製冷實習報告精品多篇

啤酒廠的實習報告 篇一

一、實習目的：

通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。

在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進

與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。

通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。

二、釀酒的基本原理：

在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解爲低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以澱粉爲原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。

三、啤酒的定義：

啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）爲主要原料，以大米或其它穀物爲輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。

四、工藝流程：（略）

五、各個步驟的介紹：

（一）、麥芽汁的製備：

糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加澱粉類輔料煮沸鍋過濾槽

1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解爲可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。

2、麥芽的製造：

將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏和成品麥芽

3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分爲三種，即幹法粉粹、增溼粉粹和溼法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機

4、麥芽汁的過濾

首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。

5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般爲70-90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成爲符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。

酒花的添加方法：添加酒花的量大約爲總量0、06%，採用三次添加法：

1、初沸5-10分鐘後加入總量的20%左右；

2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩餘量。

（二）、糖化工藝

1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。

2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱爲“醪”（液），糖化後的醪液稱爲“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質（溶質）稱爲“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解

（三）、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程

a、酵母的擴大培養

斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養

b、酵母菌的發酵

將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。

休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。

（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的

1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；

2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質（多酚物質和蛋白質）；提高啤酒的膠體穩定性（非生物穩定性）。

3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。

b、過濾的方法

分爲過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

（五）、啤酒檢測指標

a、製備過程的檢測

（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度

（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。

b、成品酒的檢測

酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。

（六）成品啤酒的包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。

在包裝車間包裝時要注意的：

1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛生；

2、嚴格要求員工的技術問題；

3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；

4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。

六、實習心得與總結

在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。

啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。

這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！

啤酒廠的實習報告 篇二

一、實習目的：

通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。

在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進

與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習跟提高自己的綜合能力。

通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作跟溝通。

二、釀酒的基本原理：

在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解爲低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳跟酒精。以澱粉爲原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。

三、啤酒的定義：

啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）爲主要原料，以大米或其它穀物爲輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。

四、工藝流程：（略）

五、各個步驟的介紹：

（一）、麥芽汁的製備：

糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加澱粉類輔料煮沸鍋過濾槽

1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解爲可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。

2、麥芽的製造：

將選好的原大麥經過預處理（清洗跟分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏跟成品麥芽

3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分爲三種，即幹法粉粹、增溼粉粹跟溼法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機

4、麥芽汁的過濾

首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾跟三濾洗滌麥芽汁。

5、麥芽汁的煮沸跟酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般爲70-90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成爲符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。

酒花的添加方法：添加酒花的量大約爲總量0、06%，採用三次添加法：1、初沸5-10分鐘後加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩餘量。

（二）、糖化工藝

1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。

2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解跟分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱爲“醪”（液），糖化後的醪液稱爲“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質（溶質）稱爲“浸出物”。浸出物由可發酵性跟不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解

（三）、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程

a、酵母的擴大培養

斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養

b、酵母菌的發酵

將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。

休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。

（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的

1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；

2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質（多酚物質跟蛋白質）；提高啤酒的膠體穩定性（非生物穩定性）。

3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。

b、過濾的方法

分爲過濾法跟離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法跟膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

（五）、啤酒檢測指標

a、製備過程的檢測

（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度

（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。

b、成品酒的檢測

酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。

（六）成品啤酒的包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。

在包裝車間包裝時要注意的：

1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒跟包裝車間的各個角落的衛生；

2、嚴格要求員工的技術問題；

3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；

4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。

六、實習心得與總結

在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。

啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題跟理論跟實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析跟解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。

這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作跟考研目標有了一個認識跟更多的選擇機會！

啤酒廠的實習報告 篇三

爲期一個星期的實習結束了，我在這一個星期的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺，啤酒廠實習心得。現在我就對這一個星期的實習做一個工作小結。首先介紹一下我的實習單位：xxx啤酒，1998年2月成立，註冊資金1.8億，年產量15萬噸。xx啤酒（中國）有限公司在各生產工廠實施了一系列的產品、品牌標準。同時，制定了雪花啤酒系列產品相關的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術標準。生產車間分爲，糖化車間，發酵車間，檢驗中心，包一車間，包二車間，污水除理，心得體會《啤酒廠實習心得》。檢驗中心人工作人員定期到包裝車間檢驗啤酒的各項指標，以確保生產的啤酒合格，達到指標。xx啤酒的生產設備全國統一，工藝和質量控制標準全國統一，各地技術人員接受國外釀酒技術專業培訓，從而保證了xx的品質如一。xx啤酒多次被國家質量監督檢驗檢疫總局正式認定爲“中國名牌”產品。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，爲我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作爲一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫，不是嗎？信奉在哈佛廣爲流傳的一句話：

If you can dream it,you can make it!

製冷實習報告 篇四

生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環節。生產實習建立在金工實習、認識實習和專業知識學習的基礎之上，其目的在於將書本理論與實際生產結合起來，是課堂教學的必要補充，也是實踐教學環節的延伸，是我們在校學習期間接觸和了解社會、瞭解企業運作的重要途徑。

大三暑假八月上旬，我們製冷專業進行爲期兩週的生產實習，兩週裏我們去了廣東申菱空調設備有限公司、恆星集團旗下的廣州聯合冷熱設備有限公司和廣州恆星冷凍機械製造有限公司。這次生產實習雖然爲期只要兩個星期，但憑着自己的努力和其他人的幫助，自己感覺收穫還是蠻多；自己認真負責的態度也感染了其他同學，特別自己所帶領的那個小組組員。

在實習期間，我嚴格按照所在實習公司的安排，認真努力的學習，儘自己最大的努力去學習，把握這次難得的學習機會，因爲我相信這對我以後的學習有很大的幫助。而且自己對自己未來的定位是在製冷空調行業做一個技術研發工程師，所以在實習期間我對各種機組的系統還有公司的專業技術儲備都比較感興趣。在實習期間除了詳細觀察生產流程的每一道工序，我沒有讓自己閒着，我花很多時間在觀察各種機組的結構並分析其各部件的作用。對一些複雜的系統我會把詳細的系統圖畫下來，剛開始在申菱實習時畫一些系統圖時，是要對着實物一點一點的畫。到後來到恆星，儘管系統比在申菱看到的複雜，但已經可以在看完系統之後就不再看機組就能把系統圖給畫下來。也是這樣是我的學習充滿樂趣。

在兩個實習地點，我都是擔任小組的組長，我都會帶動他們一起詳細觀察，自己有什麼疑問都會公開的提出來，引導大家一起討論，也會適當的引導他們跟我一起分析機組的特點。像在聯合，在看完管殼式換熱器後，我們在一起討論看不看銘牌的情況，怎麼斷定一臺換熱器是滿液式蒸發器、乾式蒸發器、熱回收器還是冷凝器；乾式蒸發器和熱回收器通過看四個進出口的大小就可以做出判斷，而區分滿液式蒸發器和冷凝器要看有沒有安全閥或易熔塞，這就是我們討論後得到的結果。

