礦山全年工作開展情況總結匯報

調整佈局謀發展　創收節支求生存

今年以來，在公司的正確領導和兄弟單位、部門的幫助支持下，面對擴產提能、安全風險高、成本壓力大等不利形勢，加上入庫環節前所未有制約生產，全礦幹部職工危中求機，變壓力爲動力，將“做國資忠誠衛士，確保國有資產保值增值”和“深化供給側結構性改革促進企業提質增效”精神作爲工作指南，深入貫徹落實在全年工作中，把“調整佈局謀發展，創收節支求生存”作爲應對複雜局面、提升管理水平、實現提質增效的有效途徑。緊緊圍繞供礦入庫組織採場生產，抓住工藝紀律執行和現場綜合治理水平提升的安全管理龍頭，以加大磷石膏充填量和機電安裝工程量爲創收手段，以主動調增掘進工程量，減少外委掘進量達到成本控制、增收節支目的，着力推進供給側結構性改革，較好的推進了全年工作開展，確保國有資產保值增值。

在此向大家彙報一下全年工作開展情況

一、正確研判入庫形勢，主動調整生產組織

從4月份開始，受銷售和內在質量影響，我礦入庫形勢每況越下，到8月未，欠進度達20餘萬噸，在此期間，礦多次召開會議研判形勢，適時調整生產和勞動組織，逐步加大開拓和採準掘進量，9月初全面停止外委採準，收回作業區域內部分脈外開拓作業面，同時提前打開下磷探礦掘進工作面，截止12月底，供礦欠進度達50餘萬噸，自生產開拓2700米（含脈外轉脈內，下同），脈內採切5870米，與去年同期比，開拓多掘進2000多米，脈內採切多掘進3700米，委外採準僅爲1550米，大大低於往年同期水平。保證了自身工作量，穩定了職工隊伍，同時還大量減少了委外施工產生的工程費用。

嚴格工藝紀律執行，強化安全生產現場管理

生產任務滯後，安全上就更不能添亂，這一點是深深打在青礦每一名幹部職工心中的烙印，尤其是礦各級安全生產管理人員更是如履薄冰、如臨深淵，爲此礦在今年安全生產管理過程中，抓住採、掘、充各項工藝紀律執行和現場綜合治理水平提升作爲安全管理的龍頭，認真並嚴格落實各工藝環節的工藝紀律，從礦房設計和技術交底入手，嚴格採場錨網、錨索支護，從嚴執行“必須在支護條件下作業”的規定，嚴格執行設計礦房參數，杜絕超採，從嚴落實切割倒梯形施工工藝要求，強化各工藝環節間的安全確認，確保了生產作業安全；此外，還以創建一級安全標準化礦山爲契機，以現場綜合治理爲抓手，進一步規範現場定置管理，嚴格執行管、線、電纜及電源櫃標準化安裝，切實加強用電管理和火工產品管理，認真規劃井下車輛運行線路，進一步改變了青菜衝礦井下髒亂差的印象，構建了井下長週期安全生產的體制機制。

三、充分發優勢，積極抓好充填工作

一年來，礦根據公司經濟責任制各項指標，結合本礦特點發揮自身優勢，揚長避短，實現最好的生產經營效果。在入庫不暢影響供礦產量的情況下加大充填工作力度，及時調整充填勞動組織，主動增開夜班加大充填量，二季度後，由於供礦量小，不能爲充填提供採空場，礦認真落實措施，積極組織老空區充填，確保了充填工作順利開展，尤其是上半年，公司充填任務大幅欠進度的情況下，青礦超進度9.5萬噸，爲公司完成全年充填任務做出突出貢獻，到12月20日，實現充填幹基46.3萬噸，大幅超年計劃16.3萬噸。

四、完善機長負責制，設備管理上臺階

在16年基礎上進一步責完善無軌機長負責制，細化責任、權利指標和檢查考覈內容，權責落實到人；管理考覈常態化，定期開展無軌設備保養檢查工作，要求設備故障不過夜；完善建立健全了各類設備基礎臺帳和報表，加強日常監督、檢查和考覈，嚴格兌現獎懲；細化臺車消耗臺帳現場管理，加強無軌配件管理，服務現場，確保設備性能滿足生產需要。前三季度共獲得總公司紅旗設備獎8臺次，在採掘設備公司每月的無軌設備檢查中，我礦無軌設備維護保養工作效果都保持排名前列。這一點從礦總的設備維保費用統計消耗結果也能得到印證，全年我礦設備在去年基礎上增加了三臺，工作量與去年相當，全年維保費用與去年比降低近90多萬元。

五、抓住成本管理“瓶頸”，以降本助增效

企業生產經營活動，成本管理是關鍵，否則“殺敵三千、自損八百”，得不償失。礦堅持“全成本”理念，把成本管理貫穿於生產經營安全各個方面，進行“全員、全方位、全過程”的成本管控，紮紮實實取得了顯著效果。

一是緊緊圍繞“降低開拓成本、提高採掘效益”的工作思路，積極優化巷道設計，降低萬噸開拓比；二加強零星工程監管，明確零星工程日常管理和監督責任人，將委外採準作業面納入分隊技術管理範圍，規範各類工程管理程序和驗收程序。三自己能做的事情自己做，減少成本支出，自行實施安裝5個變電硐室、青馬740-710充填主管、六大系統延伸至700中段各盤區等，各項安裝工程各項指標符合要求，順利通過總公司企管部、機電動力部等部門驗收。同時在自行安裝項過程中加大目修舊利舊，粗略統計全年修舊利舊節省開支200餘萬元。四是加強材料管理，減少成本支出，規範材料計劃、領用、發放程序，提高計劃準確率，實行月末盤點，降低庫存，提高材料的使用效能和流通；加強班組材料定置管理，杜絕亂堆亂放，減少材料浪費和流失；加強材料使用的日常考覈和檢查監督力度，將生產必須材料的節超掛考班組工資，明確了材料的節超獎罰制度；按月對設備油料消耗進行考覈，杜絕材料浪費的現象；加強廢舊材料回收管理工作，對井下廢舊物資的回收利用實行有償機制，大力鼓勵職工回收廢舊錨杆、管道和電纜、電氣設備；加強對指標的分解落實，按月考覈兌現，對超支的費用及時提出控制措施。

六、深化現代化礦山建設，推進“兩化融合”

在礦山大型無軌採掘設備配套使用日臻成熟的條件下，積極推進“機械化換人，信息化減人”，進一步提升式效，降低人工成本，增加效益。着力推進井下無人計量系統和遠程控制系統建設，全年完成4套無人計量系統和3套遠程破碎系統安裝並投入使用，完成了750中段至700中段對講系統的延伸工作；完成了井下風機、破碎機、水倉遠程控制系統改造和礦調度中心視頻監控系統的升級改造工作；同時，管控一體化系統的運用上，已成熟運用於班組工資結算工作。還新增設備管理模塊和材料管理模塊，現無軌設備的交接班已全面實現電子臺賬交接班，材料配件管理實行數據庫管理，效果良好，還更新完善了礦山數字化模型。現代化礦山建設成效斐然。

綜觀全年我礦認真落實了集團和總公司“全成本”管理理念，主動作爲，在深入開展供給側結構性改革促進企業提質增效，確保國有資產保值增值的同時，通過“調整佈局謀發展，創收節支求生存”加強技術管理，抓好成本控制，實現有效創收，彌補了部分因供礦不足導致的職工收入減少，穩定了職工隊伍。在礦山發展的道路上邁出了堅實的步伐。