鄭州信息工程大學基礎實驗樓水暖、電氣安裝工程施工方案

鄭州信息工程大學基礎實驗樓水暖、電氣安裝工程施工方案

1. 編制依據

2. 主要施工步驟

3. 施工進度保證措施

4. 施工機具設備計劃

5. 主要施工方法及技術措施

6. 常見質量通病預防措施

7. 冬雨季施工措施

8. 節能降耗措施

9. 質量保證措施

10.安全文明施工措施

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1                編制依據1.1            招標文件及圖紙

n  中國人民解放軍總後勤部建築設計研究院設計的**信息工程大學基礎實驗樓水施圖

n  中國人民解放軍總後勤部建築設計研究院設計的**信息工程大學基礎實驗樓暖施圖

n  中國人民解放軍總後勤部建築設計研究院設計的**信息工程大學基礎實驗樓電施圖

1.2            施工及驗收規範和工程質量檢驗評定標準

n  《建築採暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）

n  《建築**安裝工程質量檢驗及評定標準》（GBJ303-88）

n  《採暖與衛生工程施工及驗收規範》（GBJ242-82）

n  《**裝置安裝工程施工及驗收規範》（GB50169-92）

n  《火災自動報警系統施工及驗收規範》（GB50166-92）

n  《建築給水鋁塑複合管管道工程技術規程》（GB50243-2000）

n  《建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》（CJJ-T/29-98）

2                主要施工步驟2.1            配合土建階段

安裝各專業與土建應密切配合，管道專業主要是配合土建預留孔洞，預埋埋件和套管，**專業是防雷接地系統的配合及**預埋管線和預留洞的配合。

2.2            主體安裝階段

安裝各專業根據土建結構完成情況逐步進入主體安裝階段。

管道專業按3個小組考慮，分別負責給水系統、排水系統、採暖系統安裝，**專業按3個小組考慮，兩個小組負責動力、照明、防雷接地強電部分，一個小組負責弱電部分。

2.3            收尾階段

主要配合裝修、試運、驗收。管道專業主要進行收尾工作及試運驗收。**專業主要是進行燈具安裝及調試驗收。

2.4            主要勞動力計劃

專  業	班 組 數	人  數
水  暖	3	18
電  氣	3	21

3                施工進度保證措施

充分發揮我公司的優勢，決定抽調優秀的工程管理人員組成專業安裝施工隊伍，確保本工程優質正點完成。

實行施工進度計劃動態管理，根據工期要求和施工網絡計劃，編制季、月、周施工計劃，並根據現場實際情況進行適當的調整。

根據施工總進度和季、月、周詳細作業計劃，編制有序的材料供應計劃。定期召開協調會，解決施工中遇到的各種問題，協調與土建之間的交叉施工，加強相互之間的配合，加快施工進度。

定期召開總結會，以一個月爲一個施工進度控制段，對該進度控制段進行一次全面的總結，對出現的各種問題找出具體原因，並在以後的施工中逐步解決。同時根據網絡計劃結合現場實際情況，佈置階段的作業任務。

施工班組每天上班前要召開班前會，佈置當天的施工任務，提出施工中應注意的各項事宜，每天下班前召開碰頭會，檢查當天的施工情況和工作中遇到的問題。

制訂和實施質量獎懲制度，提高工人的生產積極性，舉行各種勞動競賽，提高施工效率。

加強各專業之間的配合，對各工種的交叉作業進行合理地規劃。

加強各專業隊伍與各職能部門之間的配合，做到各職能部門爲生產服務，生產必須確保質量、進度和安全。

合理配置足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。

實施樣板技術，以樣板爲先導，提高工程的安裝速度和質量。

加大預製深度，縮短施工工期。大量使用套絲機、液壓開孔器、無線通訊設備等先進機具儀器，提高安裝速度。

4                施工機具設備計劃

序號	機具名稱	規  格	單  位	數  量
1	直流電焊機	ZX7-400A	臺	5
2	電動套絲機	ZIT-R3	臺	2
3	型材切割機	400mm	臺	3
4	自動液壓彎管機	YW-60C	臺	1
5	臺式鑽牀	Z4112	臺	1
6	電動錘鑽	ZIC-26	臺	3
7	電動錘鑽	ZIC-18	臺	2
8	電動試壓泵	2D-SY10/63	臺	1
9	手動試壓泵	SY-40	臺	1
10	普通車牀	400x400	臺	1
11	**虎臺鉗	2#、3#	臺	3
12	衝擊式電鑽		臺	4
13	手槍式電鑽		臺	4
14	液壓式開孔器		臺	1
15	移動輪架（帶輪）		架	2
16	手動葫蘆	1T、2T	只	4
17	手動液壓接線鉗	SYB16-240	只	2
18	氬弧焊工具		套	2
19	氣割工具		套	4
20	水平儀		只	4
21	接地電阻測試儀		套	1
22	管子鉸板		把	3
23	管子鉸刀		把	3
24	管鉗		把	20
25	角向磨光機		個	5
26	鋸弓		把	6
27	脹管器		個	8
28	探傷工具		套	1
29	壓力錶	精度1.5級	塊	6
30	兆歐表		塊	2
31	數字萬用表		塊	4
32	絕緣電阻測試儀		套	2

 

