機械生實習報告範本多篇

機械生實習報告模板篇1

一、概述

這次爲期六個月畢業實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要一部分。在就業指導處老師幫助下我在煙臺富士康科技集團參加畢業實習。可以說我在這裏實習中學到了很多在課堂沒學到知識，受益匪淺，爲畢業之後順利就業奠定了良好基礎。

煙臺富士康爲富士康科技集團在煙臺園區，位於煙臺開發區，現有員工近8萬人，工業總產值居於foxconn在大陸八大工業園區第三位，僅次於深圳上海園區，將建設成爲山東半島最大3c產品工業基地。目前園區內主要有ccpbg和pcebg兩大事業羣。

我實習崗位是ccpbg事業羣cnp組裝b04線完成品檢查，在師傅和同事幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈努力和出色表現，得到了領導和同事一致認可。

二、主體

2、1實習目

2、11畢業實習是我們機械製造與自動化專業知識結構中不可缺少組成部分，並作爲一個獨立項目列入教學計劃中。通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好實現理論和實踐結合，爲我以後工作和學習奠定初步基礎。

2、12可以使我們通過實習獲得基本生產感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面；同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質重要渠道，使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人過程。逐步實現由學生到社會轉變。

2、13培養當代大學生具有吃苦耐勞精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情一個重要途徑，培養我們初步擔任技術工作能力、初步瞭解企業管理基本方法和技能；體驗企業工作內容和方法。這些實際知識，對我們以後工作，奠定十分必要基礎。

2、2實習單位及崗位介紹；

2、21實習單位簡介

煙臺富士康爲富士康科技集團簡介：

煙臺富士康爲富士康科技集團在煙臺園區，位於煙臺開發區，現有員工近8萬人，工業總產值居於foxconn在大陸八大工業園區第三位，僅次於深圳上海園區，將建設成爲山東半島最大3c產品工業基地。目前園區內主要有ccpbg和pcebg兩大事業羣。山東煙臺科技園20xx年開始進行投資設廠前置籌備工作，20xx年7月正式投產運營。煙臺富士康科技集團以實力創效益，以效益謀發展，以發展營造規模，以規模換取口碑，以口碑造聲勢，以強大聲勢進軍市場，以實力贏得了世界五百強企業之稱號。

企業經營理念：愛心、信心、決心。

企業從業精神：融合、責任、進步。

企業成長定位：長期、穩定、發展、科技、國際。

企業文化特徵：辛勤工作文化；

負責任文化；

團結合作且資源共享文化；

有貢獻就有所得文化。

企業核心競爭力：速度、品質、技術、彈性、成本。

2、22崗位介紹

我們生產產品名稱是sok,是一種高端遊戲機，是爲日本企業代做產品。我從事崗位是完成品檢查，隸屬於檢測段，是組裝段與後測試段過度，有着至關重要作用。我工作就是把待檢測品從流水線上取下來，然後放在完成品檢查治具上，拉合把手，啓動電源，待被檢查品進入檢測畫面後，按照畫面提示操作，嚴格按照sop作業，直到出現pass畫面。然後關閉電源，把被檢查物從完成品檢查治具上取出，放回流水線。在檢查過程中，可能出現各種情況不良現象。如72-008-201爲電池沒電了，需要更換電池，在這個過程中必須關機。要是出現其他代碼，需寫不良品票，按照公司要求詳細、認真填寫不良品票。如25-004-205,這樣填寫不良品票，送修就行了！

2、3實習內容及過程

2、31瞭解過程

起初，剛進入車間時候，車間裏一切對我來說都是陌生。車間裏工作環境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現在眼前?

