排水溝施工方案精品多篇

排水溝施工方案 篇一

1、功課前提：

(1)土方開挖前，應依據施工方案的請求，將施工區域內的障礙物肅清以及處理終了。

(2)場地的節制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經由檢修合格；並辦完預檢手續。

(3)夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置顯明標誌，並要公道支配開挖順序，避免錯挖或者超挖。

(4)施工機械進入現場所經由的道路要進行加固或者加寬等籌備工作。

(5)施工區域運行線路的佈置，應依據功課區域工程的大小、機械機能、運距以及地形等情況加以肯定。

(6)在機械施工沒法功課的部位以及修整邊坡坡度、清算槽底等，均應配備人工進行。

(7)熟識圖紙，做好技術交底。

2、工藝流程：

肯定開挖的順序→分段下挖→修邊以及清底

(1)開挖基槽或者管溝時，應公道肯定開挖順序、線路及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段順次進行。

一、在開挖進程中，應隨時檢查槽壁以及邊坡的狀況，以防坍陷。

二、開挖基槽以及管溝，不患上挖至設計標高下列，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留1層土不挖，以便在測平後，由人工挖出。

三、在機械施工挖不到之處，應配合人工隨時進行發掘，並用手推車把土運到機械挖到之處，以便及時用機械運走。

(2)修幫以及清底。

一、槽底修理剷平後，進行質量檢查驗收。

二、開挖基槽的土方，在場地有前提堆放時，必定留足回填需用的好土；過剩的土方，應1次運走，防止2次倒運。

3、排水溝施工流程

內環溝施工工藝流程：內環溝蓋板預製→內環溝放線→內環溝開挖→內環溝基底平整→內環溝基底素土碾壓→灰土層鋪設壓實→砼墊層模板安裝→澆築一二0厚C一五混凝土墊層→砼墊層上平放線→墊層模板撤除→磚砌溝壁施工→溝壁一：二防水沙漿抹灰→內環溝蓄水試驗→蓋板安裝蓋板安裝→清算交驗。

從整個大體的磚砌排水溝施工方案來看，每一1個細節都是環環相扣，1旦粗心就會影響後期的過程以及工作，並且要與現場的工人維持親密聯絡，規避好每一1個風險，評估好每一1個失誤。並且每一1個流程都不能省略，要1步步進行，省略每一1個步驟均可能會致使後期施工的失誤以及進度。因而從專業的角度動身，要從這上面每一1個步驟下來開始功課。

排水溝施工方案 篇二

一、漿砌片石擋土牆施工

①選用石質堅固、結構密實、色澤均勻、不易風化，無裂紋的硬質石料。石料強度試驗要符合規範規定。

②石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結的泥土、油漬或其他物質。

③片石要求中部厚度不小於15cm，寬度和長度不得小於厚度的1.5倍。用作鑲面的片石，要選擇表面平整、尺寸較大者，並加以修整。

④砌築用的水泥砂漿採用砂漿攪拌機拌和，用斗車運至作業面，保證砂漿在終凝前用完，如果在運輸過程中出現泌水現象，應重新拌和後方可使用。砌築用石料必須符合設計及規範要求，厚度不得小於15釐米，卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石，選擇表面較平整、並經過修鑿處理後方可使用。勾縫及抹面所採用的砂漿必須符合設計要求，有勾縫的部位，在進行砌築時預留2釐米深的凹槽，備勾縫用，勾縫形式採用凹縫。

⑤砌體完成後應灑水養生，保證砌體強度，防止砌體開裂。

⑥漿砌片石擋土牆施工前對其位置、原地面線進行復測，做好場地排水設施。覈實圖紙的形態尺寸和基礎標高是否符合實際。

⑦牆後填料及時分層填築，當砌體砂漿強度達到70%以上時，及時逐層回填夯壓。

⑧擋土牆分段砌築，每隔10～15m或地質變化處設伸縮縫或沉降縫。按圖紙設計要求施作泄水孔。

⑨擋牆牆趾處地面有縱坡時，擋牆基底按設計要求分段做成水平臺階。

⑩砌築第一層基礎時，如基底爲土質，直接坐漿砌築；如基底爲岩石時，先將其表面清洗、溼潤再坐漿砌築。

外圈定位行列及轉角石，選擇形態較方正、尺寸較大的片石，並長短相間地與裏層砌塊咬接。較大的砌塊放置於下層，安砌時選取形狀及尺寸較爲合適的砌塊，敲除尖銳突出部分，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高於砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫的寬度一般不大於4cm。

二、漿砌片石護面牆施工

①護面牆的基礎設置在穩定的地基上，如地基承載力不足，按圖紙和監理工程師的要求採用適當的加固措施。

②護面牆的牆底按所示坡度做成向內的斜坡。

③護面牆的砌築、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降縫按規範要求施作。

④護面牆的大部背必須與牆後的土基坡面密貼。

三、漿砌片石護坡、錐坡、護腳施工

①漿砌片石護坡(錐坡)的坡腳按圖紙的深度嵌入基槽，坡腳與護腳或砌石基礎相接時，將相接的基面打毛並坐以砂漿。

②砌石自下而上逐層進行，不得大石平鋪，石塊彼此交錯搭接不得鬆動，所有孔隙用碎石、砂漿填塞。

③護坡(錐坡)砌體較長時分段砌築，每隔10～15m設一道伸縮縫，在基底土質變化處設沉降縫，護坡下部設排水孔，並設置反濾層。

④護坡(錐坡)底坡面夯填密實，坡度要符合設計要求。

⑤砌體的外露面和坡頂、邊口，選用較大較平整的石塊並且鑿面。

四、漿砌片石或磚骨架植草護坡施工

①漿砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩定後進行施工，首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線。

