老硫酸系統乾燥循環槽停產大修總結
根據廠裏的工作安排,全廠進行了爲期近一個月的停產大修,經過全員的不懈努力,各項計劃內外的檢修任務均已完成,整個大修已順利落下帷幕。
乾燥循環槽是我廠硫酸老系統工序主要生產設備,於2009年改造使用,是承擔車間生產的主要工藝設備爲防止腐蝕,需要在殼體內壁襯一層耐酸瓷磚。由於此設備使用年限已超過12年,內襯防腐瓷磚出現嚴重脫落,殼體及附屬設備腐蝕嚴重,影響硫酸的正常生產。此設備規格型號:Φ3340/3100*10810,有效容積120m3/臺。由於該設備附件始終處在酸性環境中,受到長時間腐蝕,加之施工質量問題及運行中熱脹冷縮造成磚縫破壞脫落,膠泥脫落,濃硫酸侵入鋼殼體引起腐蝕而泄露。再者,底座爲鋼結構拼接而成,其表面不平整,槽體低板與底座非連續性焊接,底板與殼體單面連續焊接,由於焊接方法不當,熱脹冷縮,應力集中造成底板成拱球窩狀,隨着時間的推移,應力慢慢消除,在液體重力的作用下,底板開始下陷,防腐層出現裂紋或其他缺陷,底板因濃硫酸的侵入受腐蝕甚至穿孔。濃硫酸通過底板支座滲漏到混凝土基礎表面,混凝土基礎受腐蝕而膨脹,而底部鋼板是應力集中點,最易變形出現上鼓,造成內襯脫落現象加劇。
綜上,本次討論決定對老硫酸系統乾燥循環槽進行更換,用以消除重大安全隱患,保障工藝連續、穩定運行,增加產量和降低單耗指標。
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