工程QC小組活動總結

提高裝配式住宅樑底鋼筋一次施工合格率

杭州通達集團有限公司

浜河安置房工程QC小組

一、工程概況

筧橋生態公園單元JG0703-R21-01地塊浜河社區拆遷安置房工程位於杭州市德勝互通附近，西側爲浜河路，北側爲待建的開創街，南側爲筧橋第三幼兒園，東側爲拆遷區（現爲空地），建築面積80573㎡，地下2層，地上16層，結構類型爲裝配式混凝土，豎向構件採用現澆結構，樓梯和樓板採用預製構件。因傳統施工工藝要求，現場先安裝PC板，後進行粱鋼筋施工，樑鋼筋的施工難度較大，尤其是對樑底鋼筋的施工要求更高，很容易出現樑底筋漏扎、保護層不足的現象，這是該工程鋼筋分項施工的難點。

二、QC小組簡介

爲了提高裝配式住宅樑底鋼筋一次施工合格率，提高工程質量，確保結構安全，實現“西湖杯”的質量目標，我項目部於2019年8月組建QC小組，組長由項目生產經理王嶽鋒擔任，副組長由技術中心副主任徐衝、項目經理許忠華擔任，成員由施工員、鋼筋班班長組成。

QC小組成員概況

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年8 月10 日

三、選擇課題

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年8月20 日

四、現狀調查

2019年8月—9月，QC小組成員會同項目部質量科對樑底鋼筋一次施工合格率進行跟蹤檢查並做了統計分析，具體如下：

樑底鋼筋一次施工合格率統計表

序號	檢查日期	檢查點數	不合格點數	合格點數	合格率
1	2019年8月	200	37	163	81.5
2	2019年9月	200	35	165	82.5
合計		400	72	328	82

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年10月5 日

序號	項目	頻數（點）	頻率（%）	累計頻率（%）
1	鋼筋漏扎	37	51.39	51.39
2	鋼筋保護層不足	25	34.72	86.11
3	主筋規格不符	3	4.17	90.28
4	主筋數量不符	3	4.17	94.44
5	箍筋規格不符	2	2.78	97.22
6	箍筋間距不符	2	2.78	100
合計		72	100

頻數調查表

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年10月5 日

根據檢查結果，繪製出排列圖如下：

樑底鋼筋一次施工質量問題排列圖

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年10月5日

從圖表中可以看出，鋼筋漏扎、鋼筋保護層不足是影響樑底鋼筋一次施工合格率的主要問題。

五、設定目標

1、目標設定

通過對現狀調查分析，設定目標爲：樑底鋼筋一次施工合格率達到92％以上。

目標柱狀圖

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年10月12日

2、目標設定依據：小組自定目標

1）同行業先進水平

樑底鋼筋一次施工合格率調查表

項目	1	2	3	平均合格率
樑底鋼筋一次施工合格率	91.8%	92.5%	91.2%	91.5%

從以上調查表可以看出，樑底鋼筋一次施工的平均合格率爲91.5%，接近92%。

2）針對問題，預計解決問題的程度，測算小組達到的水平：目前樑底鋼筋一次施工合格率爲82%，且質量問題主要集中於樑底鋼筋漏扎、鋼筋保護層不足這兩個關鍵項，其累計頻率已達86.11%，是解決問題的主要對象。這二個關鍵項佔不合格項的86.11%，只要把這二個主要癥結解決75%，就可提高合格率11.6%。計算式：86.11%×75%×（1-82%）=11.6%。主要癥結解決後的合格率爲82%+11.6%=93.6%，因此92%的目標值是完全可以達到的。

六、原因分析

爲了找到原因。QC小組召開多次會議，集思廣益，對樑底鋼筋漏扎、鋼筋保護層不足進行了詳細分析總結，並繪製關聯圖如下：

樑底鋼筋漏扎、鋼筋保護層不足關聯圖

序號	末端因素	序號	末端因素	序號	末端因素
1	質量意識淡薄	5	PC板胡子筋過長	9	交叉作業工序不合理
2	交底不到位	6	不利天氣影響	10	樑截面過高
3	工人操作水平差	7	模板製作尺寸偏差	11	樑鋼筋綁紮工序不當
4	鋼筋下料製作不標準	8	扎鉤長度不足	12	墊塊類型不符

