施工方案【通用多篇】

施工方案 篇一

一、編制依據及規範標準

1、編制依據

（1）現行施工設計標準

（2）現行施工安全技術標準

（3）現行施工調查資料

2、規範標準

（1）《公路工程技術標準》（JTGB01-20xx）

二、工程概況

本工程位於金堂縣三星鎮賴寶沱村，爲滿足本工程施工要求，需修臨時便道約1.5千米。本工程採用挖除表層鬆土，回填建渣，壓路機壓實的施工方法進行修築。

三、施工原則

（1）施工前把各方面手續落實到位，

（2）儘量做到挖填平衡，

（3）施工便道檻車“安全適用、經濟合理、便於維護”的原則。

四、施工措施：

我們根據設計圖紙並結合現場實際與現場具體情況，爲確保安全和工期、質量控制，注重環保工作等有效開展，制定以下施工方案。

1、機械、設備、勞力組織

根據該工程的工程內容、實際情況和施工進度要求，擬定機械、設備與現場勞動力安排見下表：

施工機械及測量設備數量表（見附表1）

擬投入勞動力數量表（見附表2）

2、技術措施：

2.1本便道線路大多穿過耕地，修築便道前，應先清除表層種植土，清除厚度根據現場情況實際而定，原則是清除後基地密實，無樹枝雜物及彈簧現象即停止清除。

2.2路基施工前，清除施工範圍內垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mm內的草皮和表土。在施工前進行清理。清除下來的垃圾、堆放在監理工程師指定的地點。

2.3碾壓與基底處理：填築路堤不應含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質；路堤施工填築採用分層填築。

流程：施工準備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→邊坡整型。

2.4土方開挖

根據路塹深度、長度以及地形、土質、土方調配情況和開挖設備條件確定開挖方式，當路塹較淺時，採用單層橫向全寬挖掘法；使土道路和臨時排水設施；爲保證施工中邊坡的穩定和邊坡防護的施工，土方開挖採用挖掘機施工現場要求自上而下的進行。開挖過程中要採取有效措施，如有棄方，必須棄在指定的棄土場。

2.5土方回填

回填土：回填土內不得含有有機雜質，粒徑符合設計要求，含水量應符合壓實要求。

2.6填土材料應符合下列規定：

（1）碎石、土石混合材料和爆破石渣，可作爲臨時道路材料。

（2）含水量符合壓實要求的粘性土，可做各層地填料。

（3）草皮、淤泥質土及不穩定材料，不能用於填築路基。

2.7作業條件

（1）土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實係數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。每層碾壓壓實厚度不超過設計厚度，碾壓后土方壓實係數爲滿足設計要求。

（2）填土前，應做好水平高層的測設。施工現場上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的牆邊應有水平標記。

五、安全保證措施

1、安全方針

安全第一，預防爲主。

2、安全目標

確保無職工傷亡事故，創造安全、文明、有序的施工環境，確保施工及運輸的安全。

3、具體措施

3.1抓好安全教育，正確處理安全與施工生產和經濟效益的關係，

3.2參加施工人員，要做到遵章守紀，作業標準，行爲規範，安全意識和防護能力增強，現場施工有序，作業流程順暢。

3.3按規定給職工配齊勞動護用品和現場防護設施。

3.4加強與建設單位和地方政府部門及駐地羣衆的配合協作。

3.5土方施工安全措施

3.5.1土方施工時，並在現場與有關施工人員進行交底，

3.5.2運輸車輛及施工機械要嚴加管理，經常檢查檢修制動、裝載等安全部位技術狀況，不可鬆懈和疲勞作業，防止意外事故發生。

3.5.3採用機械填築應符合下列規定：

（1）在填土區邊緣應設置安全標誌；

（2）土方機械作業時，無關作業人員不得靠近機械；

（3）在挖掘機土斗的回轉半徑範圍內，人員不得停留或通過；

六、環保措施

施工進場後做好全面規劃，對環保工作綜合治理，並與地方環保部門取得聯繫，按環保規定，做好施工現場的環境保護工作。

1、成立環保小組，建立環保措施，項目經理部、隊分級管理，負責檢查、監督各項環保工作的落實。

2、對職工進行環保知識教育，使人人心中都明確環保工作的重大意義，積極主動地參與環保工作，自覺遵守環保的各項規章制度。

3、控制揚塵

對施工便道進行定期灑水防塵，以減少起塵量。易於引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

4、噪聲

在居民區附近，除非經監理工程師批准，夜間不安排噪聲很大的機械施工，若施工，則對施工機械和施工作業予以控制。施工運輸及交通車輛車況要保持正常，並安裝有效的消音器。

5、廢棄物

開挖土的棄土、雜物等應統一運至指定棄土場、棄土場應堆置整齊、穩定、排水暢通、避免對土堆周圍的建築物，排水及其它任何設施產生干擾或損壞，避免對環境造成污染。

6、排水

施工及生活中的污水或廢水，要集中沉澱處理，經檢驗符合標準後，才能排放到河流或溝溪中。不準將含有污染物質或可見懸浮物質的水，直接排入河流、水道或現有的灌溉系統中。

7、機動車在工地內行駛通過限速等措施避免產生灰塵，經常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點火燒殘留的廢物或其它東西。時刻維護工地範圍內的排水系統，防止污水、廢水到處流淌。

七、文明措施

在項目經理部成立以項目副經理爲組長，總工程師、工區負責人、生產、技術、質量、安全、材料、環保、行政衛生等管理人員爲成員的施工現場文明施工管理組織。項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。工區負責人、工班長等負責本單位的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。

1、健全管理制度

1.1崗位責任制。按專業、崗位、工區等分片包乾，分別建立崗位責任制。

1.2經濟責任制。把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包”、“保”、檢查與考覈。

1.3檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查，按施工項目、標準全面檢查，按規定填寫表格，算出結果，製表以榜公佈。檢查採取綜合檢查與專業檢查相結合，定期檢查與隨機抽查相結合，集體檢查與個人檢查相結合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。