5                主要施工方法及技術措施

本工程設有給水系統、排水系統、消防系統、採暖系統、動力照明系統、防雷接地系統、電訊系統，現根據本樓的設計特點結合施工要求，提出本工程的主要施工技術措施。

5.1            施工準備5.1.1        技術準備

組織有關的工程技術人員熟悉和自審圖紙，積極參加圖紙會審和設計交底，發現圖紙中存在的問題，使其改正在施工開始之前，爲擬建工程的施工提供準確、齊全的施工圖紙。

對工程實地進行勘測和調查，蒐集自然條件及技術經濟條件的原始資料，擬訂先進合理、切合實際的施工方案。

編制施工圖預算、材料及加工件計劃。

檢查驗收土建移交的各基準點。

組織特殊工種及新工藝的技能培訓。

5.1.2        物資準備

物資準備工作主要包括材料的準備、構（配）件和製品的加工準備、安裝機具的準備和生產工藝設備的準備。

根據總體計劃和各分部（項）工程施工方法及進度安排，擬定材料、施工機具和工藝設備的需用量計劃。

根據各種物資需要量計劃、組織貨源、確定加工、供應地點和供應方式，簽定物資供應合同。

根據各種物資的需用量計劃和合同，擬定運輸計劃和進場時間，在指定地點按規定方式進行儲存或堆放。

5.1.3        勞動力組織準備

建立擬建工程項目的領導機構

組織精幹的專業施工隊伍

集結施工力量，組織勞動力進場

向各施工班組進行施工方案、計劃和技術交底

建立健全各項管理制度。

5.1.4        施工現場準備

做好施工現場的控制網測量

建造、協調臨時設施

安裝、調試施工機具

做好材料的儲存和堆放

做好冬、雨季施工安排

設置消防、保安設施

5.2            配合工作

建築施工配合是安裝工程中的重要環節，也是施工中較爲棘手的問題，相互之間配合的好壞直接影響施工質量和進度。

5.2.1        安裝與土建配合

在土建施工主體時進行預埋、預留工作。

在土建未做地坪之前，裝好衛生器具及地漏。

暗設**設備和配管的安裝均應隨土建施工而進行配合。

安裝施工中注意對牆面、吊頂的保護，避免損壞及污染。不得隨意在土建牆體上打洞，若必須打洞，應徵得土建同意，確定位置及孔洞大小。

及時做好成品保護，要求其他施工人員不得隨意擾動已安裝到位的管線、閥門、衛生器具、**設備等。

5.2.2        安裝中各工種之間的配合

各分部（分項）工程安裝之間的配合，本着小管讓大管、給水管讓排水管、生活水讓消防水、電管讓水管、弱電管讓強電管等原則，合理佈局，統籌安排，以便創造好的施工條件。

油漆工與各工種的配合：施工中各種管道、支吊架必須預先刷好底漆，待全部安裝完畢後，再刷面漆。

設備就位後，才能保證管道、**配管與**接線的準確性。

遵循先地下後地上，先預製後安裝，先單機後聯動的原則，做好相互間的配合。

 

5.3            給水排水、採暖部分施工方法及技術措施5.3.1        主要施工程序   給水排水安裝

熟悉圖紙------圖紙會審------技術交底------配合土建預埋埋件------管道、支吊架預製------管道、支吊架防腐------閥門檢查試壓------給水排水管道安裝------焊縫檢驗------衛生器具安裝------排水管道試壓------防腐補口------給水管道沖洗------排水管道通水試驗------衛生器具試水------管道防腐保溫------交工驗收

   消防系統安裝

熟悉圖紙------圖紙會審------消防施工審批------技術交底------配合土建預埋埋件------管道、支吊架預製------管道、支吊架防腐------閥門檢查試壓------消防管道安裝------焊縫檢驗-----消防箱（栓）安裝------管道試壓------防腐補口------系統沖洗------防腐保溫------消防系統測試------交工驗收

   採暖系統安裝

熟悉圖紙------圖紙會審------技術交底------配合土建預埋埋件------管道、支吊架預製------管道、支吊架防腐------散熱器試壓-------散熱器安裝--------閥門檢查試壓-------採暖管道安裝------焊縫檢驗------系統試壓------防腐補口------管道沖洗------管道防腐保溫------交工驗收

5.3.2        主要施工工藝

給水管道採用凱撒鋁塑複合管，銅管件卡套式連接。

排水管道採用硬聚氯乙烯管（PVC-U）塑料排水管，承插式粘接。

消防系統採用熱鍍鋅鋼管絲接、法蘭連接。室內消火栓牆上暗裝，柱上明裝。

採暖系統採用下行上給熱水採暖系統，散熱器選用閉式串片散熱器和鋁合金閉式對流散熱器。當管徑小於或等於32mm時，採用焊接鋼管絲接；當管徑大於32mm時，採用焊接鋼管焊接，管溝內供回水管採用無縫鋼管制作的直埋保溫管。

鋼管焊接工藝爲：當DN≤70時，管道採用全氬弧焊；當DN＞70時，管道採用氬電聯焊，其中氬氣純度應大於99.9%，焊絲採用H08Mn2SiA，焊條採用J427，鎢棒採用釷物鎢棒或鈰鎢棒，角焊縫採用手工電弧焊，點固焊的工藝與正式焊接相同。

5.3.3        主要施工方法   管道預製

在預製場地配備型材切割機、電焊機、電動套絲機、**虎臺鉗、臺鑽、氬弧焊工具、氣焊（割）工具等設備，進行深度預製，以加快現場安裝進度。

按圖紙畫出施工透視圖，在實際安裝位置上作好標記，按標記分段算出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工透視圖上，然後按透視圖尺寸預製加工。預製成的管段，應同時在相應的管段上作出明確標識，以防在安裝時混淆。

預製的管道尺寸應適度，避免接口處於樓層間的樓板位置，並保證接口與樓板間有適當距離。

   鋼製管道安裝

鋼製管道、管件進場前應先檢查其材質、型號、規格是否與圖紙相符，壁厚用千分尺檢查應在允許偏差範圍內，外觀無缺陷。

  管道絲接

鍍鋅鋼管和焊接鋼管採用絲扣連接，鋼管下料時，管口要平齊，不得有缺絲、斷絲，在絲扣上均塗鉛油，順時針纏繞麻絲（或直接纏生料帶），管子上緊程度應適宜，絲扣外露1-2扣絲，然後清除多餘麻絲。絲接管道連接時管鉗卡管應適度，以免損壞管道鍍鋅層和管道結構。