幕幕讓人心中不免有些茫然，即將在這較艱苦環境中工作6個月。第一天進入車間開始工作時，所在線體線長、多能工給我安排工作任務，分配給我任務是跟着一名叫茌良志老員工學習完成品檢查，我按照師傅教我方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學着檢查該產品，在檢查同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習第一天，我就在這初次工作崗位上檢查產品，體驗首次在社會上工作感覺。在工作同時慢慢熟悉車間工作環境。

作爲初次到社會上去工作學生來說，對社會了解以及對工作單位各方面情況瞭解都是甚少陌生。一?

始我對車間裏各項規章制度，安全生產操作規程及工作中相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們員工手冊，向線體裏師傅、員工同事請教了解工作相關事項，通過他們幫助，我對車間情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定了解。車間工作實行兩班制（a、b班），兩班工作時間段爲：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.車間所有員工都必須遵守該上、下班制度。

2、32摸索過程

對車間裏環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前準備工作，於是我便到我們工站工具存放區找來一些工作中需要用到相關用具（比如：不良品票，手指套，防靜電手套，靜電環、產品標識單等）。在機臺位置上根據sop（員工作業指導書）上操作流程進行正常作業，我運用工作所需治具將流水線上產品檢測好，並將檢測完畢產品放回流水線，進行下一道工序。另外在工作中，檢測生產出產品有時會出現異常（比如：彩屏、黑屏、不讀卡、開機斷電等）。出現上述情況時，要按照規定程序填寫不良品票，交給線外人員送修。

在工作期間有些產品檢測難度較大。第一次檢查可能ng, 這是需要追加四次檢測，在這四次當中出現一次ng,視爲不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規定地點。爲了提高檢測效率，避免ng發生，於是我便向同工站員工同事交流，向他們請教簡單快速檢測方法與技巧。運用他們介紹操作方法技巧慢慢學着檢測這有難度產品，從中體會檢測產品效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀心態，也有利於提高工作效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品有效方法和技巧。有時在搖桿按鍵測試工站，對怎樣高效率檢測不太明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確搖桿按鍵測試方式，另外也可以詢問品管（品質管理員），按品管提供要求進行生產、檢測產品。

2、33實際操作

經過一段時間完成品檢查、搖滾按鍵檢查、lcd&key、tp校正及產品老化學習，我對車間產品檢測整個流程已有了一個較詳細瞭解與熟悉。對有些常出現不良現象和代碼也比較熟悉了，對不良產品識別力也有所提高了，檢測產品效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配工作任務，在自己工作區認真地進行作業。當出現一些小問題和困難時，先自己嘗試着去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決。在他們幫助下，出現問題很快就被解決了，我有時也學着運用他們方法與技巧去處理些稍簡單問題，慢慢提高自己解決處理問題能力。在解決處理問題過程中也不斷摸索出解決治具小故障方法途徑。這樣從而讓我在工作時自信心不斷增強，對工作積極性也有所提高。

在所用治具不出現大故障情況下，在確保產品質量基礎上儘自己努力提高工作效率。儘量讓生產出產品數量達到班產要求數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內衛生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應位置，把工作桌面和地面上物品用具收拾擺放好。就這樣一天全部工作內容也就完成了，嘿！這工作任務也較艱鉅啊！

2、4實習期工作總結和收穫

實習期間，我對實習企業cnp組裝sok生產整個操作流程有了一個較完整了解和熟悉。雖然實習工作與所學專業沒有很大關係，但實習中，我拓寬了自己知識面，學習了很多學校以外知識，甚至在學校難以學到東西。

在實習那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校時光。

此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題經驗方法。同時我體驗到了社會工作艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己動手操作能力，提升了自己實踐技能。積累了社會工作簡單經驗，爲以後工作也打下了堅實基礎。

機械生實習報告模板篇2

一 、實習目的

1.通過現場參觀，瞭解某一產品的即席製造生產過程。

2.熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動軸，齒輪等)的機械加工工藝過程，瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。 3.瞭解典型零部件的裝配工藝。

4.瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

5.參觀工廠計量室與車間檢驗，瞭解公差與測量技術在生產中的應用。 6.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

