外牆保溫施工方案

【導語】

外牆保溫施工方案 優選5篇 由本站會員“zyunfu”整理投稿精心推薦，小編希望對你的學習工作能帶來參考借鑑作用。

【目錄】

篇1：外牆保溫施工方案篇2：外牆保溫施工方案篇3：外牆保溫施工方案篇4：外牆保溫施工方案篇5：外牆保溫施工方案

【正文】

篇1：外牆保溫施工方案

一、施工條件：

1、基層牆體及找平層應乾燥。

2、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。

6、夏季施工時應當採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

二、施工工具

開槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘結劑

基層牆體處理，刷界面劑一道，粘貼擠塑板，預粘板邊網格布條鑽孔及安裝固定件，擠塑板打磨找平，刷界面劑一道，配聚合物砂漿，抹底層聚配面層塗料合物砂漿，埋貼網格布，抹面層聚合物砂漿，嵌密封膏，配專用瓷磚粘結劑噴(塗)面層塗料或粘貼面磚，清理飾面層、驗收

四、施工操作要點：

1、爲增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

2、基層處理

徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

3、配置專用粘結劑：

1)將5份(重量比)幹混砂漿倒入乾淨的塑料桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中爲止。

2)專用粘結劑的配置只准許加入淨水，不得加入其他添加物(劑)。

3)將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

4、安裝擠塑板

1)標準板規格尺寸爲1200*600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差爲±1。5。

2)網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度爲80，具體做法如下：網格布裁剪長度爲180加板厚。首先在翻包部位抹長度爲80寬度爲2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。

3)將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約爲3，爲保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。

4)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度爲10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑爲100，厚度爲10的灰餅。

5)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。

7)擠塑板粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直構成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。[由本站網友投稿]

8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫12板長，局部最小錯縫不得小於100。

5、安裝固定件：

1)固定件在擠塑板粘貼8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約爲60，固定件錨入基層牆體的深度約爲50，以確保牢固可靠。

2)固定件個數按設計說明要求設置。

3)自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。

6、打磨：

1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作爲輕柔的圓周運動，不要沿着與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2)打磨後及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。

7、作裝飾線角：

1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水平和豎直方向校正。

2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15 。

3)凸線角應按設計尺寸切割後，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1)將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度爲2

2)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

9、壓入網格布：

1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2)在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3)在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝裏，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5)在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

6)在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1)抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布爲準，使聚合物砂漿總厚度爲2。5—3。0。

2)爲提高外牆抗衝擊本事，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約爲3。5—4。0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1)牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位並與基層牆體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應爲縫寬的1。3倍，分兩次嵌入密封膏，深度爲縫寬的50—70%

3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

1)飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。

2)飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞：

1)當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。

2)根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3)待孔洞水泥砂漿凝固後，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。

4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。

5)塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

6)用溼毛刷將新舊錶面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。

五、質量檢驗標準

1、保證項目：

1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須貼合要求。

2)擠塑板必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。

3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積爲30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。

3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4)網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。

六、允許偏差項目：

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法貼合下表規定：

項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度 每層 5 用2米託線板檢查

總高 H1000，且不大於20 用經緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直 2 用2米託線板檢查

陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查

接縫高差 1。5 用直尺和塞尺檢查

篇2：外牆保溫施工方案

外 牆 塗 料

1、牆面空鼓、開裂、露網情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄杆、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在牆面打洞的，已安裝完成，並已補洞完成。玻璃安裝則待外牆塗料完成再進行施工。

2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆築

3、外陽臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。

4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。

5、牆面觀感質量合格，無明顯抹痕。

6、外牆面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須 已完善，牆面基本乾燥，含水率在10%以下，PH值小於10。

7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。

陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，塗料必須是在基層抹灰到位後，才能進行施工 。

陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，塗料必須是在基層抹灰到位後，才能進行施工 。

檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求

成品保護

1、對樓地面的成品保護：塗料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免塗料污染地面。

2、對室內的陽角、牆面做好保護：在材料運輸過程中，對室內的陽角、牆面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞牆面。在噴塗到門窗洞口時，在洞口一側需用擋板遮住，防止塗料從窗口進入室內，污染地面、牆面。不得在室內牆面、地面隨便滾塗。

3、對門窗、欄杆的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄杆的保護膜，不得破壞。一旦發現有破損的地方，及時修補。塗料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用溼抹布擦拭乾淨。 爲防止損壞保護膜和損害欄杆、窗框，嚴禁在欄杆、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄杆和窗框。

