設備管理工作總結【通用多篇】

設備管理總結 篇一

近日，貴州中煙工業有限責任公司召開設備年度工作會議，緊扣貴州中煙20xx年工作會議要求，明確以捲菸產品質量爲導向的設備管理工作思路。

會議總結了20xx年設備管理工作情況；解讀了20xx年公司新制定的《捲菸廠設備管理評價辦法》，明確20xx年將以此爲管理工作的突破口，從基礎管理、設備運行狀態、設備維持成本三個維度，系統性地評價設備管理工作成效。

就20xx年設備管理工作，會議提出總體要求：要進一步明確“以捲菸產品質量和過程工藝管控”爲導向的設備管理工作思路，鎖定“質量、成本、效率”三個核心目標，應用設備管理工具方法，夯實設備基礎管理。

貴州中煙生產管理部、綜合計劃部、財務管理部、信息中心和各捲菸廠相關負責人蔘加會議。

設備管理年度工作會議總結28月26日，建行亳州市分行營運管理部組織召開了自助設備管理工作座談會，市分行副行長趙經付、各網點負責人及業務骨幹、營運部負責人及相關人員參加了會議。

座談會分別智慧櫃員機業務和現金類自助設備兩個半場進行。上半場，首先營運部通報了7月份智慧櫃員機管理情況；然後，業務分流率排名靠前的湯王支行、華佗支行介紹推廣經驗，業務分流率排名靠後的淝河路支行、周元西路支行分析落後原因及擬採取的措施；緊接着，分別由網點負責人和大堂經理深入交流了使用心得體會和好的做法。最後，營運部對智慧櫃員機的管理提三點要求：一是繼續加大業務分流的力度，採取各項措施分流業務，進一步提高業務分流率，合理排班保證人休機不休；二是嚴防操作風險，禁止代客操作、平板電腦交給他人使用、外部人員引導客戶等嚴重違規行爲；三是及時維護設備，確保設備正常運轉。

下半場，會議討論了現金類自助設備管理及提質增效工作。營運部通報了上半年自助設備管理情況，各網點負責人對本機構設備管理各項指標及低產設備逐臺分析原因，討論確定提升三率及交易量的具體措施。

設備管理總結 篇二

六月份的設備管理工作以無泄漏驗收爲主，重點進行無泄漏驗收的基礎資料收集、完善。通過此次無泄漏驗收工作，暴露出在設備管理工作中還存在着不少問題和缺陷，需要我們努力改進和逐步提高管理手段，克服制約設備安全運行人爲因素的影響，加強設備管理，提高設備利用率，使設備管理更上一個臺階，現將本月設備情況總結如下：

一、主控設備運行狀況：

本月沒有設備影響臺時和設備事故，設備完好率爲97.8％，不完好設備是1號螺桿式空壓機，由於其振動較大，內部有雜音，於6月x日拆卸後裝箱返廠檢修，預計在7月x日前回廠。

我車間主要設備共11臺，運轉率大於95％的設備有三臺，SVK壓縮機96.46％、2號螺桿式空氣壓縮機96.77％、1號增壓透平膨脹機96.1％；主要原因是由於在6月初我公司進行的系統停車檢修影響所致。其中2號增壓透平膨脹機、1號、2號螺桿式氮氣壓縮機、1臺氧氣壓縮機爲備機，運行時間較少或未運行所致。

二、計劃檢修：

計劃檢修內容共上報7項，其中兩項爲技改項目、新增項目，MCL氣源與儀表氣源並氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源並氣項目由於設備未按時到貨沒有完成外，其餘項目均全部完成。並完成計劃外新增項目一項，氣液分離器安裝。

三、維修費用：

截至6月x日，車間共發生費用7419.96元。而在月底6月x日，車間實際費用爲8288.76元，潤滑油消耗700Kg。6月份合成氨產量爲14895.54噸，車間維修費用標準爲1元／TNH3，費用爲14895.54元，實際維修費節約6606.78元。潤滑油消耗定額是0.035Kg／TNH3，爲521.3439Kg，實際多消耗178.6561Kg。

