火山熔岩外牆防火保溫板施工技術研究

火山熔岩外牆防火保溫板施工技術研究

山西四建集團有限公司

1、前言

近年來，由於南京中環國際廣場、北京央視新址附屬文化中心、上海膠州路728號教師公寓樓等建築相繼發生建築外牆保溫材料火災，公安部於2011年3月14日下發了“關於進一步明確民用建築外保溫材料消防監督管理有關要求的通知（公消[2011]65號）”中規定：民用建築外保溫材料採用燃燒性能爲A級材料。對外牆保溫材料燃燒性提出了更高的要求。噴塗硬泡聚氨酯、擠塑板、聚苯板等傳統常用的外牆保溫材料使用受到限制。

火山熔岩板是一種新型輕質剛性板狀保溫材料，彌補了傳統擠塑板、聚苯板等外牆保溫材料燃燒性能低，彈性變形大的缺陷，成爲傳統外牆保溫板材的替代產品。其關鍵技術於2012年12月7日由山西省住房和城鄉建設廳組織專家鑑定達到國內先進水平。度010e

2、工藝特點

火山熔岩外牆防火保溫板爲剛性材料，變形與基層牆體基本一致，避免保溫層與基層和麪層之間因溫度變化而產生的變形開裂；

保溫板外側爲瓦楞型截面，內置鋼絲網架，可保證了抹灰及飾面層粘結強度；

火山熔岩板燃燒等級可以達到A級，防火保溫性能優越；

該保溫系統採用滿粘做法，粘結力大，無空腔，抗風壓性能強；

通過對防火保溫板內、外兩次找平施工，可有效提高外牆表面平整度及觀感質量；

粘結砂漿及抹面砂漿均爲預拌砂漿，工廠化加工、計量準確、對環境污染小。

3、工藝原理

選用配套粘結砂漿及尼龍脹栓對板材進行粘、錨固定，保證了保溫板的安裝固定效果。保溫板材粘貼前，對牆面進行抹灰找平施工，保溫板材粘貼後，在火山熔岩鋼絲網架保溫板表面用保溫砂漿找平層和抗裂砂漿層施工，並鋪貼耐鹼網格布，通過對防火保溫板內、外兩次找平施工，可有效提高外牆施工的觀感質量。同時達到封閉基層、避免牆面開裂的目的，最後進行飾面層的施工。在保證節能和防火要求的同時，達到堅固、美觀、快速的施工目標。火山熔岩外牆防火保溫系統構造如下表：

4、施工工藝流程

施工準備→基層處理→吊垂直、套方、彈控制線→水泥砂漿找平層→配製粘結砂漿→安裝固定火山熔岩外牆防火保溫板→安裝錨栓→找平層施工→細部節點處理→聚合物抗裂砂漿→飾面層施工

5、操作要點

5.1、施工準備

施工前會同相關部門做好結構驗收工作；主體結構的變形縫提前按設計要求進行處理；組織施工隊伍進行技術培訓和交底，做好安全教育；施工期間環境溫度應大於5℃，風力不大於四級，雨天不得進行施工。

5.2、基層處理

牆面腳手架孔、穿牆孔採用與牆體相同的材料提前進行封堵，將基層牆面浮灰、油漬清除，溢出的水泥漿剷掉，門窗框四周用保溫砂漿分層填塞抹平。光滑的砼牆面應採用內摻黏結劑的1:1水泥膠漿進行甩毛處理，終凝後澆水養護。

5.3、吊垂直、套方、彈控制線

根據建築立面的設計及基層表面平整垂直情況，用大線墜從頂層吊鋼絲垂線，複測鋼絲垂線的垂直度，對牆面進行套方、找規矩，水平控制線依據樓層標高控制線爲基準進行交圈控制，門窗、陽臺、明柱、腰線的陰陽角要做到橫平豎直，上下垂直、左右對齊，根據鋼絲垂線及水平通線，確定出抹灰厚度，隨後在外牆陰角、陽角、每層外牆門窗上下口、左右兩側位置掛鋼絲控制線，並在牆面彈出墨線，以此做灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。抹灰餅時應先抹上灰餅，再抹下灰餅，再用靠尺找好垂直和平整。抹灰總厚度控制在30mm以內，當牆面凹度較大時應分層找平，每層厚度應控制在7～9mm。

5.4、水泥砂漿找平層

抹底灰前一天將牆面澆水溼透，抹前應先抹一層薄灰，要求將基底抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接着分層抹灰抹平，並用刮槓找平，木抹子搓毛，全面檢查底灰平整度，陰陽角方正、整潔，管道後與陰角交接處是否光滑平整、順直，並用託線板檢查牆面垂直與平整情況，拌制好的水泥砂漿應在3h內用完。做到活完底清。

5.5、配製粘結砂漿

配製時按照乾粉：水爲4:1(重量比)進行，用手持電動攪拌器，攪拌5min，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證粘結劑有一定粘度，將配製好的砂漿靜置5～10min，再次攪拌即可使用，調製好的砂漿必須在2h內用完，配好的砂漿注意防曬避風，攪拌砂漿派專人操作。

