車間實習個人總結多篇

【第1篇】2022年車間實習個人總結範文

日子過得很快，一轉眼在車間規定的4個月實習時間，就這樣結束了。在這段過去的時間裏，我在車間裏學到了很多東西，在心智上成長了許多。我可以說，自己在這短短的4個月的時光中，不但在工作上走出的一小步，而且也是我大學畢業後進入社會的一大步。

從酷熱難擋的夏天到寒冷刺骨的冬天，個人這幾個月在車間的感受可以用不一般來形容;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞，個人深刻地感受到公司員工們的刻苦與不易;也從根本上不懂鋼管生產工序的我到現在已經懂了一些基本工序的我，深切感受到了公司領導的關心以及各工序段員工的細心教導。

這所有的一切都是激勵我奮鬥，使我進步的源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的，具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如：修磨等)也在空餘時間向老員工學習，以解答心中疑問。

實習下來，也想談談自己的感受，以自己不完整的知識說說個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好，說明各種金屬材料的性質好，使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作，就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

當然，也不是說其他工序不重要。要做出質量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正確操作。比如說，固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度，影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度，關係着是否有不合格品流出。

除了這些，我最想表達的是，一個優秀的公司必須要有良好的管理方法。我個人拙見：最佳的管理方法是，就是拿你最希望別人管理你的方法，去管理你的下屬。

最後，個人想說的還是那一句話：感謝那些關心過我的朋友們，我一定會努力!

【第2篇】車間實習個人工作總結

日子過得很快，一轉眼在車間規定的4個月實習時間，就這樣結束了。在這段過去的時間裏，我在車間裏學到了很多東西，在心智上成長了許多。我可以說，自己在這短短的4個月的時光中，不但在工作上走出的一小步，而且也是我大學畢業後進入社會的一大步。

從酷熱難擋的夏天到寒冷刺骨的冬天，個人這幾個月在車間的感受可以用不一般來形容;從冷軋工序的又累又髒到酸洗工序的刺鼻難聞，個人深刻地感受到公司員工們的刻苦與不易;也從根本上不懂鋼管生產工序的我到現在已經懂了一些基本工序的我，深切感受到了公司領導的關心以及各工序段員工的細心教導。

這所有的一切都是激勵我奮鬥，使我進步的源泉。

各工序段的實習順序差不多是跟着鋼管的生產工序來安排的，具體是冷軋、冷拔--固溶--矯切--酸洗--成品檢驗。之間另外的一些工序(如：修磨等)也在空餘時間向老員工學習，以解答心中疑問。

實習下來，也想談談自己的感受，以自己不完整的知識說說個人的一些想法。覺得荒管的質量、冷軋工序的好壞是決定做合格成品鋼管的保證。荒管原料的質量好，說明各種金屬材料的性質好，使冷軋工序便於加工。然後配以無損壞冷軋機的規範操作，就能軋出標準的外徑、均勻的壁厚以及減少裂縫的產生率。

當然，也不是說其他工序不重要。要做出質量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正確操作。比如說，固溶處理的好壞決定着鋼管的耐腐蝕程度，影響其使用年限;成品檢驗工作的仔細與細心程度，關係着是否有不合格品流出。

除了這些，我最想表達的是，一個優秀的公司必須要有良好的管理方法。我個人拙見：最佳的管理方法是，就是拿你最希望別人管理你的方法，去管理你的下屬。

最後，個人想說的還是那一句話：感謝那些關心過我的朋友們，我一定會努力!

【第3篇】大學生在製藥公司注射劑車間實習轉正個人總結

大學生在製藥公司注射劑車間實習轉正個人總結範文

20xx年8月我正式到xxxxxx藥業集團有限公司報到，是注射劑車間的一名工藝員，至今工作已有半年。在這半年的時間裏，我由一名剛剛走出校門毫無社會經驗的大學畢業生，成長成爲一名能獨立完成自己工作崗位任務的企業員工。在此很感謝車間領導及各位同事的幫助和班組裏各師傅的指導，讓我得以在這半年時間裏學到了很多以前在學校學不到的東西。下面我就談談這段時間的一些收穫與體會。剛進車間的時候車間主任安排我先熟悉車間裏各班組的流程，這也讓我真正瞭解了注射劑製備的整個過程。首先是水的製備。純化水的製備需經過精砂過濾器和活性炭過濾器，除去水中懸浮物,有機物及餘氯，然後是反滲透系統濾去大部分離子，二氧化硅等水中雜質，再進行紫外殺菌,最後送到用水點。注射用水的製備用的是多效蒸餾水機，依據各效蒸發器之間工作壓力的不同，第一次產生的純蒸氣可作爲下一效的加熱蒸汽（一效加熱蒸汽爲鍋爐蒸汽），如此經過多效的換熱蒸發，原料水被充分汽化，各效產生的純蒸汽則在換熱過程中被冷卻爲蒸餾水即注射用水。

生產過程中每2小時操作人員要對儲罐，回水口，送水口的水樣進行取樣檢查：性狀，氯化物，氨，酸鹼度，電導率及可見異物並記錄下來.然後是空調系統,它是保證生產環境符合潔淨度要求.從空氣淨化系統中吸入新風開始,經過初效,中效,高效過濾器。每月應拆洗一次初效過濾器,範文寫作每季度應拆洗一次中效過濾器，當終阻力達到初阻力2倍時,也應拆洗過濾器。還有是淨化壓縮空氣,是爲了保證淨化壓縮空氣質量符合工藝衛生要求。每月或是停產兩天以上都要用注射用水對其管道進行清洗消毒,完成後還應取最終清洗水樣,做ph值,氯離子,電導率,可見異物檢查並都應符合規定。接下來就是各工藝流程了，先是理瓶，在這裏那些大小口，歪頸，崩口，漏底及髒污的安瓿需要剔除，合格的安瓿經傳遞窗傳至洗瓶崗位。洗瓶是十萬級潔淨區，採用的是超聲波震洗。循環水壓力0.2～0.4mpa，注射用水壓力0.1～0.2mpa,噴淋水壓力0.2～0.25mpa，淨化壓縮空氣壓力0.2～0.3mpa,調節烘瓶溫度150±15℃。配料是萬級潔淨區，室內溫度需控制在18～26℃，溼度控制在45～65％，生產過程中要尤其注意防止跑冒滴漏及生產結束後的管路,生產工具,配料的砂芯和濾芯的清潔。管路的清潔週期分爲每天生產結束,每天生產前,連續生產7天或更換品種時,停產一天(含一天)以上,再次生產前。例如:停產一天以上濾芯的清洗消毒,先用注射用水反壓洗兩分鐘,用0.05﹪氫氧化鈉溶液浸泡5小時,再用注射用水反壓洗兩分鐘,最後用注射用水煮沸30分鐘。思想彙報專題灌封也是萬級潔淨區，在這裏，封口的質量及藥液的'裝量控制是最重要的。同時有些不穩定的品種在生產過程中還需要通入惰性氣體，如維生素c注射液，硫酸慶大黴素注射液等。

灌封出來的半成品需在四小時內滅菌，防止細菌滋生。也有些品種因爲成分不是很穩定，是要先檢漏再滅菌的，如維生素c注射液。燈檢首先就是光照度的調節，無色注射液的光照度爲1000～1500lx,有色注射液的光照度爲2000～3000lx,這一過程中要剔除白點，色點，玻屑，纖維，渾濁及裝量不足等不合格品，對於易產生焦頭的品種還應增加對白檢查。合格的半成品就進入到包裝組，包裝期間要特別注意三期的印刷是否清晰準確完整。