節約的維修費用部分，主要是由於月初的系統檢修時，所用材料費用全部計算在基建費用。而所發生的費用部分，主要以設備的備品配件爲主，共5476.8元，佔費用的66％；日常檢修費用約2253.342元，佔費用的27.2％；由於車間新增兩名維修工，配備的工具約416.594元，佔費用的5％；其餘部分費用約142.024元，佔費用的1.8％。

潤滑油的使用主要是螺桿式空壓機換油190Kg，SVK加油340Kg，氧氣壓縮機換油170Kg，共700Kg；而MCL壓縮機、膨脹機，行車等在6月份尚未加油，所以，如潤滑油的定額若調整至0.06元／TNH3較爲合理。

四、節約增效

六月份我車間共節約增效39284.46元。。

1、我車間利用在液氧排放管增加的取出管道，將每天排放的液氧約3-4噸回收出售，共出售液氧96.9噸，每噸液氧售價300元，共爲公司節約增效29070元。

2、修舊利廢

車間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等，製作氧氣緩衝罐出口支架1付，氧氣管道支架3付，蒸汽管道支架1付等，重量972.82Kg，價值2766.69元；氧氣管道平臺1個，重量147.95Kg，價值419.08元；冷凍水過濾器1臺，重量155.06Kg，價值798.21元；回收修復舊閥門2臺、法蘭7片等，價值約1120.93元；其它回收利用物資約200元；合計5304.91元。

3、維修費用

維修費用共節約6606.78元；潤滑油超178.6561Kg，按9.5元／Kg計算，爲1697.23元；實際節約4909.55元。

五、管理方面：

重點對車間內部的各項管理制度進行完善，爲下一步的無泄漏車間驗收工作做好準備。加強維修工的巡檢力度和業務能力培訓，認真執行“五定”“三過濾”規定，及時檢查巡檢每一個密封點，測溫點、測振點等，發現問題及時解決。本月泄漏點點數共兩個，公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機的`儀表接頭，泄露率0.4954％0。這兩個泄漏點的消漏工作已納入車間的下次檢修計劃當中。

六、下月重點工作計劃

1、全面完成無泄漏驗收的準備工作，具備申請驗收條件。

2、新增的液氧儲槽安裝完成並投入使用。

3、完成MCL與儀表氣並聯的冷卻器安裝項目並投入使用。

設備管理總結 篇三

1、工作完成情況及改進措施

一、工作完成情況：

我是壓出壓延的設備管理員，我的工作主要內容是01區設備維護及現場人員的管理，以保證生產的正常進行，今年主要完成三條壓出線的安裝調試，兩臺壓延機安裝調試，01區一期相關600萬套設備已正常投入使用，關於本年度的工作將主要集中在如何建立一支新的設備維護隊伍及相應的設備管理制度，主要細節如下：

1、01區機修隊伍的建設方面：

01區到目前爲止包括管理員有15人，滿一年以上員工12人，中途曾有一人自動離職，在這一年的工作中，對01區所有鉗工進行了一定的理論及實踐知識培訓合計約28次，如鉗工常用工具參數介紹及相關使用、壓出線液壓站液壓原理、氣動元件及相關使用、螺桿拆裝、壓延機潤滑標準及注意事項、壓延主機工作原理及結構介紹、壓延機液壓原理及常見故障排除等等，對鉗工的培養有了明顯的成果，鉗工的技能跟年初剛建立相比有了提高很大，大部分員工已經可以獨立完成壓出及壓延常見故障的排查和維修。在工器具方面，從剛建立的時候什麼都沒有，什麼都靠借，到現在的，可以滿足一般性的維修需要，工器具的管理也建立了相應的制度。在勞動紀律方面，建立了較爲完善的工區考覈制度，在工作中嚴格遵守公司相關安全及其他制度，比如說正確穿戴勞防，正確的崗位操作規範，已基本達到公司要求。在員工技能證書培訓方面，今年還完成了1名員工的叉車證培訓，完成了3名員工焊工證的培訓，保障了01區的技術力量的進一步強大，對01區維修隊伍的建設，我充滿了信心。

