印刷廠年度工作總結

（一）2020年上半年各工序突出問題及解決方式

膠印工序突出問題：2.4月產量完成率較穩定，3.5月產量完成率較低，3月份主要是飛達走紙不順造成卡紙次數較多，5月份主要是週一車間冷凝水較嚴重，處理水印時間較長，原紙中夾雜小紙條造成卡紙及橡皮布壓塌現象，停機處理時間較長。

膠印工序問題解決方式：1.飛達走紙不順機修已維修正常，建議購買零備件確保損壞及時更換。2.原紙中夾雜小紙條已與廠家溝通原紙中不用帶小紙條。3.聯繫空調週末放假時確保車間溫溼度正常，如暫時不能完成建議各工序先使用纏繞膜包裹紙張，上班前一天晚上提前聯繫空調調整車間溫溼度。

凹印工序突出問題：2.3月份產量較穩定，4.5月份產量完成率較低，主要是生產紫雲煙盒及條盒時UV拉條嚴重，冷凝水循環系統存在故障。南京紅條盒及煙盒金色拖尾、紅色拉條較嚴重。個別批次原紙平衡時間較短易造成紙張張力不穩規線不齊等問題產量。

凹印工序問題解決方式：1.針對UV拉條問題主要是由於墨槽內溫度較高，開機時使用冷凝水循環裝置降低油墨溫度。2.針對南京紅拖尾及拉條問題要求機組人員多測油墨黏度，確保黏度時刻在工藝範圍內。添加油墨等操作時需對油墨進行過濾，確保油墨中無雜質。3.生產各批次產品前及時與經營部溝通平衡原紙，並至少提前半個班拉至印刷車間，確保紙張達到平衡時間。4.大亞原紙中個別膜接頭較窄，寬度及顏色不統一，金石廠家原紙膜接頭寬度較寬顏色統一建議借鑑。

絲印、單凹工序突出問題：絲印、單凹產量完成率都較高，但是針對變形嚴重紙張解決方法較單一。

絲印、單凹工序問題解決方式：建議機組人員多與幫扶人員溝通，提高技能多方面解決紙張變形嚴重過機卡紙問題。

噴碼工序突出問題：4月產量完成率較低，主要是由於設備走紙滾筒存在漏氣現象，易產生卡紙問題。設備保養時機組人員添加潤滑油過多造成設備甩油。

噴碼工序問題解決方式：及時購買零配件，確保設備故障可及時更換。建議在設備保養過程中各機組添加潤滑油可量化。

模切工序突出問題：1.紙張厚度變化較大，致使模切機存在切不開或者散紙的現象。2.模切工序個別批次紙毛問題嚴重。

模切工序問題解決方式：1.及時與經營部及原紙廠家進行溝通，確保原紙厚度存在規律性變化，不得偶爾出現一兩票原紙編號不同的紙張或一票紙內紙張顏色不一等問題。2.建議紙張存在厚度不一的問題時模切刀的印數值只作爲參考值，若出現紙張及時換刀，同時由工序負責人帶頭統一優化各機長整版換刀的手法。

質檢工序突出問題：1.質檢工序人員放行標準不統一。2.個別批次廢品中正品較多。3.電腦軟件更新較及時，電腦硬件未更換，存在老牛拉大車的現象。

質檢工序問題解決方式：1.由各班質檢員工序負責人牽頭組織質檢員開會學習、研究討論各質量問題放行標準，相對統一放行標準。2.如出現該票紙廢品較多時，及時停機查看廢品中是否有可放行產品，若有及時進行學習，防止誤踢。3.建議聯繫設備部及時更換電腦硬件設施。

（二）思想引領及班組建設完成情況

1.2020年爲印刷車間思想引領年，我們始終以高質量黨建引領高質量發展爲主線。我支部多次召開主題黨日擴大會議，先讓全體黨員、管理人員及工序負責人樹立正確的思想觀念及政績觀，上述人員在平時的工作中充分發揮模範帶頭作用，做到在實踐中帶動全體員工樹立正確的思想觀念，同時各班班長利用班前會、個人談話、班組會議等方式引導全員樹立正確的思想觀念，重點學習車間文化（質量、安全、創新），最終達到全員思想引領的目的。

2.組織班組人員班前會進行產品理論學習，邀請機長給大家講解產品的工藝及缺陷的產生，更好的給質檢給出了尋找產品缺陷的方法，同時也促進大家之間的互相交流學習，提高一切生產效率；組織部分人員了談心工作，並向大家吸取了解個人及班組需要改進的地方。

（三）現場安全完成情況

1.強化安全意識

在班前會不定時組織全體人員學習相關安全內容，班前會上及時傳達學習上級安全方面的指示精神，總結安全生產檢查情況，佈置安全生產工作，做到有問題提前發現、提前預防、提前解決。

2.運用案例庫及班組檢查等方式做好安全管理工作

組織班組人員進行不定時安全現場檢查，在檢查過程中主動發現問題並進行原因分析，同時引領檢查人員發現問題，提高人員發現問題能力。發生安全問題後運用案例庫的方法防止質量、安全同一問題再次發生，降低了安全問題及質量發生的概率，提升了安全管理水平及產品合格率。

（四）重點工作完成情況

1.利用班前會、班組會、個人談話等方式給員工灌輸現場精益管理及創新思想。

2.組建班組現場安全檢查小組，不定人不定時組織檢查，引領檢查人員發現問題，提高人員發現問題能力。

3.引導員工多想、敢想、敢做，發現問題後運用創新思維解決問題，始終堅信在創新中求發展。