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年10月18日

末端因素彙總表

七、確定主要原因

從關聯圖中可以看出，造成樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足的現象有12條，小組成員進行研究論證，並逐一進行確認。

要因確認逐條展開分析：

要因確認一	確認內容及方法	負責人	完成時間
交底不到位	現場詢問調查施工人員對方案和工藝的瞭解程度，調查技術交底記錄	周雪冬	2019年10月25日
確認過程：進行現場調查分析，對四個鋼筋班組的技術交底工作進行了詳細的審查：爲了判斷“交底不到位”這一末端因素對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”影響程度的大小，對四個鋼筋班組的技術交底參加情況進行了統計：技術交底參加情況統計表施工班組班組人數參加人數未參加人數參加率（%）班組11716194.1班組215150100班組31817194.4班組41615293.8合計6662497.0
結論：四個鋼筋班組技術交底參加率達到97%，“交底不到位”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結影響程度小，確認爲非要因。

要因確認二	確認內容及方法	負責人	完成時間
質量意識淡薄	現場詢問調查施工人員對質量管理獎罰制度的瞭解程度	王嶽鋒	2019年10月28日
確認過程：進行現場詢問調查分析，對施工人員質量管理獎罰制度瞭解程度進行了詳細的調查，爲了判斷“質量意識淡薄”這一末端因素對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”影響程度的大小，對四個鋼筋班組人員質量管理獎罰制度瞭解程度情況進行了統計：質量管理獎罰制度瞭解程度情況統計表施工班組瞭解不瞭解瞭解率（%）充分了解基本瞭解班組1171 15194.1班組215014193.3班組318116194.4班組416212293.8合計66457592.4 注：現場詢問3個問題，回答正確3個判斷爲充分了解，回答正確2個判斷爲基本瞭解，回答正確1個或0個判斷爲不瞭解。
結論：四個鋼筋班組對質量管理獎罰制度瞭解率達到92.4%，“質量意識淡薄”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結影響程度小，確認爲非要因。

要因確認三	確認內容及方法	負責人	完成時間
鋼筋下料、製作不標準	鋼筋料場隨機抽查、測量料場鋼筋半成品	王嶽鋒	2019年10月28日
確認過程：鋼筋料場隨機抽查、測量：爲了判斷“鋼筋下料、製作不標準”這一末端因素對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”影響程度的大小，對鋼筋下料長度、加工的形狀、尺寸進行了隨機抽查、測量，並統計如下：鋼筋下料長度、加工的形狀、尺寸抽查、測量情況統計表檢查項目設計要求及規範規定抽樣數量檢查記錄受力鋼筋沿長度方向的淨尺寸mm±106全格合格箍筋外廓尺寸mm±56全格合格
結論：經現場隨機抽查、測量，鋼筋下料、製作均符合標準，“鋼筋下料、製作不標準”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在影響，確認爲非要因。

要因確認四	確認內容及方法	負責人	完成時間
樑截面過高、不利於綁紮	現場隨機抽查、測量樑截面高度	王嶽鋒	2019年10月28日
確認過程：施工現場隨機抽查、測量：
結論：經現場抽查、測量並結合圖紙，樑截面尺寸普遍爲200mm×400mm，“樑截面過高、不利於綁紮”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在影響，確認爲非要因。

要因確認五	確認內容及方法	負責人	完成時間
模板製作尺寸偏差	現場隨機抽查、測量樑模板	王嶽鋒	2019年10月28日
確認過程：施工現場隨機抽查、測量：爲了判斷“模板製作尺寸偏差”這一末端因素對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”影響程度的大小，對模板製作尺寸進行了隨機抽查、測量，並統計如下：模板製作尺寸進行了隨機抽查、測量情況統計表檢查項目設計要求及規範規定抽樣數量檢查結果長度-4，+410全格合格寬度+2，-510全格合格高度+2，-510全格合格側向彎曲L/1500且≦1510全格合格設計起拱-3，+310全格合格
結論：經現場抽查、測量並結合圖紙，模板製作尺寸偏差均符合標準，“模板製作尺寸偏差”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在影響，確認爲非要因。

