，工作放任自流都有直接或間接關係;我們要做的就是要接受教訓，把心裏的壓力轉變成我們工作執行的壓力，將壓力有效地傳遞下去。

一是要將“安全就是生命命”的根本理念真正讓大家共知、共享，要喚起我們每名職工“違章就是事故”的意識，做到工作、謹慎，時刻如履薄冰。還要真正將我們的安全文化理念滲透到每一名職工的思想中，真正做到本質安全，不能麻痹大意憑僥倖;

二是要提高我們每名職工的安全認知能力。要真正認識到安全管理的嚴肅性、嚴厲性。只有境界提高了纔會真正重視起來，纔會將安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落實，去全面履職履責。

三是一定要做好各種隱患的排查，防患於未然。要把無事當有事，無中找有。排查隱患很重要的是要細緻，、慎之又慎，不採取細緻全面的方法、手段就可能對問題視而不見，就可能對發現的問題解決不了。我們安全生產是動態的，是24小時不停運轉的，舊的問題解決了，新的問題可能又會出現，一定要建立全面細緻排查隱患的長效機制，去解決問題。

四是要重點部位重點抓。車間、班組、各職場都有不同的重點，自己分管範圍的重點自己最有數，這就要求對各自的管理重點首先自己要重視起來，做到自己的事情自己辦，保證重點部位管控到位。

五是要職能崗位職能抓。在技術業務崗位很，要做執行標準、帶頭遵守規程、規矩。查隱患、抓規範、不斷揭示問題;做好事故的應急防範、應急處置;保證各種設備的運行率、完好率，動態地保證生產過程中的安全。

最後，事故的發生總會讓人心痛，痛定思痛，找出根源，對症下藥，纔會避免這樣的事故發生，因此，深刻吸取此次安全事故的慘痛教訓，喚起每名職工安全想意識，做到每名職工不違章，不圖僥倖、不怕麻煩，要按照標準、按照規範，實實在在地幹好自己的工作。

質量與事故心得體會篇3

通過對公司這些質量案例學習，我深刻意識到質量控制對工程進度和公司效益的重要性。“前事不忘後事之師”，我們要充分吸取這些事故當事人的教訓，端正自己工作態度，爲以後質量控制積累經驗。下面我就各個案例進行事故總結一下心得，爲以後的工作積累經驗。

由於項目現場忙的時候，嚴格按着工藝流程步驟操作，我們常常會覺得有些來回麻煩或是死板，就不按規程制度或工藝流程執行，擅自將幾項操作內容自行合併操作。其實，這樣做是存在嚴重質量隱患的，要深刻意識到這樣做可能帶來的不良後果和影響，不要圖一時方便，爲風機質量留下禍根。我們要做的是，不管什麼情況下，項目人員都應協同合作，做好調試記錄，嚴格按照調試流程和注意事項進行調試，這樣才能避免類似事故的發生。

另外，我深刻意識到保質保量完成每個工藝環節對於確保風機質量的重要性，在以後工作中要杜絕“省了這麼小的事兒沒什麼”的心理。要深知每個工藝環節都有它存在的必要性，不要因爲自己不懂其中的原理，就忽略其重要性，切莫讓自己的“無知”鑄成大錯。就拿螺栓未塗固體潤滑膏事件來說，在給螺栓打力矩時，由於沒有按要求塗抹固體潤滑膏，就會造成螺紋旋合處的動摩擦因數過大，那麼我們在打完力矩後，螺栓預緊力是達不到設計要求的。這樣，塔架安裝質量也就大打折扣，還很有可能引發安全事故。因此說，每道工序都有它存在的實際意義，我們在工作中要做的，就是學習和理解工藝流程中每個環節的理論意義，只有真正懂得了爲什麼這麼做，才能真正主動嚴格按着工藝流程走，更好的完成每道工序，確保風機質量。

此外，我們可以看到，並不是所有的施工方人員都能按着我方的要求和指導完成安裝的，那麼，我方項目人員對施工方人員的有效監控，對確保工程質量就起到至關重要的作用。所以在安裝指揮工作中，項目人員要認真監控每一個施工環節，不留死角。只有這樣才能避免因施工方人員工作不到位，而引發設備損壞的案例，避免公司財產損失時。

