銑牀工作總結多篇

【第1篇】企業數控銑牀和加工中心個人工作總結

一年的時間很快過去了，在一年裏，我在車間領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。我是去年九月份來到企業工作，擔任數控銑牀和加工中心的工作，爲了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，在很短的時間內便熟悉了車間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作並熟練圓滿地完成本職工作。自己還沒感覺怎麼樣呢，可見時間的快速程度有的時候令人感到無可奈何。不過總的來說，我在過去一年中的工作還是不錯的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我從公司得到一個出去學習線切割和電火花的機會，到北京幾天我認真和廠家裏的人員學習機器的性能和操作技巧，回來之後馬上就投入到生產中用自己在廠家學到的東西去操作機器，並從工作中找到自己以前並沒有注意到的一些細節的東西，對自己有很大的提高工作一段時間後對線切割和電火花有了很深的認識，幹了一段之後工作調整，廠裏開始做壓鑄鋁，把加工內膽的任務交給了車間裏，我利用去年在武漢華中數控股份有限公司學習到的數控方面的知識，調試車牀.編輯程序，並不斷的修改程序使更加充分的利用好機器，還要兼顧到人員的培訓和車牀的日常維護，使人員和機器能更好的發揮作用爲企業創更大的價值。因車間工作調整我調到加工中心和數控銑牀上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑牀上的工序，在這中間經常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開粗*精修等一些工序，工作心得

1、在工作實踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統一，行動一致，這樣的團隊一定會攻無不克、戰無不勝,工作中很多工作是一起完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細緻，力求精細化，在這種心態的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這幾年我在心態方面最大的進步,現在的我經常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少；時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算；遇到風險要及時規避，出了問題要勇於擔當。

3、在工作中，經過實際的教訓，深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對業務流程很瞭解，在工作之前，多辛苦一下，減少因爲自己對工作流程不能很好的表達的原因，耽誤公司的生產。

在工作中，我學到了很多技術上和業務上的知識，也強化了生產的質量、成本、進度意識；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊，做出更好的成績。工作教訓: 經過這一年的工作學習，我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距，主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以後要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1. 工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；

在工作時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。

2. 對流程不夠熟悉；

在工作中，發現因爲流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對於這塊的控制力度顯然不夠。平時總是在幹活，但說到底對工序很熟悉纔是生產很好完成的前提。

3. 工作不夠精細化；

平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經常回頭看、做總結，但缺少規律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以後個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才能實現精細化。

4. 缺乏工作經驗，尤其是現場經驗；

今年的現場經驗有了很大的提高，對整個工作有了新的認識，但在一些細節上還缺乏認知，具體的做法還缺乏瞭解，需要在以後的工作中加強學習力度。

5. 缺少平時工作的知識總結；

在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每週、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以後的工作中，此項也作爲重點來提高自己。

6. 做事不夠果斷，拘泥細節，有拖沓現象；

拖沓現象是我很大的一個缺點，凡事總要拖到後面，如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細纔是最好的。進度、質量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥於細枝末節中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。

在以後的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養成良好的工作習慣，成長爲一名公司優秀的職業化人才。

五、工作計劃其中，以下幾點是我下年重點要提高的地方：

1、要提高工作的主動性，做事幹脆果斷，不拖泥帶水；

2、工作要注重實效、注重結果，一切工作圍繞着目標的完成；

3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作爲衡量工作的標尺；

4、把握一切機會提高專業能力，加強平時知識總結工作；

5、精細化工作方式的思考和實踐。 在將要到來的一年裏，我不會有任何的鬆懈，我只會更加努力的工作，將自己的在過去一年的不足之處和優點之處認真總結，做出在新的一年中怎麼樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。

【第2篇】2022年11月企業數控銑牀和加工中心個人工作總結

一年的時間很快過去了，在一年裏，我在車間領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。我是去年九月份來到企業工作，擔任數控銑牀和加工中心的工作，爲了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，在很短的時間內便熟悉了車間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作並熟練圓滿地完成本職工作。自己還沒感覺怎麼樣呢，可見時間的快速程度有的時候令人感到無可奈何。不過總的來說，我在過去一年中的工作還是不錯的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我從公司得到一個出去學習線切割和電火花的機會，到北京幾天我認真和廠家裏的人員學習機器的性能和操作技巧，回來之後馬上就投入到生產中用自己在廠家學到的東西去操作機器，並從工作中找到自己以前並沒有注意到的一些細節的東西，對自己有很大的提高工作一段時間後對線切割和電火花有了很深的認識，幹了一段之後工作調整，廠裏開始做壓鑄鋁，把加工內膽的任務交給了車間裏，我利用去年在武漢華中數控股份有限公司學習到的數控方面的知識，調試車牀.編輯程序，並不斷的修改程序使更加充分的利用好機器，還要兼顧到人員的培訓和車牀的日常維護，使人員和機器能更好的發揮作用爲企業創更大的價值。因車間工作調整我調到加工中心和數控銑牀上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑牀上的工序，在這中間經常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開粗*精修等一些工序，工作心得 在工作實踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統一，行動一致，這樣的團隊一定會攻無不克、戰無不勝,工作中很多工作是一起完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細緻，力求精細化，在這種心態的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這幾年我在心態方面最大的進步,現在的我經常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少；時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算；遇到風險要及時規避，出了問題要勇於擔當。