2、設備管理方面：

①01區做到與員工相處融洽

②現場設備及備件管理有序

③設備故障率基本保持在管控以內 。基本做到了人員穩定，設備穩定。

從個人作爲技術員的角度來說，我對壓延壓出設備有了較深層次的瞭解，可以更好的處理現場人員及設備的日常管理。從剛開始的人地生疏，到現在的與部門間，工區間的和諧互助，從剛開始的對設備的一知半解，到現在的處理故障輕車熟路。 人員管理方面：加強班組員工之間的友好相處外，加強並貫徹公司制度去約束大家的行爲，人員的管理是一項利人利己的事情，既約束了他人，滿足了工作的需要，也提升了個人行爲規範，所以也得到全體01區員工的大力支持。設備管理方面：在領導的指導下，開始逐步學會建立設備相關管理體系，如無泄漏管理，月度設備維修制度，設備履歷制度，設備故障統計及分析等等 。01區的設備管理逐漸走上了一條有體系指導，有方向可循的道路。本年度關於設備方面主要完成以下幾點：配合完成三條壓出線及兩條壓延線及輔助設備的安裝調試工作，並協助並參與完成設備問題點整改58項，完成安環部要求安全整改28項、完成生產要求設備安全整改26項、完成設備安全問題點自查整改23項，合計以上安全整改102項。完成現場設備改進完成13項，有效的提高了一定的生產效率。做好無泄漏管理，將泄漏的比例保持在公司制度要求範圍以內，目前只有5個靜密封點。制定了相對有效的潤滑管理標準，把握設備日常管理中的重中之重，將潤滑工作到目前爲止已經比較成熟，從一開始的經常性的出現潤滑故障，到現在的基本可以保持在可控範圍以內。

綜上所訴：01區在本年度，基本完成了建立一支相對成熟的維修隊伍，也建立了一套較爲完整的設備管理制度。

二、改進措施

從個人角度來看，通過幾個月的學習與工作，我對自我提升及設備管理方面的工作有了很多的體會，但仍然存在很多的不足：

1、思想方面：

自認爲對工作認真負責，對工作懷有熱情，往往遇到有些事情或者任務急於完成，有些浮躁，反而耽誤了時間和浪費精力。 在以後的工作中會沉着、冷靜的應對問題，認真細心的工作。當然這一切的源頭是自我能力不足引起的一種恐懼感，但我相信，通過進一步的學習，建立對工作的自信，會有“坐懷不亂”的一天。

2、學習方面：

接觸、工作這個行業後的瞭解的還是不夠，以後應該多加強設備方面專業知識的學習，加強平時經驗的積累，加強自我綜合素質的提高。

3、工作方面：

①要有耐心

②做事思路要清晰

③加強自身與各部門的溝通，做到積極主動

從工區設備角度來說：

1、相關的制度已經建立，但是現場設備相關各項制度的落實還有待加強。

2、工區人員的技能提升還有一段漫長的路要走，在今後的工作中要多爲員工創造學習的機會和學習的氛圍，加強理論知識的培訓，並結合實踐教育，爲營造一種積極向上的氣氛而努力。

3、加強員工的安全意識，並進一步加大設備的安全整改，積極主動的開展安全自查工作，以降低安全事故的發生率。

4、求實創新，爲更好的提高生產效率，更好的提高經濟效益，在確保設備安全的前提下，對本工區設加大改進及創新力度力度，積極組織所有員工集思廣益，從兩方面入手：1.提高設備的自動化程度2.提高設備的生產效率。爭取爲公司帶來更好的效益。