總結這些案例，我認爲在工作過程中，我們要發揮自己的積極性，多學多問，三思而後行，讓自己深知每道工序都由它存在的理論意義，讓自己深知每道工序對確保風機質量的現實意義，知道爲什麼要這樣做，知道怎樣才能做好，更要深刻意識到每個小差錯都有可能給產品帶來不合格的後果。只有在工作中實際行動起來，多學多問，自己質量意識強了，控制質量的相關技能真正掌握了，與其他

項目人員協同合作好了，保質保量完成了每道工序，才能確保風機質量，避免類似質量事故的而發生。

質量與事故心得體會篇4

醫療質量是醫療工作的核心，醫療安全是醫療工作的永恆主題。醫療安全工作事關人民羣衆生命安全和身體健康。不安全的醫療不僅嚴重損害人民羣衆的健康權利，有時還導致醫療事故引起糾紛，影響醫療衛生的社會信譽和形象。

聯想到我們的實際工作，我們更應該引起高度警惕，應從我們身邊每件小事做起，從自己做起，愛崗敬業，樹立醫療安全意識，確保病人的安全，杜絕一切醫療安全事故的發生。

隨着社會和時代的不斷髮展，人民生活水平的不斷提高，人民羣衆對醫療服務的要求也隨之提高，這就要求醫務人員要有好的服務態度。醫生對病人要有強烈的責任感，真正爲病人着想，誠心實意地爲病人服務，在爲患者提供高新精湛技術服務的同時，還必須努力保證醫療服務的安全性，儘量減少差錯和事故，提供安全放心的醫療服務。

醫療安全直接影響到社會與經濟效益，是醫院各項工作順利開展的有效保障。醫療事故會不僅增加醫療成本和經濟負擔，有時還導致醫療事故引發糾紛，影響醫院的社會信譽和形象。作爲醫療服務單位，在爲患者提供科學、準確、精湛的醫療服務的同時，更應該爲患者提供優質的、全方位的人性化服務，真正做到從患者的角度出發，及時提供患者所需，並給予患者心理撫慰。在服務中還要注意加強醫患溝通，注意交流方式、方法，從細節入手，提升服務質量。

我們是醫務工作者，是白衣天使，我們應該有高度的責任心，和兢兢業業、一絲不苟的工作作風，應該做到以病人爲中心，以質量爲核心，全心全意爲病人服務。

質量與事故心得體會篇5

在當今這個資訊高度發達的社會，不論是製造業企業還是商業企業，要想在日益激烈的市

靖年前，我在一家制藥公司擔任質量負責人。對公司發生的一起藥品生產質量事故，我至今記憶猶新。

當時，公司生產部爲加快生產進度，在潔淨廠房和生產設備清潔消毒不徹底、尚未拿到質量部出具的環境衛生監測報告且未取得qa清場合格放行的情況下投料生產，導致產出的一批頭孢拉丁顆粒微生物限度超標。

事故發生後，公司召集相關部門人員商討對策。我提出，由於頭孢拉丁受光照、溫度、溼度、水分等影響極易遭到破壞，採取任何滅菌措施都無濟於事。但爲了減少損失，公司還是決定把這批物料運到北京進行輻射滅菌。事與願違，經輻射滅菌後，這批物料顆粒外觀發生顯著變化，公司質量部在進行穩定性考察後得出結論——物料必須銷燬。這次事故給公司造成直接經濟損失數十萬元。

如今，我仍在藥品生產企業從事質量管理工作，也經常會反思當年那起藥品生產質量事故的教訓。

由於各種各樣的原因，現在國內部分藥品生產企業把gmp文件只當作一種形式，一旦通過認證，便將文件束之高閣，gmp執行不力，直接導致崗位操作的隨意，給藥品質量控制帶來了較大隱患。

“藥品質量是生產出來的，而不是檢驗出來的”。這就是說，在藥品生產過程中，單靠事後把關必然會增加質量風險，給企業造成不可挽回的經濟損失，甚至影響到公衆用藥安全。因此，gmp管理的重心應由產品最終檢驗轉移到“預防爲主”上來。在此，我想提醒同行們，在實施gmp過程中一定要加強各種操作規程和管理規程的培訓，嚴格執行各種gmp文件。尤其是影響藥品質量的關鍵物料、關鍵工序，必須嚴格執行相應的放行規程，決不能爲加快生產進度而違反規定。要做到不合格的物料不得進廠；不合格的中間產品不得流入下道工序；清場或清潔不徹底的生產設備不得投入使用；待驗或監測不合格的生產環境區域不得投料生產；未經qa放行的任何工序不得繼續；不合格成品不得出廠。