5.6、安裝固定火山熔岩外牆防火保溫板

在每塊板面用鋸齒鏝刀滿塗粘結砂漿，粘結砂漿厚度爲5～10mm，必須保證保溫板與找平層粘結面積達到90%以上。

粘貼時按垂直控制線和水平控制線進行控制，順序爲從角部開始，從左到右水平粘貼，保證連續結合，上下兩排保溫板豎向錯縫搭接，搭接長度不得小於200mm。對於陰陽角部位，兩側牆面的板材應左右穿插咬合。

保溫板粘貼就位後，用2m靠尺進行壓平操作，保證粘貼板的平整和粘結牢固。板與板之間要擠緊，遇到非標準尺寸，用切割機現場裁切。整塊牆面邊角處保溫板的最小尺寸不得小於200mm。保溫板的接縫不得正好留設在門窗洞口的四角處。若因保溫板不方正，形成大於2mm的縫隙，應用保溫板條塞入。保溫板拼縫高差不大於1.5mm。

5.7、安裝錨栓

在保溫板粘貼完畢72小時後，對每塊板的四角及中間進行專用錨固件固定，先用電錘進行打孔，確保入牆深度＞50mm,再進行錨固件的安裝，錨固件外側塑料圓盤將保溫板及鋼絲網架一同拉結固定牢固，保證每塊板安裝不少於5個錨固件。錨固件規格爲ф8長度150mm。錨固件安裝過程中及時進行現場拉拔檢測，單個錨栓的抗拉承載力應≥0.30kN。

5.8、找平層施工

保溫板安裝完畢後，在其表面進行固定垂直控制線和水平控制線，進行二次吊垂線、找平、套方，採用保溫漿料對保溫板表面的凹槽進行找平施工（保溫漿料根據面層材料容重不同分別對待：塗料飾面可選用膠粉聚苯顆粒保溫漿料，飾面磚飾面可選用玻化微保溫漿料或聚合物水泥砂漿），保溫漿料的抹灰按照從上至下、從左至右的順序抹，塗抹完一段後，用刮槓在牆面來回搓抹，去高補低，最後用鐵抹子壓實壓平。

5.9、細部節點處理

在外牆面的門、窗等需要設置滴水線的部位，採用水泥砂漿做成凹槽，並增加一層耐鹼玻纖網格布，再抹聚合物抗裂砂漿，並在凹槽內嵌入塑料滴水條粘牢固定，並按照2%角度找出流水坡向。

門窗洞口四周爲非標準尺寸板材，需進行裁切，裁切排板原則如圖所示現場進行。裁切時保證切口與板面垂直，聚苯板的接縫不得正好留設在門窗洞口的四角處。

5.10、抹聚合物抗裂砂漿

抗裂砂漿爲工廠配製而成的半成品，主要由高分子材料、水泥、中砂及外加劑組成，在施工按使用說明加入一定比例的水，攪拌均勻即可使用。

聚合物抗裂砂漿按照乾粉：水爲4:1(重量比)配置，攪拌及使用方法與粘結砂漿相同。抹底層聚合物水泥砂漿，厚度爲3mm。 施工中將耐鹼網格布繃平，貼於底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深，要使網格布緊貼底層聚合物砂漿，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網格布長度不宜大於6m。鋪貼遇有搭接時，橫向爲100mm， 縱向爲80mm，嚴禁在陰陽角部位對接，搭接部位距離陰陽角不小於200mm，網格布搭接處用抗裂砂漿補充，不得使網格布空鼓、翹邊。門、窗洞口四角，沿45º方向增加一層400mm×300mm網格布進行加強。對於首層牆面陽角部位加設專用金屬護角(高度爲2.0m)，用抹子在護角處拍壓出抗裂砂漿。

底層聚合物抗裂砂漿施工結束後進行面層聚合物水泥砂漿：厚度爲2mm，以覆蓋網格布、微見網格布輪廓爲宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

抗裂砂漿抹灰在連續牆面上如需施工間歇，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與加強型網格布、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小於150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。

5.11、飾面層施工

1、外牆面磚

1）、彈線：按照外牆立面圖結合面磚規格及灰縫寬度要求彈出分格線。

2）、基層溼潤：鋪貼前對牆面適當噴水溼潤，經過2～3小時晾乾後即可開始鋪貼面磚。

3）、鋪貼：爲了保持磚面的清潔，應根據建築物從上至下鋪貼，用灰勺把粘接劑滿抹在磚背面，然後按分格線鋪在牆上，用潮溼的海綿擦乾淨磚面多餘水泥漿。

4）、填縫及勾縫：將勾縫劑摻水拌製成乾硬狀態，用灰勺往磚縫內喂縫，然後用勾縫溜子進行勾縫。儘量避免填縫材料或水泥砂漿弄髒磚面，勾縫完畢要求縫隙嚴密，不得漏填，不高出磚面。