4、對已完工的塗料成品做好保護，在後一種塗料施工時，容易污染部位用彩條布遮蓋，避免構成交叉污染

5、對管道及支架的保護：在塗料施工時，不得損壞管道支架，不得將塗料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用溼抹布擦拭乾淨。

6、對已完工的塗料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現象。

真石漆噴塗

1、噴塗時浮點大小可用“槍塞”來調節控制，在 噴塗過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍鬥與噴面距離爲0。3-0。5m。按設計效果調節噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。

2、按分格爲單位噴塗完整的工作面，收槍或中塗收工，必須噴塗完整的分格面，不允許噴塗一半就停工，避免造成接痕。

3、在真石漆未乾時，用平滾筒滾壓一遍。噴塗一格，在石漆未乾燥時，及時揭掉分格粘膠帶。

分格縫施工

1、按照設計要求每條分隔 縫間隔爲600mm呈水平分佈，縫寬2cm。

2、根據現場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調，確保美觀，並儘可能一致。

3、方法：刷分隔縫漆 彈水平線 貼2cm寬的美紋紙 噴真石漆 撤除美紋紙 。

4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。

腳手架洞的處理

1、如遇腳手架無法移 動留下洞口，待基 層處理到位後一整 塊一齊修補。

2、預留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料進行修補，異常注意對接頭的控 制 。

細節處理-陰角噴塗要點

1、陰角噴塗，從陰角同時往兩邊噴塗，減少陰角堆積。

2、待15-20分鐘後，對陰角形 成的毛刺用鐵板輕壓，使陰 角堅持順直。

細節處理-後收口部位的處理

塗料施工要求一次性整遍成活，質量效果纔有保證，切忌反覆施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開 。 待收口完成後單獨進行施工。

篇3：外牆保溫施工方案

後面還有多篇外牆保溫施工方案！

基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→塗抹面膠漿→鋪壓耐鹼玻纖網格布→塗抹面膠漿→填嵌縫膏→塗面層膩子和塗料→驗收。

EPS外牆保溫施工前期準備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐鹼玻纖網格布、建築密封膠(應採用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、衝擊鑽、抹子、壓子、陰陽角抿子、託線板、2m靠尺等。

一、基層牆體處理

新建工程的結構牆體基面必須清理乾淨，外牆表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，並檢驗牆面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大於5mm，超差部分應剔鑿或用乾粉砂漿修補平整。對舊房節能改造，應徹底清理不利於粘貼聚苯板的原外牆面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外牆保溫施工。

二、測量放線

1、根據建築物立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

2、在建築物外牆大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：儘量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應採用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差爲±2mm，大小面垂直。

2、粘結膠漿：使用用於外牆保溫施工的成品粘結砂漿。配製好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。

3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。

4、粘結EPS聚苯板方法：

1) 在外牆陰陽角處掛垂直通線，並用水準儀找平，每面牆至少2根，注意使其距牆尺寸一致。當採用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，並用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作爲粘貼聚苯板的控制線。

2) 首層聚苯板滿粘於外牆，其它樓層聚苯板在板面四周塗抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形佈設粘結點，間距200mm，直徑100mm。採用非標準尺寸板時，粘結膠漿的塗抹面積與聚苯板的面積之比不得少於13，

3) 抹完粘結砂漿後，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，並隨時用託線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。

4) 陰、陽角處相鄰的兩牆面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用衝擊鑽鑽孔，孔洞深入牆基面不小於30㎜，數量爲每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少於2個。基層爲混凝土構件的，使用尼龍塑料脹管;基層爲陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜爲輕柔的圓周運動。磨平後應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理乾淨。

五、塗抹面膠漿

用不鏽鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻塗抹一層面積略大於一塊網布的抹面膠漿，厚度約爲2mm。

六、鋪壓玻璃纖維網

塗抹面膠漿後隨即將耐鹼玻纖網格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入溼的抹面膠漿中;自上而下沿外牆一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。網格布左、右搭接寬度爲150mm，上、下搭接寬度爲100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。

七、塗抹面膠漿

待首層膠漿稍乾硬至能夠碰觸時，再用抹子塗抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐鹼玻纖網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先塗刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層牆面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布，且應在砂漿凝結前進行，並再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

八、填嵌縫膏

在牆體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處保溫系統施工

門窗洞口角部的聚苯板，應採用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，

十、EPS外牆保溫面層處理(塗面層膩子和塗料略)