要因確認六	確認內容及方法	負責人	完成時間
PC板胡子筋過長	現場隨機抽查、測量，詢問調查施工人員PC板胡子筋長度對施工的影響	孔少君	2019年10月30日
確認過程：施工現場隨機抽查、測量，詢問調查施工人員：
結論：經現場抽查、測量，詢問調查施工人員，PC闆闆筋均伸入樑中，確實不利於樑鋼筋綁紮，“PC闆闆筋過長”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結存在較大，確認爲要因。

要因確認七	確認內容及方法	負責人	完成時間
扎鉤長度不足	現場詢問調查施工人員所用扎鉤長度及伸臂長度是否足夠底筋綁紮	孔少君	2019年10月30日
確認過程：現場詢問調查施工人員：
結論：經現場詢問調查施工人員並結合圖紙，樑截面尺寸普遍爲200mm×400mm，所用扎鉤及伸臂長度足夠底筋綁紮，“扎鉤長度不足”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在影響，確認爲非要因。

要因確認八	確認內容及方法	負責人	完成時間
不利天氣影響	查看晴雨表統計資料是否存在高溫、暴雨、大風等不利天氣	孔少君	2019年10月30日
確認過程：查看晴雨表統計資料：
結論：項目部晴雨表統計資料顯示，本項目施工過程中天氣狀況良好，對施工質量影響不大，“天氣影響”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在影響，確認爲非要因。

要因確認九	確認內容及方法		負責人	完成時間
墊塊類型不符	現場抽樣調查，並分析對比不同類型墊塊對樑底鋼筋保護層不足的影響程度		孔少君	2019年10月30日
確認過程：進行現場隨機抽樣調查：爲了判斷“墊塊類型不符”這一末端因素對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”影響程度的大小，對不同類型墊塊進行了調查統計，並分析對比如下：不同類型墊塊對樑底鋼筋保護層不足影響分析對比表檢查項目檢查點數合格點數不合格點數不合格率方形墊塊50351530%餅狀凹槽型墊塊504824%
結論：經分析對比，現場採用方形墊塊，“墊塊類型不符”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結存在較大影響，確認爲要因。
要因確認十	確認內容及方法	負責人		完成時間
工人操作水平差	現場詢問調查施工人員工作年限、熟練程度	龔文學		2019年10月30日
確認過程：進行現場詢問調查：
結論：經現場詢問調查施工人員，操作工人均從事鋼筋工作業3年以上，經驗豐富，操作水平較高，“工人操作水平差”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在影響，確認爲非要因。

要因確認十一	確認內容及方法	負責人	完成時間
交叉作業工序不合理	詢問調查施工管理人員工序間是否存在矛盾，是否存在二次破壞	孔少君	2019年10月30日
確認過程：進行詢問調查：爲了判斷交叉作業工序不合理對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”影響程度的大小，對項目部施工管理人員進行了調查詢問。
結論：經現場調查，樑鋼筋在PC板安裝前完成，則PC板安裝時易對樑成型鋼筋造成破環；樑鋼筋在PC板安裝後進行，則不利於鋼筋綁紮，“交叉作業工序不合理”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在較大影響，確認爲要因。

要因確認十二	確認內容及方法	負責人	完成時間
鋼筋綁紮工序不當	現場詢問調查施工人員工序是否合理，是否有待改進	龔文學	2019年10月30日
確認過程：進行現場詢問調查：
結論：經現場調查，操作工人均按照先麪筋綁紮、再下放樑、後底筋綁紮的順序，底筋綁紮易不到位，“鋼筋綁紮工序不當”對“樑底鋼筋出現漏扎、保護層不足”這一癥結不存在較大影響，確認爲要因。

