施工方案（新版多篇）

施工方案 篇一

1、鋼結構防腐蝕措施

（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優於一般結構用鋼的鋼材稱爲耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫衝擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準爲《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附着鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小於65μm，對厚板不小於86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除鏽，然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對於鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不淨。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。

（3）熱噴塗鋁（鋅）複合塗層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除鏽，使其表面露出金屬光澤並打毛。再用熱噴塗設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，並用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴塗層（厚度約80μm~100μm）。最後用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等塗料填充毛細孔，以形成複合塗層。此法無法在管狀構件的內壁施工，因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉，以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。

（4）塗層法：塗層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳塗料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用於室內鋼結構或相對易於維護的室外鋼結構較多。它一次成本低，但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工的第一步是除鏽。優質的塗層依賴於徹底的除鏽。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除鏽，露出金屬的光澤，除去所有的鏽跡和油污。現場施工的塗層可用手工除鏽。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層一般有底漆（層）和麪漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，並能抗風化。不同的塗料之間有相容與否的問題，前後選用不同塗料時要注意它們的相容性。塗層的施工要有適當的溫度（5~38℃之間）和溼度（相對溼度不大於85%）。塗層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4~5遍。乾漆膜總厚度室外工程爲150μm，室內工程爲125μm，允許偏差爲25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，乾漆膜總厚度可加厚爲200~220μm。

（5） 陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。

2、鋼結構的安裝要點

（1） 摩擦係數： ，其中F爲抗滑移試驗所測得的使試件產生初始滑移的力，nf爲摩擦面數，爲與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。

（2） 扭矩係數： ，其中d爲高強螺栓公稱直徑（mm），M爲施加扭矩值（N﹒M ），P爲螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩係數K的平均值爲0、110～0、150。其標準偏差應小於等於0、010。

（3）初擰扭矩：爲了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先後擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰爲初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%。

（4）終擰扭矩：高強螺栓最後緊固用的扭矩爲終擰扭矩。考慮各種預應力的損失，終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。

3、鋼結構的驗收

（1）保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質量等級評定合格或優良，均必須全部滿足規定指標要求。對於不同的分項工程GB5021-95明確規定了保證項目內容，保證項目只要求滿足，無優良、合格之分。

（2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分“合格”和“優良”兩級，是評定分項工程質量等級的條件之一。

（3）允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規定有允許偏差範圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差範圍。

（4）觀感質量評分：觀感質量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質量評定時對每個項目抽10個點進行評定，按合格率評級，標準見觀感質量評定標準表。

【漆前表面處理相關知識】

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵鏽制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附着在工件的表面上，在塗裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響塗層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有塗層防護下也能繼續腐蝕，使塗層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件塗漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。

爲提供良好的工件表面，塗漆前對工件表面的處理有以下幾點：

1、無油污及水分

2、無鏽跡及氧化物

3、無粘附性雜質

4、無酸鹼等殘留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面處理方法有：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的鏽跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。

化學處理：主要是利用酸性或鹼性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或鹼性的溶液中，以達到去除工件表面鏽跡氧化皮及油污的目的。化學處理適應於對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象。對於較複雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗後，浸入縫隙或孔穴中的餘酸難以徹底清除，若處理不當，將成爲工件以後腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理後的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環境造成嚴重的污染。隨着人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除鏽清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構複雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

噴丸又分爲拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由於Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎後剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、鬥式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康並污染環境。

隨着科學技術不斷的提高，隨着人們對產品質量的不斷要求，隨着高科技的設備不斷在企業中產生應用，隨着人們環境意識的提高，環保部門的嚴格要求，治理揚塵污染及噪聲環境已是刻不容緩。企業的競爭越來越激烈，那麼如何在激烈的競爭中獲得優勢，就成爲決定企業發展的關鍵。事實告訴我們，嚴把生產環節，是保證企業產品質量的前提，控制環境污染是我們每個人的責任。

施工方案 篇二

給排水工程的施工質量與住戶的體驗密切相關，因此也使得人們對其愈加的關注。建築給排水工程技術複雜，施工過程繁瑣，就施工過程而言主要包括了給水設備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