新修訂的藥品gmp今年就要發佈施行了，其內容與原版相比有較大變化，對藥品生產企業的硬件、軟件都提出了更高要求。作爲企業，要始終如一地嚴格執行。只有這樣，才能從根本上控制藥品質量風險，對公衆健康負責、對企業自身負責，生產出質量合格的藥品。

質量與事故心得體會篇6

通過對《關於南昌分公司供勝利油田ap-p5質量問題的調查報告》的學習，作爲一名質管人員，自己深刻認識到此次質量事故不僅從經濟上給公司造成損失，更從信譽上給公司造成損害，而究其原因質管系統實有不可推卸的責任。質檢作爲產品流入市場前的最後一道關口，本應嚴格把關，但是在本次事故中由於個別員工責任心不強，麻痹疏忽，檢測僥倖心理滋生，導致不合格品流入市場，給公司造成不良影響。雖然事故調查已經告一段落，公司也對相關責任人給予了相應處理，但事故所暴露出的問題及帶來的教訓需要每一名質管人員謹記，在今後的學習工作中爲杜絕類似事件的再發生，保證質量管理工作有序，我們該做到：

（1）加強員工質量觀念及法治教育，強化員工責任心。

顧客滿意是企業宗旨，而好的質管就是保證客戶滿意的重要條件。本次事件中暴露出的個別人員麻痹大意，對檢驗工作更是敷衍了事，編造檢測數據，導致了不合格品流入市場，爲公司帶來損失。爲避免類似事件，應加大對員工的質量觀念及法治教育，強化責任意識，良好的責任心不僅是對公司更是對自己的負責，要求每個質管人員按標準、按規定、按程式準確操作，同時過程中要求每個員工相互監督，出具檢測結果時更應實事求是，保證數據的真實可追溯。

（2）加強員工的業務技能和處理異常情況的能力。

本次事件中，暴露出員工們的檢測技術及異常處理的掌握不到位。爲避免類似事情的重複發生，首先在日常的學習工作中，應定期組織對檢測理論及實驗操作的學習和培訓，強化對實驗設備儀器的認識與操作，特別是加強對於設備異常的處理技能的培訓，保證能夠及時有效的解決異常問題。其次，對於精密儀器不應僅讓一人會操作，應至少保證兩人會使用會處理異常，避免“將雞蛋放入一個籃子”，避免人爲故意帶來的影響，便於及時發現並解決問題。最後，應定期對相關儀器進行檢定校正，及時發現設備問題，及時校正、維修或更換，條件允許時保證備用設備，保障檢測手段的符合性。

（3）完善制度。本次事件暴露出總部對分公司監督不到位，基本僅從月總結中對分公司進行了解。

因此總部應加強對於分公司的督導力度，增加業務指導頻數，及時與分公司溝通，及時瞭解各分公司需要解決的問題，及時解決。此外，落實員工的.崗位責任制，加強對員工業務工作的監督，完善獎懲制度，並將其納入績效考評。

作爲一名質管人，通過這次質量事故，應明白：手中的樣品檢驗不僅關乎自己的工作更關乎公司大集體的生存與發展，明白自身所擔負的重任，加強自身提高在檢驗過程中精益求精，實事求是，這樣才能最大程度的保證客戶滿意，讓自己及公司的發展更美好。

質量與事故心得體會篇7

這次質量事故的主要原因就是崗位工沒有把好質量關，知道自己的錯誤後隱瞞自己的錯誤，讓質量事故更進一步的擴大化、

像這樣的事情，細想一下，作爲我們稱重的一名普通崗位工來說，我們要從自身做起，嚴格要求自己，做到實事求是的去對待自己的工作，提高自己的質量意識、具體說來要注意一下幾條