5）、清洗保養：清洗前先檢查灰縫有無開裂，若遇開裂及時修補。填縫完工後15～24小時後，用清水從上而下全面刷洗磚面直至乾淨爲止。

2、塗料施工

牆面塗料施工前將牆面的的缺棱掉角處用1∶3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補找平。塗料工程施工時基層含水率不大於8%，每遍塗料不要施塗過厚，要求塗層均勻，顏色一致。同一牆面採用的塗料必須爲同一批號。

6、材料與設備

6.1、工程材料

1、火山熔岩防火保溫板

火山熔岩防火保溫板以低孔珍珠岩、玻化微珠爲骨料，通過增水膠凝材料進行拌合，通過機械攪拌、成型、烘乾而成的輕質保溫板材。標準板面尺寸爲600mm×900mm，非標準板按實際需要尺寸加工。火山熔岩防火保溫板材檢測項目及技術指標應符合下表要求：

2、粘結砂漿

由水泥、石英砂、聚合物膠結料配以多種添加劑經機械混合均勻而成，用於粘結保溫板的粘合劑。28d拉伸粘結強度（與火山熔岩保溫板）≥0.30MPa；28d拉伸粘結強度（與基準水泥砂漿）≥0.60MPa；可操作時間爲1.5～4h。

3、抗裂砂漿

由水泥、石英砂、抗裂纖維、聚合物膠結料等材料經機械混合均勻而成。薄抹在找平層外表面，用以保證保溫系統的強度和耐久性。配置好的抗裂砂漿的可操作時間爲1.5～4h。

4、其它材料

錨栓、耐鹼網格布、鋼護角、錨栓、保溫砂漿等。

6.2、機械、設備

電動吊籃、電動切割機、手電鑽、砂漿攪拌機、手推車及操作工具、檢測工具。

7、質量控制

7.1、質量控制要點

工程施工前，項目管理人員對勞務隊長進行專項技術交底，交底內容具體明確，有針對性，使操作人員熟悉掌握施工工藝。

基層牆體垂直、平整度應達到結構工程質量要求，牆面基層應潔淨、無浮土、油漬，無空鼓和鬆動。

保溫板的厚度必須滿足設計要求，負偏差不得大於3mm。

施工過程嚴格執行“三檢制”，每道工序施工完畢後，均要進行質量驗收，驗收合格後，方可進行下道工序。

材料進場後，存放區要求通風乾燥，嚴禁受潮。

7.2、質量驗收

7.2.1、主控項目

1、由於牆體節能工程的保溫板材、粘結砂漿、抗裂砂漿進場後，需提供材料合格證及檢測報告，並及時按批量要求進行復試。

2、保溫隔熱材料，其導熱係數、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求。

3、應對粘結砂漿的粘結強度；增強網格布的力學性能、抗腐蝕性能進行復試。

4、嚴寒和寒冷地區外保溫使用的粘結砂漿，其凍融試驗結果應符合該地區最低氣溫環境的使用要求。

5、錨固件需進行現場拉拔檢測，單個錨栓的抗拉承載力應≥0.30kN。

6、保溫板與牆面抹灰層必須粘結牢固，無鬆動和虛粘現象，粘結面積≥90%。

7、保溫砂漿與保溫板必須粘結牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。表面應潔淨，接槎平整，線角垂直、清晰。

8、滴水線槽流水坡向正確，順直，槽寬不小於10mm，槽深不小於5mm。

7.2.2、一般項目

1、進場的節能保溫材料與構件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的要求。

2、加強玻纖網格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外漏現象。搭接長度符合規定要求。

3、牆體板材的接縫方法應符合施工方案要求，保溫板接縫應平整嚴密。

8、安全措施

進入施工現場的操作人員必須戴安全帽，高處作業人員還需繫好安全帶、穿防滑鞋，嚴格遵守高空作業安全規定。

腳手架、吊籃架必須經過專項安全檢查驗收，方可使用，架上不得超重堆放材料。施工時應有防止工具、材料墜落的措施。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

施工人員上下腳手架必須從安全通道進入操作區，嚴禁攀爬腳手架上下。

4級及4級以上的大風天氣、雨天應停止施工作業。

植筋所用的電動機具要由專業電工進行接線，不得私自亂接亂拉電線，線路全部使用防水線。

操作人員使用電動工具時應戴絕緣手套，不用時應及時切斷電源。

9、環保措施

火山熔岩外牆防火外保溫體系所用板材、粘結砂漿、抗裂砂漿等均成品材料，工廠化程度高，材料損耗小。

減少作業區域的機具數量、相鄰作業區充分利用共有機械爲原則，合理安排施工順序、施工作業面，降低各種設備的單位耗能，避免資源浪費。

10、小結

與聚苯板、擠塑板相比較，火山熔岩外牆防火保溫板防火性能更加優越，避免了在施工和使用中發生火災的現象，保證了人民生命財產的安全。實現了節能、安全、綠色、環保的要求。

該技術在工程中的成功應用，爲實現建築防火節能要求、工程創優提供了條件，促進了外牆防火保溫系統施工工藝的發展。