2019年廠電氣安全大檢查總結

2019年廠電氣安全大檢查總結

2019年，我廠在公司各級部門的正確領導下，按照年度電氣設備春季安全大檢查”的通知》文件要求，同時結合《冶金安全生產專項整治行動實施方案》的通知，我廠充分做好大檢查安排部署工作，按照時間節點有計劃進行電氣隱患的安全排查整改，現將工作開展情況彙報如下：

1、對各作業區的電氣櫃進行統一編號，粘貼了標籤，進一步規範了電氣設備的基礎管理工作。在電氣設備編號的同時，同步對各盤櫃進行了清理、檢查。查出接線鬆動、線路老化、溫升超標、原件老化等隱患19處並及時整改，部分防火封堵缺失的配電櫃進行了補充，共使用防火包350包。藉助每次有限的檢修時間，對電氣設備設施進行了全面徹底的清潔工作，對電控櫃、箱內無用元件進行拆除整理清潔。

2、檢查電纜隧道、高壓隧道，發現3處滲水（2#機、混鐵爐、高壓隧道），目前已上報審批手續進行治漏處理。檢查室內、外6KV以上高壓電纜，對120主控樓頂高壓電纜橋架蓋板進行了固定。對轄區內70臺變壓器進行檢查，清掃，發現部分變壓器出現局部滲油情況，目前利用檢修正在陸續進行緊固、清潔。2016年高壓設備預防性試驗按照前期申報計劃，在年修或檢修時間內陸續安排檢測，空壓機站及精煉爐預防性試驗於4月15日開始進行。

3、針對大、中包高溫區域內環境比較惡劣，電氣設備運行必須保證安全性，對大包迴轉檢測開關線路進行更換並用隔熱帶進行防護，防止鋼水飛濺燙傷，影響大包的旋轉；對中包車及對中閥臺線路老化部

分進行更換並恢復了全部閥臺功能；爲了保障鋼坯鑄坯質量，保證鋼水液麪的穩定，對液位自動改造後的電控櫃的線路進行全面排查和緊固，對各流的液位線進行部分防護，對受高溫輻射較厲害的線路進行更換，保障了液麪自動控制的完好性，對引錠對射開關線路進行了全面排查，及時維護擦拭狀態不對的開關，保證了開澆時設備動作的可靠性及安全插銷的安全性，爲正常工藝開澆和安全防護工作提供保障；對液壓站內的線路凌亂處進行了整改；對配電箱進行移位，既保證了安全的生產，又保證了用電的方便和安全性。針對卸坯輥道電機線路經常扯斷的問題，利用檢修時間將卸坯線管與線槽進行全部的焊接固定，敷設新線路，提高了輥道電機供電可靠性。

4、對現場不規範電氣線路進行整改，及時清除設備隱患。包括現場物料組房頂電纜、光纜、雜物；各層平臺檢修電源更換橋架；液壓站內各種無用電纜的拆除、閥臺電纜緊固、更換老化電纜；液位自動電纜路由的更改等43項。

5、防爆區域排查也是此次春季安全大檢查的重點，累計封堵8處，整改防爆箱一處。根據規範標準要求，機前操作箱非防爆，風機後水泵操控箱非防爆，已經按照標準整改。

6、針對防火封堵進行排查，個別區域防火包需補充，尚未完善封堵，130精煉主控操作檯、130精煉高壓室直流屏、130精煉變壓器西南穿牆孔、新脫硫AA23櫃、舊脫硫配電櫃、90噸精煉操作室合金加料櫃，液壓櫃，PC櫃操作檯、變壓器高壓進線。2、3#轉爐氬站電氣櫃、110熱力間新櫃、110熱力間舊櫃、30噸鋼渣高壓低壓配電室配電櫃、軟水站配電櫃、一次風機低壓配電櫃，上述部位已上報計劃，帶物料到位後進行及時封堵。

7、部分電氣室出現漏雨情況，目前主要是線材主電室，部分變壓器室漏雨；主要有型材配電室漏雨；棒材主電室屋頂有漏雨點；2、3#轉爐電氣室去年出現漏雨，今年繼續觀察，全廠防雨治漏審批計劃已上報相關部室，爭取儘快安排實施；同時雨季防汛材料已安排各作業區進行統計，材料計劃彙總後續統一報出。

8、隨着天氣氣溫回升，各區域電氣室、操作室空調運行狀況出現了不同程度的故障，主要區域有一次除塵風機1#風機空調報故障，1#轉爐17米電氣室空調報故障，待修理；110噸熱力間配電室空調報故障，1#轉爐配電室空調報故障，待修理；二次除塵1#系統高壓變頻器室空調報故障，待修理；型材1#電氣室空調報故障，待修理；線材中央空調報警，需加氟、修理；部分天車電氣倉、司機室冷風機報故障，待修理；三條軋線目前有13臺空調無修理價值，需要淘汰更新，鋼區有7臺空調無修理價值，需要淘汰更新。計劃陸續上報相關部室，待批覆。