1.4持證上崗制度。施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有管理人員、汽車司機、技術員、起重工、電工、焊工等施工人員，都必須持證上崗。

1.5會議制度。施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。

2、健全資料管理

2.1上級關於文明施工的標準、規定、法律法規等資資料應齊全。

2.2施工現場應有施工日誌。施工日誌中應有文明施工內容。

2.3文明施工自檢資料應完整，填寫內容符合要求，簽字手續齊全。

2.4文明施工教育、培訓、考覈記錄均應有計劃、資料。

2.5文明施工活動記錄，如會議記錄．檢查記錄等。

2.6施工管理各方面專業資料。

3、文明施工措施

3.1嚴格按照招標文件施工，遵守國家法令、法規，遵守有關部門的規定。

3.2加強文明生產管理力度。遵守村規村約，尊重當地的民風、民俗、宗教信仰，搞好地方羣衆關係，確保施工順利進行。

3.3加強對施工人員的教育，做到施工不擾民，不破壞地方現行的道路。

3.4保持施工現場有條不紊，做到工完場清。

3.5對施工便道的定期維護，尤其在雨季加強養護整修。

3.6各標段道路施工平面圖（見附圖2）

施工方案 篇二

一、要高度重視節後建築施工安全管理工作，始終堅 持"安全第一，預防爲主，綜合治理"的方針，堅決克服鬆 散麻痹思想和盲目樂觀情緒，進一步落實各級、各崗安全 生產工作職責，及早規劃制定安全工作目標及有關工作方 案，加強安全生產管理。

二、要重視和做好節後復工前建築施工人員的安全教 育培訓工作，對新進場工人必須進行三級教育，未經教育 不得上崗。針對春節後外來民工大量進入施工現場的實際狀況，詳細調查摸底節後進場工人的年齡及健康狀況，患有疾病或年齡偏大纖，不適合從事建築施工的人員，要及時調離工作崗位或勸退。對節後工人可能出現的思想鬆欄懈、注意力不集中和麻痹心理等，要開展有針對性的安全生產教育和技術交底，特別是要加強新招收工人和轉崗上崗或轉崗培訓，按規定確保各類施工人員瞭解其所施工區域存在的危險源，增強從業人員的自我保護和防範意識。安全生產教育必須求真務實，注重實效集 ，並做好相關教育培訓記錄。春節後，各單位應針對新工人入場多，設備、設施停轉時間長的特點，開展從業人員節後復工前的安全教育 ，尤其是要突出對新工人"三級"安全教育培訓等工作，提高從業人員安全意識和安全技能； 、節後復工前，企業安全負責人應當會同建設、監理單位對施工現場各類安全防護設施、機械設備等進行一次全面細緻的復工檢查，消除隱患。安全檢查必須求實，不走形式，不走過場，不放過任何一個細節。

三、檢查的重點：

（一）是塔吊、施工升降機、附着式升降腳手架等建築機械設備的金屬結構連接、安全保護裝置及電氣線路的安全豐狀態和運行情況；

（二）是深基坑工程的坑壁支護和降排水措施，坑邊土體及周邊環境、建築物的變形情況；

（三）是避危險性較大的分部分項工程管理情況；

（四）是臨時用電電線是否浸水、老化、漏電； 腳手架、外電防護架、模板支撐系統各連接部

（五）是現場防火、防凍、季防滑措施是否到位，職工宿舍取暖設備是否有防一氧化碳中毒措施，宿舍結構是否穩固 特別是對塔吊、施工升降機、附着式升降腳手、基坑等專業技術性強且難以發現安全隱些患的分部分項工程， 委託專業技術人員或檢測人員進行檢查，並按提出的要 求進行整改。複查符合要求後，須經項目總監理工程師簽字下發復工通知方可復工。工程未經復工檢查或檢查不合格的，一律暫停施工。個別在節前因存在嚴重安全隱患被責令限期改正的工程，必須先行組織力量進行整改，經企業安全管理部門及現場監理驗收合格，並報質量監督站覈查後方可復工。

四、要重視和做好門衛管理工作。針對節後復工人員進出工地頻繁現 狀，要加強工地門衛管理，建立人員進出記錄，嚴防可疑人員及可疑車輛進入工地，防範治安等案件的發生。

施工方案 篇三

一、編制說明

1、施工組織設計編制內容：

景尚小澱項目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設計編制依據：

（1）景尚小澱項目9#-16#樓工程施工圖設計。 （2）景尚小澱項目9#-16#樓工程地質勘察報告。 （3）《建築地基處理技術規範》(JGJ19-91)

二、工程概況

本工程的基坑施工面積9#、10#樓爲312.17m2，11#、12#、13#、14#樓爲322.06m2、15#樓爲379.87m2、16#樓爲513.82m2，爲了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎底板以下不小於500mm，採用深井降水，井徑Ф400，間距爲20~24m，井管長15m。

三、場地工程地質概況

由於現場無地堪、水文資料，經甲方、監理工程師同意。根據現場探勘表明，地下水位位於自然地面以下最深1.5m，最淺1m左右，而基礎位於地下3--7米。

四、補充方案內容

經現場勘察，每棟樓設降水井六口；以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。

五、工程設計及參數

根據景尚小澱項目9#-16#樓工程深井降水的情況佈置45口深井，井距爲10~20m，井深爲15m。根據深井內地下水位降至7.05m以下的要求，設計單井井深爲15m。

深井計算：

1、根據平面計算假想半徑X0：

X0=（A/π）1/2 = （350×40/3.14）1/2 =66m A：基坑面積 π：取3.14 經計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量： Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）– lg66] =450

