煤礦生產技術部工作總結

上半年，在生產管理部和礦領導的正確指導下，渦北礦技術部高標準幹技術，立足實際，精益求精，加強幹部作風建設，提高工作執行力，並嚴格落實崗位責任制，實現技術管理工作的精細化、標準化、規範化，經過工程技術人員的共同努力，上半年礦井沒有發生一起技術失誤，採掘上臺階隊伍創建工作進展順利，採、掘關係正常，技術管理工作井然有序。現將我礦在上半年生產技術管理方面所做的工作總結如下：

一、明確和細化技術管理責任制

對基層技術員的管理：

1、明確基層技術員的主要職責：⑴、認真編制作業規程和施工安全技術措施並監督措施在現場的落實；⑵、嚴把現場中腰線管理；⑶、嚴把撥門、貫通、交岔點等特殊地點的施工技術管理；⑷、施工現場的圖牌板管理。

2、專門制訂了採區技術員彙報制度，每個技術員每星期向技術科彙報不少於2次。

3、每個掘進工作面施工結束，技術員編制技術工作總結報技術科備案。

4、每週二下午召開採掘技術員會，由採、掘副總主持，對本週的技術工作進行總結，對下週的技術工作進行排查和安排。

5、每月由礦總工程師主持召開一次全礦技術例會，副總、全礦採、掘、輔助、職能科室的技術人員等參加，就一些重要技術問題進行討論和研究。

6、定期組織對技術人員進行技術相關業務培訓，提高技術人員的綜合素質。

對生產技術部的管理：

1、編制下月技術管理工作計劃，將下月的任務進行細緻分析，提前查擺問題，提出超前解決方案，使技術工作有序化、條理化、科學化。

2、編制月度技術工作總結，對本月存在的技術問題進行認真分析，對一些好的經驗和做法進行認真總結。

3、實行技術部技術人員分片包乾管理，保證責任明確，工作有針對性。

4、定期檢查管控的圖牌板、迎頭位置、中腰線、巷道斷面等狀況，及時控制井下各頭面的情況。

5、對所有技術方案、安全技術措施採用會審制度，生產技術部提出的所有設計、施工方案必須經過採掘技術平衡會的集體討論後付諸實施，確保方案的最優化。

二、二季度及上半年的主要技術工作總結

1、落實淮礦生【2009】157號文《關於強化採區設計作業規程及安全技術措施管理的實施辦法》情況。

1）優化設計，真正實現安全技術經濟一體化。

技術部設計組經過近半年的辛苦努力，根據實際和生產需要對原設計進行修改、補充、完善，以及對北翼塊段和工作面及8104工作面進行設計，具體完成了：南一下延上部車場設計、南一下延一中車場設計、南一下延軌道修改設計、南一軌道下山下部車場、變電所、泵房及水倉設計平剖斷面圖設計、北二採區方案設計、北二上部變電所設計、北二瓦斯抽放泵站設計、北二上部塊段軌道上山上部車場及絞車房設計、8104綜放工作面設計等。

2）進一步加強了規程措施的編制和落實工作。

制定了詳細的規程措施編制管理規定，在作業規程和措施的編制、審批、貫徹落實、評比四個環節方面都作出了明細的規定，對出現的問題制定了處罰辦法。該規定對規程措施的編制質量的提高以及在現場的落實都起到了綱領性的指導作用。

2、採掘專項整治和頂板管理工作落實情況

1）認真落實集團公司《關於開展采掘安全專項整治的通知》精神，礦井安全效果好。

該文件在2月5日下發以後，礦採、掘和技術系統立即進行了傳達和學習，礦下發了《開展采掘安全專項整治會戰的通知》，制定了具體實施辦法和細則，成立了專項整治領導小組，下設管理辦公室，辦公室設在生產技術部，明確了相關領導和職能科室的職責，提出了具體的工作要求，制定了獎罰辦法。上半年礦井杜絕了重傷及重大非人身事故的發生，採掘安全專項整治效果明顯。

2）頂板管理工作更規範，力度更大，安全效果好。

2010年，爲認真落實《淮北礦業集團公司特殊地段頂板管理特別規定》，進一步做好頂板管理工作，在礦領導的親自關懷下，頂板管理工作基本走向正規化。上半年在圍巖治理、支護科研項目、錨杆巷道的設點觀測和分析、支護材料的加工驗收、特殊地段的施工、頂板管理的檢查等方面做了大量的工作，礦壓組成員勤跑現場，重點加強錨噴巷道錨固力和架棚巷道卡纜扭力測定等的日常監督與管理。同時，嚴格要求基層單位正常開展小班自檢、區隊日檢制度，定期上報礦壓組，礦壓組不定期進行抽檢，頂板管理工作做到規範化，工作效果非常明顯。