要因確認彙總表

序號	末端因素	確認過程	確認方法	確認人	確認時間	結論
1	交底不到位	項目部配備有多次參與過西湖杯工程老同志進行工作指導，強化技術交底制度、明確施工操作重點。	調查統計	周雪冬	2019年10月25日	非要因
2	質量意識淡薄	項目部已組織質量交底，明確獎罰制度，管理人員、操作人員質量意識有了很大提高。	調查詢問	王嶽鋒	2019年10月28日	非要因
3	鋼筋下料、製作不標準	經鋼筋料場現場檢查，鋼筋規格、數量、下料長度、箍筋製作均符合標準。	抽查、測量	王嶽鋒	2019年10月28日	非要因

4	樑截面過高、不利於綁紮	經現場調查並結合圖紙，樑截面尺寸普遍爲200mm×400mm。	現場測量	王嶽鋒	2019年10月28日	非要因
5	模板製作尺寸偏差	經現場檢查樑模板製作尺寸均標準。	現場測量	王嶽鋒	2019年10月28日	非要因
6	PC板胡子筋過長	對進場PC板進行全數檢查，發現板筋過長，板筋過樑中確實不利於樑鋼筋綁紮，現場部分板筋彎折。	抽查、測量	孔少君	2019年10月30日	要因
7	扎鉤長度不足	經現場調查並結合圖紙，樑截面尺寸普遍爲200mm×400mm，所用扎鉤及伸臂長度足夠綁紮。	調查詢問	孔少君	2019年10月30日	非要因
8	不利天氣影響	結合項目部晴雨表統計資料顯示，本項目施工過程中天氣狀況良好，對工程施工質量影響不大。	調查分析	孔少君	2019年10月30日	非要因
9	墊塊類型不符	經現場調查分析對比採用方形墊塊，樑底筋保護層不足情況達到30%，影響程度大。	調查統計	孔少君	2019年10月30日	要因
10	工人操作水平差	經現場調查，現場操作工人均從事作業3年以上，經驗豐富，操作水平較高	調查詢問	龔文學	2019年10月30日	非要因
11	交叉作業工序不合理	經現場調查，樑鋼筋在PC板安裝前完成，則PC板安裝時易對樑成型鋼筋造成破環；樑鋼筋在PC板安裝後進行，則不利於鋼筋綁紮	調查詢問	孔少君	2019年10月30日	要因
12	鋼筋綁紮順序不當	經現場調查，操作工人均按照先麪筋綁紮、再下放樑、後底筋綁紮的順序，底筋綁紮易不到位	調查詢問	龔文學	2019年10月30日	要因

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年10月20日

八、制定對策

從上述12條末端因素確認要因四條，分別是：PC板胡子筋過長、鋼筋綁紮順序不當、墊塊類型不符、交叉作業工序不合理，並針對上述要因制定出對策表，如下：

對策表

序號	主要原因	對策	目標	措施	地點	時間	負責人
1	PC板胡子筋過長伸入樑中	減小PC板尺寸、樑邊預留（30cm）部分現澆，操作工人配備袖罩、手套	增加PC板胡子筋自由端自由度以利於樑鋼筋綁紮，確保板筋平直100%，操作工人袖子罩配備率100%，減少手臂劃傷	1、聯繫設計院變更設計 2、聯繫PC廠家減小PC板尺寸 3、對PC板邊進行防漏漿處理 4、爲操作工人配備袖罩、手套等防護用品	會議室	2019年11月5日	徐衝
2	樑鋼筋綁紮順序不當	改變樑鋼筋綁紮工藝順序	以利於樑底筋綁紮，使底筋漏扎現象減少80%	1、對現場操作工人進行崗前培訓，實行先進行樑麪筋的綁紮，再進行底筋的綁紮，後下放成型樑鋼筋 2、對組織操作工人樑鋼筋綁紮技能比賽，使用“傳、帶、幫”方式增加操作工人鋼筋綁紮技能和速度 3、加強管理人員及技術人員現場指導工作	施工現場、會議室	2019年11月8日	周雪冬
3	墊塊類型不符	改用凹槽型墊塊，並確保墊塊數量	減少墊塊位移側滑，底筋保護層合格率95%	1、加強對操作工人的技術交底工作 2、改用凹槽型墊塊，並確保數量、位置	施工現場、會議室	2019年11月6日	孔少君
4	交叉作業工序不合理	優化交叉作業工序，重新劃分施工流水段	避免樑鋼筋二次破環，破壞率降低爲0%，以利交叉作業連續進行	1、實行先樑底筋、箍筋、構造面積筋綁紮，再PC板安裝，後面筋綁紮工藝順序 2、合理劃分施工流水段，確保鋼筋安裝工程、PC板吊裝工程流水施工，減少工藝間歇時間 3、增加勞動力合理壓縮PC板吊裝持續時間，鋼筋班、PC吊裝班實行錯峯上下班制，PC板吊裝儘量安排在鋼筋班班前或班後進行	施工現場、會議室	2019年11月5日	王嶽鋒