在實習期間，看到一些同學無所事事，我都會叫他們陪我一起看一些機組。因爲他們不是不想看，而是他們深一點的東西看不懂，而又沒有多少人可以詢問，所以失去了看得樂趣。在一起看的時候，我偶爾會問他們一下問題，對他們的疑問，我懂的我也盡我最大的努力解釋清楚；對於不懂，我會進行分析，不行再請教其他人。一些同學的疑問有利於我鞏固我的知識，讓我思維更加嚴謹。對於一些複雜的系統，我會跟身邊的同學一起畫系統圖，然後進行對照，一起探討

這次實習，作爲組長，也使得我的組織協調能力得到進一步的鍛鍊，加深了合作共贏的'理念。所在公司的文化也讓我學到不少，我很喜歡恆星的核心理念：搭建一個共贏的社會平臺，以人共舞。

實習公司管理人員和師兄師姐們的分享，也讓我們學習到不少知識，讓我們瞭解職場，也對社會需要什麼樣的人才有更進一步瞭解。

這次實習加強和鞏固我的專業知識，讓我製冷空調行業有新的認識。還使得我們對本專業的就業前景以及求職面試等問題有了更爲深刻的認識，從而做好自己的職業生涯規劃，爲即將面臨的就業問題作了充分準備。

製冷實習報告 篇五

一：實習目的：

接觸實際，結合實際，學以致用，學有所獲。

二：崗位實習三個方向：

1、冷庫、中央空調的製冷系統的看圖、讀圖以及圖紙的設計。

2、汽車空調、家用空調的加工生產全過程。

3、商場、辦公樓等建築的中央空調的施工、安裝以及調試。

三：崗位實習的要求：

1、要求全體同學按照要求全員參與。

2、集體外出活動要注意人身安全，進入工廠車間要遵守工廠的秩序和規定，注意遠離車間的機器和生產線。

3、實習過程要注意勤學多問，學有所獲，學以致用。

4、集體外出活動要注意專業整體的素質和專業的整體形象。

1、第一天（9月8日）由王宏老師帶隊來到了河南新鄉亞洲啤酒有限公司，首先由胡安全員給我們每一個人發放了而一個參觀證，進入廠區並給我們簡單的說了一下廠區裏的規定，然後我們就進入三樓的會議室，會議室內胡安全員給我們看了一下新鄉亞啤的創建，發展，壯大。最後胡安全員又給我們介紹了一下啤酒的生產過程：

制麥糖化發酵罐裝

下面是生產過程示意圖：

胡安全員給我們講了進入車間的一些注意事項，我們就分兩組進入實習車間。

我們第一組首先來到製冷車間的一層，一層有6臺機組，由於需求量不大，只有6#機組在工作，其他的5臺都是停止的，其中有3臺螺桿機，3臺離心機，1#、2#、3#都是8AS17氨用活塞式製冷機組，每臺的製冷量爲512KW，軸功率爲142KW。4#、5#、6#是螺桿式製冷機組其名義製冷量784KW，名義工況：蒸發溫度：-7℃，冷凝溫度：35℃，由於製冷機組部是同時工作，它們的工況壓力顯示也不一樣，只有6#機組在工作，其工況：吸氣壓力：0.3Mpa，排氣壓力：0.9Mpa，油壓：0.85Mpa，內壓比：7.5。其電機功率爲220KW，配套冷凝器的面積：32。另外5#機組的二次油分式KA20C型。從現場可以看到蒸發器的入口的管子是結霜的，不同管道的外表塗漆也是各不相同的。

看完一層我們與第二組交換了一下到製冷車間的二層看蒸發器，二層一共有5臺臥式冷凝器：下進上出

胡安全員給我們講了一下蒸發器是怎麼在一起連接的，每一臺蒸發器都連接有氣液分離器，四臺蒸發器通過各種管道，閥門連在一起，另外由於製冷量比較大，二樓的外面還有一個比較大的冷媒罐。

樓頂就是蒸發式冷凝器，一共四臺蒸發式冷凝器，其中只有一臺在工作蒸發器。在集中聽取胡安全員的介紹完以後，我們本次新鄉亞洲啤酒有限公司參觀實習就圓滿結束。

下面是我就這次新鄉亞洲啤酒參觀實習的製冷系統圖紙：

2、實習感受：通過這次實習我更加了解制冷機組的工作情況，更加了解制冷機組各個部件的作用以及它們的相對位置，爲我以後從事製冷行業的安裝和維修奠定了一個堅實的基礎。

二：中央空調系統參觀實習

1、第二天（9月9日）上午由李好學老師帶隊來到大樓，由市管局的曾局長帶領我們進入地下室一層參觀學習製冷機組。他們的製冷機組也是有螺桿機和離心機組合而成的。下面介紹一下螺桿機和離心機的工作特點：

螺桿式製冷壓縮機作爲迴轉式製冷壓縮機的一種，同時具有活塞式和動力式（速度式）兩者的特點。

1)與往復活塞式製冷壓縮機相比，螺桿式製冷壓縮機具有轉速高，重量輕，體積小，佔地面積小以及排氣脈動低等一系列優點。

2)螺桿式製冷壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好，運轉平穩，機座振動小，基礎可作得較小。

3)螺桿式製冷壓縮機結構簡單，機件數量少，沒有像氣閥、活塞環等易損件，它的主要摩擦件如轉子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行週期長，使用比較可*，維修簡單，有利於實現操縱自動化。

4)與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發生喘振現象，在寬廣的工況範圍內，仍可保持較高的效率。

5)採用了滑閥調節，可實現能量無級調節。

6)螺桿壓縮機對進液不敏感，可以採用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。

7)沒有餘隙容積，因而容積效率高。

螺桿式製冷壓縮機尚存在以下缺陷：

1)製冷劑氣體週期性地高速通過吸、排氣孔口，通過縫隙的泄漏等原因，使壓縮機有很大噪聲，需要採取消音減噪措施。

2)螺旋形轉子的空間曲面的加工精度要求高，需用專用設備和刀具來加工。

隙密封和轉子剛度等的限制，目前螺桿式壓縮機還不能像往復式壓縮機那樣達到較高的終了壓力。

離心式冷水機組是利用電作爲動力源，氟利昂製冷劑在蒸發器內蒸發吸收載冷劑水的熱量進行製冷，蒸發吸熱後的氟利昂溼蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經水冷冷凝器冷凝後變成液體，經膨脹閥節流進入蒸發器再循環。從而製取7℃-12℃冷凍水供空調末端空氣調節。

採用全封閉的製冷壓縮機。

工作原理：葉片高速旋轉，速度變化產生壓力。爲速度式壓縮機。

運動部件少，故障率低，可靠性高。

性能係數值高，一般在5.0以上。30%負荷運行可實現無極調節，節能效果更加明顯。

離心式冷水機組冷量衰減主要由水質引起：機組的冷凝器和蒸發器皆爲換熱器，如傳熱管壁結垢，則機組製冷量下降，但是冷凝器和蒸發器在廠家設計過程中，已考慮方便清洗，其冷量隨着使用時間的長久，冷量衰減很少，幾乎沒有。