二 、實習內容與要求

1.機械製造的生產過程：

瞭解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

2.典型零件工藝 ：1)箱體零件的加工： 瞭解某機械設備機座、機體的機械加工方法，並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。 2)軸類零件的加工： 瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。 3)齒輪加工： 瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝，並記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

3.瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機牀型號及其特點。

4. 裝配工藝： 1)瞭解機械設備的結構特點及其裝配工藝; 2)瞭解機械設備裝配後的最終檢驗項目和檢驗方法; 3)瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的實例。

三 實習地點

xx機械製造有限公司 公司簡介：

xx械製造有限公司地處膠東半島腹地軍民路中段，，其交通條件便利，自然條件和區位優勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。 是以生產汽車發動機零件爲主的民營企業，下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區，擁有員工300多人。

經營範圍：機械(汽車、拖拉機、內燃機配件)製造銷售、電子產品研究開發，經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業務。批發零售：五金交電、鋼材、木材、建築材料、日用百貨等。

主要產品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號，年產量達百萬件，其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化設

備近400臺套。

鑄造設備主要有： z1410造型機、z2410造型機、z148造型機、沖天爐、1.5t中頻感應電爐、s136混砂機、q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等，年鑄造噸位量2萬餘噸。 機械加工設備主要有： 數控車牀及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產設備。

四 實習報告

今天是第一次到機械廠實習，沒有什麼準備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨着車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛着破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裏，技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車牀主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，於是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成爲工藝關鍵問題。這裏的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題：1).工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形，因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。2).安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分佈在平面上的孔時，對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。 3).粗、精加工階段要分開箱體均爲鑄件，加工餘量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工後，工件內應力重新分佈也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。爲此，把粗精加工分開進行，有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來來，然後在精加工中將其消除。

接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼，根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件，可選用40cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後，具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸，有時還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65mn等材料，它們通過調質和表面淬火處理後，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對於高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金鋼或38crmoaia氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後，具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮，軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。 我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裏我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨，然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.爲此在裝配時，儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位，當鑽騎縫螺紋底孔時，應該用鑽模板，否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時.內孔留精鉸量，待軸承裝配後,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導向，否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意裏要非常集中，一點差池都會造成巨大的損失。

在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。 在這裏，我比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心裏，讓我對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也讓我們體驗到了工作的艱辛，瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，爲自己今後的工作奠定良好的基礎。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方，還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作.突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理.我相信有了這些實踐的感性認識,我們以後必能更有針對性地學習理論知識.在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導.爲了明天,我會更加努力地奮鬥!

機械生實習報告模板篇3

一、實習單位簡介

衛華集團簡介

衛華集團有限公司始建於1988年6月，是一家以研發、生產起重機械、港口機械、建築塔機、減速機產品爲主,行業涉及房地產、酒店餐飲、金融投資、建築工程、裝飾防腐、生態農林、租賃業務等爲一體的大型企業集團。經過20多年的努力拼搏，現已發展成爲我國起重行業產銷量最大、品牌影響力最強、最具競爭力的企業集團之一，起重機產銷量全國第一。

衛華集團下轄22家控股子公司，員工6000餘人，其中大專以上學歷人員1600餘人。註冊資金1.66億元，總資產34億元，衛華品牌價值71.9億元，佔地面積190萬平方米。具備千噸級橋、門式起重機制造水平，企業產品進入機械製造、鋼鐵冶金、石油化工、礦山採掘、能源交通、港口物流、汽車及船舶製造等領域。產品暢銷全國各地並遠銷美國、英國、俄羅斯、日本、韓國、巴西、澳大利亞、印度等五十六個國家。20xx年銷售收入達48.43億元。