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年11月8 日

九、對策實施

2019年11月8日，QC小組組長召開小組例會，對各樓棟的PC板安裝及鋼筋綁紮作了安排佈署，並加以貫徹實施，具體內容如下：

實施1：針對PC板胡子筋過長，伸入樑中，採取如下措施：

措施	內容	地點	目標	實施人	完成時間
措施1	聯繫設計院變更設計	會議室	增加PC板胡子筋自由端自由度，以利於樑鋼筋綁紮，確保板筋平直100%，操作工人袖子罩配備率100%，減少手臂劃傷	徐衝	2019年11月5日
措施2	聯繫PC廠家減小PC板尺寸	會議室
措施3	對PC板邊進行防漏漿處理，在板與模板接觸部輔助粘貼雙面膠	施工現場
措施4	爲操作工人配備袖罩、手套等防護用品	施工現場
實施過程：板端板筋平直，避免新舊混凝土交界面設計變更聯繫單因彎折鋼筋受拉混凝土開裂
效果檢查：板筋平直率統計表班組檢查點數平直點數彎折點數平直率（%）班組150500100%班組250500100%班組350500100%班組450500100%合計2002000100% 從此統計表可以看出，板筋平直率爲100%，在樑鋼筋順利綁紮的同時，有效避免鋼筋彎折，板端板筋平直，避免新舊混凝土交界面因彎折鋼筋受拉混凝土開裂。操作工人袖罩佩戴率統計表班組人數佩戴未佩戴佩戴率（%）班組117170100班組215150100班組318180100班組416160100合計66660100 從此統計表可以看出，操作工人袖罩佩戴率100%，避免板筋過長劃傷手臂，有利於樑底筋的綁紮。
結論：根據對策計劃表逐條實施措施，達到對策目標值，對策有效。

實施2：針對墊塊類型不符，小組成員加強操作工人質量交底，選用凹槽型墊塊。具體措施如下：

措施	內容	地點	目標	實施人	完成時間
措施1	加強對操作工人的質量交底工作	會議室	減少墊塊位移側滑，底筋保護層合格率95%	孔少君	2019年11月6日
措施2	改用凹槽型墊塊，並確保數量、位置	施工現場
實施過程：方形墊塊改用圓餅型凹槽型墊塊
效果檢查：樑底筋保護層合格率調查統計表檢查項目檢查點數合格點數不合格點數合格率（%）墊塊數量5048296墊塊位置5049198合計10097397 從此統計表可以看出，樑底筋保護層合格率97%。
結論：根據對策計劃表逐條實施措施，達到對策目標值，對策有效。