1．1給水設備的安裝

給水設備種類數量較多，一般來說包括供水設備、引入管、水錶節點、立管、閥門等，且安裝相對複雜。給水設備是給排水工程中位於源頭的部件，其安裝準確與否很大程度上影響着後續的給水管道和排水管道的安裝工作，同時更會影響工程結束後整個給排水系統的工作性能和使用壽命，因此保證給水設備的正確安裝至關重要。技術人員必須在給水設備安裝之前對其各項參數進行細緻認真的檢查，杜絕不合格設備的使用，做到嚴格把關、按規操作。

1．2給水管道的安裝

與給水設備的安裝相比，給水管道的安裝較爲簡單，主要需要注意以下幾點:(1)對安裝位置進行精細測量，確保位置準確，同時確保管道支架符合安裝要求；(2)安裝過程嚴格按照設計要求進行，並且爲方便日後的管道維修，要確保管道不能緊貼牆壁安裝；(3)對於需要穿過牆壁、樓板或層面的給水管道，必須要對其加裝套管進行額外的保護；(4)對於管道連接處，儘量選擇開口尺寸相合的管道與連接件，如果非要使用開口不合的部件，那便需要採取對管口加熱或加偏墊的方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

1．3排水管道的安裝

排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:(1)在進行塑料排水管道的安裝時，必須嚴格按照設計和安裝位置的實際要求添加伸縮節以方便安裝過程的順利進行；(2)在結束排水主幹管和水平管的安裝後，需要用直徑不小於管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球對管道進行通球試驗，即是用線貫穿並繫牢後將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當球能夠順利的通過主管並從彎頭處溜出時則說明管道無堵塞。如若通球受阻，則可以通過測量線的長度判斷受阻部位進而進行疏通。

施工方案 篇三

陰極保護技術有兩種

陰極保護技術有兩種：犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護。

1）犧牲陽極陰極保護技術

犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產生的電流來保護其它金屬。 優點： a: 一次投資費用偏低，且在運行過程中基本上不需要支付維護費用 b: 保護電流的利用率較高，不會產生過保護 c: 對鄰近的地下金屬設施無干擾影響，適用於廠區和無電源的長輸管道，以及小 規模的分散管道保護 d: 具有接地和保護兼顧的作用 e: 施工技術簡單，平時不需要特殊專業維護管理 缺點： a: 驅動電位低，保護電流調節範圍窄，保護範圍小 b: 使用範圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大於50ω？m時，一般不宜選 用犧牲陽極保護法 c: 在存在強烈雜散電流乾擾區，尤其受交流乾擾時，陽極性能有可能發生逆轉 c: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換

2）強制電流陰極保護技術

強制電流陰極保護技術是在迴路中串入一個直流電源，藉助輔助陽極，將直流電通向被保護的金屬，進而使被保護金屬變成陰極，實

施保護。 優點： a: 驅動電壓高，能夠靈活地在較寬的範圍內控制陰極保護電流 輸出量，適用於保護範圍較大的場合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時，可進行長期的陰極保護 d: 每個輔助陽極牀的保護範圍大，當管道防腐層質量良好時， 一個陰極保護站的保護範圍可達數十公里 e: 對裸露或防腐層質量較差的管道也能達到完全的陰極保護 缺點： a: 一次性投資費用偏高，而且運行過程中需要支付電費 b: 陰極保護系統運行過程中，需要嚴格的專業維護管理 c: 離不開外部電源，需常年外供電 d：對鄰近的地下金屬構築物可能會產生干擾作用

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施工方案 篇四

爲了適應因信息社會與智能建築蓬勃發展而引發地設計規範與設計方法的改變，筆者從加強技術管理、滿足現場施工要求以及提高工程圖紙設計質量等方面，對電氣施工圖設計格式及設計深度進行研討。