成功建於誠信，努力終有回報。衛華集團先後獲得“中國機械百強企業”、“全國守合同重信用企業”、“國家認定企業技術中心”、“博士後科研工作站”、首批“國家技術創新示範企業”、“中國100最佳僱主”、“全國質量管理先進企業”等500多項殊榮。衛華牌橋、門式起重機獲得“中國名牌產品”稱號，“衛華”商標被評爲“中國馳名商標”。衛華集團是中國重型機械工業協會副理事長單位、橋式起重機分會副理事長單位和中國物料搬運協會副理事長單位。衛華集團以“振興民族工業，締造百年衛華”爲己任，不懈努力，加快發展，不斷提高企業核心競爭力，立志成爲“中國起重設備行業的領袖企業，國際著名的起重設備品牌企業”。鄭州新大方重工科技有限公司簡介

鄭州新大方重工科技有限公司（以下簡稱新大方）的前身是鄭州市通用技術設備技術中心，創立於1984年，後易名爲鄭州大方橋樑機械有限公司，是集研發設計、製造銷售、安裝服務、設備租賃爲一體的特種施工裝備國家級高新技術企業。

新大方遵循“以創新求發展，以發展促創新”的發展思路，把“填補國內空白和打破國外壟斷”作爲研發方向，主持、參與多項國家和行業標準、規範制定，承擔並完成了國家863計劃和火炬計劃項目及國家十五重大技術裝備研製項目，榮獲中國機械工業科學技術一等獎。通過技術創新，新大方相繼完成了涉及高速公路、高速鐵路、城市軌道交通、船舶工程、磁懸浮列車、水利引水、冶金和軍事工程、風電專用吊機等一系列擁有自主知識產權的重大施工裝備的研製，成功開發出8大類81種產品，填補20餘項國內大型橋樑施工成套技術和裝備的空白，打破了16項國外壟斷，獲得30餘項國家發明專利和實用新型專利，形成了國家標準，推動了橋樑施工裝備製造業的產業升級和結構調整，把我國大型轉運施工裝備機電液一體化控制技術提高到國際先進水平，引領着行業的發展方向。

二、實習內容與過程

在爲期兩週的畢業實習中，我們重點參觀瞭解了衛華和新大方的起重設備。一）在新大方，帶隊老師給我們重點參觀並講解了高空作業車的結構及原理。1、取力裝置

取力裝置由油泵、取力器、軟軸拉線組成。用以將汽車動力輸出至油泵，成爲液壓能。它是通過安裝在汽車駕駛室內的手柄的動作，通過軟軸拉線使取力齒輪與汽車變速箱內取力輸出齒接合或分離，從而使油泵工作或停止。注意：汽車行駛時，取力器中的取力齒應脫開，油泵不工作。

2、迴轉機構

迴轉機構由液壓馬達、行星齒輪減速器、迴轉支承等組成。其工作原理是：液壓馬達驅動減速器，減速器輸出軸上的小齒輪旋轉推動迴轉支承，使轉檯迴轉。

3、中央迴轉接頭中央迴轉接頭，安裝在轉檯迴轉中心處，用以解決工作時副車架相對地面靜止，上部迴轉。實現油液及電能由下車向上車的傳遞。由於滑環的作用，液壓管路及電線不扭結。

4、液壓系統

液壓系統由一隻主泵供油，系統工作壓力14mpa,流量25l/min,其工作壓力由溢流閥調定。出廠時，本公司已調好。

當取力齒輪接合時，帶動主油泵運轉，油箱內的油通過油泵輸出，到達支腿操作閥。支腿操作完畢後，將分配手柄撥到上車，此時液壓油就從支腿油路切換到上車，上車部分即可進行工作。

二）在衛華集團我們重點參觀並瞭解了起重機的結構及原理。

1、工作原理

起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機械的工作過程一般包括起升、運行、下降及返回原位等步驟。起升機構通過取物裝置從取物地點把重物提起，經運行、迴轉或變幅機構把重物移位，在指定地點下放重物後返回到原位。