②片石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架，砌體要穩定、密實，並按圖紙要求嵌入坡面，並能發揮分格截水作用。

③按圖紙要求進行選用草皮或草籽，草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設緊密，並用木樁或竹樁固定於邊坡上。

④草皮在運輸過程中用溼麻袋覆蓋，以防太陽、大風和惡劣天氣的損害；對新植的草皮灑水養護。

五、坡面植物防護

①種草坡面防護：草籽撒佈均勻。在土質邊坡上種草，土表面事先耙鬆。在不利於植物生長的土壤上，首先在坡上鋪一層厚度爲5～10cm的種植土，當坡面較陡時，將邊坡挖成臺階，再鋪新土，種植植物。

②鋪草皮坡面防護：草皮尺寸不小於20cm×20cm。滿鋪草皮時，從坡腳向上逐排錯縫鋪設，用木樁或竹樁釘固定於邊坡上。

③鋪草皮要求滿鋪，每塊草皮要釘上竹釘，草皮下鋪一層8～10cm厚的肥土，並要經常灑水養護。

六、邊溝、截水溝、排水溝施工

①邊溝、截水溝、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進行開挖，特殊地段加大開挖深度和寬度。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前後溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現象發生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。

②截水溝在匯水面積較大的斜坡上，如有地面水流向路基時，應在距路塹上邊沿至少5m的處設置截水溝。有棄土堆時，截水溝改在棄土堆上方。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小於1m的距離。截水溝的縱坡不小於0.2%。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間填築平臺，臺頂做成2%的向水溝傾斜的坡度，土臺腳離路塹上邊緣不得小於1m。

③排水溝挖出的土，可在排水溝處牆與公路用地界線間填築平臺，但平臺不許高出排水溝的牆頂。

(1)牆基礎直接置於天然地基上時，經工程師檢驗同意後，方可開始砌築。當有滲透水時，必須及時排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害。

(2)牆基礎這軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時，經工程師批准，採用加寬基礎或其它措施。浸水或近河路基的擋土牆基礎的設置深度，一般在沖刷線以下不小於0.5m。

(3)當牆基礎設置在岩石的橫坡上時，清除表面風化層，並做成臺階形，臺階的高寬比不得大於2∶1，臺階寬度不小於0.5m。

(4)沿牆長度方向地面有縱坡時，應沿縱向做成臺階。

(5)砌築基礎的第一層時，當基底爲基岩或砼基礎時，應將表面加以清掃和溼潤，坐漿砌築。砌築工作中斷後，再進行砌築時，應將砌層表面加以清掃和溼潤。

(6)砌體應分層座漿砌築，砌築上層時，不得振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，砌體砌築完成後，進行勾縫，勾縫平順。

(7)砌體應砌成直線，每層大致找平，底層和基層應用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應使承重面和石塊的的天然面層平行。

(8)牆基的開挖和回填應符合圖紙和規範中挖基的要求。

(9)牆體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應符合圖紙規定或工程師的指示設置。

(10)漿砌片石嚴格按照砌石規範的有關要求施工。鑲面石應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大於30mm，上下層豎縫錯開距離不小於80mm。

排水溝施工方案 篇三

第一章 工程概況

蕭太后河原爲遼代開鑿的運河，屬涼水河支流，起點位於西大望路和弘燕路交會處東南，向東穿越四環路、垡頭西路以及十八里店等地區，最後穿通馬路進入通州區界內，於張家灣入涼水河，長約22.5km 。因1958年通惠排幹修建時，將蕭太后河攔腰截斷，通惠排幹西側約8.9km 河道經通惠排幹由北向南匯入涼水河；通惠排幹東側河道走向保持不變。通州區蕭太后河由區界向東穿越京哈高速、東六環路於張家灣村匯入涼水河，長10.14km ，流域面積爲74.6km 2。

通州區蕭太后河（環球影城段）改線工程施工項目第二標段分爲防洪工程與非防洪工程兩部分：防洪工程範圍從樁號1+400（九德路）至4+526（大高力莊閘上游），全長3126m ；非防洪工程包括截污工程與景觀提升工程：截污工程範圍從樁號0+000（擬建張灣水廠）至5+925（九德路），其中景觀提升工程包含綠化工程、景觀工程、照明工程、灌溉工程、管理服務設施、排水溝工程等。

本標段排水溝工程主要包括樁號1+400～4+526段堤腳排水溝、堤頂排水溝、坡面水平排水溝、坡面豎向排水溝等。堤外雨水通過堤腳排水溝彙集到雨水口進口排入河道內，堤頂和坡面雨水通過堤頂和坡面水平排水溝彙集到坡面豎向排水溝排入河道內。

本標段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、3+340、4+100共計7處雨水口施工。雨水管採用DN1000和DN800的Ш級鋼筋混凝土管，接口方式採用承插接口，橡膠圈密封。