實施3：針對交叉作業工序不合理，優化交叉作業工序，重新劃分施工流水段。具體措施如下：

措施	內容	地點	目標	實施人	完成時間
措施1	實行先樑底筋、箍筋、構造麪筋（用一道6.5mm構造鋼筋代替麪筋）綁紮，形成樑鋼筋基本骨架，再PC板安裝，後面筋綁紮工藝順序	施工現場	避免樑鋼筋二次破環，破壞率降低爲0%，以利交叉作業連續進行	王嶽鋒	2019年11月5日
措施2	合理劃分施工流水段，確保鋼筋安裝工程、PC板吊裝工程流水施工，減少工藝間歇時間	會議室
措施3	增加勞動力以合理壓縮PC板吊裝持續時間，鋼筋班、PC吊裝班實行錯峯上下班制，PC板吊裝儘量安排在鋼筋班班前或班後進行	施工現場
實施過程：工作日(d)1234567 AB CDE FG 注：A：牆柱鋼筋綁紮B：模板安裝C：樑底筋綁紮D：PC板安裝E：樑麪筋、板筋綁紮 F：模板安裝G：砼澆築工序優化後流水施工圖
效果檢查：樑鋼筋二次破壞調查統計表檢驗批檢查點數完好點數破壞點數破壞率（%）150500025050003505000 從此統計表可以看出，樑鋼筋二次破壞率爲0%。
結論：根據對策計劃表逐條實施措施，達到對策目標值，對策有效。

實施4：針對樑鋼筋綁紮順序不當，小組成員積極加強操作工人的工藝操作培訓，改變工藝方法。具體措施如下：

措施	內容	地點	目標	實施人	完成時間
措施1	對現場操作工人進行崗前培訓，學習鋼筋綁紮工藝，摒棄傳統樑鋼筋綁紮思維慣性，實行先進行樑麪筋的綁紮，再進行底筋的綁紮，後下放成型樑鋼筋的施工工藝	施工現場	以利於樑底筋綁紮，使底筋漏扎現象減少80%	周雪冬	2019年11月8日
措施2	對組織操作工人樑鋼筋綁紮技能比賽，使用“傳、帶、幫”方式增加操作工人鋼筋綁紮技能和速度	會議室
措施3	加強管理人員及技術人員現場指導工作	施工現場
實施過程：管理人員現場指導樑底筋綁紮完成後下放
效果檢查：實施前後樑底筋漏扎現象對比表檢查點數漏扎點數漏扎率（%）實施前501020%實施後5024% 從此對比表可以看出，樑底筋漏扎現象減少80%。
結論：根據對策計劃表逐條實施措施，達到對策目標值，對策有效。

十、效果檢查

1、目標實現情況：

2019年11月20日，現場施工完畢後，爲了檢驗目標值實現情況，小組會同質量科對樑底鋼筋一次施工合格率進行檢查，檢查結果詳見下表：

樑底鋼筋一次施工合格率統計表（活動後）

序號	檢查日期	檢查點數	不合格點數	合格點數	合格率
1	2019年10月	200	13	187	93.5
2	2019年11月	200	11	189	94.5
合計		400	24	376	94

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年11月22 日

樑底鋼筋一次施工合格率統計表（活動前）

序號	檢查日期	檢查點數	不合格點數	合格點數	合格率
1	2019年8月	200	37	163	81.5
2	2019年9月	200	35	165	82.5
合計		400	72	328	82

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年10月15 日

頻數調查表（活動後）

序號	檢測項目	頻數（點）	頻率（%）	累計頻率（%）
1	鋼筋漏扎	9	37.5	37.5
2	鋼筋保護層不足	6	25	62.5
3	主筋規格不符	3	12.5	75
4	主筋數量不符	2	8.33	83.33
5	箍筋規格不符	2	8.33	91.67
6	箍筋間距不符	2	8.33	100
合計		24	100

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年11月22 日

頻數調查表（活動前）

序號	檢測項目	頻數（點）	頻率（%）	累計頻率（%）
1	鋼筋漏扎	37	51.39	51.39
2	鋼筋保護層不足	25	34.72	86.11
3	主筋規格不符	3	4.17	90.28
4	主筋數量不符	3	4.17	94.44
5	箍筋規格不符	2	2.78	97.22
6	箍筋間距不符	2	2.78	100
合計		72	100