EPS聚苯板外牆保溫施工應注意事項：

1)材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮。網格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。

2)操作地點環境和基層溫度不低於5℃。風力大於5級或雨天不能施工。若在外牆保溫施工時突然降雨，應採取有效措施，以防雨水沖刷牆面。

3)板與板的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚苯板片塞平。

4)外牆保溫施工完成後，後續工序與其他正進行的工序應注意對外牆保溫系統成品的保護。

5)嚴格遵守有關安全操作規程，實現安全生產和禮貌施工。

篇4：外牆保溫施工方案

一、工程概況

（略）

二、施工準備

1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、衝擊鑽、抹子、壓子、陰陽角抿子、託灰板、2m靠尺、膩子刀等。

2、施工前的基層處理與環境條件要求：

1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。

2)對牆體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小於4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。

3)基層表面應乾燥，並已經過驗收，外掛物等已安裝到位。

4)施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工後24小時內均不得低於5℃，風力不得大於5級。

5)爲保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。

3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。

三、施工工藝

1、施工順序：

2、施工要點：

1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理乾淨，並用2m靠尺檢驗基層表面。

2)滾塗界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

A。本工程所使用的標準板尺寸爲：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號爲：FM150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差爲+2mm，大小面垂直。

B。在事先切好的聚苯板面上滾塗界面劑，晾乾後方可使用。

C。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約爲200mm，翻包部分寬度約爲80mm。

D。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、塗好後立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

E。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入並打磨平整。

F。聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。

G。在牆拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。

H。在粘貼窗框四周的陽角和外牆陽角時，應先彈出基準線，作爲控制陽角上下豎直的依據。

3)安裝固定件：

A。聚苯板粘貼牢固後，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，錨固深度應爲基層內50mm，基層鑽孔深度不低於60mm。

B。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少於2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小於60mm。

C。自攻螺絲應擰緊，並將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

D。固定件個數爲每平方米6套。

4)打磨找平：

A。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應爲輕柔的圓周運動，不要沿着與聚苯板接縫平行的方向打磨。

B。打磨後，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理乾淨。

5)在聚苯板上滾塗界面劑：爲增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾塗界面劑，待晾乾後塗抹麪漿。

6)調製面層聚合物砂漿：

A。使用一隻乾淨的塑料攪拌桶倒入五份幹混砂漿，加入約一份淨水，注意應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中爲止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

B。以上工作完成後，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。

C。聚合物砂漿只需加入淨水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：

A。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約爲2mm左右。

B。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，並將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小於100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。

C。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小於65mm。

(7。4)對於外架與牆體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以後對局部進行修整。

D。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿後，壓入網格布，待砂漿幹至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布爲準，約爲1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

9)變形縫及修補處理：

A。在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應爲變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

B。對牆面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法爲：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面塗上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面塗上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。

10)現場衛生：施工完畢後，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持乾淨衛生的施工環境。

3、電專業配合要點

1)水電專業必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定於結構牆內，不得直接固定保溫牆上，錨固深度不小於120mm，並在粘貼保溫板前埋設完畢。

2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。

3)電氣接線盒埋設深度應與保溫牆厚度相適應，凹進面層內不大於2mm。

五、施工節點

六、質量標準

1、保證項目：

1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配製及原料的質量必須貼合規程及有關標準的要求。

A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少於3處。

B。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少於3處。

B。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目：

1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小於30%。

A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處抽查不少於2塊。

B。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構牆體應不小於45mm。A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處抽查不少於2塊。

B。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處抽查不少於2塊。

B。檢驗方法：觀察檢查。

4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小於100mm，上下不得小於80mm。

A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處抽查不少於2塊。

B。檢驗方法：觀察及尺量檢查。

5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大於4mm，首層不宜大於5mm。A。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處抽查不少於2塊。

B。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：

1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

H爲牆全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少於3處，每處抽查不少於2塊。

2)保溫牆面層執行國家標準《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(GB50210-2001)第4章第2節“一般抹灰工程”的規定。

4、成品保護措施：

1)施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫牆體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度後方可進行，安裝物件後其周圍應恢復原狀。

3)防止重物撞擊牆面。

5、其它注意事項：

1)各種材料應分類存放並掛牌標明材料名稱，不得錯用。

2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業時光，儘量避開日光暴曬時段。

篇5：外牆保溫施工方案

一、編制說明

1。1編制依據

1、淮安市平安房地產開發有限公司供給的江淮人家小區二期 15#樓工程圖紙及施工合同;