2、結構

3、驅動裝置

驅動裝置是用來驅動工作機構的動力設備的。常見的驅動裝置有電力驅動、內燃機驅動和人力驅動等。電能是清潔、經濟的能源，電力驅動是現代起重機的主要驅動型式，幾乎所有的在有限範圍內運行的有軌起重機、升降機、電梯等都採用電力驅動。對於可以遠距離移動的流動式起重機（如汽車起重機、輪胎起重機和履帶起重機）多采用內燃機驅動。人力驅動適用於一些輕小起重設備，也用作某些設備的輔助、備用驅動和意外（或事故狀態）的臨時動力。

4、工作機構

工作機構包括：起升機構、運行機構、變幅機構和旋轉機構，被稱爲起重機的四大機構。

（1）起升機構，是用來實現物料的垂直升降的機構，是任何起重機不可缺少的部分，因而是起重機最主要、最基本的機構。

（2）運行機構，是通過起重機或起重小車運行來實現水平搬運物料的機構，有無軌運行和有軌運行之分，按其驅動方式不同分爲自行式和牽引式兩種。

（3）變幅機構，是臂架起重機特有的工作機構。變幅機構通過改變臂架的長度和仰角來改變作業幅度。

（4）旋轉機構，是使臂架繞着起重機的垂直軸線作迴轉運動，在環形空間運移動物料。起重機通過某一機構的單獨運動或多機構的組合運動，來達到搬運物料的目的。

5、取物裝置

取物裝置是通過吊、抓、吸、夾、託或其他方式，將物料與起重機聯繫起來進行物料吊運的裝置。根據被吊物料不同的種類、形態、體積大小，採用不同種類的取物裝置。例如，成件的物品常用吊鉤、吊環；散料（如糧食、礦石等）常用抓鬥、料斗；液體物料使用盛筒、料罐等。也有針對特殊物料的特種吊具，如吊運長形物料的起重架空單軌系統橫樑，吊運導磁性物料的起重電磁吸盤，專門爲冶金等部門使用的旋轉吊鉤，還有螺旋卸料和鬥輪卸料等取物裝置，以及集裝箱專用吊具等。合適的取物裝置可以減輕作業人員的勞動強度，大大提高工作效率。防止吊物墜落，保證作業人員的安全和吊物不受損傷是對取物裝置安全的基本要求。

6、金屬結構

金屬結構是以金屬材料軋製的型鋼（如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管等）和鋼板作爲基本構件，通過焊接、鉚接、螺栓連接等方法，按一定的組成規則連接，承受起重機的自重和載荷的鋼結構。金屬結構的重量約佔整機重量的40%～70%左右，重型起重機可達90%；其成本約佔整機成本的30%以上。金屬結構按其構造可分爲實腹式（由鋼板製成，也稱箱型結構）和格構式（一般用型鋼製成，常見的有根架和格構柱）兩類，組成起重機金屬結構的基本受力構件。這些基本受力構件有柱（軸心受力構件）、樑（受彎構件）和臂架（壓彎構件），各種構件的不同組合形成功能各異的起重機。受力複雜、自重大、耗材多和整體可移動性是起重機金屬結構的工作特點。

7、控制操縱系統

通過電氣、液壓系統控制操縱起重機各機構及整機的運動，進行各種起重作業。控制操縱系統包括各種操縱器、顯示器及相關元件和線路，是人機對話的接口。安全人機學的要求在這裏得到集中體現。該系統的狀態直接關係到起重作業的質量、效率和安全。

起重機與其他一般機器的顯着區別是龐大、可移動的金屬結構和多機構的組合工作。間歇式的循環作業、起重載荷的不均勻性、各機構運動循環的不一致性、機構負載的不等時性、多人蔘與的配合作業等特點，又增加了起重機的作業複雜性、安全隱患多、危險範圍大。事故易發點多、事故後果嚴重，因而起重機的安全格外重要。