3、在工作中，經過實際的教訓，深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對業務流程很瞭解，在工作之前，多辛苦一下，減少因爲自己對工作流程不能很好的表達的原因，耽誤公司的生產。

在工作中，我學到了很多技術上和業務上的知識，也強化了生產的質量、成本、進度意識；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊，做出更好的成績。工作教訓: 經過這一年的工作學習，我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距，主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以後要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1. 工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；

在工作時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。

2. 對流程不夠熟悉；

在工作中，發現因爲流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對於這塊的控制力度顯然不夠。平時總是在幹活，但說到底對工序很熟悉纔是生產很好完成的前提。

3. 工作不夠精細化；

平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經常回頭看、做總結，但缺少規律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以後個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才能實現精細化。

4. 缺乏工作經驗，尤其是現場經驗；

今年的現場經驗有了很大的提高，對整個工作有了新的認識，但在一些細節上還缺乏認知，具體的做法還缺乏瞭解，需要在以後的工作中加強學習力度。

5. 缺少平時工作的知識總結；

在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每週、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以後的工作中，此項也作爲重點來提高自己。

6. 做事不夠果斷，拘泥細節，有拖沓現象；

拖沓現象是我很大的一個缺點，凡事總要拖到後面，如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細纔是最好的。進度、質量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥於細枝末節中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。

【第3篇】大學生銑牀實習工作總結

這次爲期4周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在李國棟等老師的帶領下我們見習了廣東鍛壓機牀廠。可以說我們在這4周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識，受益匪淺：

1.實習目的：

生產實習是我們專業知識結構中不可缺少的組成部分，並作爲一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

2.實習內容：

① 掌握機械加工工藝方面的知識及方法

② 瞭解切削＊具方面的知識，熟悉常用＊具的結構、選擇、用途等

③ 瞭解機牀和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備

④ 瞭解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法

⑤ 熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

3.思想彙報專題實習時間：

下廠實習--------------------------7月15日至8月14日

整理，寫實習報告--------------8月15日至8月16日

4.定點實習廠

廣東鍛壓機牀廠簡介

廣東鍛壓機牀廠是國內最大的三大鍛壓設備生產廠之一。主要生產各種不同型號的鍛壓衝牀，產品暢銷國內各大企業工廠，大型衝牀並遠銷中東地區，年產值近3億人民幣，是順德年納稅過千萬的工廠，順德明星企業。

廣東鍛壓機牀廠五發展歷程

(1) 建廠期：上世紀50年代，主要以小型衝牀爲主。

(2) 1969年：生產出2.5t衝牀。

(3) 1981年：生產出1000t液壓衝牀。

(4) 1991年：生產出1200t液壓衝牀。

(5) 1994年：正式改成股份制，更名廣東鍛壓機牀廠。

萬盛精神：自立自強 創優創新 同心同德 爲國爲民

通過在廣鍛廠的實習，我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程，聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。

一、入廠前培訓

1、數控機牀的產生和發展

(1)1952年，在美國，計算機的應用使得數控技術的產生、範文寫作發展得以有充分的條件。其最初用途爲軍工業的生產。

(2)20世紀60年代，晶體管的發明使得數控機牀批量生產得以實現。

(3)20世紀70年代，蘇聯的數控機牀產量超過美國，成爲世界上數控機牀產量第一的國家。

(4)20世紀80年代，日本的數控機牀產量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最爲代表，其產量爲全世界產量的30%,而德國的西門子產量也佔15%。與此同時，在80年代初期我國也引進數控加工技術。

數控機牀的分類

(1)經濟型數控機牀：一般由普通機牀改裝而成，精度和複雜程度較低，可實現兩軸聯動，可進行平面加工，價格較便宜。

(2)全能型數控機牀：精度和複雜程度較高，一般可實現三至五軸聯動，且有＊具庫，可自動換刀。可進行平面和空間立體加工，價格一般較貴。

2、廣東鍛壓機牀廠數控機牀的應用

(1)1978年，廣東鍛壓機牀廠引進了數控切割機和火焰切割機。其主要功能是用於分離機械元件、零件和x、y軸聯動的直線、圓弧切割。

(2)1985年，廣東鍛壓機牀廠從上海氣焊機廠引進了z80單板機，其主要硬件設施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

(3)1988年，廣東鍛壓機牀廠引進了一批價值600萬美元的先進設備：

① 數控車牀

② 立式、臥式車牀

③數控火焰切割機

④數控折彎機

⑤三座標測量儀

⑥數控等離子切割步衝機

⑦鑄制線

⑧雙立柱加工中心----其最大加工距離爲：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

3、加工中心簡介

加工中心是具有刀庫的三軸聯動數控鏜銑牀。其系統組成包括：數控系統cnc、驅動系統、測量及反饋系統i/o控制系統(plc).加工中心分爲立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。