離心壓縮機平均壽命75000小時，機組氟利昂和油已加好，用戶現場接上水電即可使用。

機組無需大修，只需水系統的清洗，維修費用低。

市政大樓採用的製冷劑R134a，其中螺桿機組的蒸發器面積：1094，冷凝器面積是：32。採用水進行冷卻。

離心機組的銘牌：製冷劑：R134a，名義製冷量1758KW，電壓：380V，額定功率：367KW。

在參觀的過程中我積極主動地瞭解各個部件的名稱，工作原理，工作狀態。不斷地向李老師，曾局長以及現場的工作人員請教，另外我還積極的和其他同學交流學習，收穫頗多。

最後曾局長在現場親自答疑，針對學生的專業問題曾局長耐心的答疑，另外曾局長就對學生提出的就業問題做了回答：“現在國家的經濟復甦的很好，各個方面都很缺少人才，大家一定能找到一個好工作，國家很需要你們，你們是國家的棟樑之才，你們一定要努力”。

下面是市政大樓的製冷原理圖

1、9月9日下午李好學老師又帶我們到胖東來生活廣場參觀實習。胖東來的製冷機組是由上海合衆--開利空調設備有限公司生產的19XR封閉型離心式冷水機組。首先說一下19XR系列的型號代表的意義：19XR-65-65-467-DJ-S-52其中19-高效封閉型離心式冷水機組，65-蒸發器的型號，65-冷凝器的型號，467-壓縮機的型號，DJ-電機型號，S-電機型式，52-電機電壓代碼。

然後說一下19XR封閉型離心式冷水機組工作過程：壓縮機不斷地從蒸發器中抽出製冷劑蒸氣，氣流量由導葉的開啓度確定。由於壓縮機抽取製冷劑減低了蒸發器的壓力，使蒸發器裏剩餘的製冷劑在相對較低的溫度（一般爲3到6度）蒸發沸騰。製冷劑汽化吸取傳熱管內循環水的熱量使之降溫。得到空調或工業處理所需的冷水。吸取循環水中的熱量之後，製冷劑蒸氣被吸入壓縮機壓縮，壓縮後製冷劑溫度升高，從壓縮機排出，進入冷凝器進行冷凝。溫度相對較低的冷卻水（18-32℃）流經冷凝器銅管，帶走氣態製冷劑的熱量，使之冷凝成液態。液態的製冷劑由節流閥進入閃蒸過冷室。由於閃蒸過冷室壓力較低，部分液體制冷劑閃蒸爲氣體，吸取熱量後使大部分液態製冷劑進一步冷卻。閃蒸製冷劑氣體在冷卻水的銅管外面在凝結成液體，流至過冷室和蒸發器之間的浮球閥室。在浮球閥室中一隻線性浮閥形成的一道液體密封，防止過冷室的蒸氣進入蒸發器。液態製冷劑流過浮球閥時節流，製冷劑回到低溫低壓狀態下進行蒸發，又開始製冷循環。下面是胖東來生活廣場製冷系統圖（部分）

四：新鄉市真意食品廠參觀實習：

9月10日在王老師的帶領下我們來到真意食品廠參觀實習，真意食品採用的與其他製冷循環不同，該廠採用的式一次節流中間完全冷卻兩級蒸汽壓縮製冷循環。

採用兩級蒸氣壓縮式製冷循環，可降低每一級的壓力比，減少製冷壓縮機的餘隙影響，提高壓縮機的輸氣係數和實際的輸氣量，鄭家循環的製冷量，減少不可逆損失，節省循環耗能，保證高效安全運行。

一次中間節流是：向蒸發器供液的製冷劑液體直接有冷凝壓力流至蒸發壓力的節流過程，

中間完全冷卻式指在中間冷卻過程中，將低壓級排出的過熱蒸氣等壓冷卻大中間壓力的飽和蒸氣的冷卻過程。

節流方式的確定與製冷壓縮機的種類及製冷系統冷負荷的穩定性有關，該廠採用的式冷負荷變化較大的活塞式製冷機，宜採用一次節流；不同中間冷卻方式的採用與製冷劑的種類有關，該廠採用的製冷劑式R717，吸氣過熱度對循環式不利的，應採用中間完全冷卻方式。

低壓循環貯液器的安裝位置：與其工作原理有關，工作原理與氨液分離器的工作原理相似，由蒸發器來的溼蒸氣從回氣管進入低壓循環貯液器後，由於蒸汽流速降低，流向改變，加上擋板的作用，使其夾帶的製冷劑液體分離。幹飽和蒸氣經吸入口管送往製冷壓縮機的吸氣總管，液體流落器底，從出液口供給氨泵，送往蒸發器。

下面是真意食品廠製冷系統的圖紙：

1、汽車空調製冷系統的組成及作用

壓縮機將低溫低壓的製冷劑氣體壓縮成高溫高壓制冷劑氣體

冷凝器將高溫高壓制冷劑氣體散熱後變爲中溫高壓液態的製冷劑

乾燥罐過濾製冷劑中的雜質和水分

膨脹閥將製冷劑節流變爲低溫低壓霧狀液、氣態混合物

蒸發器吸收熱量將低溫低壓霧狀液、氣態混合物變爲氣態

空調控制系統的功能是保證空調製冷系統的正常運行，同時也要保證空調系統工作時發動機的正常運行。

下面是控制系統的幾個主要部件：

（1）電磁離合器

電磁離合器裝在壓縮機上，其作用是控制發動機與壓縮機的動力傳遞。

電磁離合器主要包括壓力盤、皮帶盤和定子線圈等主要部件。

2)蒸發器的溫度控制

蒸發器溫度開關安裝在蒸發器中間，當蒸發器表面溫度低於某個設定值時，溫度開關自動切斷壓縮機電磁離合器電路。

（3）冷凝器風扇控制

很多發動機冷卻水與空調冷凝器是用同一個風扇進行冷卻的。風扇不單由發動機水溫控制。同時也由空調開關型號及製冷系統的壓力來控制風扇的高、低速運轉。

4)製冷循環壓力控制

空調製冷循環系統中如果出現壓力異常，將會造成系統的損壞，如果壓力過低，說明製冷劑過少，會使壓縮機缺油而損壞。如果提供過高，可能會造成系統部件損壞。因此，通常在系統中安裝了監測管路壓力的高壓開關與低壓開關。

（5）發動機的怠速提升控制

當接通空調開關A/C後，發動機的控制單元便可接收到空調開啓的信號，控制單元便控制怠速控制閥將怠速旁通氣道的通路增大，使進氣量增加，提高怠速。

然後我們在王老師的帶領下認真仔細的參觀了新區各個汽車的模型關於製冷系統方面的各個部件，以及各個部件是怎麼通過管道連接在一起的，各個製冷系統部件的作用和相互之間的聯繫。通過了解我知道：水箱是給發動機散熱的。同時製冷系統的散熱器的形式是：層疊式。下面我把自己關於新區實驗室看到的再描述一下下面是汽車的模型製冷原理圖：