三、實習總結及體會

爲期兩個星期的實習很快結束了，雖然時間過的很快，但是這兩個星期的實習讓我受益匪淺，在實習期間我深刻感受到一個公司是一個團結、上進和充滿活力的團體，在他們公司員工身上我深深體會到公司勇創一流的真正涵義，體會到公司的企業文化，體會到創新就是生活的深刻涵義，我很慶幸自己能在這樣有限的時間裏，在這麼和諧的氣氛中學習，和同事們一起分享快樂，分擔工作，在實習中，我努力向師傅們學習，不懂就問，真正瞭解各個零部件及其工藝生產過程，師傅們也不辭辛苦，耐心的給我講授業務及工藝方面的知識，公司的相關領導給我制定一系列的實習計劃，幫我達到實習的目的。

這次實習也爲我提供了與衆不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統的被動學習轉變爲主動學習，從死記硬背的模式轉變出來，增強了我的領悟、創新和推斷能力，此外還有在公司需要注意的生活及公司員工相處的方法，這些對我以後從事工作是大有幫助的。

此次實習，我們不僅從企業員工身上學到知識和技能，而且很好地運用了所學的專業知識與實踐項結合，還學到了很多的待人處世之道，擴大了知識面，也豐富了自己的實踐，爲我即將踏入社會奠定了良好的基礎，這次實習讓我學到最寶貴的東西就是公司的“團隊精神”，在企業裏各個員工要懂得分工工作，相互交流，既要發揮個人才能，又要發揚團隊精神。只有這樣，我們才能在激烈的競爭中立於不敗之地，才能在未來的發展中站穩腳跟。

在實習過程中我學到了許多在書本上原先學不到的東西，在看問題的角度、思考問題的方式不斷開闊，做人做事方面也取得了很大的進步，在以後的工作學習中，我會更加努力，只有這樣，纔不會被社會淘汰。

實習讓我受益匪淺，在這裏我非常感謝公司給了我這麼一個難道的機會，感謝他們給我一個鍛鍊自己的機會，同時也感謝老師幫我聯繫企業實習，爲我提供平臺。

機械生實習報告模板篇4

一、實習時間和地點

20xx年2月16日，到廣州康迪克競和機械製造有限公司實習。

二、實習目的

機械設計製造及其自動化專業是一門實踐性很強的專業，畢業實習是本科教學計劃中非常重要的一個教育環節，是我們機械專業知識結構中不可缺少的組成部分，是增強學生羣衆觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。通過畢業實習，學生能增長實踐知識、培養自身各方面能力，將理論知識同生產實踐相結合；還可以瞭解本專業發展前沿，涉獵相關學科知識，使機械設計製造及其自動化專業的學生初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力、較強的實踐動手能力和創新意識的高級應用型人才。 畢業實習是大學本科專業學習中不可缺少的重要部分，通過一段時間的生產實習後，使自己具備足夠的技能，應付將來市場的挑戰並保持強勁的競爭力。畢業生產實習其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對畢業設計和以後的工作生活，都是十分必要的基礎。

三、實習過程

3.1 廣州康迪克競和機械製造有限公司

3.1.1企業背景

康迪克競和機械製造有限公司，kinetek集團成員之一，位於廣州番禺，主要爲跨國公司配套生產高質量的機械零部件，包括高精度的軸、齒輪、齒輪箱、蝸輪蝸桿、自動化專機、自動化模具制具、定型特製精密零配部（配）件等，廣泛運用於汽車和電動工具行業，享有勝譽。產品主要銷往美、日、德等國家。公司佔地13333平方米，廠房及生活設施建築面積16000平方米，員工600餘人，

廠區環境優美、設施齊全。廣州康迪克競和機械製造有限公司擁有一支高素質的管理團隊，主要管理人員均爲著名商學院的mba，具備大專以上學歷的工程技術人員130多名，熟練技術工人400多名。目前，公司已獲得國際iso9001：20xx版的英國ukas認證。