第二章 編制依據

（1）《水利工程建設標準強制性條文》（2016年版）

（2）《給水排水管道工程施工及驗收規範》（GB50268-2008）；

（3）《雨水口》（05S518）；

（4）《市政排水管道工程及附屬設施—混凝土排水管道基礎及接口》

（06MS201-1）；

（5）《市政排水管道工程及附屬設施—井蓋及踏步》（06MS201-6）；

（6）《水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—土石方工程》

（SL631-2012）；

（7）通州區蕭太后河（環球影城段）改線工程排水溝及雨水口施工圖；

（8）其他現行國家、地方及行業相關設計規範。

第三章 施工技術措施

3.1排水溝施工

3.1.1說明

坡面水平排水溝、堤頂排水溝：縱坡0.1%，底寬0.5m ，深0.75m ，邊坡比1:0.5，內填30～40cm 厚卵徑3～8cm 的卵石。其中坡面水平排水溝沿21.0m 高程等高線佈置，如與景觀建築物發生衝突，則需對排水溝進行調整或斷開。

坡面豎向排水溝：採用植草毯鋪砌，寬0.2m ，深0.3m ，邊坡比1:1～1:2，溝內鋪一層卵石，卵石直徑爲2～4cm 。

堤腳排水溝：底寬0.5m ，縱坡0.05%～0.1%，邊坡比1:1～1:3，具體可根據現場實際調整。

排水溝穿微地形時，可以根據實際情況對排水溝調整或斷開，若不易調整或斷開，可採用下部埋設φ200mm 混凝土管的方法。

3.1.2施工工藝流程

堤頂排水溝、坡面排水溝：測量放樣→溝槽開挖→基面、坡面平整→無紡布鋪設→PVC 花管安裝→卵石回填→無紡布包裹卵石→回填土方。

堤腳排水溝：測量放樣→溝槽開挖→基底、坡面平整→撒草籽。

坡面豎向排水溝：測量放樣→溝槽開挖→基面平整→植草毯→卵石散鋪。

3.1.3測量放樣

根據施工設計圖紙對邊溝邊線測量放樣，用白灰撒出開挖基線。

3.1.4溝槽開挖

（1）擬採用人工配合機械方式進行溝槽開挖。先用小型挖掘機進行溝槽開挖，槽底預留保護層由人工開挖至設計高程，並修整平順。

（2）堆土距溝槽邊緣不小於0.8m ，且高度不應超過1.5m ；溝槽邊堆置土方不得超過設計堆置高度。

（3）溝槽開挖過程中，槽底原狀地基土不得擾動，槽底不得受水浸泡或受凍。

（4）開挖完成後，人工進行基底清理，要求基底清理乾淨，無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。

3.1.5無紡布、植草毯鋪設：

根據現場情況，確定無紡布尺寸，裁剪後予以試鋪，裁剪尺寸應準確。土工布的安裝通常用搭接、縫合兩種方法。本工程採用搭接鋪設，搭接重疊寬度大於30cm，採用無紡布專用剪刀進行裁剪，鋪設過程中無紡布都必須用沙袋壓住；

雨天禁止鋪設無紡布。每卷打開的無紡布要當天完成鋪設。在鋪完的無紡布上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等可能傷害無紡布的東西。在安裝操作中以及鋪設、搭接無紡布過程中，嚴禁在現場吸菸，禁止使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。

坡面豎向排水溝鋪設植草毯，植草毯搭接長度爲30cm ，搭接時上茬壓下茬，兩側超出排水溝10cm 。

3.1.6 PVC花管安裝

PVC 花管規格爲φ100mm 。管件要保證不得有影響結構安全、使用功能及接口連接的質量缺陷；內、外壁光滑、平整、無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節不得有異向彎曲，端口應平整。管道鋪設安裝必須穩固，管道要線性平直。管道鋪設採用承插式（或套筒式）接口，宜人工布管且在溝槽內連接。

堤頂排水溝及坡面排水溝與坡面豎向排水溝交叉處PVC 花管增加三通管與坡面豎向排水溝連通，將堤頂排水溝及坡面排水溝滲向PVC 花管的雨水通過三通管導向坡面豎向排水溝，再通過坡面豎向排水溝排進河道內。詳細見下圖。

3.1.7回填

堤頂排水溝與坡面排水溝內填30～40cm 厚卵徑3～8cm 的卵石，卵石回填後，進行無紡布搭接覆蓋，搭接寬度30cm ，無紡布覆蓋完成後，回填15～20cm 厚覆土。

坡面豎向排水溝植草毯鋪設完成後，與植草毯上鋪一層卵石，卵石直徑爲2～4cm 。

堤腳排水溝基底及坡面平整完成後，再撒草籽。

3.2排水溝穿園路

在坡面豎向排水溝的施工中，當遇到排水溝穿園路情況時，利用磚砌井進行截流，園路下方埋設DN200混凝土管導流。詳細見下圖。

3.2.1工藝流程

測量放樣→溝槽開挖→砂石墊層、C15砼基礎→管道安裝→磚砌井→管道砂石回填→土方回填→混凝土井圈及鑄鐵篦子安裝。

3.2.2測量放樣

溝槽開挖前，測量人員根據施工平面圖測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，並用石灰線標明開挖邊線，開挖口線2米以內，不得堆土或堆放雜物。