  管道焊接

管道焊接採用手工鎢極氬弧焊或氬電聯焊，電焊機採用節能型逆變直流電焊機ZX7-400A。管道下料採用型材切割機，坡口加工應採用機械加工，坡口形式採用60-700V形坡口。

施焊前，應對每位焊工進行資格審查，焊工只能在所考項目範圍內施焊，不得越級施焊。焊工應嚴格按照焊接工藝卡和焊接工藝指導書操作。焊接前，應將坡口兩側清理乾淨，除去油污、氧化物等雜物，管道對口要按照規定預留間隙：管道與法蘭連接成900，不得傾斜，不得以多加墊片、加偏墊方法糾偏；管道上開口應防止焊渣進入管道內，管道焊縫應飽滿，焊縫加強面高度1-2mm，不得有缺焊、溜焊，焊紋紋路應整齊一致。

管道焊接時應根據材質、壁厚合理選用焊條、焊絲、焊接電流、電壓等，焊條應按照製造廠的說明書進行烘烤和恆溫，焊絲烘烤次數不得超過2次，焊工領取焊條時，要使用保溫筒，隨取隨用。

  焊接檢驗

焊縫外觀檢查後，進行X射線探傷，消防系統管道探傷比例爲轉動口20%，固定口40%，其他管道探傷比例5%，執行標準：JB4730-94，二級合格；角焊縫經外觀檢查合格後按10%比例進行着色檢驗，與外管網接頭100%進行着色檢驗，執行標準：JB4730-94，一級合格。

   鋁塑複合管安裝

鋁塑複合管管材、管件應有產品合格證，進場前應對其進行外觀、規格尺寸和配合公差進行檢查。外觀顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線，內外壁光滑，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、痕紋及碰撞缺陷。

安裝時應配置專用工具，如管剪（或鋸弓）、脹管器、彎管器（或彈簧）、橡皮錘、專用管鉗，下料割管時管口應平齊，用脹管器擴大管口，用橡皮錘敲擊調直，彎管時需用彎管器（或彈簧）以防管子彎扁，用銅管件連接時，管子要插到位，上緊程度應適應適宜，固定時在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。

鋁塑複合管穿樓板處加大兩個規格的鋼管套管，套管高出裝飾地面20mm，用瀝青麻刀封堵。

鋁塑複合管的安裝應嚴格按照《建築給水鋁塑複合管管道工程技術規程》GB50243-2000施工。

   PVC-U排水管安裝

PVC-U排水管採用膠粘劑承插式粘接，膠粘劑選用PVC-U專用快乾膠，管材、管件、膠粘劑應由同一生產廠家配套供應，管材、管件應小心輕放，不得烈日曝曬。

在立管及非埋地管上應設置伸縮節，立管上每層設置一個，當橫支管超過4m時，加設伸縮節，穿樓板處加設阻火圈，在樓板表面加高20mm的阻水圈。排水橫管與橫管、橫管與立管的連接均採用900斜四通或斜三通，排水立管和排水出口管連接採用兩個450彎頭，如用900斜三通連接，在三通處應安裝清掃口。管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。安裝立管時，應先將管段吊正，再安裝伸縮節，將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得硬擠，避免橡膠圈傾斜。安裝橫支管時，應先將預製好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤後，再進行粘接。粘接時，承口和插口應清理乾淨、乾燥，在插口上均塗PVC-U專用膠，然後插入承口，輕輕轉動使兩者之間PVC-U專用膠均勻分佈，粘接後，應迅速擺正位置，按規定找正坡度，臨時加固，靜置一定時間，不得擾動，待粘接固化後，再緊固支承件，進行下一步施工。

PVC-U排水管安裝應嚴格按照《建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》CJJ-T/29-98施工。

   閥門安裝

閥門安裝前應試壓，主幹管上總閥每個均試，其他閥門按10%比例抽查，若有不合格的，加倍抽查，仍有不合格的，該批閥門不得使用。試驗壓力爲出廠規定壓力。

閥門安裝時應覈對規格型號，並按介質流向確定方向。

法蘭連接的閥門應在關閉狀態下安裝，焊接法蘭不得傾斜。墊片爲中壓橡膠**墊，襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭孔爲宜，法蘭中間不得放置斜墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓方向一致，螺栓應少突出螺母爲宜。

絲扣閥門安裝時，絲頭應均塗鉛油，麻絲厚度要適宜、要纏均勻，上閥門不要用力過猛，以免損壞閥門。

   消火栓（箱）的安裝

消火栓箱暗裝時用膨脹螺栓固定在預留洞的牆壁上，明裝時用膨脹螺栓固定在柱子上，在消火栓箱下加角鋼托架。安裝時，消火栓、箱不得碰撞，消火栓口朝外，距地1.1M，水龍帶與消防接扣應綁紮牢固，水龍帶應懸掛排列整齊。

   衛生器具安裝

衛生器具要有合格證，外觀要規矩，表面光滑、美觀、無裂紋、色澤一致。

衛生器具的位置、標高、間距等尺寸應準確，衛生器具的上水、下水及支架應與衛生器具配套。

當每層建築裝飾面基本完工，室內給排水管道敷設完畢後，方可進行衛生器具安裝。在安裝室內給排水管道時，應根據已定的衛生器具的規格尺寸預留管口位置，然後同給排水管道鑲接。

衛生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩，必要時加軟墊，管道附件與衛生器具連接處，應加軟墊和油灰等填料。