近年來，隨着智能大廈的拔地而起，弱電系統的防雷措施已引起業界人士的普遍關注。中國建築標準設計研究所對原國標圖集《建築物、構築物防雷設施安裝》（D562）和《獨立避雷針》（D565）圖集重新修訂，從1999年12月2日開始實行新的國家標準圖集《建築物防雷設施安裝》（99D562），該《圖集》在原來標準的基礎上，着重強調了弱電部分的過電壓保護（信息系統及電子設備、電氣設備）。由於連接工作站、服務器和客戶機之間的電纜很長，衝擊過電壓的影響正成爲數據丟失和系統失效的主要原因。另外，互聯網的特性使得進入某一點的浪涌能沿着網絡傳播而破壞其它工作站，使得網絡設備損壞的概率大爲上升。可見，弱電過電壓保護在電氣施工圖設計中，具有特別重要的意義。

（１）外部防雷其中包括：接閃器（針、網、帶）、引下線、接地裝置、屏蔽。

（２）內部防雷其中包括：屏蔽隔離、等電位聯結、安全距離。

（３）過電壓保護是指雷擊電磁脈衝（外部電涌防護）和內部操作過電壓（內部近旁電涌防護）。一般而言，合理的屏蔽和接地是減少浪涌通過電壓對人身及設備破壞的根本前提和途徑，爲保證電子設備免受浪涌過電壓的破壞，應根據實際情況在電源系統、天線饋線系統、信號系統和接地系統等四個方面進行具體的設計，加裝多級浪涌過電壓防護器（浪涌保護器SPD是指限制瞬態過電壓分走浪涌電流的元器件）。國家標準《建築物防雷設施安裝—99D562》對SPD（SurgeProtectivedevice）選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設備安裝於建築物內，應當在電源進線處和電子設備供電處根據設備耐過壓的能力裝設多級SPD.對一、二類防雷建築物電源的第一級保護應在總進線的配電櫃前加“一級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40～80kA.第二級保護在UPS或分配電櫃前加裝“二級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40kA第三、四級電源保護在重要設備配電系統或工作電源前加裝“三級SPD”其通流量In的設計要求：In≥5kA.另外，隨着信息社會的發展，住宅智能設計（弱電設計）的重要性和在住宅設計中的地位越來越高，其技術的複雜和難度越來越大。因此，十五期間的住宅設計標準把這部分內容單獨爲一章。故在住宅智能方面的施工圖設計中，應充分考慮技術的先進性、設備的標準化、網絡的開放性、系統的可*性及可擴性等諸方面。例如：從綜合佈線方面考慮，每套住宅宜設置“信息配線箱”，電視、通信（電話和數據）、安全防範等管線可通過“信息配線箱”引出。

住戶內設置信息配線箱，有以下好處：

（１）通信線路接線方便，現在我們引入每套住宅的通信線路有計算機數據通信網絡和市內電話網，爲了使住戶利用臥室或起居室的信息插座方便的在計算機數據通信網絡和電話網中選擇，在住宅內設置信息配線箱，使用戶在計算機數據通信網絡和電話網線路之間十分方便地跳線連接。

（２）有線電視線路接線方便，每套住宅可以只引進一路電視電纜，在信息配線箱內設置分支（分配）器，再引至臥室、起居室的各個電視終端。

（３）以後住宅的裝修、線路變動等方便。

根據國家新的標準與規範及筆者的實踐經驗，下面給出智能建築電氣施工圖設計格式及設計深度具體要求。

１．圖紙目錄、設計總說明及材料表

（1）施工圖設計文件符合初步設計及其批覆文件要求，應文件完整、計算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質量管理體系的要求，能據以編制工程預算、進行非標準設備的製作工程施工、安裝及工程驗收。

（2）圖紙目錄一般先列新繪製的圖紙，後列所選用標準圖或重複利用圖紙（標準圖及安裝圖選用準確合理）。同一系統內的圖紙順序一般應按幹線系統圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或複雜工程因圖紙較多，也可採取按系統劃分分冊編排的方式。

（3）圖紙首頁應列設計總說明，主要設備及材料表緊隨其後。不同系統的材料表宜有適當的分隔空行，以利區分；其它圖紙排列順序，一般應按高壓到低壓、前端至末端、強電到弱電的'方式進行。