3.2.3溝槽開挖

採用人工配合挖掘機方式進行溝槽土方開挖，開挖範圍內土質爲粉質粘土，根據GB50268規範，開挖邊坡坡比取1:0.35。機械開挖時槽底預留200mm 土方作爲保護層，由人工清至設計標高，防止機械對地基的擾動。要求基底清理乾淨，無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。

A=200mm

3.2.4墊層施工

管道墊層採用砂石基礎，厚100mm ，墊層鋪設完成後進行壓實，壓實係數爲0.85~0.95。

磚砌井墊層採用C15混凝土墊層，墊層厚100mm 。

3.2.5管道安裝

（1）本工程管道採用承插式接口，插口插入的方向應與水流方向一致。

（2）鋼筋混凝土管管材要求無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現象。

（3）鋼筋混凝土管管節安裝前，承口內工作面、插口外工作面應清洗乾淨，穩管時必須採取措施防止管道發生滾動。

3.2.6回填

根據《給水排水管道工程施工及驗收規範》（GB50268-2008）及《混凝土排水管道基礎及接口》（06MS201-1），管道兩側採用180°砂石料回填，回填厚100mm ，壓實係數爲≥0.93。當180°砂石基礎回填完畢後，砂礫石回填前要求基面清理乾淨，無亂石、雜物、積水等；中粗砂料無泥塊，雜物。鋪砂前將槽內的浮土清除，槽底和兩側如有孔洞則先填實。砂石基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙。砂石基礎施工時，必須將管下部兩側腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置，是填築的重點部位，人工用長把木夯必須插搗密實，順管子方向一夯壓一夯的夯實3～4遍。

管道180°砂石基礎回填完畢後進行土方回填，土方回填壓實應逐層進行，

且不得損傷管道；分段回填時壓實，且不得漏夯。管道兩側和管頂以上500mm 範圍內胸腔夯實，採用輕型壓實機具，每層虛鋪200~250mm，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm ；回填材料由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，均勻入槽內，不得集中推入。

B=200mm

3.2.7磚砌井

1、說明

磚砌井的基礎採用C15混凝土基礎，牆壁採用MU10磚和M10水泥砂漿砌築，水泥砂漿採用商品砂漿。

2、施工工藝流程

C15井底基礎→砌築井室，表面應用砂漿分層壓實抹光→安裝混凝土預製井圈→鑄鐵篦子就位。

3、操作辦法

（1）砌築井室時，用水衝淨基礎後，先鋪一層砂漿，再壓磚砌築，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm 。

（2）砌築檢查井的內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫並應壓實。

（3）當磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面得泥土雜物清理乾淨，再用水清洗磚面並浸透。

（4）磚砌井接入圓管的管口應予井內壁平齊

（5）磚砌井砌築至規定高程後，應及時安裝井圈，蓋好鑄鐵篦子。

3.3雨水口施工

本標段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、

3+340、4+100共計7處雨水口施工。

雨水管爲Ш級鋼筋混凝土管，直徑爲1000mm （800mm ），鋼筋混凝土管採用承插接口，橡膠圈密封。

漿砌石採用M7.5砂漿和MU40塊石砌築。進水口設φ12mm 鋼筋格柵，間距5cm ，兩端入砼20cm 。出水口漿砌石表面鑲嵌景觀石。

每個雨水口均設置拍門井，拍門井採用鋼筋混凝土結構，拍門爲HDPE 法蘭拍門，採用膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土側牆（螺栓規格根據拍門要求確定），拍門與側牆間填橡膠止水墊。拍門井的底板、側牆、頂板採用C25W4F150鋼筋混凝土，墊層採用C15砼，鋼筋等級爲HRB400。

3.2.1土方開挖

1、測量放樣

溝槽開挖前，測量人員根據施工平面圖測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，並用石灰線標明開挖邊線，開挖口線2米以內，不得堆土或堆放雜物，且溝槽上邊緣嚴禁站人。

2、土方開挖

採用人工配合挖掘機方式進行溝槽土方開挖，開挖邊坡坡比爲1:0.75。機械開挖時槽底預留200mm 土方作爲保護層，由人工清至設計標高，防止機械對地基的擾動。

A 爲鋼筋砼管管徑

雨水口管道開挖斷面

B 爲拍門井長寬尺寸

拍門井開挖斷面

溝槽成型後，需進行嚴格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽後填好相應的記錄，經監理工程師驗收合格後，方可進行下道工序的施工。

開挖時應做好排水措施，在修整槽底的同時，應同時做好溝槽滲水的排除，嚴禁溝槽內帶水作業。在開挖後的邊坡臨邊及時進行安全防護並設明顯標誌，杜絕安全事故的發生。

土方開挖質量要求：

①主體部分開挖標高允許偏差±15cm 。

②邊坡放坡允許偏差±25cm ，但邊坡不得挖陡。

3.2.2管道基礎

管道基礎採用120°砂石基礎，如下圖。第一層回填砂礫料，DN1000鋼筋砼管基礎回填厚度200mm ，DN800鋼筋砼管基礎回填厚度爲150mm ，壓實係數爲0.85~0.90；第二層回填砂礫料，DN1000鋼筋砼管回填厚度300mm ，DN800鋼筋砼管回填厚度爲240mm ，壓實係數爲0.95。