蹲便器與沖洗管用膠皮碗連接，用銅喉箍箍緊；蹲便器與下水管連接處用油灰密封。大便器下用1:8水泥焦渣填充，膠皮碗四周填幹砂。

小便器爲延時自閉沖洗掛式小便器，小便器安裝高度爲600mm。

洗臉盆和污水池安裝高度爲800mm，水龍頭安裝高度1000mm。

地漏安裝處地面應最低，其頂面應低於地面5mm。

對安裝完的每套衛生器具，應逐一進行盛水試驗，排水栓及下水均應暢通，嚴密不漏。

衛生器具安裝要求平、穩、牢、準、不滲不漏，應作到整齊劃一，使用方便，性能良好。

   散熱器安裝

本工程採暖採用鋼製閉式串片散熱器和鋁合金閉式對流散熱器，散熱器安裝前應抽查試壓，合格後方可使用。散熱器託鉤應事先預製好，在砼牆上用膨脹螺栓固定，在填充牆上應先預埋鐵件。散熱器安裝應水平，並與託鉤充分接觸。

散熱器與管道連接必須安裝可拆卸件，如活接頭，以便安裝和檢修。活接頭墊片爲**墊片。

   支吊架安裝

鋼管安裝時，水平管道靠牆的採用角鋼支架，不靠牆的採用吊架；立管＞32mm的採用角鋼支架，立管≤32mm的採用立管管卡。

鋁塑複合管採用專用塑料管卡，PVC-U排水管立管採用塑料立管卡，水平管採用角鋼支架或塑料吊架，排水管與鋼支撐件之間應加橡膠軟墊。

鋼管、鋁塑複合管、PVC-U排水管水平支架間距應符合現行規範、規程規定。

立管管卡每層安裝一個，管卡距地1.5-1.8M，層高超過5M加兩個以上支架，並應均勻分佈，立管穿樓板處套管應用瀝青麻刀等密封填料封堵。

管道安裝時應及時安裝固定支吊架，支吊架數量、間距位置應設置正確，安裝牢固，與管道接觸應緊密。熱水採暖管道應根據要求設置固定支架和滑動支架，滑動支架應靈活。保溫管道的支架應設置支腿，以便保溫。管道安裝時的臨時支架，應有明顯的標記，並在管道安裝完成後及時拆除。

管道試壓、試漏、通水、沖洗

給水、消防管道安裝完，無損檢測合格後，應進行水壓試驗，水壓試驗按系統進行，給水、消防系統試驗壓力爲設計工作壓力的1.5倍，且不小於0.8Mpa，並應按設計和施工規範進行試壓。系統試壓合格後，進行系統水沖洗，以出口水質與進口水質相同爲合格。

排水系統分層進行試漏，每層試水時，用試漏膠囊在立管上封堵，進行上一層水平管試漏。竣工前，應進行系統通水試驗，按給水系統1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通。

採暖系統安裝完，無損檢測合格後，進行水壓試驗，水壓試驗按系統進行，系統試驗壓力爲0.8MPa，5mm內壓力降不超0.02MPa爲合格。系統試壓合格後，進行系統水沖洗，以出口水質無雜質、透明爲合格。

系統試壓時，應安裝排水管道和放空閥，壓力錶不少於兩塊，當日平均溫度低於50C，應有防凍措施，水壓試驗後，應將容器內水全部放盡。

試壓前應成立試壓領導小組，以領導整個工程的試壓工作，並負責與甲方聯絡。

防腐保溫

按設計和規範要求，非鍍鋅鋼管需要做刷油、防腐處理，熱水採暖管道和經過不採暖房間的給水、消防管道需做保溫層保溫。給排水管道保溫採用20mm阻燃型聚胺脂，外纏白色塑料布用膠粘接。採暖部分採用無縫鋼管制作的直埋保溫管。

鋼管、支架在塗刷前，必須除鏽，清理表面的灰塵、污垢、焊渣等雜物。塗刷油漆，應厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌現象。在管道試驗合格前，焊口位置不得塗刷、保溫，應將焊縫位置留出，水壓試驗合格後，再做防腐保溫處理。

保溫材料應綁紮牢固，不得遺漏，保溫層玻璃絲布應纏緊，搭接均勻，保溫層塗刷面漆要均勻、美觀。

埋地管道按要求做加強級防腐。

 

 

5.4            **施工方法及技術措施

本工程**主要包括管線敷設、槽架安裝、設備安裝、電纜敷設、防雷接地五部分。

5.4.1        管線敷設

熟悉圖紙，將所需的管子型號、規格、材質、敷設等確定好，然後精心組織施工，作到配管不錯、不漏、不多、準確到位。

確定接線盒、配電箱位置。

本工程的二、三級插座、電話、電視、網絡等插座距地均爲0.3米，幹手器插座及開關距地均爲1.4米，暗裝配電箱距地1.4米。出口標誌燈距門上沿0.3米，壁燈距地2.2米。

5.4.2        配管

本工程配管全部採用鋼管暗敷的方式施工(共用接地線保護管除處)，切管時應採用切割機施工，切割後用銼刀將管口毛刺銼去，彎管時採用液壓彎管機施工，避免將管子壓扁，管子彎曲半徑不小於鋼管外徑的6倍。

管子連接採用加套管焊接的方法，套管長度爲管外徑的1.5-3倍，管口套絲，進入箱盒3-5mm，並帶上鎖緊螺母，將管子與箱、盒固定成爲一體，管子進入加砌塊牆體時，需在牆體上剔槽，槽的深度及寬度均應大於鋼管外徑加15mm。爲便於穿線，當管**度超過下列數值時，採用增加中間接線盒：

A：無彎曲時，管**度超過30米；

B：有一個彎曲時，管**度超過20米；

C：有二個彎曲時，管**度超過15米；

D：有三個彎曲時，管**度超過8米。

保護措施：配管施工完畢後，應將管口堵好，接線盒封閉好，並做好標記，並積極配合土建施工，以便以後掃管穿線工作。

管內穿線，穿線工作應在配管工作全部結束，土建地坪和牆面粗裝工程結束後進行，在穿線前應將管內的積水和雜物清除乾淨。採用的方法是用壓縮空氣吹掃，吹掃乾淨後，可吹入少量滑石粉，以便穿線。並將管口裝上護口，以防管口將導線絕緣劃傷。穿線時應採用放線架，導線的規格、型號應對照圖紙檢查無誤後方可進行。