蒸發器和節流閥是在一塊暗裝在一起

本次的汽車空調採用的是層疊式換熱器，其換熱效果好，換熱效率高，有助於節能和環保。下面整個製冷系統的結構圖：

實習感受：經過本次王老師的對汽車空調的講解我們對汽車空調有了新的認識，爲以後從事汽車空調的研究、設計、開發奠定了基礎。

9月15日在王宏老師的帶領下我們來河南新飛空調有限公司二部參觀實習。首先是生產的主要工序：

緊固壓機管路連接焊（一)焊（二）焊(三）

焊（四)焊（五）焊(六）接溫控線充注封口焊

通電進線通電測試通電修理

然後是製冷劑循環過程：溫度控制器觸點閉合壓縮機運轉氣態製冷劑壓縮成高壓氣體進入冷凝器釋放熱量（自身液化成液體）經過過濾器，毛細管降壓成成低壓液體進入蒸發器在低壓時吸收大量的熱量（自身汽化成氣體）達到製冷吸入的氣態製冷劑經低壓吸氣管被壓縮機抽回，當箱內的溫度下降到要求時，溫度控制器感溫劑收縮，時觸點打開，壓縮機停止轉動，當箱內溫度升高時，溫控觸點閉合，壓縮機開始工作，製冷劑有開始循環制冷。

最後工程師講解了新飛冰箱二部的生產能力：每天生產3600臺，每一臺冰箱都要經過至少20xx道工序才能製成成品。

五：雪普製冷有限公司參觀實習

在王老師的帶領下我們來到了位於創新工業園的雪普製冷有限公司，該公司是近幾年才創立的小型企業，主要生產工程車空調（剷車、挖掘機、吊車）等類型。公司擁有剪板機、折彎機、衝牀、銅管焊接設備、檢漏設備、空調組裝設備等，在工程師的講解工程中，主要介紹了他們生產的空調的全過程、空調各個部件的作用和工作原理以及他們的供應商、產品的銷路。下面我介紹一下蒸發器和冷凝器芯體生產過程:

側板圖紙技術人員下衝孔翻邊去毛邊

圖紙

銅管和翅片圖紙按照要求下料銅管折彎銅管縮口

清洗內腔焊接異型管脹管穿銅管

試漏（在規定的壓力下）成品

這些就是我從雪普製冷公司學到的一些基本的蒸發器和冷凝器芯體生產知識，爲我以後從事製冷行業的設計奠定了基礎。

六：新鄉醫學院第二附屬醫院門診樓施工現場：

9月21日上午我們來到了位於衛輝市的新鄉醫學院第二附屬醫院門診樓施工現場，首先王老師強調：進入施工現場要注意人身安全，另外要把自己學到的中央空調施工同實際的施工結合起來。

張經理首先把我們帶到地下室負二層參觀，我首先看到的是矩形的風管，風管的厚度是1mm，風管是有角光焊接的，風管的連接是法蘭連接。走到裏面是正在安裝的螺桿製冷壓縮機組，壓縮機組是約克生產的，其中我只看到了油分離器的銘牌：V=1.08，製冷劑是R22和R134a,設計溫度是125℃。泵是立式單級屏蔽泵，其銘牌：流量：200/h，揚程：32m,必須的汽蝕餘量是3.5m,配套的電機功率是30KW,r=1480r/min.經過張經理的介紹後我們就上了二樓，二樓是安裝好的風道下面我以一個房間爲例介紹一下：

關於二次新風管道的佈置

另外還有排煙管道佈置，但還未安裝，排煙機的銘牌：風量45180/h，轉速r=700r/min，風壓=542pa，功率=1835KW,這是我在二樓所看到和所學到的一些知識，然後我就去樓頂參觀，由於樓頂正在施工，我們就直接下去大廳。本次參觀實習圓滿結束。

實習感受：通過本次衛輝工地的實習參觀，讓我懂得了中央空調在建築中的作用，中央空調在建築中的基本安裝過程和系統的管道設計、佈置、走向，爲以後參加建築施工做了一個很好的鋪墊。

七：家屬院製冷機組拆裝

9月23日王宏老師帶我們來到機專家屬院的工廠裏進行製冷機組的拆裝。

首先是壓縮機的分類：

按作用原理分：容積式和速度式。其中容積式分爲：往復式、旋轉式、螺桿式。今天我們要拆裝的是曲柄連桿式壓縮機，活塞製冷壓縮機中經常用到曲柄連桿機構形式，它的組成部分如下：機體（鑄鐵）、傳動機構、配氣機構（逆流式）。

下面是活塞式壓縮機的命名：

氣缸數+工質種類+氣缸分佈形式+氣缸直徑+密封結構

6FW7B----氣缸數爲6，工質爲氟利昂，氣缸分佈形式爲W型，氣缸直徑爲70mm,半封閉結構。

2F10----氣缸數爲2，工質爲氟利昂，氣缸分佈形式爲V型，氣缸直徑爲100mm,開啓式結構。

另外對於半封閉式壓縮機，電機冷卻式利用製冷劑蒸汽回熱進行冷卻。

八：侯老師講解中央空調的施工

9月24日侯老師給我們作了一次中央空調的施工報告。

侯老師從施工的最基礎的開始講解:施工概況、施工工藝、施工質量、設計說明等。

1、編制說明

2、工程概況

3、施工組織計劃的編制

4、施工方案的確定、施工工藝的編制

（1）勞動力計劃

（2）施工機具進場計劃

（3）施工組織的設計的落實

（4）施工、技術、物資準備

5、質量控制目標及保證措施

（1）技術保證措施(2)人員(3)材料(4)操作水平(5)專用機具

6、安裝基本原則

（1）美觀(2)預留檢修空間(3)操作方便(4)橫平豎直、直彎角

7、工期保證措施

（1）技術保證(2)勞動力計劃(3)進度計劃，包括周，月，季，年(4)人員管理(5)材料供應

8、施工配合

9、安全文明生產措施

10、成品保護

11、調試，整體試車

12、交工驗收，資料評定

啤酒廠的實習報告 篇六

一、實習時間跟地點：

1、實習時間：20xx年7月1日———20xx年7月6日

2、實習地點：大富豪啤酒有限公司

二、實習目的：

通過參觀，鞏固專業基礎知識跟專業知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛鍊跟培養學生分析問題跟解決問題能力，爲以後的學習，畢業論文（設計）以及工作打下堅實的基礎。具體如下：

1、接觸社會，瞭解省情跟國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況。瞭解所學專業在經濟建設中的地位，作用跟發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識；

2、學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責跟工程程序，獲得組織跟管理生產的初步知識，虛心向工人跟技術人員學習，培養熱愛專業，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德；