設備管理總結 篇四

（一）指標完成情況及分析（截止6月末）

1、定額輔料：全年計劃指標58.73萬元，目前無消耗，上報計劃11.98萬元，指標完成較好，其餘指標在7月季度計劃中報出。

2、定額備件：全年計劃指標343萬元，目前消耗54.93萬元，指標完成較好，其餘指標在年修更換鏈篦機運行鏈中消耗。

3、修理用輔料：全年計劃80.2萬元，目前消耗12.63萬元，大五金等金額較大將在7月、8月年修之前領用消耗。

4、潤滑油：全年計劃指標38萬元，目前消耗16.14萬元，指標完成較好。

5、檢修備件：全年計劃指標1013萬元，目前消耗186.87萬元，指標完成較好，大部分指標將在7月、8月領用入庫。

（二）基礎管理工作

1、建立作業區設備管理共享文件夾，對各專業包括點檢管理、運行、制度、各項指標、液壓潤滑、修理費、特種設備等進行整理、統計並更新，形成作業區設備體系管理。

2、每月、每季度對專業點檢進行考評，提高專業點檢基礎臺賬、現場管理水平及履職能力，爲迎接公司設備春秋檢做準備。

3、制定崗位維護自檢自修考覈細則，對崗位維護自檢自修工作範圍進行劃分，並下發工具，下半年將對崗位維護情況進行跟蹤檢查。

4、對20xx年年修及定修項目工程量單進行覈定。

5、廠級二季度點檢、設備主任履職考評及廠級春檢，作業區對存在問題項目進行整改，對設備管理體系共享文件夾進行重新分類整理。

（三）設備運行與檢修

上半年可開動率94.97%，故障率1.75‰，均完成指標，照比以往臨近年修期故障率大大降低。

根據厂部非計劃停機管理辦法，制定作業區非計劃停機管理辦法，將指標分配給點檢員，對於完成指標的點檢員進行嘉獎，對於未完成指標的點檢員進行考覈，激勵點檢員認真巡檢，保證設備穩定運行。

1、重點定修項目

鏈篦機區域：

鏈篦機運行鏈拆除2節，更換水冷軸3根、上託軸3根，主減速電動機更換2臺，篦板更換653塊，側板55塊，鏟料板更換1套，更換篩輥47根，擺動皮帶擺杆法蘭更換，擺杆減速機更換，軌道及2個擺動滾輪更換，耐材修補，更換L2、L6皮帶。

迴轉窯區域：

液壓馬達更換1臺（由於修復返回的馬達存在問題，又將原馬達換回），託圈擋鐵、彈簧板補焊加固，耐磨板局部修復補焊打磨，窯頭窯尾耐材修補。

環冷機區域：

（1）更換臺車1臺，欄板磚更換41塊，輥臂輪1套，輥臂輪軸承更換、注油。

（2）臺車及支承輥調整。

（3）臺車壓條補焊及調整。

（4）2#風機更換軸承。

（5）隔熱板、平料砣、隔料裝置、側牆耐材修補。

（6）欄板與迴轉體連接處螺栓緊固重新補焊密封。

成品放礦區域：各條皮帶傳動部分軸承開蓋、注油，更換T11皮帶，處理T12皮帶接頭。

制煤區域：

制煤雙齒破碎破碎板更換，中速磨入口管道更換5米，管道焊口處塗抹耐磨劑。

亮點：（1）檢修過程中作業區無安全事故發生。

（2）環冷機欄板與迴轉體連接處漏料，本次對變形及鬆動螺栓拆除，重新安裝並緊固，再無法緊固後利用石棉進行封堵，鐵板補焊封堵，解決漏球問題，工程量較大，完成較好。

（3）更換新輥篩10根，全部調整間隙並更換擋板，將小輥篩更換下來的可繼續利用的7根安裝在大輥篩上，保證生球粒度及減少漏料，節約成本5.67萬元。

（4）煤粉管道焊口處塗抹耐磨劑，由於附企人員不足，作業區組織點檢員進行塗抹，增加管路的耐磨性，防止煤粉管道磨損。

（5）2月檢修對鏈篦機主減速電動機進行檢查，發現銷槽磨損，對電動機及時更換，避免轉車後造成故障停機。

2、故障停機

（1）1月16日，輥篩軸承損壞停機1小時30分鐘。

原因分析：設備失修。原定於1月份定修推遲到2月，輥篩超週期使用，造成輥篩失修，軸承損壞。

整改措施；2月定修期間對所有輥篩進行檢查，發現軸承存在問題立即更換。對更換的'輥篩做好記錄，進行壽命跟蹤，對未達壽命的輥篩分析原因，對臨近使用週期的輥篩及時更換。