注意事項，管內導線不得有接頭或扭結，導線接頭應在接線盒內，線的接頭應採用安全接頭，不得使用黑膠布，放線後導線卷好，放在接線盒內，以防被拉走。

5.4.3        橋架安裝

橋架施工前，認真做好圖紙自審與會審，正確領會設計意圖，確定橋架實際走向，然後放線就位，橋架施工應以圖紙爲準，依據圖紙提供的型號、規格、數量，並確定相應數量的彎頭、三通等配件，儘量減少現場製作的工作量，提高施工效率。

橋架入庫應有合格證件，驗收合格後，按規格分別碼放。爲保證施工進度，積極做好與其它工種協調配合，在不妨礙其它工種施工的前提下儘早安裝橋架。

現場製作部分應將尺寸覈准，以防出錯，製作時不得用氣割切割，應使用電動切割。

水平敷設的橋架支、吊架間距宜控制在2m以內。爲防止橋架移動，應用小角鋼頭將橋架夾住，小角鋼頭焊在支、吊架上，支架用膨脹螺栓固定，橋架應有可靠接地。

橋架安裝應保持以下允許間距要求：

l  側面距牆壁   50~100mm

l  相鄰邊距   50mm

l  垂直敷設底邊距牆  25mm~50mm

電纜敷設完畢後，應清除橋架內雜物，並將電纜蓋板蓋好，保護電纜不受傷害。

5.4.4        電纜敷設

電纜敷設前應先熟悉圖紙,將電纜走向、排列順序列成表格，注意電纜要排列整齊，儘量避免交叉，並及時裝設標誌牌，註明編號、型號、規格、起止點。

把運到現場的電纜進行覈算，按線路的具體情況配置電纜長度，避免造成浪費。電纜敷設不宜拉得過直，應有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響，橋架內的電纜採用尼龍紮帶固定，固定間距1.5m~3m。不得用鐵絲固定電纜，橋架內電纜起始端和每50m處做一電纜標記，標明迴路編號及規格。

電纜敷設時，電纜的彎曲半徑應不小於電纜外徑的10倍。

5.4.5        設備安裝

配電櫃安裝，首先按規範要求校直基礎型鋼，再進行就位，櫃的水**、垂直度及盤、櫃間縫隙的允許偏差經測定符合規範要求，然後再進行固定，櫃基礎型鋼固定採用膨脹螺栓或預埋鐵件固定，配電櫃安裝完後，進行電纜、電線敷設，配電櫃後面的配線應排列整齊，綁紮成束，櫃後引出及引入導線應留出適當餘量，以便檢修。各種**控制箱、櫃的搬運要小心，不得劇烈振動和碰撞，安裝前應對箱、櫃內電器、接線及接地仔細覈對，不得有誤。

配電箱、電話箱的安裝。施工前對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，並將需要預留的洞的位置、尺寸以書面的形式通知土建，同時在土建施工時需安裝人員進行覈查配合，儘量減少返工活動。嵌入式配電箱、電話箱，將箱殼口按照土建牆體裝飾厚度，露出一定餘量，以保證箱板面在土建牆體完成後，能使其板面緊貼牆面。進出箱體內的穿線管，長度一般控制在3~5mm之內，並用鎖緊螺母固定管口。管口應光滑，管道排列整齊。配電箱內的各回路要進行校線，以保證導線接入正確端子，檢查後要測定絕緣電阻。箱內電壓小母線斷開其連接支路時，應不小於10MΩ,二次迴路其它部分絕緣電阻不小於1 MΩ，一次迴路絕緣電阻要不小於0.5 MΩ

照明燈具安裝。螺口燈頭的接線，相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不小於5mm。嵌入式頂棚內的燈具，應固定在專設的框架上，電源線不應貼緊燈具外殼，燈線應留有餘量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。

開關、插座安裝。開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜爲0.15~0.2mm；開關距地面高度爲1.4m，插座距地面高度爲0.3m，同一室內安裝的開關、插座的高度差不得大於5mm，並列安裝的開關、插座高度差不得大於1mm。開關應控制相線，二、三極插座、四極插座的接地線應接在上孔，開關、插座的蓋板應端正，並緊貼牆面。

5.4.6        防雷接地

本工程爲三類防雷建築，屋頂沿女兒牆用φ10鍍鋅圓鋼作避雷網，採用柱內不小於2根主筋通長焊接作引下線，接至基礎柱內主筋上。東北角引下線室外1.8m處作接地電阻測試卡，頂層避雷網的西北、東北兩角各一處做接地電阻測試卡。

本工程採用接零保護，在進線處，做零線重複接地，接地線與工作零線嚴格區分，不得混接，設備接地保護與防雷接地共用一組接地極，接地電阻小於1.0Ω。

 

6                常見質量通病預防措施6.1            管道螺紋接口滲漏6.1.1        現象

管道通入介質後，螺紋連接處返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。

6.1.2        預防措施

螺絲加工時，無論是用套絲機、車絲機牀加工或手工套絲板牙加工，應嚴格按標準進行，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。

管螺紋加工後，可以用手擰入2~3扣，再緊就需用管鉗繼續上緊，最後螺紋留出1-2扣絲，在進行管螺紋安裝時，選用的管鉗要合適，用大規格的管鉗上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而倒扣的找正。

管道安裝完畢，要認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，並應嚴格按照施工驗收規範的要求進行嚴密性試驗和強度試驗。

管道支、吊架距離要符合設計規定，安裝要牢固。

地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用手夯分層夯實，避免管道局部受力過大，從而造成絲頭斷裂和管道變形。