（4）設計總說明書中應有對建設項目面積、高度、功能及防火等級主要數據的敘述，以利讀圖人及審查掌握。

（5）大型或複雜工程的詳細分項說明也可列在幹線系統圖中或第一張平面圖上。大型或複雜工程照明和消防材料表可同時列於每張平面圖中（但仍有彙總的材料表）。

（6）設計依據、設計基礎材料齊備，設計文件完整正確；內容和深度符合預結算及現場施工的要求；文字通順、表達清楚、交代明確，同一工程中主要字體應始終保持一致，以保持圖紙協調，不得有較大誤差；對有衆多管線的廠房應有管線綜合圖。

（7）主要設備及材料表中應列出相應圖例符號，幹線系統中也應列出相應圖例符號。電器設備及裝置配件的安裝高度，除圖紙中有所交待外，一般可在材料表的附欄中有所提及。以利於圖紙的閱讀與理解。

（8）設計依據中，凡有缺項設計的項目（如變配電所、消防、人防、建築智能化、需由二次裝飾設計確定的照明場所、多層及高層住宅內配電等），應作必要的說明。特別是涉及到建築安全的，應將建設方有關委託資料存檔備案。

（9）設計條件書與設計計算書是工程設計的基礎，工程項目審查人應在審查中認真查驗、簽署，且應按時歸檔，並作爲工程設計報優的依據之一。

（10）專業間互提要求，聯繫資料一般均應以書面方式，並按時歸檔存查，以保證設計基礎資料的完整性。

2、總平面圖施工圖設計若干要求

（1）供電系統（含特殊電源）、電力系統、室內外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施，其變電所及配電所的位置、設備選擇、設備及線路佈置原則符合初步設計及其批覆文件要求，材料選擇合理，有關措施，能滿足生產及使用要求。

（2）在總平面圖上，應繪製電力電源的進線及敷設方式（從建築軸線外起至建築內受電處止），說明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標高，必要時須做出局部剖面圖予以交待。

（3）繪出建築物內部配電或變電所的位置，並說明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機容量。

（4）通信系統、自控系統、信號系統的站房及設備選擇及線路佈置原則符合初步設計及其批覆文件要求，具體佈線及有關措施合理可*，能滿足生產及使用要求。

（5）在總平面圖上繪製通信交接間（箱）的位置，並標出通信幹線引入的人孔位置及規格型號。選用人孔須標出其引用的標準圖號，非標的必須出大樣圖說明。對建築通信規模、容量及組成情況亦需加以說明。

（6）對有線電視系統，應繪製信號同軸電纜的進線方向、位置，並標示出規格型號。

（7）涉及有“建築智能化”系統中相關係統工程的管線走向及埋要求，須在總平面中繪製。（智能化系統工程設計下面有詳細說明）。

（8）室外電氣管線與其他專業管線出現平行排列或交錯排列等複雜方式時，應繪製局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護處理措施。

（9）對有防腐蝕、防爆、恆溫、恆溼及其他特殊要求的生產環境（如空氣潔淨度、防微振、防靜電及電磁兼容等）有關強弱電系統，要按初步設計及其批覆文件的要求，採取合理、可總體佈局，以滿足生產及使用要求。

施工方案 篇五

一、編制依據

1、四0四醫院經濟適用住房工程施工圖紙；

2、施工手冊第四版；

3、施工現場條件；

4、公司類似工程的經驗。

二、工程概況

四0四醫院經濟使用住房工程A-2樓位於漁港路與統一路交匯處，工程採暖系統採用地板輻射採暖，地暖的施工範圍爲廚房、衛生間、臥室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，並已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定……

2.1、加熱管採用威海廣通公司生產的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材規格爲Φ20（S5）。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，採用PE—X管材。

2.3、集分水器：採用寧波金帆銅製分水器，規格爲1620×1′×1620。

2.4、保溫層：通過現場製作輕質發泡水泥，厚度爲30mm。

2.5、填充層：採用1：3：1細石混凝土，厚度爲40mm。

2.6、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、臺鑽、手電鑽、衝擊鑽、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼捲尺、壓力錶、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業條件

1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業已完成牆面抹灰，地面清理乾淨；廚房、衛生間防水施工完畢並且做完閉水試驗並經過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。

1.5、安裝時環境溫度宜不低於5℃；在低於0℃的環境下施工時，現場應採取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試