1、要實事求是的對待自己的.工作，當有什麼異常情況及時向作業長彙報、當出現錯誤不要隱瞞實情，不要一錯再錯、讓失誤控制到最小化、不至於給公司造成很大的損失、

2、認真對待自己的工作，絕對不能存在僥倖心理，得過且過、

3、在工作過程中做到嚴格把好質量關，比如掛標牌的時候，認真關注每一包盤卷的質量，如有問題及時彙報給作業長、

4、作爲稱重崗位的一名普通的崗位工來說，應該把每一包盤卷的標牌的所有信息，都要覈對準確無誤後纔可以懸掛標牌，每包盤卷的標牌如同它的身份證一樣、一定要做到準確無誤、、

通過對這次質量事故的學習，讓我對質量有了一個新的認識，意識上更有所提高、所謂質量觀，是生活工作中我們每一個人對質量的認識和對質量問題的觀點、它決定了我們質量態度和行爲的價值取向、落後的質量觀必然產生消極的質量態度，和不適宜的質量行爲，從而制約產品質量的提高，甚至導致產品質量下降；而先進科學的質量觀，必然會使我們的質量提高一個臺階！

希望通過學習，讓我們的質量意識，質量觀，從不同程度上都有所提高、要引以爲戒、做好自己的本質工作。

質量與事故心得體會篇8

工程概況

自從鋼絞線混凝土結構在建築中廣泛使用至今，國內外發生過大量的質量事故，造成了巨大的人員傷亡及經濟損失。

案例1xx公司綜合樓底層爲框架結構，層高爲5。4m，2—5層爲磚混結構，用作2個單元的多層宿舍，層高均爲3。0m。在綜合樓投入使用後，陸續發現牆體及2層樓蓋框架樑出現裂縫。

案例2xx彩虹橋爲中承式鋼管混凝土提籃拱橋，橋長140米，主拱淨跨120米，橋面總寬6米，淨寬5。5米。該橋在未向有關部門申請立項的情況下，施工中將原設計沉井基礎改爲擴大基礎，基礎均嵌入基石中。主拱鋼管由xx通用機械廠勞動服務部加工成8米長的標準節段，全拱鋼管在標準節段沒有任何質量保證資料且未經驗收的情況下焊接拼裝合攏。鋼管拱成型後管內分段用混凝土填注。某日30餘名羣衆正行走於彩虹橋上，另有22名武警戰士進行訓練，由西向東列隊跑步至橋上約三分之二處時，整座大橋突然垮塌，橋上羣衆和武警戰士全部墜人河中。

案例3xx重型機器廠計量處四樓會議室屋蓋突然塌落，造成42人死亡、46人重傷，133人輕傷，直接經濟損失300萬元。該廠在原建的計量辦公樓三層樓上接層，擴建成四層。會議室位於接層部分的東側，長21。85米，寬14。9米，面積爲325。6平方米，整體建築爲混合結構，現澆圈樑，輕型屋架，鋼絞線混凝土空心預製板屋面，室內水泥地面。

案例4xx省某車站已建成三座燈橋，每座燈橋8個孔，燈橋跨越鐵路，橋下可停火車和其他車輛。橋面橫樑爲v型折板，是主要承重構件。v型折板上鋪板僅起橫向支撐作用，也起傳遞上部荷載的作用。折板與蓋板以分佈筋連接，架設拼裝後灌注混凝土而連成整體。某日有一輛列車從燈橋下通過時，最東端的一孔燈橋折板橫樑突然從一端塌落，並砸斷了第二根立柱，從而連帶第二孔橫樑塌落，幸好該孔有一貨車車廂停放，大梁砸到車廂上後就阻住了，僅引起第三柱的傾斜而未引起更多的'連續倒塌。

1、工程事故原因統計分析

事故案例分析說明，建築倒塌事故原因基本可歸納一下幾類：

1.1設計原因（如案例1）

（1）勘查失誤。工程地質勘察失誤，不能反映實際情況或未查明不良地層特徵，致使地基基礎設計時採用不正確方案。導致結構失穩、上部結構開裂甚至倒塌。

（2）設計計算方案失誤。因任務急、時間緊、計算和繪圖錯誤而未認真校對；荷載漏算或少算；所涉及問題比較複雜，而作了不妥當的簡化；有的甚至認爲原有設計有安全儲備而任意減小斷面，少配鋼絞線或降低材料強度等級；設計時所取可靠度偏低等等。基礎置於持力層的承載力相差很大的兩種或多種土層上而未妥善處理；如房屋長度過長而未按規定設置伸縮縫等方案不妥的情況。