（2）2月18號，擺動皮帶擺杆軸與法蘭開焊，造成停機1小時15分鐘。

原因分析：（1）備件質量原因。連接法蘭與軸爲結構件，運行十年時間不應開焊，24小時運行設備疲勞使用，判定爲備件質量存在問題。

（2）由於連接法蘭與軸爲結構件，此處設備沒有列入到專業點檢管理範圍內，屬於點檢不到位。

整改措施：將連接法蘭與擺杆軸納入點檢管理範圍內，每次定修對焊口處進行檢查，發現問題及時補焊加固，備件已測繪完成，新增料號後上報備件計劃，備件到貨後定修期間更換。梳理其他設備有無未納入點檢管理的部位，全部執行點檢管理。

（3）3月7日輥篩軸承損壞，造成停機1小時。

原因分析：設備失修。由於輥篩上下機沒有及時記錄，廠家及使用壽命無法進行跟蹤，導致輥篩超週期使用，造成輥篩失修，軸承損壞。

整改措施：對上機的輥篩做好記錄，廠家及上機時間，進行壽命跟蹤，對未達壽命的輥篩分析原因，對臨近使用週期的輥篩及時更換。

（四）備件、材料管理

（1）按照公司要求，對作業區賬內賬外物資進行盤點建賬並分類，重新安裝卡片，庫存儲備件按實物狀態（修復件、待修件、待銷售、定置儲備件）進行定置區域管理，執行領料單制度，實時跟蹤物資的消耗，保證賬、物、卡一致，實物擺放合理有序，設有專人負責，定置區域有明顯標識。做好庫房防損壞、丟失、盜竊及防塵防鏽、防火防汛等措施。並對庫內備件每月底進行清查盤點。

（2）備件自修復計劃指標34萬元，完成15.31萬元，主要項目臺車壓條補焊、擺杆減速機修復。

（3）嚴格按照兩級公司要求，完成備件領新交舊工作。

（4）根據對賬內賬外物資的盤點情況，對已上報計劃的備件進行重新梳理，部分庫存數量滿足需求的備件進行退計劃處理，金額32.8萬元。

（5）對年修、定修所需的備件加強跟蹤，對沒到貨的備件督促計劃員抓緊時間組織到貨。

（五）設備安全管理工作

1、檢維修聯繫確認制及摘掛牌制度

作業區根據現場檢修項目安排專人檢查摘掛牌執行情況，特別是定修期間臨時接線，安排專人聯繫確認送電保證安全。

機旁掛牌（輥篩由於啓停開關較多，重新制作掛牌，保證在檢修過程中無法操作開關）

2、電氣、防火隱患排查。

作業區組織電氣點檢員對區域內電氣低壓室、變壓器室、高壓變頻室、柴油發電機進行大排查，發現隱患及時整改。

3、設備設施及工業建築隱患排查等

作業區組織點檢員對所管轄範圍內工業建築進行排查，制煤牆皮及C1通廊牆皮脫落，高溫鬥提側牆裂縫，環冷機崗位及放礦崗位牆皮脫落，環冷高壓變頻室漏雨等項目已上報檢維修計劃，在今年施工。