砂礫石回填前要求基面承載力符合設計要求，基面清理乾淨，無亂石、雜物、積水等；中粗砂料無泥塊，雜物。鋪砂前將槽內的浮土清除，槽底和兩側如有孔洞則先填實。

砂石基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙。砂石基礎施工時，必須將管下部兩側腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置，是填築的重點部位，人工用長把木夯必須插搗密實，順管子方向一夯壓一夯的夯實3～4遍。

質量驗收標準：

（1）中線每側寬度允許偏差：+10mm～0(掛中心線用尺量) ；

（2）高程允許偏差：0～-15mm(用水準儀測量) ；

（3）平基厚度不小於設計厚度。

3.2.3混凝土管安裝

（1）本工程管道採用承插式接口，插口插入的方向應與水流方向一致。

（2）鋼筋混凝土管安裝採用汽車起重機進行吊裝。

（3）鋼筋混凝土管安裝滿足下列條件：

①管材要求無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現象。

②管節安裝前，承口內工作面、插口外工作面應清洗乾淨，穩管時必須採取措施防止管道發生滾動。

③橡膠圈外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；每個橡膠圈的接頭不得超過兩個，套在插口上的橡膠圈平直、無扭曲，應正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應塗刷無腐蝕的潤滑劑；安裝後放鬆外力，管節回彈不得大於10mm ，且橡膠圈應在承插口工作面上。

④管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平整。

3.2.4漿砌石砌築

本工程雨水口出水口及入水口採用八字牆漿砌石砌築，材料主要採用MU40塊石和M7.5水泥砂漿。

1、施工準備

（1）清理基礎表面、複覈尺寸、位置和標高是否符合設計要求。

（2）按設計要求選用合格塊石，並將磚溼潤，但澆水應適應，否則會使牆面不清潔、灰縫不平整。

（3）準備砂漿，按照設計給定的標號配置商品砂漿。

（4）砌石前，將石料上的泥垢沖洗乾淨，砌築時保持砌石表面溼潤。

2、漿砌石施工

（1）砌築順序以“應先角石，後邊石或面石，最後才填腹石”爲原則分層進行。

（2）塊石表面溼潤、無泥垢、油漬等污物，質地堅實、新鮮，無風化，無裂紋等，外露石應平整美觀。

（3）漿砌石應採用分層坐漿法砌築，鋪漿厚30～50mm ，隨鋪漿隨砌石。自上而下錯縫砌築，石塊緊靠密實，墊塞穩固，大塊壓邊。砌縫需用砂漿填充飽滿，石塊之間不得無漿直接貼靠，砌縫內砂漿應採用扁鐵插搗密實。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫的砌築方法。砌築中斷時，應將砌築好的石層空隙用砂漿填滿。再砌築時石層表面應清掃乾淨，灑水溼潤。砌築時還應避免振動下層砌體，工作縫應留斜茬。

（4）較大的砌塊應使用於下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中，但不得在砌塊下面用小石子支墊。

（5）砌築時要自下而上錯縫砌築，不得有空縫和貫通立縫。石塊緊靠密實，墊塞穩固，大塊壓邊；砌體應咬扣緊密、錯縫。

（6）勾縫分次向縫內填充，壓實，在初凝後不應擾動。清縫深度不小於40mm, 縫槽清洗乾淨，縫面溼潤，無殘留灰渣和積水。

（7）砌築過程因故停頓，砂漿已超過初凝時間，在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除。

（8）砌體砌築完成後注意對漿砌石進行養生，及時用草袋或土工布或塑料

薄膜進行覆蓋，並經常灑水保持溼潤，養護期一般不得小於7天。養護期內無時幹、時溼現象，避免碰撞和承重。

3、質量控制

（1）自上而下錯縫砌築，石塊緊靠密實，墊塞穩固，大塊壓邊；砌體應咬扣緊密、錯縫，外露石應平整美觀。

（2）石料強度等級不應低於設計要求，且應質地堅實、新鮮，無風化，無裂紋等，且砌石尺寸要求符合下表。

3.2.5拍門井

1、施工工藝流程

C15混凝土墊層→C25鋼筋混凝土基礎→C25鋼筋砼側牆→拍門安裝→C25鋼筋砼頂板→土方回填→井圈及井蓋安裝。

2、鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設計和規範要求。用於工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無鏽蝕、鏽屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地淨距大於15cm 。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土製成。主筋淨保護層厚度（從鋼筋的外緣處起），保護層厚度爲35mm 。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確並牢固地固定，保護鋼筋位置的支託爲同等鋼筋或相適應的其他鋼製品。綁紮鋼筋的金屬絲爲20～22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）鋼筋搭接時，同一構件內的接頭宜分批錯開，接頭連接區段的長度爲35d ，且不應小於500mm 。

（5）受拉光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤內徑不小於2.5d ，彎鉤的彎折後平直段長度不應小於3d 。

（6）鋼筋加工時，應按設計要求作彎鉤，根據11G101-1圖集，受力鋼筋彎折角度取90°，彎折直徑D=4d，彎折後的平直長度不小於12d ，如圖1所示。箍筋彎折角度取135°，彎折直徑D=4d，彎折後平直長度不小於5d ，如圖2所示。