K：土的滲透係數 K=1m/d H：含水層厚度

S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）

1/21/2

R：抽水影響半徑，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m

r：假想半徑

3、單根井點管的極限涌水量 q=65πdl3（1）1/3

=65×3.14×0.025×2.53×11/3

=79.7

經計算得q=79.7m3/d 4、井點管數量計算

n=Q/q=450/79.7，取保險係數1.5，所以本基坑深井數量取6口滿足要求。

六、機械設備配置

主要設備明細表

七、成孔施工工藝及要求

1、施工準備

（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。 （2）用KE-1000幹鑽孔連續鑽孔取土。

（3）組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。 （4）現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。

2、工藝程序

定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水

3、工藝要求

（1）、定位：通過測量儀器定出井位，並嚴格按照設計井位成孔。鑽機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。

（2）、成孔：採用正循環鑽進工藝，成孔直徑爲600mm，鑽進過程中，根據不同的地層合理選用鑽壓、轉速、泵量等技術參數，採用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小於1%。

（3）、清孔的目的是將成孔後的稠泥漿及孔內的泥漿衝出。

（4）下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：爲了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器（門形鋼管架）。

（5）填礫所用材料爲粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時採用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿着井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。

（6）洗井工作必須在下管填礫後及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固後洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。

八、降水技術要求 抽水工作要求做到：

1、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至幹爲止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小於30秒時改爲4小時抽一次）。

2、抽水需要24小時派員值班，並作好抽水記錄，以掌握抽水動態。

3、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點爲觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，並做好觀察記錄。

九、質量保證措施

1、技術員和質檢員，對成井的各個環節進行質量控制和檢查，發現

問題及時解決。

2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。

3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依

據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。

十、安全保證措施

1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進入現場必須帶安全帽，扣好帽帶。

2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查，確定無隱患後方可施工。

3、機械維修必須在停機狀態下切斷電源、掛警示牌，並派專人監護。

4、所有電器設備必須進漏電保護器，嚴格按照JGJ46-20xx規範要求組織施工。

十一、文明施工、環境保護措施

1、認真執行標準規劃管理，衝孔施工過程中要保持場容、場貌。 2、施工區內電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。 3、井點出水要經二次沉澱，方能進入下水道。

十二、附件

1、深井平面佈置圖。

施工方案 篇四

一、施工原則

本次工程施工，各施工隊以提高質量，保證工期，降低成本，提高效益爲原則，選派有經驗的施工技術人員，合理組織，精心安排，各施工隊應根據現場條件，按計劃，分階段進入工地，杜絕有閒散人員現象的發生；施工機具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵，避免閒臵浪費。物資供應要有計劃、有步驟進行，嚴格管理，嚴格控制材料消耗降低材料成本。

二、施工方案

（一）土工膜施工

1、土工膜施工前的準備工作

（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理乾淨，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理乾淨，防止土工膜被雜物刺破。

（2）檢查場內基層的密實度，對基層需要鋪設土工膜的地方一定要強夯處理，達到基層密實度一致，防止在以後人工湖使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏。

（3）鋪設工人應穿軟底鞋，以免損傷土工膜。

（4）土工膜鋪好後，應避免受日光直接照射，隨鋪隨填。

（5）回填時，不得破壞土工膜，土工膜上至少有50cm的鬆土墊層方允許輕碾壓縮，不得使用重型機械或振動碾壓實。

（6）回填料的壓實度應符合設計要求。

2、土工膜鋪設

鋪膜時，一定要由上下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略鬆一點，但不能在膜底留有氣泡。因爲土工膜比較薄且很輕，鋪好以後，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜太多，最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。

3、土工膜的施工

（1）施工員施工時須先用帶三插接地保護的插座（10A容量插 座、電源線），確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處於分離狀態。然後，插上電源插頭。

（2）打開溫控開關和調速開關，選擇合適的溫度和速度，然後取幾條窄料試焊，以確定最佳焊接效果。由於環境溫度、材料厚度不同，同一材質的焊接溫度選擇有可能不同。在

選擇溫度時可先選一參考速度（約2m/min），再從低到高（約250℃—350℃）慢慢調節。

（3）焊接溫度的判斷，對透明的EVA材料，可直接觀察，焊痕平整並帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適，焊痕出現嚴重破折，表明溫度過高或速度偏慢，如焊痕不透明並帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快，對於不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻後進行抗拉測試。

（4）將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度5—7cm。

（5）在確定好溫度和速度後，將需焊接的材料插入兩膠輪間，使機身與母材邊緣平行，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，並及時作小範圍內糾正。

（6）在材料焊到盡頭，及時將壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處於分離狀態，以免時間過長、燒壞膠輪。

（7）由於熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現溫度過高或過低，可在小範圍內調整速度來彌補溫度的偏差。

4、保護層及護面

靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大於6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實，保證幹容重在1.5以上，並隨時取樣檢驗。

（二）駁岸施工

其施工工序爲：測量放樣——土方開挖———基礎施工———駁岸施工——回填濾料土方。

1、測量放樣：人員及機械進場後，首先按設計圖紙進行總體上的放樣，並用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線，並按施工規範引測水準測量點，沿線每50-100米即設一臨時水準點。

2、對駁岸沿線的土方採用挖掘機開挖，並留出30CM的保護層，在施工底板前採用人工突擊開挖。基坑邊坡一般採用1：0.67，並在管道基礎外放出每邊50CM以上的工作面，工作面外側處設排水溝及集水坑，以保證基槽不受水浸泡。對於土質差的地段，考慮到易塌方，一方面加大坡比，另外還可採用擋土板進行支撐，以策安全。

由於部分駁岸位於河道中，故需在駁岸外側築圍堰，擬採用圓木樁圍堰，即採用挖機開挖土方時，盡時將土向河中甩，在離駁岸外邊線0.5米外開始進行築堰，堰邊坡採用1：1.5，頂高高出現河水位80CM，頂寬150CM以上，在機械開挖基坑土方結束後，再用人工對堰邊坡及堰頂進行修正，以保證其坡度及不漏水。

