採掘工作面頂板管理工作總結

採掘工作面頂板管理工作總結

根據南煤集團南莊公司下發《採掘工作面頂板管理評優活動的通知》的文件要求，結合南莊公司《頂板管理辦法》，我隊認真學習頂板管理的各項規定，根據工作面的實際情況，制定切實可行的頂板管理辦法，對8836工作面進、迴風巷道頂、幫及工作面支架進行礦壓觀測，確保了頂板安全無事故，現將頂板管理情況彙報如下：

一、規程措施培訓

1、按照礦井、採區設計，結合工作面地質條件，生產技術部組織隊組技術員，嚴格按照各項頂板制度對各類支護設計和現行的規程措施進行了審查，對規程措施存在的問題進行了修改，使規程措施更加切合實際。

2、嚴格執行一工程一措施制度， 嚴禁套用原措施或憑經驗施工。在工作面遇地質條件變化、過空巷、過斷層、過冒頂區、過局部破碎帶、 處理大面積冒頂時，根據具體情況採取特殊支護形式，並制定安全技術措施並由總工程師批准，貫徹後，認真組織實行。從隊長到作業人員都參加作業規程、安全技術措施的培訓學習，培訓、考試合格後方可上崗作業。

3、完善了變化管理制度，並制定了彙報、處理、監督檢查的程序。施工班組、安全員反映的地質構造變化、頂板壓力變化、工程質量等方面的問題，有彙報記錄，有采取的安全技術措施，有處理時間和負責人，對處理結果有檢查落實措施。

二、學習管理制度，建立臺賬並認真檢查

1、我隊利用週五學習時間，對頂板管理知識進行學習，對學習記錄留檔，並將部分內容編入 “兩日一題，一日一問”記錄臺賬，每班班前會對職工進行提問，通過學習提問，使職工認識到從事井下工作頂板管理的重要性，有效的糾正了以往的錯誤觀念，提高了職工對頂板管理的認識，瞭解了相關規定要求，職工業務能力和思想意識有較大提高。

2、按照煤礦安全生產標準化要求，我隊及時建立頂板管理班評估臺賬、班前作業安全確認臺賬等，每班對工作面的頂板管理進行檢查，重點檢查標準化要求中有關頂板管理內容的落實情況。通過檢查，工作面的支架初撐力、架間距等符合標準要求。

三、回採期間礦壓觀測 

8836工作面（中段）安裝了採集式礦壓儀表用於採集數據，機械式壓力錶定期收集數據，綜合分析巷道及工作面頂板的沉降及壓力情況。

1、工作面礦壓觀測站佈置：每架液壓支架的前後立柱各安裝礦壓觀測儀表，兩端頭過渡架及每二十架液壓支架安裝一組液壓煤礦用本安型液壓支架測力儀，由專人進行記錄填寫臺賬。

2、超前支護單體支柱工作阻力站點位置：工作面進迴風爲動壓巷道，動壓巷道超前支護不少於50米，距工作面30米範圍內10、20、30米各安裝一組煤礦用本安型數字壓力計，使用單體液壓支柱測壓儀監測單體液壓支柱初撐力或工作阻力，儀表測量精度不低於2.5級，現場必須配備便攜式手動支柱阻力檢測儀器，能夠做到對每個單體液壓支柱進行初撐力達標檢測。

四、回採期間存在主要問題及措施

1、本次8836工作面存在多空巷、多超高段的情況，維護及推進困難。

2、進迴風端頭及超前受工作面採空區壓力影響，頂板及煤壁壓力較大，造成頂板下沉嚴重、底板出現底鼓、煤壁出現片幫等現象，給移架及無架段的支護帶來很大的難度。

3、機頭段煤壁壓力較大，造成煤壁出現片幫，出現很多大矸石及塊煤，以及過空巷遺留的噴填材料，給頂板管理帶來很大難度。

出現以上幾個問題，給我隊的頂板安全管理帶來很大的難度，爲解決以上幾個問題，在安全生產過程中，我隊結合現場實際，採取下列一系列措施：

1、每天搞好礦壓觀測工作，針對工作面機頭機尾的單體液壓支柱、工作面兩巷的超前支柱、工作面支架段的初撐力、工作阻力的壓力情況進行一一觀測，爲使工作現場出現的問題得到解決提供詳實的理論依據。

2、在作業現場加強各點的安全監管力度，各班組長帶好頭，負好責，在解決問題時必須有現場值班隊幹、值班班長、安全員在現場監督安全。

3、針對工作面機頭段頂板壓力較大、掉渣嚴重的現象，在作業過程中可以採取提前拉架的方法進行處理，防止頂板垮落，兩巷支柱的初撐力一定要到位，防止出現掉渣現象。

4、針對工作面機頭段煤壁出現片幫的現象，也可採取提前拉架的方法，將支架前探樑抵至煤壁，必要時可以採用打貼幫勾頂支護，防止煤壁片幫。

5、針對超高段，必須及時構頂維護，加強頂板管理。

6、在現場作業過程中一定要執行好敲幫問頂制度。

7、加強對空巷的管理工作，隨時觀察設備通過空巷情況，如出現情況立即制定專項措施及時處理。