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氣化車間2021年一季度經濟活動分析

氣化車間2021年一季度經濟活動分析

氣化車間2021年一季度經濟活動分析

2021年開年以來,氣化車間積極落實公司工作部署,緊扣工作重心,着力保障車間生產裝置安全高效運行,車間持續嚴格工藝過程管控、通過抓好勞動競賽提升運行質量、抓好增收節支及工藝對標、以“崗位描述一口清”爲抓手提升人員素質、嚴抓細管不斷提高安全生產隱患排查及整改力度,進一步優化工藝管理,強化設備運行能力,順利取得了了一季度生產運行開門紅,爲完成公司下達的年度工作任務奠定了堅實的基礎。現將一季度車間生產經營工作彙報如下:

項 目

計量單位

一月份

二月份

三月份

合成氣產量

Km3

133755

132620

138901

原料煤用量

t

98401

99439

101854

比煤耗

t/ Km3CO+H2

0.73

0.75

0.73

比氧耗

m3/Km3CO+H2

460

455

445

水煤漿添加劑

t

450

420

1290

添加比例

1.3

1.3

3.8

分散劑

t

43

34.7

37.6

添加比例

ppm

115

103

101

絮凝劑

t

1.48

1.37

14.4

添加比例

ppm

3.9

4

3.9

一、生產任務完成及消耗分析:

主要原料消耗及產品產量完成情況:

一、二月份煤質波動幅度較大,特別是二月份煤質不穩定,煤種更換頻繁,煤的品質較差,且氨系統減負荷運行,同時向老廠氨系統供氣導致煤耗有所上升導致氧耗、煤耗有所升高。在後續生產中車間根據煤種特性加大工藝管理力度,加強化工巡檢質量,提高運轉設備運轉週期,嚴格工藝指標等措施,有效控制煤耗、氧耗繼續升高。一月份灰水中鈣離子含量高,與藥劑廠家溝通後,爲防止灰水管道結垢,確保系統長週期穩定運行,增加了分散劑用量,所以分散劑消耗有所增加,進入二月份灰水系統水質有所改善,適當減少了分散劑和絮凝劑的添加比例,降低了灰水藥劑的消耗。

三月份通過車間精心管理,生產保持穩定態勢,煤耗氧耗均有所下降,因煤漿提濃裝置開車,煤漿添加劑用量大幅上漲,臨近月底煤質變差,撈渣機故障頻繁,車間要求增加巡檢頻次,提高巡檢質量,減少撈渣機脫軌次數。

二、生產裝置運行情況分析:

截止三月底氣化平臺連續運行183天,一、二月氣化平臺未發生非計劃停車,三月份氣化爐發生非計劃停車一次(3月31日因LV14002C緩衝罐下堵板包裹層焊縫漏大,導致氣化爐C套非計劃停車);裝置整體呈現良好態勢。按照公司安排,1月21日完成C爐倒B爐工作,C爐轉入檢修階段。1月1日氣化爐A因空分問題導致氧煤比高高跳車,19時A爐投料恢復生產。2月19日完成A爐倒C爐工作。三月裝置整體運行良好。3月12日煤漿提濃裝置開車,煤漿濃度提高至63%;3月15日硫回收工序因緊急停車按鈕意外觸發聯鎖停車,排除原因後迅速恢復生產;3月24日及31日因E1517列管消漏,氨系統停車兩次,車間提前做好檢修方案等準備工作,順利完成消漏工作,第一時間恢復生產。

一季度車間圍繞生產中心工作,通過抓好氣化爐長週期穩定運行實現車間裝置的安穩長滿優的良好狀態,確保了一季度工作任務的完成。在生產過程中,車間要求所有管理人員高度負責全身心投身氣化爐開停車全過程;生產遇到瓶頸,特別是撈渣機、高壓煤漿泵出現故障時立即啓動工藝處置方案,針對問題進行工藝會診,與檢修高效銜接,在最短的時間內恢復生產;強化工藝監護,升級管理,車間領導、技術人員、班組長、化工人員根據自身崗位職責做好自身工藝巡檢工作;繼續開展了702煤漿濃度和添加劑降耗競賽、704藥劑消耗勞動競賽,做好藥劑添加管理;加強員工培訓工作,實施“三個一”教育工程,堅持仿宋字比賽,積極開展“崗位描述一口清”工作,全員一口清工作均達到職教中心要求,一季度完成職工考試三次,崗位描述一口清複查112人次。通過抓好以上工作,確保了一季度工作的高質量完成。

三、設備運行及檢維修情況:

車間持續加強設備管理,狠抓檢修質量,嚴格執行工藝交出和檢修驗收要求,在設備檢修特別是氣化爐檢修過程中堅持主管領導督導,技術人員負責,班組長全程監護,以三級管理提高設備檢修能力。一季度更換703工序B氣化爐整爐爐磚,A氣化爐完成檢修,清理A大煤漿槽。704工序除氧水泵P1407B大修,更換轉子、機封、軸承,灰水加熱器E1401A抽管束,分別清洗管程和殼程,完成澄清槽清渣工作。707工序再生氣體冷卻器E1702更換管束,706工序壓縮機出口冷卻器更換管束。

存在並解決影響生產運行的檢修難題有氣化爐託磚盤多次脫落,車間積極與裝備、檢修研究、分析原因,調整檢修方案,避免託轉盤脫落的情況再次發生。氣化用煤質量差,渣量大,粗渣塊大,撈渣機頻繁故障,得益於公司的關注協調迅速調整煤種,裝置運行迅速恢復正常狀態。

四、專項工作完成情況

車間積極配合公司做好702工序VOC治理工作的有序開展,在車間的大力配合下專項設備完成安裝,目前進入線纜鋪設、設備調試階段。

五、存在的問題及下一步工作計劃

車間當前存在工藝操作人員水平參差不齊,現場清潔文明經大力整頓,仍存在反覆,安全隱患整改落實工作還不到位,裝置運行受多方影響未能長期保持安穩長滿優態勢,關鍵設備出現故障快速反應機制有待提升,增收節支和對標管理工作開展進度不大,煤質問題影響生產質量的隱患依然存在,針對以上問題車間領導班子將總結不足,儘快找到解決方法,遇困解難,實現生產運行和綜合管理的新提升。

下一步我們將根據公司下發的生產計劃,有序組織生產,及時調節生產工況,嚴格控制各項工藝指標,進一步改善工藝運行條件和現場操作條件,規範灰水藥劑的使用,降低各項原料的消耗,加強設備管理,嚴抓設備檢修質量,做好設備檢修、改造和維護保養,保證設備運行良好,備車能備。繼續強化安全生產管理工作,杜絕三違現象的發生,繼續完善各項事故應急預案,加強對事故隱患的檢查與整改,確保安全生產。抓好員工業務技能培訓工作,嚴格執行員工培訓計劃,將培訓工作落到實處。堅定信心,全力以赴按時完成公司下達的各項任務。

氣化車間

2021年4月10日