3、學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析跟解決工程實際問題的初步能力；

4、瞭解跟初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標

5、瞭解生產工藝所用的設備（規格型號及工作原理）

三、實習

20xx年7月1日，參觀大富豪啤酒廠（BBOSS）常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業十強企業，南通市節能減排示範企業，組建於1996年12月，公司下轄銷售公司及通州、南通、啓東、鹽城、常熟、吳江等6家生產工廠。公司爲中外合資企業，由中方持大股，是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業。公司中方股東南通富豪酒業有限公司，前身爲國家大型企業，始建於1956年。外方股東喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，創立於1863年，在近60個國家的90多個工廠生產，年產銷量1200萬噸，在200多個國家銷售。公司先後通過ISO9001質量管理體系認證跟ISO14001環境管理體系認證，生產過程實行純淨化健康釀造，並建立企業ERP管理系統，在全省啤酒行業率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續XX年名列江蘇省同行業第一名，大富豪商標自1999年起一直被評爲省著名商標。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區啤酒業唯一榮獲中國名牌產品稱號。

首先是啤酒製作的原料：大麥，水，酵母，酒花

啤酒的流程：原料粉碎》麥汁製備》麥汁處理》啤酒發酵》啤酒澄清

啤酒花的作用：1、啤酒特殊的苦味2、防腐作用3、澄清酒體4、產生泡沫煮沸時添加啤酒花

（1）麥芽

麥芽由大麥製成。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變爲用於釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作爲各種釀造類型的成份。

（2）酒花

酒花是屬於蕁麻或麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助消化。

（3）酵母

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽跟大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳跟其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自於麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特徵。

（4）糖

在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。

（5）水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起着非常重要的作用。海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優質地下水這一得天獨厚的條件。

（6）粉碎

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這裏，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當於7層樓房。

（7）糊化

糊處理即將粉碎的麥芽、穀粒與水在糊化鍋中混合。

糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。

在糊化鍋中，麥芽跟水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉跟蛋白質轉變成爲可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的

原料粉碎麥汁製備麥汁處理啤酒發酵啤酒澄清過濾容器。

（8）麥芽汁

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花跟糖。

（9）煮沸

在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色跟消毒。

（10）沉澱在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物跟不溶性的蛋白質。

（11）冷卻

潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。

（12）發酵

在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化爲酒精跟二氧化碳，生產出啤酒。

（13）成熟

發酵結束以後，絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入後發酵罐（或者被稱爲熟化罐中）。

成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

（14）過濾

經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母跟不溶性蛋白質濾去，就成爲待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。

（15）包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。

（16）分銷

越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最後到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

四、總結

這次的實習，將我們把書本上所學的知識跟具體的生產實踐結合起來，讓我們意識到我們所學的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今後的學習跟奮鬥目標，對自己的專業跟前景充滿了希望。

啤酒廠的實習報告 篇七

實習時間：

實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯繫實際。

帶着上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，瞭解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，並認識到理論知識指導並付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的複雜性及經濟性，明確奮鬥方向。

實習方法：觀摩聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身爲始建於1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成爲目前以生產熟啤酒爲主的中外合資公司。公司佔地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸，實現銷售收入2、8億元，實現利稅5521、79萬元，實現利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量和產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長爲中心的人才分佈網合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造經濟價值。

實習內容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水爲主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀製而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁製造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、後發酵等幾個階段。

前言：

針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯繫緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。另外，最後一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、製冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細緻地爲我們講解、答疑。

啤酒發酵生產工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁製造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化製成麥汁，

麥糟分離，賣汁煮沸並添加酒花和麥汁冷卻併除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過鬥式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀製不同的啤酒時，大米和大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩衝機等進入粉碎機，粉碎方法採用溼法。

公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎後的大米加入糊化鍋，使澱粉糊化和液化。粉碎後的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽澱粉及蛋白質分解，並使輔料醪液糖化，以製備麥芽汁。糖化後的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋並加入酒花，使酒花成分溶入並使麥汁達到一定濃度。隨後熱麥汁流入漩渦沉澱槽（30′）沉澱出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重複使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔淨的麥芽汁從漩渦沉澱槽被泵出後送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。

發酵車間：冷卻後的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母並充氧。開始主發酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然後降溫至0、50、8℃，後貯57天以使啤酒成熟。酵母可重複使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟後的啤酒經三段盤管（降溫沉澱作用）進入濾酒車間，並經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母和蛋白質凝固物等微粒後成爲澄清的生啤酒，之後生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝爲例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機後成爲乾淨的瓶子，再用二氧化氯製備的無菌水消毒後就可以灌裝濾酒車間輸送來的。生啤了。灌裝機採用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶後的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨後進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最後成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房爲糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

製冷車間：爲發酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨後的後熟溫度。製冷系統由螺桿式製冷壓縮機、製冷劑（核心）：實惠實用的氨製冷劑、蒸發器、冷凝器（使氨液化散熱）、節流閥（關鍵），製冷原理同空調機。

空壓車間：爲發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其製備流程爲：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分爲兩類：COD值高的高濃度污水，採用UASB法處理；COD值在400600間的低濃度廢水，採用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調節PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。

實習總結及心得：

此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細緻的講解下，我收穫頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在着諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在着諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學紮實，更要有勇於創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化爲生產力，造福於人類。

說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用於啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的後，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作爲大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長爲推動國家發展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨着社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行，並最大程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力紮實的工人才能爲企業創造源源不斷的利潤。

由於本次實習是以觀摩和聽取爲主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認爲應注意做到以下幾點：

一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所瞭解，以便在參觀時更能掌握主動。

二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。

啤酒廠實習報告範文三:啤酒廠生產實習報告 篇八

一、實習目的

爲期十天的工廠實習結束了，這對於我來說是一種全新的體驗，實習前的好奇、恐懼或是自信現在都化成了點點的回味，成爲了寶貴的財富。對於我們這羣從來沒有實際生產經驗的學生來說，這不僅是一項必修課，更是一個挑戰、一個機遇。應該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，我覺得受益很多。實習是大學生求職成功前的熱身。在此次實習中培養了我們在實際工作中官場、分析、研究和解決問題的能力，增強學生對所學專業的興趣和信心，是學生建立一定的工程意識，鍛鍊學生參與實踐的能力，培養其認真、良好的工作習慣與工作態度。

二、工廠簡介

北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠爲核心發展組建起來的國有大型一檔企業，國家二級企業，是全國最大啤酒生產企業和中國100家最大飲料製造企業之一。連年被評爲全國500家最佳經濟效益工業企業，中國行業百強企業。啤酒產量、利稅總額在中國啤酒行業中列第一位。

燕京啤酒集團公司擁有雄厚的技術力量，先進的成套設備及工藝和國內最先進的產品檢測儀器。產品全部按國際標準組織生產，有12°精品啤酒、12°特製啤酒、10°乾啤酒、扎啤以及芒果汁、礦泉水、調味品、酵母粉、瓶蓋、飼料等六大類二十多個品種。燕京啤酒是國家首批質量認證產品，並被指定爲人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十餘次在國內外啤酒質量評比中獲大獎，燕京牌啤酒註冊商標是中國馳名商標。