在土質較差的地段，還需在堰兩側打圓木樁，以防止土方過分向河中坍塌，影響航道或危及堰體安全。築堰後多餘的土方採用汽車運至指定的地點進行存放，以便回填時利用。由於開挖土方後，基面底於地下水面以下，同時，基坑近河，估計開挖後會有較多滲水；另外

還有施工產生的施工水及雨水，也需抽出基坑外，故在施工時，在基底開挖排水壠溝及集水坑，採用五臺2.8KW的淺水型潛水泵作爲基坑排水之需。

3、施工基礎前，進行人工突擊開挖保護土方，然後進行復測基面高程，由於本工程都是塊石或碎石基礎的，因此直接進行基礎填築施工。

（1）在砼基礎上放出砌漿石的邊線，並在兩端架設木製漿砌石斷面的樣架。

（2）按事先試驗確定的配合比拌制砌築砂漿，並運至現場備用。

（3）前後邊線，再填牆腹的順序施工。砌築時，採用座漿法進行施工，先將石塊對在樣線處，修去不平之處，再座漿，砌塊石，在縫處用漿及石塊填塞緊，對兩塊石間進行灌漿填實。

（4）在施工時要求基本一層一層地砌，但不能產生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致，並保證外露面基本平整，砌漿後要進行灑水養護。每天砌築的高度不能超過1.5米，以防沉降過大。

（5）在牆體砌築至頂後，在牆前搭設1.5米寬的雙排腳手，對壓頂進行立模澆築砼及安裝欄杆，並對外露面勾凸縫。

4、回填土根據設計要求採用好土回填，並在排水孔下填築一層粘土，再做好孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。

對構造物的回填土進行分層填築，每層虛厚不大於25CM，並在填築時不得碰傷構築物。 填土面必須使雨水及時排出。每層碾壓時採取“先輕後重”、“先邊後中”的碾壓方法，並觀測每層的壓實度和高程數據，以利測算本標段工程的鬆鋪經驗係數，達到設計壓實度後方可進行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定爲25CM。

三、施工進度計劃

1、勞動力組織

根據現場實際，人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時採取交叉作業，平行流水施工，人員初進施工場地時不宜採用一哄而上，而應採用根據施工量、進度、增減施工人員，避免勞動力浪費，各施工隊確保按質按量按時完成任務。

2、施工進度計劃

各施工隊施工進度保證按絕對工期進行按排，做好各項準備工作，採取倒排計劃，卡住退路，嚴格操作規程進行施工，交工資料應齊全、規範，按期交付甲方。

3、保證工期措施

（1）組織措施：各施工隊必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作爲一號重點工程，項目經理蹲點現場辦公，建立例會制度，強化公司的協調控制職能，及時解決施工中出現的各種問題，選派有經驗的施工管理人員，確保按期保質完成該項防水工程。

（2）物資供應措施：所有施工機具配臵，前10天準備齊全，易損工具應備有足夠的庫

存，並進行現場保管，隨時更換，施工材料嚴格按物資採購合同控制到貨時間，並運至施工現場。

（3）施工措施：項目部按照倒排工期的方法詳細按排日作業計劃，做到當日計劃當日完成，同時積極組織交叉作業，平行流水施工，掌握好每天的氣象信息，做好必要的防護工作，並在時間上留有餘地。保證施工計劃的按期完成。

四、工程技術管理

1、本工程施工除編制詳細施工方案外，單項工程開工前，應組織施工人員進行設計，施工技術交底，施工過程中實行工序交接制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。

2、工程施工前應對土建方完成的防水基層工程是否達到防水層施工要求予以確認，並取得監理工程師確認合格的工序交接記錄。

五、實現優良工程目標的措施

1、建立工程質量保證體系 根據公司規定，建立項目質量保證體系，項目經理爲工程質量第一責任人，明確各部門及施工人員的質量職責，制定質量控制點，並採取有效的質量控制手段，運用行之有效的施工方法，使施工過程的工程質量處於受控狀態。

2、根據公司規定，建立項目部質量保證體系，項目部經理爲工程質量第一責任人。

3、施工前做好對全體施工人員質量計劃，施工方案及技術措施的交流工作。

4、質檢員要按質量控制點及質量檢查工序對施工全過程嚴格控制，上道工序不合格決不交下道工序施工。

5、執行一票否決權，對不符合質量要求工程，質檢員有權對當事人或施工班組執行。

A、口頭警告；B、質量整改通知單；C、質量返工單；D、停工整理單；E、質量罰款單。 6、要加強對施工人員的質量意識教育及現場宣傳工作，使職工自覺執行施工質量要求。

六、文明施工與安全管理

1、文明施工

現場文明施工是體現一個施工隊伍素質的窗口，充分反映一個企業的形象，也是我們站穩市場的必要條件，因此在本次施工過程中，我們一定要下大力氣抓好文明施工。

（1）現場材料，機具應按甲方指定地點規範擺放，保證安全通道暢通。

（2）現場施工人員按規定佩戴好防護用品。

（3）搞好宣傳教育工作，樹立爲甲方服務的思想，尊重甲方人員，爭創文明職工，文明隊伍的新形象。

（4）維護現場清潔，對廠內的各種設施不得隨意亂動。

（5）施工完畢 要對現場進行清理，做到“工完料淨場地清”。

2、安全管理

安全管理在施工中必須執行《建築安全操作規程》以及甲方安全操作規定，建立健全以項目經理爲第一安全責任人的安全保證體系，落實人員明確職責。

（1）建立安全保證體系

（2）做好日常安全管理工作，施工班組每天堅持召開班前安全會，安全員堅持每天巡檢，項目部要實行周檢。

（3）材料在運輸、貯存、保管過程中，需嚴禁煙火，應存放在遠離火種，通風乾燥處，並設專人保管。

施工方案 篇五

摘要：山區公路在經過高山、丘陵地區時，由於山間溝谷交錯，地形地質複雜，斷層節理裂隙發育，常常具有發生大規模滑坡的趨勢，給工程建設安全帶來重大威脅。針對該問題本論文提出滑坡體虹吸排水施工方案，實踐證明具有施工成本低，排水效果好，穩定滑坡體等優點。其核心關鍵技術經浙江省交通運輸廳組織的專家委員會鑑定：在中國公路行業屬於領先水平。