2、《建築工程施工質量驗收統一標準》;

3、《建設工程安全生產管理條例》;

4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

二、工程概況

2。1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司

2。2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。

2。3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

2。4設計單位：北京中外建建築設計有限公司

2。5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司2。6施工單位：浙江新天一建築有限公司淮安分公司

2。6建築部分工程概況

江淮人家小區二期12#樓工程，位於小區2#樓的東側，基礎爲條形基礎，主體爲6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂爲坡屋面。±0。000相當於黃海高程14。100 m 。15#樓工程，位於小區5#樓的東北側，基礎爲條形基礎，主體爲6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂爲坡屋面。15#樓±0。000相當於黃海高程15。800 m 。江淮人家小區二期18#樓工程，位於小區5#樓的東面。18#樓基礎爲筏板式基礎;主體爲6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂爲坡屋面，±0。000相當於黃海高程15。800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓外牆保溫採用ZMBW複合型多功能高性能保溫砂漿。

三、施工機具配置

根據現場實際情景及工程特點、工作環境、施工進度計劃，實行動態管理、配備機具如下

四、施工方法及要點

4。1外牆保溫工程施工循序：

門窗框四周堵縫—→牆面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、衝筋—→彈灰層控制線—→澆水預溼—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養護—→驗收—→A：外牆塗料施工。B：外牆面磚施工。

4。2外牆保溫施工方法：

4。2。1面磚外牆保溫砂漿(ZMBW複合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度爲20mm、北面厚度爲25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結砂漿+面磚

4。2。2塗料外牆保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度爲20mm、北面厚度爲25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、高分子乳液彈性底層塗料;6、柔性耐水膩子+塗料。

4。3外牆保溫(ZMBW複合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

4。3。1磚牆：將牆面上殘餘砂漿、污垢、灰塵清理乾淨，抹灰前一天澆水溼潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。

4。3。2混凝土牆：用10%火鹼水去除表面油污，再用清水沖洗乾淨晾乾。澆水溼潤後塗抹界面處理劑，可採用塗敷法或拉毛法。

4。3。3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，塗抹時應壓實壓平，待保溫砂漿初凝後澆水溼潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時光間隔一般在24h以上，待厚度到達衝筋面時，先用大槓刮平，再用鐵抹子用力抹平。

4。3。4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外牆抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出牆面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下頭應做滴水線。

4。3。5保溫層養護，待初凝後再澆水溼潤。澆水時光間隔可根據環境乾燥情景確定，堅持表面不出現發白現象，澆水養護不得少於7d。

4。3。6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場安裝後構成分格縫。

4。3。7抗滲防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固後進行。一般在7d後或用手按不動表面的情景下進行。施工前一天澆水溼潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平後再用塑料抹子搓平拉毛。

4。3。8抗滲防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h，落地灰不得使用。初凝後應澆水養護，養護時光不得少於7d。

五、施工管理

5。1外牆保溫(ZMBW複合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期爲38天，基礎工程質量到達合格。

5。1。1界面砂漿施工3天

5。1。2第一遍保溫砂漿施工5天

5。1。3第二遍保溫砂漿施工5天

5。1。4第一遍抗裂砂漿施工4天

5。1。5粘掛鋼板網2天

5。1。6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層塗料3天

5。1。7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩子+塗料5天。

5。2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在外牆保溫工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。

5。3施工時要合理安排好各工種之間的相互關係、施工順序，確保有序施工。併合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

5。4 根據施工進度及時採購建築材料，並按規範要求做好進場檢驗工作。

5。5在外牆保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料並設專人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時光爲6~8min，水灰(幹砂漿)比宜爲0。55~0。65，稠度應控制在60~80mm。確保外牆保溫工程的施工質量。

5。6加強施工過程中的監督指導工作，對外牆保溫施工實行全過程有效控制。

5。7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。

5。8按規範要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規範標準且與施工進度同步。

六、安全與禮貌施工

6。1外牆保溫工程安全與禮貌施工目標爲：輕傷以上安全事故爲零，施工現場整潔禮貌。

6。2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格並報驗後，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，並設專人進行日常的維修及保養工作。

6。3施工時對施工人員要進行安全教育並講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。

6。4施工材料按要求做到有序堆放，現場堅持禮貌整潔。

【小編簡評】

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