砼冬季施工的方法及預防措施

砼冬季施工的方法及預防措施

一、材料的選用

1、水泥的選用

優先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不得低於425#最小水泥用量一般不宜小於300kg/m3；水灰比符合《建築工程冬季施工規範》的要求。

2、骨料的選用

拌合砼所用的骨料應清潔，不得有冰、雪、凍塊及其它易裂物質，各種材料的含鹼量應根據砼使用部位和所處的環境不同要符合《預防砼鹼骨料反應技術管理規定》的要求。

3、外加劑的選用

選用防凍劑作爲外加劑的要有出廠合格證及產品說明書，並且經常複試和實際考察合格後才能使用。

4、加熱骨料的選用

爲了保證砼的施工的溫度，應優先選用加熱水的方法，當加熱水應不能滿足施工要求時，再對骨料進行加熱；水、骨料加熱的最高溫度應符合下列的規定：水的加熱溫度不宜高於80℃，當骨料不加熱時，水的溫度加熱至80℃以上，但應先投入骨料和已加熱的水拌勻後再投入水泥；當加熱水尚不能滿足施工要求，可見骨料均勻加熱，骨料的加熱溫度應不大於60℃；片石混凝土參用的片石也可以預熱。水泥不的直接加熱，宜在施工前運入暖棚內預熱。砼攪拌時間宜較常溫施工延長50%。

二、冬季混凝土澆注的規定

1、砼在澆築前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低於-10℃時，應將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。

2、混凝土出機的溫度不應低於20℃，混凝土入模的溫度不應低於10℃。要加強對砂、石、水、混凝土溫度的測量，並做好記錄，做好對混凝土試件的保管養護。

3、運輸攪拌罐車，上好保溫套、做好保溫工作，減少砼熱量的損失。

4、提前備好砂、石料，減少砂、石料水份，最好用乾料，以免出現凍塊現象。

5、搞好攪拌機套和後臺料包的保溫，溫度控制在15℃-20℃，減少混凝土在拌制過程中的熱量損失。

6、要合理安排生產、防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失，導致砼入模溫度10℃或早期受凍。

7、做好防火、防凍安全工作。

8、冬季混凝土施工裂縫放置辦法：

三、 加強對砼原材料的管理：

應儘可能的降低混凝土收縮並提高砼的抗拉強度，對加強砼原材料的控制，選用收縮量小的水泥，減少水灰比，注意砂石材料的含泥量等問題。

慎用外加劑：對於某些外加劑有增大砼乾燥受縮的趨勢，選外加劑應先選用成熟產品。

改變砼養護方法：將砼養護由覆蓋改爲粘巾，能使砼在硬化過程中幾乎不失水，有效防止砼早期裂縫的有效方法；砼振搗完畢，表面用水泥抹平收幹。

覆蓋塑料薄膜的養護方法：該辦法在砼養護中的常規方法，也比較有效果，但往往不能完全解決問題，實踐只能感裂縫在覆蓋前產生，覆蓋後因簿膜與砼表面裂縫較大且隨風而動，呀塊一般較小，採用佔壓，故在臨界冬季施工時，繼續產生新的裂縫和發展。

塑料簿膜粘巾法：即使在砼振搗完畢後，用鐵抹子手工抹平提漿，利用砼原漿粘住塑料簿膜和砼粘巾，用壓塊草包壓好。方法簡便，因塑料簿膜與砼完全粘貼。水份蒸發幾乎爲零，砼終凝後，隔日撕去塑料簿膜、塑料簿膜依然完好，能重複使用。砼表面的早期裂縫被杜絕在工程實踐中被證明完好可行。