3、施工要點：

3.1、清理基面：在進行發泡水泥施工之前，將地面清掃乾淨，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱層採用現場發泡水泥，發泡厚度爲30mm，發泡水泥施工時要保證密實和表面平整。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積爲一回路，加熱管每回路長度不得大於100m。迴路中加熱管的長度超過100m的房間增設迴路。

3.3.2、加熱管的佈置間距爲300mm。採用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設於填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便於揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，並用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小於100mm時，加熱管外部應採取設置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，採用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發泡水泥隔熱層上……

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜爲0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜爲0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜爲200mm，允許偏差爲±10mm；集水器中心距地面應大於300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應爲工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應爲工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應爲15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後，再進行室內供暖系統的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器爲單位，逐迴路進行。

5.3、試驗壓力應爲工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大於0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件採取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水後，進行水密性檢查。

5.6.3、採用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少於15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理後再增壓。

5.6.4、升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

6、填充層施工：

6.1、填充層採用細石混凝土，厚度爲40mm，配合比爲1：3：1並加入適量的放龜裂劑。

6.2、細石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低於0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低於0.4MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。

6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中，應對地面採取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，並將系統內壓力保持在0.4MPa。

6.6、與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做爲細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衛生間廚房地暖施工

7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衛生間廚房過門處應設置止水牆，在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水牆處應採取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿後，正式採暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高10℃左右，且不應高於32℃；並應連續運行48h；以後每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作爲評價和檢測的依據。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面，應設置明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環保措施

1 室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

2 搬運電焊機、打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，擡運重物時，前後照應。

3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、乾燥，防止交叉作業時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力爲工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：

1 塑料管：不應小於管道外徑的8倍。

2 複合管：不應小於管道外徑的5倍。

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大於±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-20xx執行。

便道施工方案sbs防水卷材施工方案外牆保溫施工方案

施工方案 篇六

（一）工藝流程

測量放線→控制樁→基坑開挖→驗槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網片安裝→支模→澆注砼→基礎驗收

（二）構造要求

1、墊層厚度一般爲100mm，混凝土強度等級爲C10，基礎混凝土強度等級爲C30。

2、底板鋼筋網片最小直徑不小於12，鋼筋保護層厚度不易小於35mm，柱插筋的數量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。

3、柱基礎高度大部分在800mm以內，插筋應伸入基礎底部的鋼筋網，並在端部做成直彎鉤。

（三）施工工藝

1、墊層混凝土在基礎驗槽後應立即澆築，以免地基被擾動、清槽、清淤等。

2、墊層達到一定強度後，在其上劃線，鋪放鋼筋網片，支模。上下部垂直鋼筋應該綁紮牢固，並注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁紮牢固。按軸線位置校覈後用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準確和確保混凝土質量。

3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應清除乾淨，模板應澆水加以溼潤。

4、澆築現澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆築開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，並搗實，便柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然後對稱澆築。

5、基礎混凝土分層連續澆築完成，對於階梯形基礎，每一臺階高度內應分層澆搗，每澆築完一臺階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實後，再澆築上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現爛脖子現象，每一臺階澆完，表面應隨即原漿掛平。

6、基礎上有插筋時，應加以固定，保證插筋位置的正確，防止澆搗混凝土時發生位移。

7、混凝土澆築完畢，外露表面應在12h以後澆水養護或者覆蓋養護。

施工方案 篇七

縣政府重點工程—縣城至老城精細化工產業園供水總管輔設工程，準備在5月19日開工。爲確保該工程順利實施，特製如下方案：

一、施工原則

1、確保及時清運餘土、及時恢復，安全施工。

2、確保所有管線不被破壞。

3、確保交通暢通。

二、施工方案

1、施工前召開有關管線單位人員到現場指明管線位置。

2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站，其中從公館對面至優利瑪2.1公里需開挖人行道，採用人工開挖，深度1米左右、寬0.8米，施工鉤機採用輪式或膠帶式。

3、總結前期的施工經驗，做到邊施工邊恢復。當天餘土當天清運，安裝量達100米後恢復人行道。人行道保證10公分墊層。

4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規範。

5、做到安全施工、文明施工，在施工地段立警示牌施工。