關鍵詞：滑坡體；倒虹吸；排水

前言：近年來隨着國家交通行業的蓬勃發展，高速公路網絡不斷向偏遠山區擴展延伸。杭新景10標七裏連接線地處浙江省衢州市常山縣新橋鄉和衢州市柯城區七裏鄉交界處，由於山間溝谷縱橫，水系發達，斷層節理裂隙發育，具有發生大規模滑坡的趨勢，給工程建設安全帶來重大威脅。施工單位浙江交工錢潮建設有限公司聯合設計單位、監控單位及浙江大學防災工程研究所，提出滑坡體虹吸排水施工方案，目前該方案已實施，收到良好效果。

1、工法特點：

①節約施工成本。相對於挖除滑坡體、仰斜式排水管等工藝而言，成本更爲低廉；②縮短工期。採用虹吸排水施工，深層積水排出更徹底，排水更及時，效果明顯，確保了下一步工序進行，縮短工期；③施工安全有保證。採用虹吸排除山體內積水，滑坡體趨於穩定，可保證後續施工的安全。

2、適用範圍：

本工法適用於大型滑坡體虹吸排水施工。

3、工藝原理：

利用向下傾斜的鑽孔進入坡體深部，通過調節傾斜鑽孔的傾角及深度，確保孔口與孔底相對高差大於12m.把虹吸排水管通過傾斜孔進入邊坡的深部，從斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置，使虹吸排水管的'出水口高程低於鑽孔的孔底高程。當坡體內部水位上升時，通過虹吸管實時排水。

4、施工工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

本工法的施工工藝流程：施工準備 鑽孔 排水管組裝 排水管安裝 引導初始虹吸 修建集水槽 埋設水位檢測管 地下水監測

4.2操作要點

⑴施工準備：①熟悉現場實際地質水文情況，熟悉滑坡體開裂位置；②先打地下水位監測孔，獲得水位埋深資料，用於虹吸排水效果評價。

⑵鑽孔：①鑽孔採用大於90mm的鑽機傾斜成孔，鬆散滑坡體孔段跟管鑽進；傾角、長度、間距以細部設計圖紙爲準，同時需確保孔底與孔口高差大於12m;②鑽孔過程注意保存巖樣，根據巖樣判斷地質情況；③鑽孔過程時刻注意孔洞情況，避免塌孔。

⑶排水管組裝：①孔底儲水管的製作。孔底儲水管採用長度800mm,內徑50mm底部密封、頂部開口的HDPE管；② PA排水管的製作。排水管採用3根單獨PA管並列而成。排水管長度根據實際情況取值，不得連接，確保虹吸管的密封性。保障3根單獨PA管進水口在孔底儲水管的底部分別爲30、40和50mm處，出水口高程低於鑽孔的孔底高程；③排水管在鑽孔內的部分，需要外套內徑50mm的透水管和內徑20mm的PVC管。透水管採用高密度聚乙烯（HDPE）打孔波紋管，外覆土工布，防止泥沙進入透水管內，透水管的一端深入孔底儲水管內，連接處採用無紡土工布可靠包裹。PVC管用於把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的長期抗壓能力；④用電鑽在儲水管上打設M3.0的螺絲孔在虹吸孔打設完成後，用螺絲將儲水管與透水管固定起來。

⑷排水管安裝：①鑽孔成孔後，立即將連接有孔底儲水管的透水管插入鑽孔直達孔底。透水管採用HDPE打孔波紋管，外織土工布。透水管連接處應用額外土工布可靠包裹緊密。孔口外保留透水管長度大於1m;②拔出套管。在拔出套管的過程中，注意防止把透水管帶出；③ 插入虹吸排水管。把3根單獨PA管一起套入內徑20mm的PVC管中，利用PVC管把虹吸排水管送入孔底儲水管中（爲提高排水效果，增加一根PA管作爲大氣平衡管）；④鑽孔以外坡面上的虹吸排水管佈設。在坡面開挖溝槽，放直徑大於10cm的PVC管片（將PVC管鋸開），將排水管集中放入PVC管片中，覆蓋略大於底管片的PVC管片，排水管放置好後，覆土將出水管掩埋，將排水管埋入地表50cm以下，將排水管引向集水槽。

⑸引導初始虹吸：①引導初始虹吸方法1:把排水管的出水端按圖5.2.5-1的形式佈置，開口端高度應高於整個虹吸排水管的最高點。向管中灌入清水，清水將沿排水管反向注入鑽孔內，當估計清水充滿孔底儲水管時停止注水。引導初始虹吸方法2:將虹吸排水管的出水口連接到高壓噴霧器的噴頭，利用高壓噴霧器的壓力把水反向注入鑽孔內；② 反向孔內注水停止後，將坡面排水管的注水口（出水口）高度降低，此時通過虹吸作用，孔內的水會流出。