6.2            閥門安裝不合理或不符合規定6.2.1        現象

閥門安裝不合理或不便於檢修和操作，甚至不起作用。

6.2.2        預防措施

安裝前，應根據要求仔細覈對規格、型號，鑑定有無損傷，清除通口封蓋和閥內雜物。

根據施工驗收規範規定，凡出廠沒有強度和嚴密性試驗單的閥門，安裝前都應補做強度和嚴密性試驗，安裝在主幹道上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即介質流動的方向，不得裝反。

在安裝位置上要從使用操作和維修方便着眼，儘可能便於操作維修，同時還要考慮到組裝外形的美觀，閥門手輪不得朝下，落地閥門手輪應朝上，不得傾斜。

安裝法蘭閥門時，法蘭間的端面平行，不得使用雙墊，緊螺栓時要對稱進行，用力要均勻。

6.3            管道立管甩口不準6.3.1        現象

由於幹管甩管不準，不能滿足管道繼續安裝對座標和標高的要求。

6.3.2        預防措施

管道按設計的座標或標高安裝後，必須將管道固定牢固（例如支墩或托架），以防位移。

管道安裝前，注意土建施工中有關尺寸的變動，發現問題，及時同土建施工人員商量，協同土建做好保護管道的措施。

在管道安裝前，應仔細審查圖紙，並會同土建工種，共同編制交叉施工方案；對於管道的安裝位置，要周密考慮，詳細計算，認真定位。

對於幹管上甩口用的管件，應預先進行選擇試裝，以防裝上後，造成甩口位置不準。

6.4            排水不暢、堵塞6.4.1        現象

排水系統投入使用後，排水管道及衛生器具排水不暢，甚至有堵塞現象。

6.4.2        預防措施

排水管道使用的管材和管件，在安裝前應認真清理內部雜物，以免堵塞管道；

施工中及時堵死封嚴管道甩口，防止雜物進入。

排水管道安裝，一定要掌握好坡度，嚴防倒坡，這是防堵防漏的關鍵一環；

使用的管件應符合規範要求。

6.5            接線箱、盒安裝缺陷6.5.1        現象

箱、盒安裝標高不一致；箱、盒開孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現澆混凝土牆內箱、盒移位；安裝電器後，箱、盒內臟物未清除。

6.5.2        預防措施

穩裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線，一般由水平線以下50釐米爲竣工地坪線，在混凝土牆、柱內穩盒、箱時，除參照鋼筋上的標高點外，還應和土建施工人員聯繫定位，用經緯儀測定總標高，以確定室內各點地坪線；

穩裝現澆混 凝土牆板內的箱、盒時，可在箱、盒背後另加設Φ6鋼筋套圈，以穩定箱、盒位置，這樣可使箱、盒能被模板緊緊地夾牢，不位移；

箱、盒上開孔，木製品必須用木鑽，鐵製品開孔必須用液壓孔器開孔；

穿線前，應先清除箱、盒內灰渣，再刷**防鏽漆，穿好導線後，用接線盒蓋把盒子臨時蓋好，盒周邊要小於圓木或插座板、開關板，但應大於盒子，待土建裝修噴漿完成後，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內乾淨。

箱、盒高度不一致，加裝調接板後仍超過允許限度時，應剔鑿箱、盒，將高調到一致。

箱、盒口邊抹灰不齊，應用高標號水泥砂漿修補整齊。

6.6            管內穿線缺陷6.6.1        現象

先穿線，後戴護口，或者根本不戴護口，導線背扣或死扣，損傷絕緣層。

相線未進開關（電門），且未接在舌簧上。

穿線過程中弄髒已經油漆、粉刷好的牆面和頂板（棚）。

6.6.2        預防措施

穿線前應嚴格戴好護口，管口無螺紋的可戴塑料護口，放線時，應用放線架或放線車，將整盤導線放在線盤上，並在線盤上做出記號，自然轉動線軸放出導線，就不會出現螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄髒。

爲了保證相線、零線不混淆，可採用不同顏色的塑料線，最好一個單位工程，零線統一用黑色，或者在放線軸上做出記號，以保證做到相線、零線嚴格區分。

穿線後發現漏戴護口應全部補齊。

相線未進開關與螺燈頭的舌簧接觸，應返工重新接線布燈，作到完全一致。

6.7            開關、插座安裝質量通病6.7.1        現象

金屬盒子生鏽腐蝕，插座盒內不乾淨有灰渣，盒子口抹灰不齊整；安裝圓木或蓋板臺，四周牆面仍有損環殘缺；暗開關、插座芯安裝不牢固；安裝好的暗開關板、插座蓋板被噴漿弄髒；插座接線孔的排列順序不符合規定。

6.7.2        預防措施

在安裝開關、插座時，應先掃清盒內灰渣髒土。

安裝鐵盒如出現鏽跡，應再補刷一次防鏽漆，以確保質量。

製作鐵開關、燈頭盒、接線盒，應先焊好接地線，然後全部進行鍍鋅。

各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口，如箱子進牆面較深時，可在箱口和貼臉（門頭線）之間嵌上木條，或抹水泥砂漿補齊，使貼臉與牆面平整，對於暗開關、插座盒子，較深入牆面內的應採取其他補救措施，常用的辦法是墊上弓子（即以1.2~1.6毫米的鉛絲繞一彈簧），然後根據盒子不同深度，不同需要，隨用隨剪。

土建裝修進行到牆面、頂板噴漿完畢後，才能安裝**設備，工序絕對不能顛倒，如因工期緊，又不受噴漿時間限制，可以在開關、插座裝好後，先臨時蓋上一自制鐵蓋，其規格應比正式膠木蓋板小一圈，直到土建裝修全部完成後，拆下臨時鐵蓋，安裝正式蓋板。