（3）對於結構構造細節處置不當。有些設計人員重計算、輕構造，認爲構造處理不是很重要的，因而沒有精心設計。如大梁下未設置樑墊；預埋件設置不當；鋼絞線錨固長度不夠，節點設計不合理等等

1.2施工原因（如案例2）

（1）鋼絞線混凝土材料質量低劣。工程材料質量低劣，進場前未按要求檢驗，致使不合格材料流人工地，如鋼絞線、水泥、石子質量不合格，混凝土和砂漿配合比不當等。

（2）違反設計與規範。不按圖紙施工，對特殊構造未按要求制訂專項施工方案。臨時設施或維護設施等不按要求搭設。違反相關設計或質量驗收規範。

（3）管理混亂。現場管理與施工組織混亂，違章作業，質量安全監督檢查不到位。許多現場管理人員質量意識淡薄，對已出現的事故徵兆未加以重視，不及時採取有效措施，從而導致慘劇發生。

1.3使用、改建不當的原因（如案例3）

（1）使用中任意加大荷載。如原設計爲靜力車間，後安裝動力機械，設備振動過大引起房屋過大變形；民用住宅改爲辦公用房，安裝了原設計未考慮的大型設備，荷載過大引起樓板斷裂；民用住宅陽臺堆放過重過多雜物（如煤餅）引起陽臺開裂甚至倒翻等等。

（2）加層不當。近來，因經濟發展，舊房加層較爲普遍，甚至已成立了房屋增層加固委員會，業務興旺。但有些單位自行加固，未對原有房屋進行認真驗算，就盲目往上加層，由此造成的事故在全國許多省市都發生過。

（3）維修改造不當。有的使用單位任意在結構上開洞，爲了擴大使用面積和得到大空間而任意拆除柱、牆，導致承重體系破壞，引發事故。有些房屋本爲輕型屋面，但使用者爲了保溫、隔熱，新增保溫、防水層，結果使屋架變形過大，嚴重者造成屋塌房毀。

（4）改變使用功能。違反設計使用功能，增大使用荷載，超出原有設計承載力，或在使用過程中對工作環境的變化未加以注意，沒有考慮附加荷載，最終導致破壞。

1.4預應力缺陷事故（如案例4）

（1）預應力筋不合格。鋼絞線表面鏽蝕，鋼絞線表面出現黃色浮鏽，嚴重的轉爲紅色，日久變成褐色，甚至因爲鋼絞線出廠時檢驗疏忽造成鋼絞線強度不足，以致整批材料報廢；鋼絞線冷彎性能不良，鋼絞線含碳量過高，或其他化學成分含量不合適，或鋼絞線軋製有缺陷；冷拉鋼絞線伸長率不合格，鋼絞線原材料含碳量過高；下料長度不準、穿筋時發生交叉、鋼絞線鐓頭不合格等。

（2）錨具不合格。預應力筋滑脫，主要發生於以夾片式錨具錨固鋼絞線或鋼絞線的場合，預應力筋錨固後從夾片中滑脫，使錨具喪失錨固能力；螺桿與錨環結合尺寸過小，螺桿與錨環結合部分過短，當張拉到一定噸位時，螺桿與錨環突然脫開，錨環打至擴大孔與一般孔道交接處，該處被打碎，或千斤頂隨螺桿掉落；還有螺絲端杆斷裂、螺絲端杆變形、錨環開裂。

（3）張拉過程事故。張拉應力失控，鋼絞線伸長值不符合規定，張拉應力導致泥凝土構件開裂或破壞；混凝土強度不足；張拉端局部混凝土不密實；放張時鋼絞線（絲）滑移；鋼絲表面污染；混凝土不密實，強度低；先張法放張時間過早，放張工藝不當。

2、結論

鋼絞線混凝土結構在廣泛應用的同時，其事故也引起了普遍關注。通過事故案例分析，獲得以下基本結論：現有建築倒塌事故原因，除設計、施工錯誤、使用不當等原因外，建築結構體系不合理是導致建築工程跨塌事故發生的主要原因之一。

分析結果可爲工程風險管理提供數據支持，同時也有助於工程界對鋼絞線混凝土結構事故有一個全面的瞭解，從而在實際工程中可以更加有效地監督管理，以減少事故的發生。