美國kinetek集團是世界上最大的驅動設備生產企業之一，在過去的100多年裏，世界經濟不斷髮展，現代科學日新月異，kinetek始終以超前的技術，出色的管理和獨樹一幟的產品領導着驅動產業的發展。 kinetek集團在全球擁有28個生產基地和13個設計研發中心，遍佈美洲、歐洲、亞洲，形成了覆蓋完全的生產、供應與服務網絡體系。旗下擁有14個品牌amd，eu,fir,imperial,kds,kinetek，controls,kjh,mce,mk,scott,selin,tea,valmark,以及zxk，服務於全球動力驅動產業。 位於中國廣東番禺的kjh作爲kinetek集團在亞洲的戰略據點，產品廣泛用於電動工具，汽車電器及動力傳承領域。 自20xx年創建之後，kjh秉承了母公司kinetek集團持續百年的核心理念，即：積極爲客戶提供解決方案；提供有競爭力的定價；提供完善的售後服務並迅速回應市場反饋。並憑藉國際化技術、國際化品質、國際化服務、國際化理念，在世界專用動力驅動市場，得到了廣大用戶廣泛的支持和信賴，迅速成爲kinetek集團骨幹企業以及業內最具影響力的頂級品牌。 展望未來，kjh將繼續竭誠與上下游客戶通力合作、互利互惠，爲致力成爲全球精密機械製造領域隱形冠軍的偉大願景而攜手共進！

3.1. 2實習內容

實習期間，我們在車間瞭解了車、鉗、磨、銑、刨等各種機牀的加工方式和工作原理；學習了普通零件的加工工藝規程和生產流程；最主要的是學到了齒輪箱體的裝配；對企業文化、企業管理模式也有一定的認識。

1.機牀

1.1車

車牀在一般機器製造廠的金屬切削機牀中所佔的比重最大，約佔機牀總檯數的40%。車 牀的種類很多，按其結構及用途可分爲：臥式車牀、立式車牀、轉塔車牀、多刀車牀、仿形車牀、單軸縱切自動車牀、多軸棒料自動車牀等，另

外還有曲軸及a輪軸車牀、鏟齒車牀及其他車牀。各種車牀中，普通車牀是用途最廣的一種通用機牀，它的傳動和構造也很典型，所以本章主要通過對ca6140型普通車牀的剖析，學習分析機牀的一般方法。幾乎所有形式的通用機牀，都有其相應的數控機牀存在，兩類機牀的要求有所不同。數控車牀是目前使用較廣泛的數控機牀。數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱，它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機牀。

1.2鉗 鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。在機械製造過程中鉗工是廣泛應用的基本技術，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工的常用設備有：鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、臺式鑽牀立式、鑽牀搖臂鑽牀。

1.3磨 磨牀是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機牀。 大多數的磨牀是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機牀、砂帶磨牀、研磨機和拋光機等。磨牀能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨牀能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

1.4 銑

銑牀是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機牀。通常銑刀旋轉運動爲主運動，工件（和）銑刀的移動爲進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑牀是用銑刀對工件進行銑削加工的機牀。銑牀除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較複雜的型面，效率較刨牀高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑牀是一種用途廣泛的機牀，在銑牀上可

以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑牀在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉爲主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削，因而銑牀的生產率較高。簡單來說，銑牀就是用銑刀對工件進行銑削加工的機牀。 1.5 刨

刨牀是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機牀。

使用刨牀加工，刀具較簡單，但生產率較低，因而主要用於單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑牀所代替。刨牀是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機牀。刨牀是使刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨牀上的主運動。機牀除了有主運動以外，還有輔助運動，也叫進刀運動，刨牀的進刀運動是工作臺（或刨刀）的間歇移動。在刨牀上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨牀進行適當的改裝，那麼，刨牀的適應範圍還可以擴大。 用刨牀刨削窄長表面時具有較高的效率，它適用於中小批量生產和維修車間。刨牀是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機牀。