插座的接線孔，都有一定的排列順序，單相雙孔插座，在雙孔垂直排列時，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時，相線在右孔，零線在左孔；對於單相三孔插座，保護接地在上孔，相線在右孔，零線在左孔。

 

7                冬雨季施工措施

進入現場的設備、材料必須避免放在低窪處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以免雨淋日曬，料場周圍應有暢通的排水溝防積水。

施工機具要有防雨罩或置於遮雨棚內，**設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班後要拉閘斷電。

預留孔洞應做好防雨措施，地下室設備雨季時要採取措施，防止設備受潮，防止設備被水浸泡。

夏季炎熱天氣，施工人員做好防暑降溫。

冬季施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。生活區用火不得隨意亂撥弄。管道和各類容器中的水要瀉淨。冬季無採暖措施不能進行管道試壓，冬季放電纜要採取相應的加溫措施。

室外工程均應在冬、雨季前作出安排，儘量避免在不利條件下施工。

 

8                節能降耗措施

對項目實行動態管理，儘量做到均衡施工，壓縮高峯人數。

利用施工電梯作爲垂直運輸**，提高工效。

採用新工藝、新機具，加快施工進度。

儘量就近佈置預製場地，減少二次搬運。

認真編制材料計劃，做到不錯不漏。

按照施工用料先後順序，分期分批組織進料。

合理下料，做到大小搭配，長短互補，料盡其用。

施工現場的辦公室、材料倉庫、預製場地儘量利用在建建築物，減少臨設搭拆。

以經濟手段管理施工，嚴格執行限額領料和退料制度，材料節約獎勵制度。

加強現場管理，嚴防材料丟失。

控制施工手段用料，提高複用率。

 

9                主要質量保證措施9.1質量保證措施

在項目經理的領導下，建立以總工程師爲首，確保正常運轉的質量保證體系，對工程全系統和全過程進行嚴格的質量控制和質量跟蹤，確保工程達到優質工程的目標。

加強質量意識教育，提高全員的質量意識和自身素質，執行自檢、專檢、抽檢的“三檢”制度，執行質量否決權制度，以全員的工作質量來保證工程的總體質量目標。

凡投入施工中的計量器具，均爲周檢有效期內的器具，凡是超過周檢期沒有經過檢定的計量器具不得投入使用，以保證測量數據的準確性。

建立健全現場各項質量管理崗位責任制和規章制度，嚴格執行施工技術管理標準。工程開工前必須有施工方案，專業責任工程師必須對施工班組進行技術交底，並做好記錄，使全員對設計、技術交底、質量標準做到心中有數，爭創全優工程的目標一致。

專業工程師及質檢員，對工程情況及質量控制點的設置有一個全面的瞭解，在施工過程中嚴格按質量控制點進行檢測、檢查、驗收，對重要工序開展QC小組活動，通過PDCA循環，及時解決施工中的質量難題。

爲提高工程質量，將執行工程質量獎優罰劣的辦法，每項工程開工前，與施工班組擬定工程質量獎罰條件，且將該項目實施的管理人員（專業責任工程師）的獎罰與小組掛鉤，切實嚴把質量關。

加強工程檔案管理，各專業必須做到施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理和質量管理一樣，與經濟效益掛鉤。施工完畢，工程檔案資料不全的不予結算任務單，以確保施工質量的準確性、真實性和完整性。

施工現場管理人員及作業人員，必須虛心接受建設單位和工程監理單位、當地勞動部門、質監部門人員的監督，認真聽取意見，以務實的精神確保工程質量的可靠性。

工程施工中所用的材料，必須符合設計規定的規格和質量，並具有材質證明和產品合格證，不合格不得使用。

施工中做好與土建的配合工作和中間驗收工作，暗敷的管道，隱蔽前特別注意其質量驗收。

抓好“五防”，即防倒坡（排水管）、防錯接（供回水管，方向左右）、防鬆動（支架法蘭、螺栓、管件、閥門）、防堵塞（地漏、污水管）、防漏（漏水、漏電等）。

9.2質量控制點

根據工程內容，就安裝工程中的主要項目按工序、檢查和控制點設置A、B、C三級質量控制點。

9.2.1管道安裝

序號	控制點名稱	檢 查 內 容	控制等級
1	保證資料覈查	材料合格證、質量證明書	B
2	管道安裝	標高、座標、間距、水**	B
3	防腐	防腐層厚度、層數	C
4	強度、嚴密性試驗	試驗壓力、保壓時間、滲漏情況	A
5	隱蔽工程	標高、坡度、座標、防腐	A
6	閥門井、排污井	外觀檢查、幾何尺寸、滲漏	C
7	系統沖洗	按規範進行	B

 

9.2.2衛生設備安裝

序號	控制點名稱	檢 查 內 容	控制等級
1	保證資料覈查	材料產品合格證、質量證書	B
2	衛生器具安裝	預留孔洞、防水措施、安裝方位、標高、坡度、平直度、垂直度、間距、連接件等	B
3	試驗	灌水試驗記錄	A
4	工程驗收	按規範要求檢驗各項指標	A

9.2.3**安裝

序號	控制點名稱	檢 查 內 容	控制等級
1	保證資料覈查	材料合格證、質量證明書	B
2	接地網檢查	位置、接地電阻	A
3	電纜橋架、母線槽	座標、標高、幾何尺寸	C
4	電纜敷設	接頭、彎曲半徑、標誌	C
5	電纜試驗	低壓電纜絕緣檢測	B
6	電動機安裝	軸承潤滑、**接線、接地	C
7	電動機試驗	電動機測試（方向、電壓、電流、溫升、振動噪音）	A
8	盤櫃安裝	基礎驗收、盤櫃的平直度、水**、平整度、接地	B
9	配管、配線	支撐點、接線、絕緣電阻	B
10	**儀表檢驗	測試記錄	A
11	送電前檢查	系統調試記錄	B
12	照明試驗	照明控制迴流試驗	C