湖南燕京啤酒有限公司位於湖南省湘鄉市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨資對湖南燕京進行技術改造，形成了20萬噸糖化、發酵、過濾、包裝生產線，現有資產總額14500萬，員工988人，佔地面積16萬平方米。

湖南燕京擁有得天獨厚的釀造水源，爲其生產優質啤酒奠定了堅實基礎。據清嘉慶年間<湘鄉縣誌>記載:縣城南郊漣水之濱，有一古井叫薌泉井，其水香如椒蘭，釀造殊勝，南齊時以之充貢。燕京啤酒廠在薌泉井附近鑽井220米深，引水作爲釀造用水。水無污染，屬低礦化度重碳酸鹽鈉極軟水，極宜釀造淺色啤酒。1989年經國家地質部、輕工部、衛生部專家聯合鑑定，該水屬於含鋅、硒、鍶等11種微量元素的天然礦泉水。

湖南燕京生產工藝嚴格、操作規範，並不斷注入先進管理模式，企業管理水平連上臺階，於2005年通過了iso9001:2000質量管理體系認證和qs市場準入驗收工作，於2006年通過了質量體系認證複審工作。

三、啤酒生產總介紹

啤酒生產工藝流程可以分爲制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。)

一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下（不包括制麥部分）:

圖中代號所表示的設備爲:

1、原料貯倉2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/迴旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養及添加罐18、發酵罐19、啤酒穩定劑添加罐20、緩衝罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機

三、實習內容:

7月4日（啤酒知識培訓）

一、啤酒的定義:

以大麥、啤酒花、水爲主要原料，經酵母發酵作用釀製而成的飽含二氧化碳的低酒精度飲品

二、啤酒的分類:

一是根據滅菌情況分爲生啤、熟啤。生啤又可分爲混生啤酒和純生啤酒；混生啤酒釀成後，不經消毒處理，直接銷售，口感優於熟啤，但因其不殺菌、不充氧，如不降溫，在常溫下僅能保鮮一、兩天；純生啤酒是在混生啤酒基礎上用現代滅菌設備，經三次滅菌過濾，然後封裝在專用酒桶內。這種啤酒口感鮮美、營養豐富，在攝氏零度至5度的溫度下可保質30天。

二是根據色澤分爲黃啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（濃色啤酒）:黃啤酒呈淡黃色，採用短麥芽作原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒產品的主流。黑啤酒色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥牙釀造而成，含固形物較多，麥芽汁濃度大，麥芽香氣明顯。

三是根據麥芽汁濃度分爲高、中、低濃度型三種:高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間，酒精含量爲4%至5%。這種啤酒生產週期長，含固形物較多，穩定性好，宜於貯存和長途運輸；中濃度型啤酒麥芽汁濃度在10度至12度之間，以12度最爲普遍，酒精含量在3、5%左右，是我國生產啤酒的主要品種；低濃度型的麥芽汁濃度在6至8度之間，酒精度在2、2%左右，夏季可作清涼飲料，缺點是保存期短。

三、啤酒品評:

四、啤酒的營養:

五:啤酒的生產過程:

7月5日（啤酒的微生物檢測）

1、酵母濃度:將酵母稀釋至每個中格中大約有20~40個酵母，用血球計數板（25中_16小格）計數。

2、水樣檢測:每天檢測一次，進行微檢，堅持水中是否含有細菌等微生物。

7月6日（啤酒的化學檢測）

基礎

1、大米:首先用甲基紅和百里香酚藍檢測大米的新鮮度，若檢測結果越綠，則表示大米越新鮮；然後將5g大米粉碎，105℃加熱3h，檢測加熱後大米的質量，前後只差爲蒸發的水分。

2、啤酒瓶:檢測啤酒瓶是否有裂縫；並檢測其垂直度（最大直徑與最小直徑之差除以2，要求數值小於3mm）；檢測啤酒瓶內壓(在啤酒瓶內裝滿水，送入檢測機，標準值爲1、21mpa。

3、膠:檢測膠的ph值，倉庫內是5、16，包裝車間爲5、12、

成酒

1、濃度:預處理後的麥汁在20℃時的相對密度，查比重與浸出物對照表，得出100g麥汁中浸出物的克數，並進行平行測定。

2、糖化程度:取部分麥汁，並在麥汁中加入碘液，通過麥汁中澱粉進行碘反應測定是否糖化完全（若糖化不完全則呈紫色，若糖化完全則呈黃色）。

3、ph:以ph玻璃電極爲指示電極，飽和甘汞電極爲參比電極，插入麥汁成工作電極，用酸度計測量電池電動勢，讀取ph值（標準爲7、95~8、04）。

4、色度:將麥汁注入比色皿中，通過ebc比色計，與標準色盤進行比較測清亮麥汁色度。

5、總酸:以naoh標準溶液直接滴定樣品的總酸，用ph計測量滴定終點，由消耗的maoh體積計算樣品中總酸的含量。

6、α-氨基酸（茚三酮法）:茚三酮可使α-氨基氮脫羧氧化，生成co2、nh3和比原來少一個碳原子的醛，還原茚三酮與nh3和未還原的茚三酮反應，生成藍色縮合物，其顏色深淺和遊離的α-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。

7、還原糖:用斐林溶液（分爲a液cuso4和b液naoh與酒石酸鉀鈉溶液）使用前分開保存，使用時混合，生成cu(oh)2，其與酒石酸鉀鈉反應生成深藍色酒石酸鉀鈉銅絡合物，當其與還原糖共熱時，生成紅色氧化亞銅沉澱，還原糖的所有羰基被還原成羧基，當達到終點事，只要稍微過量的還原糖將藍色次甲基藍還原爲無色的隱色體，而現實出氧化亞銅的鮮紅色，因此可在糖業中判斷終點。

7月7日（啤酒的過濾）

啤酒發酵完後進入過濾車間進行過濾，濾去酵母及雜質等，並根據工藝需求與一定的脫氧水混合獲得清酒，具體流程如圖

發酵液的流速從而增加壓力（達到0、2mpa），接着通過以酒精水爲冷媒的薄板冷卻器冷卻，使發酵液中的蛋白質等物質溶解度減小、冷凝沉澱，同時使發酵液保持在0℃，增加co2溶解度。將冷卻後的發酵液泵入前穩定罐，使啤酒穩定均一，同時使經過燭式過濾器的發酵液速度穩定，達到最佳過濾效果。