4、嚴格執行檢修指令單制度，每項檢修工作安全告知給施工方並要求籤字確認。

（六）設備改造

1、輥篩陶瓷環改造。原有大、小輥篩的輥裝配件耐磨環爲陶瓷材質，但陶瓷材質在實際生產過程中受衝擊後極易損壞，非但不能增加篩輥使用壽命，反而加大了點檢人員和崗位職工的工作強度；原有軸承座爲圓形，設備運行中經常錯位，導致粒級出現偏差，需要經常停機調整。將輥裝配備件由原來的陶瓷材質改爲白鋼材質，以加強篩輥的耐磨性和抗衝擊性，同時將圓形軸承座改爲方形，並在方形軸承座之間加設調整墊片，避免錯位而影響粒級，降低篩輥及輥裝配件的損耗，節約備件成本，減少篩輥更換和調整間隙頻次，減少小輥篩返料量。

2、鏈篦機定距管長度增加1mm。鏈篦機運行鏈存在膨脹係數，由於熱膨脹，導致運行鏈間隙增大，運行鏈漏球嚴重，返料量增大，不利於生產，增加崗位工作強度。在年修更換運行鏈時，將每個定距管的尺寸進行調整，使運行鏈膨脹係數均勻分佈，減小返料量。

3、鏈篦機篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是爲了加固篦條，防止篦條燒損漏料，提高篦板使用壽命。但根據實際運行情況來看，十字拉筋並沒有達到設計目的，且燒損處多數在十字拉筋處，篦板損耗較大。爲節約備件成本，減少鏈篦機漏料、漏風，取消十字拉筋，延長篦板使用壽命，減少漏料、漏風，提高產量、質量。

4、智能潤滑系統改造升級。利用近一個月時間，對操作箱進行更換，電磁閥升級換代，油管及閥門進行更換，線路重新鋪設，對損壞的線路（如環冷機支撐輥等）進行恢復，保證三大主機潤滑系統良好。

設備管理總結 篇五

20xx年將要過去，我們除了物價飛漲的經濟外，就是最關心自己的業務，有得有失，有教訓有經驗，有不足有長處，一一盤點，感覺生活壓力不斷加大。

從七月份來到xxx醫院後我就努力工作，完成了各項工作任務：建立並健全醫療儀器設備技術檔案資料室並蒐集整理出五萬元以上設備及其他設備的技術檔案資料；維護設備17臺次，維修設備25臺次；配合廠家的安裝調試大型設備3次（其中包括西門子雙排螺旋CT、數字式多導聯心電圖機、肺功能檢測儀）；在用萬元設備的操作規程方面要求操作人員落實到位，每週下科室巡查設備運行情況兩次，發現問題及時予以解決；積極配合市質量技術監督檢測中心工作人員對單位的應檢測儀器設備進行合格檢測，及時完成相關設備儀器的送檢工作，沒有因爲設備的合格檢測方面出現問題，並以最短的時間完成檢測工作，沒有因此而影響臨牀的正常使用。積極配合相關檢測機構對我單位放射源設備的防護檢查檢測工作。

在維修設備中，節省費用甚多。尤其在維修手術室空氣消毒機過程中，其中心電路板燒壞需要更換新電路板，最後自己想盡一切辦法修復了這塊電路板，避免更換新電路板帶來的相關費用；還有內三科空氣消毒機的維修方面，將本需要花錢更換的臭氧發生器，經過跟廠家交談最後免費幫我們更換；還有在急診科多參數心電監護儀維修方面，也通過積極和廠家聯繫和有效溝通，將本來需要花費一千多元維修費用的血壓模塊，最終免費爲我們維修。還有很多設備的維修方面都有效的節省了維修費用。

總之在以後的工作中我將認真完成份內的各項工作任務，不怕苦，不怕髒累，不遲到，不早退，以儘快儘早解決設備故障，降低維修費用爲己任，以保障設備正常運行爲目標。在具體分管的工作中，充分發揮個人的聰明才智，通過查閱技術資料和相關雜誌，並定期和同行互相交流的方法來不斷提高本人的業務水平，積極協調各方面的工作關係，以使參與主持安裝、調試或拆卸再安裝的設備能夠及時到位，投入運行。