1.6 電動車驅動橋系列

該機構是由齒輪箱、差速器相結合組成的驅動橋，主要適用於高爾夫球車、餐車、樓盤車、觀光車、巡邏警車、老爺車等輕載電動汽車。

1.7 驅動輪系列

本產品是用直流電機驅動。齒輪箱減速，能直接在地面行駛的一種驅動電機，主要適用於駕馭式洗地車，掃地車等清潔設備及叉車等庫房設備，可配裝24vdc或36vdc直流電機，根據承載大小及輪胎外徑大小，分cd250及cd300兩種規格。

1.8 蝸輪蝸桿減速器系列

機械生實習報告模板篇5

近幾年來,大學生找工作不容易。寒假是我鍛鍊的一個機會，我找到了一家機械製造企業去鍛鍊自己，真是感到無名的興奮和愉悅，體會到了大學生找工作的困難。我來到了恩華機械製造有限公司實習。雖然實習的時間短之又短，但是，獲益良多。體會到作爲一個工人的艱辛，還有了解到各個部門的協調工作的重要性。這是我人生經歷的一部分啊。

機械廠是兩兄弟經歷千辛萬苦經營而來的，已經有二十多年的發展歷史，以成爲集研製、生產、銷售、技術培訓於一體，擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業包裝設備製造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械，產品包括：自動和半自動輪轉開槽切角機，全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。

該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事——祕書及會計——理管理各個部門。由於機械廠的設備很先進，在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人，主要是某一兩個人負責工作流程。這對我瞭解該工廠的生產流程提供了方便。

該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定，是屬於定單供貨型的生產。由於產品的質量要求和技術含量要求都很高，因此，生產週期也比較長，單次產品需求的數量也不大。同時，每臺產品的價格非常昂貴，在萬元以上。生產部門主要包括，採購，技術，生產，供應，銷售。我被安排在供應部工作。但其工作並不是坐在辦公室悠閒地寫寫東西，而是跟住部長隨時跑，跑車間，甚至到外面去跑業務。

實習期間，剛好該廠正趕貨，生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候，方纔發現，供應這部門，在企業中極其重要。

首先，供應部必須與往來企業打好交道。

企業的供應部與下游企業的溝通好與壞，直接影響產品的最終銷售。他直接影響企業生產運作系統運行，是“保證企業產品質量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”。公司的營銷工作可以說是公司經營的核心內容，是各項工作的重中之重，營銷工作的好壞，市場開發得成功與否直接關係到公司的存亡。我在實踐過程中充分明白到了營銷工作的重要性。恩華在xx年的營銷工作有成績，但不足也是明顯的，其中的得失值得我去從思考。由於市場變化的劇烈程度遠超出了公司的想象，對公司造成了嚴重的不利影響。

我趁供應部的部長一有空，便向她問了很多很多的問題。她說，該廠的銷售其實大部分由自家聯繫買家，不過主要是老客戶，關係模式主要是——合作。比如與日本企業的合作等。這些老客戶由於多年的合作，關係很牢固，但是每當企業外聯人員替換或其他特殊情況時，往往會容易丟失客戶，當然內裏有很多內部原因不方便向我外人透露，但主要是因爲離職或退休的員工往往會帶走或新員工不瞭解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以，供應部員工的替換非常的慎重。同時，客戶的負責會分散開來，避免客隨人走的情況。

其次，供應部不單要搞好企業外的關心，跟生產實業部門的關係也非常的重要。? 往往在這時，供應部是傳達客戶信息的主要途徑，向生產部門傳達顧客的需求。說到供應部與生產車間的溝通，我覺得一提的是部門間的設置。我覺得工廠的佈局很合理，招待外賓的會議室，高層人員的辦公室和其他各部門的辦公室設在同一樓裏。彼此距離很接近。外賓來訪時，可以讓他們見到工作人員的工作態度，對工作人員是一種無形的監督，也是向外賓顯示員工工作態度和工廠的完善制度的機會。