燭式過濾器過濾:過濾前先通過排污管排放掉錐型罐罐底部沉澱的酵母，同時將在硅藻土混合機混合均勻的硅藻土預塗燭式過濾器2~3次，再將發酵液與硅藻土一起打入燭式過濾器中過濾至啤酒清亮，否則迴流重新過濾，過濾完後將酒液打入後緩衝罐中，後緩衝罐作用與前穩定觀類似。燭式過濾器中的硅藻土分爲兩種規格，分別爲粗土和細土，粗土附着在過濾棒上，細土則覆蓋在粗土中，發酵液從過濾棒中濾過，達到濾去酵母的目的。

精濾器過濾:精濾器是一種膜濾器。膜精濾器分爲兩種膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精濾膜組成，口徑爲1、5μm，能夠濾去小酵母以及小顆粒物質。由於精濾膜是精密儀器，故每隔一段時間需進行清洗與再生，用鹼反洗20~30min。將過濾後的酒液泵入酒穩定罐中儲存。

稀釋:取深進水，進入脫氧塔脫氧（將井水打散成小液滴，充入co2與o2競爭，使水失去o2成爲脫氧水）製成脫氧水，並經薄板冷卻器冷卻至與酒液同溫度。再將脫氧水與酒穩定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐儲存，根據市場需求進行包裝。

7月89日（啤酒的糖化）

糖化是指糖類的還原基團（主要是醛基）與蛋白質、核酸等化合物中的氨基間發生的非酶催化反應的過程。

基本流程如下:

大米粉碎及糊化:大米經粉碎(0、25~0、35cm)幹法粉碎後，加入耐高溫的澱粉酶及cacl2，並檢查大米粉碎度。糊化時，70℃時下料，保溫20min，接着在20min鍾內上升溫度至90℃，此時耐高溫的α-澱粉酶作用，保溫20min後在10min中內升溫至100℃，保溫20min質化穩定。

麥芽粉碎及糖化:麥芽經過兩次溼法粉碎後（第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm），於37℃下料入糖化鍋中，保溫20min，升溫至40℃後保溫40min，緊接着升溫至65~68℃，保持40~50min，每隔5min進行一次碘檢，直至糖化完全，接着升溫至70~78℃，殺死微生物以及破壞酶活以防止成分分解，保溫5~10min。糖化開始後20min時與糊化後的大米進行第一次對醪，40min中後再進行第二次對醪。最後將糖化後的麥汁送入過濾槽。

過濾:70~78℃沉澱20min中，迴流2~3次，直至麥汁清亮（濁度≤4ebc）爲止。洗槽2~3次（洗槽水量爲2/3，碘檢殘糖）。過濾前在過濾槽底部加水形成水層，防止氧化，助穩定。過濾20min後，用波美計在檢測臺處取樣測糖度，至糖度12度爲止，否則蒸發濃縮是糖度提高；進行碘檢檢查糖化是否完全。

煮沸。煮沸時保持75℃一段時間，殺死微生物。同時在煮沸時加入酒花，添加劑（單寧、卡拉膠），輔料等（加料計量後附），煮沸一小時後出液，煮沸強度爲7%左右，熱麥汁量50kl煮沸前麥汁濃度10、80~11、00°p，煮沸後11、95~12、25°p。煮沸時加入的酒花能夠提供香氣，煮沸還有殺菌、穩定成分、沉澱蛋白質等功能。煮沸時要測混合麥汁中還原糖的濃度，採用菲林試劑進行檢測（檢測方法附後）。

沉澱:將煮沸後的麥汁注入沉澱槽中，靜置40min，使酒花、蛋白質等物質沉澱。

冷卻:薄板冷卻器，使麥汁冷卻至8~10℃。冷卻開始前10min，保溫冷卻壓力0、6mpa，冰水溫度≤5℃。

7月10日（啤酒的發酵）

湘鄉燕京啤酒廠共有大發酵罐（高18米，250t）36個，小發酵罐(100t)16個，發酵罐由錐型罐罐體，冷媒帶，cip清洗系統組成，錐型罐是啤酒發酵的場所，冷媒帶分爲3層，蛇形管環繞錐型罐罐體，分別冷卻錐型罐上、中、下三部分的溫度，cip系統用於發酵後的清洗和滅菌。發酵所用酵母經擴培後可回收利用5次，發酵罐升壓結束後2~10天（主發酵進行7~8天）後開始回收酵母，開閥門60s~90s。回收利用時第一週每天排放一次廢酵母，酒齡20~25d時廢酵母2d排一次，酒齡超過30天的5d排一次，此後罐壓不低於0、06mpa，若出現不保壓時，需對氣體管道進行滅菌再備壓。

酵母擴培:將酵母擴培至12百萬~18百萬/ml)，流程爲:

酵母種株→斜面培養→試管培養→小錐形瓶培養→大錐形瓶培養→卡式罐→擴培罐(14℃，48h，400l)→增殖罐(12℃，48h，4000l)→發酵罐(10℃，48h，15kl)

麥汁進罐:將糖化車間獲得的冷卻的麥汁打入發酵罐中（按滿罐率85%進麥汁量），麥汁進罐前應對麥汁進行充氧（充氧壓力爲0、5mpa，流量爲8m3/h，至含氧量達到8~10mg/l），對於大錐型罐（注入五鍋糖化鍋麥汁後滿罐），第一、二、三鍋麥汁充氧40min，第四、五鍋不充氧；對於小錐型罐（注入兩鍋糖化鍋麥汁後滿罐），第一鍋充氧40min，第二鍋充氧20min。將五鍋麥汁注入一個發酵罐中時，進麥汁起始至發酵罐滿罐時間應不超過2h，第五鍋麥汁溫度應與發酵罐罐內溫度一致。麥汁滿罐溫度10℃，滿罐後溫度維持11、5±0、5℃，恆溫發酵。

主發酵:包括酵母擴增和無氧呼吸兩個階段，酵母通過無氧呼吸利用麥汁中的糖類進行發酵，產生酒精及一些風味物質，整個過程在10天以上。麥汁滿罐5min後，定量添加脯氨酸特效酶（穩定啤酒的風味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g），此後，於8、16、24h時，各排一次沉澱物，並於16h後接通co2回收管路，使發酵壓維持在0、02mpa，進行主發酵。發酵過程中每天取發酵液測量糖度，至糖度爲2、5時，降溫至4~5℃，進行後發酵。

後發酵:指下酒以後，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量發酵性糖和氧再次進行發酵的過程。後發酵最少需進行7天，後發酵時間越長，啤酒風味越佳，溫度保持4~5℃，每天檢測雙乙酰含量，當雙乙酰含量降低至0、08mg/l後，對發酵液進行降溫，以0、15℃/h的速度降溫至0℃，儲存（每罐酒齡根據啤酒品種不同而不同，一般爲20~25天）。

cip清洗:3個月沒用時進行清洗:80℃熱水洗滌8~10min→1、5%~3%鹼洗30min→65~70℃熱水清洗20min→酸洗（2~2、5%混合酸）30min→60℃~80℃熱水洗10min→無菌水清洗10~20min。