⑹修建集水槽：集水槽用於收集虹吸管排出的水，並可對流量流速進行監測，用於評價虹吸排水效果。

⑺埋設水位測量管：爲了方便水位測量及防盜，需另外埋設一根水位測量管，通過PA管以及預埋鋼管與集水槽相連通。預埋鍍鋅鋼管的水平段，長度以方便連接PA管爲宜。水位測量管爲內徑爲0.1m長度爲0.8m的HDPE管，其管底密封，並通過PA管及預埋鋼管與集水槽相連通；上部留有通氣孔，並由PA管引到適當位置；頂部加上方便拆裝的頂蓋。通過調整測量管的高度，使管內水深爲0.4m左右。儀器安裝好後，將測量管掩埋或利用植被將其隱蔽。

⑻地下水監測：地下水位監測佈置1條監測剖面，在剖面上佈置5個水位記錄儀。地下水位監測採用自動水位記錄儀進行，該水位儀可自動記錄當前地下水位情況，記錄時間間隔取4小時每次。需要使用數據時，將記錄儀提出水位孔，用專業設備導出數據即可。

5、主要材料

6、效益分析

6.1 社會效益

本工法有利於保障施工安全，節約資源，保護環境，直接服務於資源節約型、環境友好型社會建設。實現了大型滑坡體無動力排水，並自動循環式運行，有利於保障道路運營安全，降低生產成本，社會效益明顯。

6.2經濟效益

本工程杭新景十標七裏連接線起止樁號（K0+000-K6+100），採用大型滑坡體虹吸排水法共106孔，經覈算相對於一般排水管排水法節省費用約8.9萬元。

7、應用實例

杭新景十標七裏連接線由浙江交工錢潮建設有限公司承建，山體滑塌段落K3+250~K3+445右側、K4+277~K4+364左側、K4+600~800右側三處近1.5km,滑坡體方量近200萬方。本合同段採用本工法對大型滑坡體進行排水，在提高工程質量和消除安全隱患的基礎上，節約了部分建設資金，綜合施工成本相對降低，施工效果良好，受到監理、業主和質監站的一致好評，取得了良好的社會效益，經測算，採用本工法進行滑坡體排水，節省施工費用約8.9萬元，經濟效益明顯。

施工方案 篇六

陰極保護系統調試方案

輸氣管道工程陰極保護系統調試方案

陰極保護系統通電前，應在所有趁熱是裝置出進行自然腐蝕電位的測量，並做好記錄。通電後，應逐步調節通電電流，知道通電點的保護點位大道極限電位（-1.2v），電源設備應保持在此電位值，知道管道被充分極化，達到陰極保護準則的規定值（-0.85——-1.2v），並記錄電源設備輸出的電壓、電流值。

當通電後管道電位發生正向偏移，應立刻檢查極性並糾正；當對周圍建、構築物有干擾影響是，應在接近構築物上進行同步測量；當存在交、直流乾擾影響時，應對干擾陰極保護系統的有效性影響進行測量，測量應在陰極保護系統運行及斷電情況下進行。在這兩種情況下，應至少保持24小時的連續管地電位數據，按照陰極保護準則指標，評價陰極保護的有效性。

陰極保護站恆電位儀控制電位值的調試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點的斷電電位處於？。85~？。2v的合理範圍內，即不處於低於？。85v的欠保護狀態，又不超過？。2v的過保護狀態（按絕對值）。必須以斷電電位來評價，不能以通電電位來判定。 爲使控制電位合理，並作爲今後管理的基礎參數，需及時反饋管線斷電電位並多次調試，才能確定合理的控制電位值。

陰極保護測試內容包括：

a、陽極地牀接地電阻；

b、

c、

絕緣接頭絕緣性能； 陰極通電點電位（通電電位、斷電電位），相對硫酸銅參比電

極；

d、設備輸出電流、電壓。

根據管道檢驗規範sy/t6553?014《管道檢驗規範在用管道系統檢驗、修理、改造和再定級》相關規定，設備運行時，應對管道全線進行陰極保護密間隔電位測試（小間測試），測試前應使管道至少極化48小時以上，測試時的陰保站工作於通電12秒，斷電3秒的狀態。在測試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮溼土壤上。用直流數字式電壓表，測量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續12秒的爲通電電位值，持續時間僅三秒的爲斷電電位值，斷電電位爲該測試樁處管道的陰極保護電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負的更多，測試方法執行國家標準gb/t21246?014《埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法》。

施工方案 篇七

一、工程數量

本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座，285×250雙孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。

二、隊伍及工期安排

計劃安排三個涵洞隊伍施工，每隊42人，共計126人，開工後如力工不足從當地徵召。涵洞一隊施工285×250雙孔箱涵52.5m/2座，285×250雙孔箱涵60m/2座；涵洞二隊施工300×250箱涵101.4m/1座，鋼筋混凝土圓管涵182m/2座；涵洞三隊施工450×300箱涵210.4m/1座。

工期安排：20xx年10月28日～11月26日30天施工準備；20xx年11月27日～20xx年2月4日70天施工工期。

三、施工方法

1、鋼筋混凝土圓管涵

1.1基礎工程

基坑開挖採用人工配合機械開挖，基坑檢查合格後，鋪築碎石墊層，小型振動壓路機分層壓實，壓實度達到95%以上。基礎混凝土在管節安裝前後分兩次澆築，重點控制新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合，及時進行養護。

1.2涵身施工

涵管由定點廠家預製，檢驗合格後運至工地後，準確計算管涵全長與管節的配置以及端牆的準確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上遊安裝，每節涵管緊密相貼於已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。

管節裝卸、運輸、安裝過程中採取防碰撞措施，避免管節損壞或產生裂紋；涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經監理工程師的許可，安裝時嚴格按規範規定操作。

1.3接縫

按設計要求安設接口橡膠圈並用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大於1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。

1.4臺背、涵頂填土

涵洞完成後，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時，方可

進行回填土，回填土要符合質量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小於2倍孔徑範圍內，同時水平分層、對稱地填築、夯（壓）實。用機械填土時，除按照上述規定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大於1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。

嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監督檢查，檢查頻率每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，採用小型機械壓實。回填土的分層厚度爲0.1～0.