（7）無論是在混凝土澆築之前或以後都不得將已綁紮的鋼筋彎曲或拉直。

（8）加工鋼筋的允許誤差見下表。

鋼筋加工允許誤差表

（9）綁紮基礎筋的同時綁紮側牆預留插筋，預留插筋按照側牆高度一次到位，並要做到位置準確且與基礎鋼筋連接牢固。基礎上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁紮不少於三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩定。

（10）應在鋼筋與模板之間設置強度不低於設計強度的混凝土墊塊。墊塊應埋設鐵絲並與鋼筋綁緊。墊塊應互相錯開，分散佈置。

3、模板工程

（1）模板採用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求。

（2）根據圖紙所示形狀和尺寸進行測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐杆和拉條，並能承受混凝土澆築及振搗時產生的側向壓力，並不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地佈置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相協調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

（3）模板內表面塗刷脫模劑，以防止與混凝土粘結和便於拆模。在進行塗覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土在澆築前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水等。

（4）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規範的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級後，方可承受全部使用荷載。

（5）模板的驗收

模板安裝完畢後，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格後由工長報質量檢查員專檢，合格後，報監理驗收。

自檢、專檢和交接檢均執行質量標準進行驗收。

（6）模板的拆除

爲保證混凝土表面質量，在拆除模板和腳手架時，儘量遵循由上到下、由裏到外的原則，在混凝土達到符合規範的要求強度時進行拆除，儘量不使用撬棍等金屬工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。清理現場，現場材料堆放整齊，達到文明施工標準。

模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還要滿足下列規定：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。

4、混凝土工程

混凝土採用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，溜槽入模，施工要求與注意事項如下：

（1）澆築前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理乾淨；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面塗刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）澆築混凝土使用的腳手架，應便於人員與料具上下，且必須保證安全。

（4）側牆混凝土應分層連續澆築，分層振搗密實，每層澆築、振搗高度控制在500mm 左右，側牆不得留豎向施工縫。

（5）澆築混凝土時，採用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：

a 、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm 的距離；插入下層混凝土5～10cm ；每一處振搗完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。預留孔洞、預埋套管或鋼筋較密集等振搗難度大的部位尤其應加強振搗，避免出現蜂窩麻面，若拆模後出現蜂窩麻面等不良質量現象，應由監理單位檢驗後方可修補。

b 、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實爲止。密實的標誌是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。

（6）混凝土的澆築必須連續進行，如因故間斷，間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須採取保證質量措施或按工作縫處理。

（7）在混凝土澆築過程中，應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正並加固，處理後方可繼續澆築。

（8）在澆築過程中或澆築完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆築混凝土的條件下，採取措施將水排除。繼續澆築混凝土時，應查明原因，採取措施，減少泌水。

（9）混凝土澆築完成後，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿後還應第二遍壓光或拉毛。

（10）混凝土達到一定強度後，要及時灑水養護，天氣乾燥時還應覆蓋養護。

3.2.6土方回填

1、說明

土方回填主要包括管道溝槽回填和井室回填。井室周圍回填，應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應留臺階形接茬，沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。

2、技術要求

（1）回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；分段回填時壓實，相鄰段接茬應呈臺階狀，且不得漏夯。

（2）管道兩側和管頂以上500mm 範圍內胸腔夯實，採用輕型壓實機具，每層虛鋪200~250mm，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm ；回填材料由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，均勻入槽內，不得集中推入。

（3）槽底到管頂以上500mm 範圍內，土中不得含有機物、凍土以及大於50mm 的磚、石塊等雜物。

（4）冬期回填時管頂以上500mm 範圍以外可均勻摻入凍土，其數量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm 。

（5）回填土的含水量，宜按土類和採用的壓實工具控制在最佳含水率±2%範圍內。

3、質量控制

（1）回填前不得有積水，不得帶水回填、不得有磚、石、木塊等雜物。

（2）回填要求達到設計高程，表面平整。

（3）回填時管道及附屬構築物無損傷、沉降、位移。

（4）管分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階形，且不得漏夯。

（5）採用輕型壓實設備時，應夯夯相連；採用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小於200mm 。

第四章質量保證措施

4.1質量管理體系

根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各司其職。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，成立由項目經理領導、技術負責人組織實施的質量保證體系，項目副經理進行中間控制，質檢負責人進行現場檢查和監督，從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層、分包管理層到作業班組的三個層次的現場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。

4.2質量控制原則

爲確保排水溝及雨水口工程按質按量完成所規定的全部內容，施工方必須依據現行施工規範、規程，進行全過程的施工質量控制。

4.3施工管理措施

（1）工程質量檢查首先由施工方班組自檢。施工班組在下班前要對當天的施工作業成果進行質量自檢，對不符合質量要求的部分予以糾正。

（2）各工序工作完成後，由分管工序的技術人員，質檢員組織工(班) 長按有關技術規範要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工。

（3）每道工序完成並自檢合格後，通知駐地監理或甲方代表驗收，並做好相關驗收記錄和資料整理工作。

（4）加強技術人員對工程質量的監督，並完善施工記錄。

（5）項目部堅持以技術進步來保證質量的原則。工程技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極採用新工藝、新技術；針對特殊工序編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括技術負責人對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以口頭進行，並有文字記錄。