3、重點工程進度和工程質量情況

2010年上半年，我礦圓滿完成了集團公司下達的重點工程計劃。

對於工程質量的控制方面，我礦採用了動態抽查，定期檢查驗收的辦法，嚴格管控施工單位的工程質量。

爲完成集團公司下達的各項任務目標，我礦具體採取以下措施：

根據工程進展情況，合理安排施工力量，優化勞動組合；

防範措施到位，及時、準確、超前探查地質變化情況，科學安排施工進度，做到有的放矢；

加強技術指導工作，合理優化施工設計，監控到位，支護質量施工到位，杜絕重複施工現象；

加強後運機械化施工管理，提高單進水平。

4、集團公司檢查提出問題的落實情況

集團公司領導在季度檢查和動態檢查中提出的問題，礦總工程師都及時組織技術部門和施工單位及時研究和解決。對於提出的施工現場存在的問題，安排施工單位按期按質進行了整改，對提出的其它問題也進行了落實。

5、上半年生產技術管理重大事項

1）克服壓力，保證安全高效生產

今年上半年以來，由於受地質條件的影響，8103工作面始終沒有少於5條以上的斷層，最多時斷層達9條，落差達10m；8101工作面4月份着手準備收作，5、6月份僅8103一個工作面生產，產量較低，我礦的煤炭生產形勢較被動，上半年預計原煤產量60萬噸沒能完成了生產經營指標計劃。雖然採煤產量較爲被動，但是採煤組在力求改善當前被動局面的基礎上做了大量工作。

8101工作面由於設備運轉週期長，設備損壞嚴重，支架多數不能放煤，伸縮樑不能有效伸縮，運輸機溜槽多數磨穿，設備事故影響較多。同時工作面4月份採至收作位置，並在4月份成功拆除了後部運輸機，5月初開始鋪網使大棚，5月中旬開始拆除，至6月初拆除結束。我們經常深入現場，量取數據，確定絞車的安裝位置、拆除峒室的尺寸和位置，對拆除路線進行考察、模擬。爲8101工作面的順利拆除創造了很好的條件。

8103工作面機、風巷壓力大，超前壓力距離遠，達60m，巷道變形嚴重，改棚工程量大；8103工作面轉載機是原8102工作面使用過的，由於磨損嚴重，多數溜槽磨穿，影響嚴重，爲此，在3月底，利用礦井檢修時間，成功對機巷轉載機進行了更換。同時工作面斷層多，煤層變薄，影響嚴重，我們在正確分析工作面地質條件的同時，積極採取應對措施，對工作面進行打眼放炮，加快工作面的推進度，但是由於工作面岩石堅硬，推進仍然遲緩，爲此我們採取了加大工作面局部傾角的辦法減少工作面受斷層影響範圍。

2）採區和工作面接替方向確定。我礦的採區接替和綜採工作面接替一直非常緊張，爲解決礦井大小接替問題，集團公司和礦都進行了認真的研究和相互溝通，形成了一個比較好的採區和工作面接替方向。

爲改善被動局面，礦全面展開了8203工作面會戰，併成功提前貫通。8101工作面剛剛收作結束，又積極投入的8203工作面安裝會戰中。我們深入現場，爲工作面和無極繩及機巷皮帶機的安裝進行實地考察，研究方案，爲工作面的順利安裝創造條件。

8203工作面現已安裝結束，已能正式出煤，8103工作面也已逐漸採過F52-2斷層，工作面影響將減小。在8103和8203工作面的同採下，我礦的產量將出現歷史新高，年底，我們有信心完成全年的產量目標。

3）加強科研攻關，促進全礦發展

掘進組加大對新工藝和新技術的學習、研究，並積極的推廣應用。2010年上半年，繼續加強與各大院校及科研單位的聯繫，努力尋求適合自己的支護方式。分別與安徽理工大學、武漢力學研究所、北京瑞琪米諾樺合成材料有限公司合作，對渦北的支護形式進行了研究探討，並開展了一系列科研項目。

南一採區下部變電所迴風道預計上山穿煤，技術部掘進組及時根據現場情況改變設計，採取提前變坡，降低穿煤支護難度，並與武漢力學研究所合作，採用新型充填材料對煤層進行固化，邊注邊掘，有效防止了漏頂事故的發生。爲研究新的支護工藝，與武漢力學研究所及北京瑞琪米諾樺合成材料有限公司緊密配合，在8203風巷選取100m試驗段，進行壁後充填，取得了很好的效果。

另外，又與安徽理工大學共同研究了8203機、風巷新的支護形式，採用錨杆配合槽鋼鎖棚腿的方式，對原有的支護方式進行補強，低廉的成本取得了非常好的支護效果，有效控制了巷道支架的變形量，避免了巷道前掘後修情況的出現，降低了支護成本，並加快了施工進度，保證了工作面的順利接替。該支護方式已在全礦範圍內開展推廣。