2m。壓實度全部要達到95%。

2、鋼筋混凝土箱涵

2.1基礎處理

採用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設施，開挖按變形縫設置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作。

基底須整平夯實，並做基底承載力檢測，若達不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。

基底滿足設計要求承載力後，按設計要求立模施作混凝土墊層。

2.2底板及側牆鋼筋綁紮

在墊層上測量放線並畫出鋼筋佈置大樣及立模邊線，然後綁紮底板及側牆鋼筋，綁紮側牆鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層爲3㎝（牆身鋼筋靠內模側綁雙峯式墊塊），底板下層筋保護層爲4㎝，鋼筋錨固長度爲35d，搭接長度爲42d，鋼筋搭接接頭百分率不大於25%。

2.3內支撐及內模施工

內支撐採用φ50鋼管搭設，縱橫向布距不大於1m，豎向布距不大於1.2

m，頂部用可調託撐頂縱梁，縱梁上佈置橫樑，橫樑上爲頂模。內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節點處用鋼管卡子連接（內外模的橫豎帶均採用雙根鋼管），起到橫向內支撐作用。內模採用1.5㎡的大平面模板製作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。

2.4綁紮頂板鋼筋、立外模

頂板鋼筋底墊雙峯式墊塊，嚴格按規範及設計要求綁紮，支撐箍筋應適當予以點焊，保證上層鋼筋網片不變形。

外模採用普通鋼模板組拼，外模的固定採用φ16拉桿內外對拉，並以圓木或鋼管輔助支頂。

2.5混凝土澆注

混凝土採用商品混凝土。灌注入倉採用吊車配合下料漏斗進行，振搗採用插入式振搗棒。

2.6變形縫處理

箱涵涵身每隔10～18米設變形縫一圈（包括基礎），凡地基土質發生變化以及地基填挖交界處，均設置變形縫，縫寬2～3㎝。變形縫橡膠止水帶採用QZ5—400型橡膠止水帶。

箱涵在變形縫設置處，外圍砼應加厚一圈，加厚尺寸爲25㎝。在變形縫設置處內側鑲嵌3㎝厚油浸軟木板，外側填塞止水密封膏。爲了保證整個變形逢豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），並與內外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。

2.7箱涵兩側臺背、涵頂填土

回填與圓涵相同。

四、質量及安全保證措施

1、質量保證措施

1.1涵洞機械挖基時預留20cm人工開挖清理，達到設計標高後，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設計要求，經監理檢查合格並簽字後纔可進入下道工序。

1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，並進行抽檢，合格後方可使用，鋼筋在使用前進行調直、除鏽、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格後才允許正式作業。

1.3鋼筋在安裝時必須採用鋼筋限位，鋼筋先劃線後綁紮，豎向主筋和橫向水平分佈鋼筋按照設計位置要求綁紮牢固，形成規範施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。

1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現象發生；搗固設專人進行作業，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現蜂窩、麻面。

1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，採用擠漿法砌築，層間搭接滿足砌石規範要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統一採用凹縫。

1.6沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規範要求施工，達到無滲漏。若發現滲水應及早返修。

1.7涵背填土嚴格按規範要求施工，兩側對稱夯填。涵頂填土厚度大於1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現開裂等人爲破壞。

2、安全保證措施

2.1施工現場必須設置配電 箱，且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

2.2現場機械設備嚴格按安全技術操作規程作業，杜絕違章作業，嚴禁酒後操作機械設備。

2.3開挖基坑時，應根據設計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發生。

2.4模板安裝時，內外要支撐牢固，搗固人員應戴絕緣防電手套；拆除模板時，應按規定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。

2.5高空作業，必須系安全帶，周圍設防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高症、心臟病，近視眼的人進行高空作業。

2.6加強現場治安防護工作，施工現場的佈置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規定的要求。

2.7現場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標誌經常維修，保持其正常使用功能，並在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌。

施工方案 篇八

施工方案是根據一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機構方案（各職能機構的構成、各自職責、相互關係等）、人員組成方案（項目負責人、各機構負責人、各專業負責人等，那麼，二級公路施工方案怎麼寫呢？就讓小編來告訴大家吧！

本段路基多爲爲營業線幫填加寬施工，其中營業里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段爲路堤填築施工；最大填方高度7.6m。路堤在進行完基底處理經檢測達到要求後，採用全斷面水平分層填築，按照“三階段、四區段、八流程”的方法進行施工。本段施工主要防止施工機械侵限和振動碾壓對營業線的影響。

一、工程概況

施工現場“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。

二、設計依據及構造要求

1、本計算根據中國建築出版社《建築施工腳手架實用手冊》；

2、施工中不允許超過設計荷載。

3、小橫杆、大橫杆和立杆是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連牆件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的。並且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連牆件則承受全部的風荷載。扣件則是架子組成整體的聯結件和傳力件。

4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；

5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算；

6、採用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設，立杆橫距b=1、05m，主杆縱距l=1、5m，內立杆距牆0、3m。腳手架步距h=1、8m，腳手板從地面2、0m開始每1、8m設一道（滿鋪），腳手架與建築物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m，水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據規定，均布荷載Qk=2、0KN/㎡。

三、使用材料

1、鋼管宜採用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。

2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立杆、大橫杆和斜杆的最大長度爲6、5m，小橫杆長度1、5m。

3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》（GB978-67）的規定，扣件採用機械性能不低於KTH330-08的可鍛鑄鐵製造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮鬆、砂眼、澆冒口殘餘披縫，毛刺、氧化皮等清除乾淨。

4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5mm。

5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1mm。

6、扣件表面應進行防鏽處理。

7、腳手板應採用杉木製作，厚度不小於50mm，寬度大於等於200mm，長度爲4--6m，其材質應符合國家現行標準《木結構設計規定》（GBJ5—88）中對II級木材的規定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應採用直徑爲4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。