（6）實行過程三檢制度（自檢、複檢、終檢），自檢做文字記錄。隱蔽工程由工長組織分項工程技術員、質量檢查員、班組長做檢查，並做出詳細的文字記錄。

4.4質量控制措施

4.4.1土方開挖質量控制措施

（1）開工前要做好各級技術準備和技術底工作。施工技術人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸，施工要配備專職測量人員進行質量控制。

（2）要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m 扇形挖土工作面內，標高白灰點不少於2個。

（3）認真執行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術較好的工人開挖一段後，經測量人員或質檢人員檢查合格後作爲樣板，繼續開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。

（4）開挖邊坡時，儘量採用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡後挖土的操作方法。

（5）土方開挖後，及時跟進澆築砼墊層，並要注意成品的保護工作。

4.4.2鋼筋混凝土質量控制措施

（1）混凝土運至現場後，安排專人定期抽查其塌落度，以此來控制混凝土的攪拌質量。

（2）對混凝土表面處理：當混凝土澆築完畢後，然後用木模子再反覆搓抹，提漿找平。在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因收縮而出現裂縫。

（3）澆築混凝土時，設專人看護鋼筋，及時整理，確保鋼筋位置正確。對模板及支撐系統同樣安排專人進行看護，發現問題及時處理。

4.4.3拍門井質量控制措施

（1）嚴格按設計圖完成檢查井施工，嚴格按相關規定和要求對檢查井進行質量控制；

（2）檢查井開挖後進行清理、修整，保證基底堅實，其深度和高度滿足設計要求；

（3）檢查井的井室基礎必須穩固，混凝土抗壓強度等級符合設計與規範要求，澆築過程中振搗密實，並控制檢查井井蓋位置、高程，拆模後保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。

第五章安全文明施工保證措施

5.1安全保證措施

5.1.1普及安全教育

（1）工程實施前，對參與本工程施工的人員進行安全生產宣傳教育，學習國務院、市、局、公司、頒佈的關於安全生產的《規定》、《條例》和《安全生產操作規程》，並要求在施工中嚴格遵守有關規定，按照技術操作規程施工。

（2）廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工羣衆真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產的科學知識，牢固樹立“安全高於一切，責任重於泰山”的思想，自覺自願的遵守各項安全生產法令和規章制度，提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。

（3）建立經常性的安全教育和培訓考覈制度，加強工前教育、工中檢查、工後講解，積極開展各項安全活動。

（4）採用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和崗位的安全教育，未經教育或教育後考覈不合格者，不得上崗操作。

（5）作業工班每週一下午例行安全學習，學習安全操作規程、安全防護知識，總結施工生產中的安全隱患，制定相應的防範措施。

5.1.2遵守安全紀律

（1）遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守 uawen.c n 崗位，未經許可不得從事非本工種作業，嚴禁酒後上班，不得在嚴禁煙火的地方吸菸、動火。

（2）嚴格執行操作規程，不得違章指揮和作業，對違章作業的指令有權拒絕，並有責任制止他人違章作業。

（3）按照作業要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。

（4）在施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架和隨吊桶上下。

（5）正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警告、安全標誌、告示不得任意拆除和隨意挪動。

5.1.3加強安全檢查

（1）工程施工前，對投入的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關部門的驗收的不準使用。

（2）項目部對生產中的安全工作，要組織定期和不定期檢查。定期檢查，經理部每月組織一次，工程隊每旬組織一次。

（3）加強安全生產的組織領導，每次定期的`安全生產檢查，領導幹部必須親自掛帥，並由有關人員組成檢查領導小組，針對安全生產中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求，充分做好宣傳動員工作，有計劃、有步驟、有重點地進行檢查。

（4）安全生產檢查時做到自查與互查結合，上下結合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有着落，件件有交待。

（5）針對施工專業性的特點還應進行專業性安全檢查和整改。

5.2施工安全技術措施

（1）開工前要做好各級安全交底工作，施工人員須接受入場安全教育，考覈合格後方能上崗。

（2）現場進場勞動人員必須按要求佩戴安全帽，嚴禁拖鞋、帶釘易滑鞋。

（3）挖掘機等機械均應設專人持證上崗，實時檢修，若發現機械存在故障或缺陷，嚴禁繼續運行使用。

（4）嚴禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。

（5）非施工人員嚴禁進入施工現場。

（6）爲預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側堆土，當在邊坡一側放置材料時，應距離邊坡上邊緣1.0m 以外，材料堆置高度不得超過去時1.5m 。

（7）施工時不準在機械回轉半徑下工作。

（8）在砂礫石基礎上採用三角架倒鏈或起重機穩管，調整基礎高程時，不得將手臂伸入管子下方。

（9）調整管子中心、高程時，作業人員應協調一致，並應採取防止管子滾動的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；穩管作業，管子兩側作業人員不通視時，應設專人指揮。管子穩定後，必須擋掩牢固。

（10）施工中，排管、下管宜使用起重機具進行，嚴禁將管子直接推入溝槽內。管子吊下至距槽底50cm 時，作業人員方可在管道兩側鋪助作業，管子落穩後方可鬆繩、摘鉤。平穩。