7月1112日（啤酒生產的動力車間）

動力車間主要是製備、提供液氨、冰水、壓縮空氣，回收儲存co2，給各個車間提供需要的動力以及備壓需要的co2、n2，和冷卻需要的冷媒以及廢水的處理。

7月1314日（啤酒生產的包裝）

包車間的流程大體爲:經過回收的的酒瓶經過洗瓶機，洗出衛生安全的酒瓶，經過驗瓶機和多人多次驗瓶，將合格的酒瓶送入傳輸帶。發酵車間輸出的清酒經過灌裝機灌入經過檢驗的酒瓶。經過壓蓋後的啤酒送入殺菌機，國際通用的殺菌方法爲巴斯德殺菌法。這時的啤酒即爲我們平時所喝的啤酒。殺菌後將瓶裝啤酒再次檢驗，確保瓶身完整，酒含量充足，更主要是確定啤酒澄清透明，無沉澱物，否則，爲不合格產品。檢驗合格的啤酒再經貼標、噴碼、裝箱或膜包。即爲成品，送入儲藏車間等待銷售。

四、實習個人總結與思考

實習是大學生最重要的專業課之一，作爲一名生物技術專業的本科生我覺得生產實習是必不可少的，對我們以後的工作有着極其重要的作用，我們專業此次的生產實習是我國著名的名族企業燕京啤酒，在工廠優秀的生產條件和完善的管理制度下使我對大學所學的知識用到生產上有了很大的認識。對一個缺乏社會經驗的大學生而言，從中學到了不少學校裏學不到的知識。

十天的時間很短，回想這短短的十天，喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間裏，首先湖南燕京啤酒公司給我們提供工作條件和生活環境以及有經驗的工人給我們指導帶着我們前進。他們的實戰經驗讓我們終身受益，從他們身上學到的不僅是做事的方法，更多的是做人的準則。實習已經劃上了句號，在這期間我深深的體會到了身爲一名工廠員工的酸甜苦辣，7月4日那天，我們捧着一顆顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到工廠，激動不安之情油然而升。心中衝滿自己能不能做好這次實習的疑問，如今實習已經結束，在這十天中，我感覺我經歷了許多，這些從未有過的經歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如，感覺自己在一天天的長大，一步步實現從學生到工作者的角色轉化。

在工作中我們遇到各種各樣的問題，並不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。其次、良好的人際關係是我們順利工作的保障。

在實習當中作爲實習小隊長的我工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益於在學校學生會的長期的鍛鍊，使我有一個比較和諧的人際關係，爲順利工作創造了良好的人際氛圍。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的爲人民服務。

通過這次畢業實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面爲順利進行畢業設計做好準備，併爲自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它爲我們順利的走出校園，走向社會爲國家、爲人民更好服務做好了準備。經過這十天的實習，我的動手能力提高了不少，最關鍵的是我的心態更加平和了。我覺得現在的大學生有個最大的問題就是眼高手低，許多才畢業的大學生總是希望一出社會就能找一個好工作，又舒服又找錢的工作，不願意去做一些比較辛苦的工作，我覺得這種心態是不正確的，沒有誰能夠一步登天，你現在所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的，正是由於畢業生就業理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大，許多企業都指明不要應屆畢業生，只要有工作經驗的老手，結果形成了畢業生找不到工作，而企業又招不到人的惡性循環，解決這個問題的根本是在校大學生應該多到企業基層學習，提高自己的動手能力，放平自己的心態，不要怕辛苦，現在是在爲自己積累資本，積累的經驗越多，你以後在工作中越能體現自己的價值，眼光應該放長遠些，不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。

總之，感謝在此次實習中對我們嚴格要求的孫運軍和常海燕老師，感謝所有在生產中對我們的實習進行指導和幫組的工廠領導和工人，感謝我們實習小組所有成員在實習過程中對我的幫組幫助，還有感謝灣灣姐在實習中的各種辛苦管理和幫組。

啤酒廠參觀實習報告 篇九

一、實習時間和地點：

1、實習時間：20xx年7月1日———20xx年7月6日

2、實習地點：xx有限公司

二、實習目的：

通過參觀，鞏固專業基礎知識和專業知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，爲以後的學習，畢業論文（設計）以及工作打下堅實的基礎。具體如下：

1、接觸社會，瞭解省情和國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況。瞭解所學專業在經濟建設中的地位，作用和發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識；

2、學習企業管理知識，熟悉工程技術員工的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德；

3、學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力；

4、瞭解和初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標

5、瞭解生產工藝所用的設備（規格型號及工作原理）

三、實習內容

20xx年7月1日，參觀大富豪啤酒廠（BBOSS）常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業十強企業，南通市節能減排示範企業，組建於1996年12月，公司下轄銷售公司及通州、南通、啓東、鹽城、常熟、吳江等6家生產工廠。公司爲中外合資企業，由中方持大股，是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業。公司中方股東南通富豪酒業有限公司，前身爲國家大型企業，始建於1956年。外方股東喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，創立於1863年，在近60個國家的90多個工廠生產，年產銷量1200萬噸，在200多個國家銷售。公司先後通過ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證，生產過程實行純淨化健康釀造，並建立企業ERP管理系統，在全省啤酒行業率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續xx年名列江蘇省同行業第一名，大富豪商標自1999年起一直被評爲省著名商標。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區啤酒業唯一榮獲中國名牌產品稱號。

首先是啤酒製作的原料：大麥，水，酵母，酒花。

啤酒的流程：原料粉碎、麥汁製備、麥汁處理、啤酒發酵、啤酒澄清。

啤酒花的作用：

1、啤酒特殊的苦味

2、防腐作用

3、澄清酒體

4、產生泡沫煮沸時添加啤酒花

（1）麥芽

麥芽由大麥製成。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變爲用於釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作爲各種釀造類型的成份。

（2）酒花

酒花是屬於蕁麻或xx系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，讓啤酒更加清爽可口，並且有助消化。

（3）酵母

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它將麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自於麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特徵。

（4）糖

在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它讓啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，讓啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。

（5）水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起着非常重要的作用。海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優質地下水這一得天獨厚的條件。

（6）粉碎

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這裏，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當於7層樓房。

（7）糊化

糊處理即將粉碎的麥芽、穀粒與水在糊化鍋中混合。

糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。

在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成爲可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的原料粉碎麥汁製備麥汁處理啤酒發酵啤酒澄清過濾容器。

（8）麥芽汁

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。

（9）煮沸

在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色和消毒。

（10）沉澱

在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。

（11）冷卻

潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。

（12）發酵

在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化爲酒精和二氧化碳，生產出啤酒。

（13）成熟

發酵結束以後，絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入後發酵罐（或者被稱爲熟化罐中）。

成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

（14）過濾

經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成爲待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且讓酒液特別清澈，晶瑩的水光讓飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。

（15）包裝

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。

（16）分銷

越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最後到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

四、總結

這次的實習，將我們將書本上所學的知識和具體的生產實踐結合起來，讓我們意識到我們所學的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今後的學習和奮鬥目標，對自己的專業和前景充滿了希望。