9.2.4防腐安裝

序號	控制點名稱	檢 查 內 容	控制等級
1	保證資料覈查	材料合格證、質量證明書	B
2	表面檢查	表面質量（無油脂、氧化皮、鐵鏽）	B
3	油漆	層數、厚度	C
4	外觀	光滑平整、無氣泡、剝落	C

 

 

9.3設備及安裝成品保護措施

設備保護：設備一般在安裝前一週內到現場，並作開箱檢查，安裝試車前設專人巡視。

消防箱安裝後箱門、附件拆下送庫保管，交工前再安裝復原。

配電箱安裝後包紮塑料膜保護，框箱鑰匙交專人保管。

對安裝施工中的給排水、衛生器具、強弱電管應採取臨時封堵措施，燈具、插頭、噴頭應在調試或交工前安裝。對安裝好的管道、**線路、風管、設備採取必要的防表面污染措施，現場組織成品保護小組。

安裝期間，建築牆面天棚、樑柱嚴禁油漆污染，並由質檢員監督。

10            安全文明施工措施10.1         安全檢查10.1.1     安全檢查的內容

本工程的安全檢查，根據施工的特點制定了以下的檢查項目：

u  查思想

u  查安全措施

u  查操作行爲

u  查勞保用品的使用

u  查機械設備的運轉

u  查安全用電

u  查文明施工

10.1.2     安全檢查的要求

安全大檢查每月進行一次，由安全員、專業施工員、材料設備員、施工隊長參加。

施工隊的安全自查每星期進行一次，由施工隊長帶隊，專業施工員、安全員、材料設備員參加。

安全檢查記錄要認真、詳細，特別是對有安全隱患的記錄，採用安全檢查評分表，記錄每項扣分的原因。施工隊每星期自查的記錄要及時送交項目部質量安全部。

10.1.3     隱患的處理

檢查中發現的隱患進行登記，作爲整改備查的依據。

對查出的隱患，下發隱患整改通知單。

對於違章的指揮、違章作業行爲，檢查人員可以當場指出並予以糾正。

被檢查的施工隊以及專業班組對查出的隱患，要立即研究制定整改方案，按定人、定期限、定措施的要求，立即進行整改。

整改完成後施工隊或專業施工班組要及時向質量安全部反饋整改結果。質量安全部立即派安全員進行復查，經複查合格後進行銷案。

10.2現場安全防護措施

102.1高空作業的安全防護

高處作業嚴禁使用吊籃、吊籠載人。

高處作業必須懸掛安全帶，安全帶要高掛低用，安全帶無處生根時，必須搭設臨時操作平臺。

不經安全員或施工員批准，任何人不隨便拆除或變動高空作業防護設施。

高空作業中所用的物料必須堆放平穩，不得妨礙通行或裝卸。

高空作業場所所有可能墜落的物件必須先行撤除或加以固定，撤除的構件以及其他餘料和廢料必須及時清理，不準任意拋擲。

攀登用立梯不能墊高使用，上端必須固定，不能同時上兩人操作。

摺梯在使用時夾角在30~45°之間，中間應固定。

片梯使用超過4組時，必須加拖拉繩固定，片梯嚴禁載人時移動。

10.2.2**、臨邊的安全防護

1.5mx1.5m以下的孔洞必須加足以承重的固定蓋板。

1.5mx1.5m以上的孔洞，四周必須加設兩道護身欄杆。

電梯井口必須設高度不低於1.2m的金屬防護門。

樓層臨邊、陽臺邊必須設兩道防護欄杆。

102.3臨時用電的防護

施工現場臨時用電按照《施工現場臨時用電安全技術規範》的規定進行。

施工現場的配電系統實行分級配電，同時設置具有分級保護使用的漏電保護器。

導線採用絕緣銅線，架設在專用電杆上，過牆電線穿套管保護。

配電箱採用鐵製，箱體做**保護，有門有鎖，安全裝置恰當牢固。

嚴禁其它金屬代替保險絲使用。

潮溼場所照明和手持燈具使用36V以下安全電壓。

所有用電設備按規定做保護接零或保護接地，同時在負荷首端安裝漏電保護器。

10.2.4機械設備安全防護

各種機械設備按其技術性能的要求正確使用，不使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。

嚴禁拆卸機械設備上的安全裝置，其調試和故障的排除由機修人員負責進行。

機械設備按時進行保養，嚴禁對處在運行和運轉中的機械設備進行維修、保養、調試等。

機械作業時，操作人員不能擅自離崗或將機械交給非本機械作業人員操作，嚴禁灑後作業。

操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。

10.2.5防火安全措施

建立安全防火責任制，劃分防火責任區。

在倉庫等易燃易爆物堆存處，張貼醒目的防火標誌。

施工現場、倉庫等處配備足夠數量的防火滅火設施和器材。

10.3文明施工措施

施工現場懸掛工程概況牌、安全紀律牌、職工守則牌、安全生產無重大事故計數牌、施工平面佈置圖。

施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、材場以及照明、動力路線，嚴格按照施工平面佈置圖進行。

施工平面佈置圖上臨時設施不能侵佔運輸道路和安全設施。

現場材料堆放整齊，根據其性能採取可靠的防損環、防雨等措施。

現場各種安全防護設施齊全、有效，未經項目經理和安全員許可不得擅自拆除或移動。

機械設備安全裝置齊全、靈敏，按操作規程進行操作，特殊設備如施工電梯、捲揚機等操作人員必須持證上崗。

臨時用電採用三相五線制，電工持證上崗。

職工上班期間必須穿戴統一的工作制服。

工人操作點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。現場不準亂堆垃圾和餘物，要放置在臨時堆放點，並做到每天外運。

施工現場制定消防措施，消防器材要合理配置，定期對施工人員進行防火教育。

施工時，應注意對土建已完工的牆面、地板及吊頂的保護，避免損壞及污染。