（11）裝卸管材時，捆綁管子可用吊帶兜底平吊，不得將繩由管腔穿過吊運管子，採用兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小，一般夾角大於45°爲宜，裝卸管子時嚴禁管子互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋落。運輸到現場的管道應沿溝槽放置於易吊裝且平坦的地面上，防止管材變形。

5.3文明施工保證措施

（1）嚴格遵守國家、北京市有關文明施工的規定。認真貫徹建設單位有關文明施工的各項要求，制定出以“方便居民生活，利於生產發展，維護環境衛生”爲宗旨的文明施工措施，達到北京市文明安全工地的標準。

（2）加強宣傳教育，統一思想，使全體職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，提高員工文明施工的自覺性。

（3）在正式開工之前邀請工程周圍所涉及的單位以及居民代表召開座談會，徵詢對文明施工的意見和建議，取得他們的諒解、理解和支持。

（4）在施工通道和作業面，掛設醒目的、具有針對性的警示牌、安全標誌，如指令標誌、提示標誌、警告標誌、禁止標誌、高處作業標誌等。工地主要出入口設置交通指令標誌和警示燈，保證車輛和行人安全。

（5）按施工總平面佈置圖設置各項臨時設施。將生活區與施工區明確分隔，施工區域或危險區域有醒目的警示標誌，並採取安全防護措施。辦公用房採用輕型鋼架結構，並設置消防防火設施等。生產用房材料儘量採用標準化構件，根據需要隔成不同房間。

（6）臨時給水採用市政給水管道供水，同時工地排水嚴格按照防汛要求，在施工現場設連續通暢的排水設施和其它應急措施，經處理後排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水管道。

第六章環境保護體系及措施

6.1環境保護體系

我公司在施工過程中認真貫徹落實國家有關環境保護的法律、法規和規章，做好施工區域的環境保護工作，對施工區域外的植物儘量維持原狀，防止由於工程施工造成施工區附近地區的環境污染。積極開展塵、毒、噪音治理，合理排放廢碴、生活污水和施工廢水，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利影響。

項目經理部建立由項目經理領導，生產副經理具體管理、各職能部門（工程管理部、物資部、質量安全部等）參與管理的環境保護體系。其中工程管理部負責制定項目環保措施和分項工程的環保方案，解決施工中出現的污染環境的技術問題，合理安排生產，組織各項環保技術措施的實施，減少對環境的干擾；質量安全部督促施工全過程的環保工作和不符合項的糾正，監督各項環保措施的落實；其它各部門按其管轄範圍，分別負責組織對施工人員的環境保護培訓和考覈，保證進場施工人員的文明和技術素質，嚴格執行有毒有害氣體、危險物品的管理和領用制度，負責各種施工材料的節約和回收等。

我公司已通過了GB/T24001體系認證。我公司的環境保護方針是：關愛環境，預防污染，追求持續改性。

環境目標：

1、污水、噪聲、揚塵、廢氣排放控制達標；

2、有毒有害廢棄物、建築與生活垃圾統一分類處理率達到100%；

3、節能降耗，有效利用資源控制率達到85%以上。

6.2環境保護管理措施

爲達到我公司的環境目標要求，在施工過程中做到關愛環境、預防污染。項目經理部建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭達到施工與環境的和諧，創建環境保護工作先進現場。

（1）在項目經理部建立環境保護體系，由相關人員兼職明確體系中各崗位的職責和權限，建立並保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。

（2）根據現場情況，項目經理部成立現場清潔隊，每天負責場內清掃和防止廢棄物向場外擴散工作。

（3）每季召開一次“施工現場環境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場環境保護管理情況，佈置下一階段的施工現場環境保護管理工作。

（4）建立並執行施工現場環境保護管理檢查制度。每月組織一次由施工現場環境保護管理負責人蔘加的聯合檢查，對檢查中所發現的問題，開出“隱患問題通知單”，收件人根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部環境負責人監督落實問題的解決情況。

（5）現場工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對施工現場周圍的道路派專人清掃，保持周邊環境的整潔衛生。

（6）工程開工前，編制詳細的施工區和生活區的環境保護措施計劃，施工方案儘可能減少對環境產生的不利影響。

（7）保持施工區和生活區的環境衛生，在施工區和生活營地設置足夠數量的臨時垃圾貯存設施，防止垃圾流失，定期將垃圾送至指定垃圾場，按要求進行覆土填埋。

（8）對地下管線要妥善保護，不明管線要事先探明，不允許野蠻施工作業。

（9）建立公衆投訴電話，主動接受羣衆監督。

6.3揚塵控制措施

（1）施工現場進行土方施工時要求施工機械操作人員嚴格按照正規操作規程進行操作，嚴禁亂拋、亂卸，減少揚塵污染。

（2）運輸土方時加覆蓋設施，集中堆放的土方加蓋綠色密格網，封閉嚴密以防土方遺灑揚塵。並由工號施工員負責覆蓋工作，並經常檢查覆蓋情況，如發現有破損或未覆蓋處立即進行修補、覆蓋。

（3）施工現場及辦公、生活區及時進行灑水降塵。配備的水車由專人負責。正常情況下每天上、下午各一遍，遇到風沙天氣，相應增加灑水遍數。

（4）施工現場存土表面拍實，採用密格網進行表面覆蓋。