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年10月15 日

樑底鋼筋一次施工質量問題排列圖（活動後）樑底鋼筋一次施工質量問題排列圖（活動前）

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年11月22日製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年10月15日

從以上排列圖可以看出，影響樑底鋼筋一次施工合格率的主要癥結所佔頻率大幅度下降，說明小組活動取得了明顯的效果。

小組活動前後合格率對比柱狀圖

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年11月22 日

2、效益情況：

本次QC小組活動在裝配式住宅樑鋼筋綁紮施工方面取得了寶貴的經驗，利用樑鋼筋先麪筋再底筋後下放的調整工藝；利用樑鋼筋二次綁紮、PC板安裝及樑鋼筋綁紮交叉作業、流水施工；減小PC板尺寸、樑邊預留現澆等措施，攻克了裝配式混凝土結構樑底鋼筋綁紮合格率低這一質量問題，完善了施工方案，爲我們以後的施工提供有利的技術支持，特別是疊合樓板廣泛應用的今天，更具有很大的現實價值。

十一、制定鞏固措施

雖然本次活動取得了不錯的效果，但是質量控制PDCA循環，是一個不斷計劃、實施、檢查、改進的過程，我們在此過程中不斷改進，不僅在本項目內集思廣益、羣策羣力，同時積極學習類似項目的經驗總結，以吸收融合、不斷提升。

1、根據此次QC小組活動取得的成功經驗，將採取的施工措施編製成相應的作業方案。

2、將質量教育制度化、規範化。確保各種質量活動及時進行，進一步提高項目部全體員工質量意識。

3、繼續開展質量QC小組攻關，提高管理水平和預防控制水平，改進施工工藝中的薄弱之處，提高整體質量水平。

4、鼓勵項目部人員自由組合，對施工中出現的各種技術質量問題攻關、改進。

5、根據QC質量小組活動，將裝配式混凝土結構樑底鋼筋綁紮工藝不斷擴大改進，並計劃形成《裝配式混凝土結構樑底鋼筋綁紮作業指導書》，以便在企業內部全面推廣，推動企業的技術及工藝進步。

樑底鋼筋一次施工合格率鞏固期折線圖

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2020年5月3 日

從以上折線圖可以看出，鞏固後梁底鋼筋一次施工合格率趨於更加穩定，呈上升趨勢，不合格率呈下降趨勢。

十二、總結和下一步打算

1、總結

綜合本次質量管理活動，我們從專業技術、管理技術、綜合素質等方面對此次活動進行總結。

（1）專業技術方面

小組成員根據實際情況制定了相對應的措施，利用樑鋼筋先麪筋再底筋後下方的調整工藝；利用樑鋼筋二次綁紮、PC板安裝交叉作業；減小PC板尺寸、樑邊預留現澆等措施，解決了裝配式混凝土結構樑底鋼筋一次施工合格率低這一質量問題，活動了編制了作業指導書。

（2）管理技術方面

小組通過PDCA循環分析和解決了影響裝配式結構樑底鋼筋一次施工合格率的癥結，掌握了質量管理活動的一般程序和步驟，爲今後開展質量管理活動打下了良好的基礎。

（3）綜合素質方面

本次質量管理活動，小組成員按程序開展工作，達到預定目標，小組成員利用質量管理的模式，創新精神、團隊意識、進取精神、質量意識等有了很大提高，活動後，我們針對這次QC活動進行了自我評價，評價表及雷達圖如下：

自我評價表

序號	項目	自我評價
序號	項目	活動前（分）	活動後（分）
1	團隊意識	8	9
2	質量意識	8	9
3	進取精神	9	9
4	創新精神	6	9
5	工作熱情幹勁	8	9
6	QC工具運用技巧	6	9

製表人：王嶽鋒製表時間：2019年11月25 日

雷達圖

製圖人：王嶽鋒製圖時間：2019年11月25日

2、下一步打算

我們打算在以後工程中繼續開展QC活動，提高員工質量意識，不斷改進施工方法，爲企業和社會做出更大的貢獻。我們小組接下來將對“減少疊合樓板板底模板使用量”展開技術攻關。

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