8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重鏽蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。

9、外架鋼管採用金黃色，欄杆採用紅白相間色，扣件刷暗紅色防鏽漆。

四、搭設技術措施

1、外架搭設

（1）立杆垂直度偏差不得大於架高的1／200。

（2）立杆接頭除在頂層可採用搭接外，其餘各接頭必須採取對接扣件，對接應符合下要求：

立杆上的對接扣件應交錯佈置，兩相鄰立杆接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立杆接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。

（3）立杆頂端應高出建築物屋頂1、5m。

（4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大於200mm處的立杆上，橫向掃地杆應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

（5）大橫杆設於小橫杆之下，在立杆內側，採用直角扣件與立杆扣緊，大橫杆長度不宜小於3跨，並不小於6m。

（6）大橫杆對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯佈置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小於500mm。並應避免設在縱向水平跨的跨中。

（7）架子四周大橫杆的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫杆的水平偏差不得大於1／300。

（8）小橫杆兩端應採用直角扣件固定在立杆上。

（9）每一主節點（即立杆、大橫杆交匯處）處必須設置一小橫杆，並採用直角扣件扣緊在大橫杆上，該杆軸線偏離主節點的距離不應大於150mm，靠牆一側的外伸長度不應大於250mm，外架立面外伸長度以10Omm爲宜。操作層上非主節點處的橫向水平杆宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大於立杆間距的1／2，施工層小橫杆間距爲1m。

（10）腳手板一般應設置在三根以上小橫杆上，當腳手板長度小於2m時，可採用兩根小橫杆，並應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠牆一側離牆面距離不應大於150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。

（11）搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正杆件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。

（12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。

（13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的淨距不應大於15m。

（14）剪刀撐的接頭除頂層可以採用搭接外，其餘各接頭均必須採用對接扣件連接。

（15）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大於150mm。

（16）用於大橫杆對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件鏽蝕、鏽腐後強度減弱，直角扣件不得朝上。

（17）外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄杆一道和擋腳板一道，欄杆上皮高1、2m，擋腳板高不應小於180mm。欄杆上立掛安全網，網的下口與建築物掛搭封嚴（即形成兜網）或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。

（18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙杆互相交叉。並與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。

2、過門洞的處理

過門洞，雙排腳手架可挑空1、2根立杆，即在第一步大橫杆處斷開。懸空的立杆處用斜杆撐頂，逐根連接三步以上的大橫杆，以使荷載分佈在兩側立杆上，斜杆下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜杆與立杆、大橫杆相交處均應扣接。

3、過窗洞的處理

單排腳手架遇窗洞時，可增設立杆或吊設一根短大橫杆，將荷載傳遞到兩側的小橫杆若窗洞寬超過1。5m時，應於室內加設立杆（底部加鋪墊木）和大橫杆來承擔小橫杆傳來的荷載。

施工方案 篇九

施工工藝：土方開挖→管線敷設（砌井、過街頂管）→電纜接頭製作→絕緣電阻測試→亮化燈柱安裝→系統調試

1、配管敷設

（1）根據設計施工圖，確定布管線、燈具砼基礎、接線工作井的位置，根據規範規定要求開挖溝槽土方，合理佈置線管走向，做好預埋。

（2）塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應採用插入法連接；連接處結合面應塗專用膠合劑，接口應牢固密封。

（3）敷設在多塵或潮溼場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。直理於地下的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應採取保護措施。

（4）電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大於管外徑的10％。

（5）塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎製作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低於-15℃。

（6）硬塑料管沿建築物、構築物表面敷設時，應按設計規定裝設溫度補償裝置。塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。

（7）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲。埋入建築物，構築物內的電線保護管，與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm。進入箱變的電線保護管，排列應整齊，管

口宜高出箱變基礎面50～80mm。

（8）明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大的距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離爲150～500mm。

2、電纜敷設

（1）電纜敷設前按下列要求進行檢查：

a、電纜必須有產品合格證。電纜型號、電壓、規格應符合設計要求。b、電纜外觀應無損傷、絕緣良好，對電纜的密封要作抽樣檢查，進行潮溫判斷。

c、電纜技術文件應齊全。

（2）電纜放線架應設置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

（3）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

（4）電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜規定留有備用長度。

（6）電纜各支持點間的距離應符合設計規定。電纜的最小彎曲半徑應符合規範要求。

（7）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰、保護層折裂等未消除的機械損傷。

（8）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，並及時裝設標誌牌。標誌牌應字跡清晰不易脫落，規格統一，防腐、防蛀、掛裝牢固。

（9）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度不小於0℃，當溫度低於0℃時，應採取措施。

（10）電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建築物、盤（櫃）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。

3、電纜終端和接頭的製作

（1）電纜終端與接頭的製作，應由專業熟練的人員進行。

（2）電纜終端及接頭製作時，要嚴格按製作工藝規程製作。

（3）35kv及以下電纜終端與接頭應符合下列要求：

a、型號、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、保護層結構和環境要求一致。

b、結構應簡單、緊湊，便於安裝。

c、主要性能應符合現行國家標準《額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求》的規定。

d、所用材料、部件應是合格產品，符合技術要求。

（4）電纜線芯連接金具，應採用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜爲線芯截面的

1。2～1。5倍。採用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。

（5）電力電纜接地線按設計規範佈置到位。

（6）製作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，

縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯的保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。

（7）電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定。電纜終端上應有明顯的相色標誌，且應與系統的相位一致。

4、燈具安裝

（1）應符合國家現行標準或行業的有關規定，燈柱到達施工現場後，應按下列要求進行檢查。

a、有相應要求品牌合格證。

b、型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規範規定。

（2）截光型單臂單火燈柱及其配件應齊全，並應無機械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。

（3）螺口燈頭的接線應符合下列要求：

a、相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。

b、燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。