施工方案簡單版【新版多篇】

施工方案 篇一

一、工程概況

本工程爲獨立承臺基礎，根據地質勘察報告，施工圖設計要求，地基工承載爲230Mpa，平均深度應約爲1.50M左右。由於工程施工期較近，時值夏節和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆築量施工難度大。本項目部將採用機械和人工開挖相結合特點施工操作。

二、施工程序

場地平整→測施工高程（放線定位樁）→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗並標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安模→鋼筋安裝→澆砼→拆模→回填棄運坊。

三、開挖施工

根據基礎平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質勘察報告土質情況地下水位高氏，將採用按規範要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外，按挖填平衡原理，將餘土及時外運清理。

四、測量控制

施工定位軸線採用龍門樁，同時將龍門樁板定在同一水平面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設。做到尺寸、高程一線用。

五、鋼筋綁紮定位安裝

在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規範要求，必須逐格綁紮。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設即≥70mm，同時承臺網筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊爲屋面避雷採用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求，使進行下道工序施工。

六、砼澆築

砼採用集中攪拌，採用膠輪人力斗車運轉。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面，均用杉木和膠板搭設過橋。基坑下料採用鐵皮製作溜極下料。確保砼質量均勻無離折，分層現象出現。

七、安全技術措施要求

（1）土方開挖深度在1.5m以下時，應根據地質情況和開挖深度適當放大坡，並隨時注意土坡動情況炙發現裂縫或部分坍埸現象應及時進行支撐和放坡，並注意支撐的穩固和變化，配備專人現場監控管理各項可能發生的不安全隱患。

（2）機械挖土禁止無關人員進入場地內，挖掘機工作半徑範圍內不得沿人或進行其它作業。挖土應分層進行，合理放坡嚴禁切割、防止坍踢，造成機械事故發生。

（3）在整個基礎施工過程中應採用圍護，採用警示燈，防止人員墜落坑中。

（4）澆砼機械必須專人操作，任何機械不得帶病作業，上、下班時應立即切斷電源，停機對應拉閘斷時。溼手不能接觸電源開關，操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。

（5）手推車運轉時，不得予先搶道，裝車不應滿，卸車時應有擋車措施不得用力過猛撤把，以傷翻車和車把傷人。

施工方案 篇二

一、工程概況

大廈位於*****區，基坑南北邊長約300米，東西邊長約70米，基坑已開挖至-4.5米。 基坑東側和南側採用三層φ140錨杆支護。

錨杆間距1.5米，排距東側1.4米，南側1.2米。

錨杆分錨1和錨2兩種，要求抗拔力分別爲10T和20T。

錨杆總計733條，8964延米。

二、場地地質條件

根據工程勘察報告揭示，場地自上而下共劃分爲6個層，9個亞層。地質條件如下： 時代成因 層 號 名 稱 厚度(m) 頂板埋深(m)

Qml ①-1 素填土 0.4～2.1 0

Qpd ①-2 耕植土 0.4～2.2 0～2.0

Qal ②-1 中密、密實粉土 0.9～4.5 0.9～4.3

②-2 可塑粉質粘土 0.4～3.6 2.1～4.3

②-3 鬆散稍密粉細砂 1.1～4.4 2.2～5.5

②-4 稍密中、粗砂 1.1～2.6 2.1～4.1

Qdl-el ③-1 可塑 0.7～5.1 4.1～8.0

③-2 中密、密實粉土 1.2～7.0 4.2～8.0

③-3 硬塑堅硬粉質粘土 1.5～2.95 5.45～7.5

K ④ 強巖 0.25～11.9 4.7～12.15

⑤ 中風化粉砂岩礫岩 0.7～10.4 8.5～20.0

⑥ 微風化粉砂岩礫岩>9.3 9.0～>21.3

三、錨杆施工方案

1、錨杆大樣

採用4φ25做成井字架與錨杆頭焊接，焊縫的寬度和厚度必須達到規範要求。

2、錨杆一覽表

錨杆位置 條 數 類 型 長度（m) 角度(°） 20MnSi鋼筋

南側上層 198 錨1 12 30 1φ25

中層 197 錨1 12 30 1φ25

下層 196 錨1 10 30 1φ25

東側上層 49 錨1 12 30 1φ25

中層 47 錨2 20 20 1φ40

下層 46 錨2 16 20 1φ40

總 計 733 8964

四、施工工藝及參數

施工前根據設計要求準備好鋼筋、水泥和砂。

1、成孔

鑽孔直徑爲φ140。

南側上、中兩排用人工成孔。

東側三排及南側下排用300型地質成孔。

2、插入錨杆

錨杆採用20MnSi鋼筋。

插入鑽孔的錨杆要求順直，並應除鏽。

插入錨杆時應將灌漿管與錨杆鋼筋同時放至鑽孔底部，錨杆插入孔內長度不得小於設計規定的95%。

3、採用425#普通配製的水泥砂漿，採用，要過篩，配比爲： 水:灰:砂=0.4:1:0.2 （重量比）

砂漿強度不低於20MPa。

灌漿前應先洗孔。

砂漿自孔底向外灌注，隨着砂漿的灌入，應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內。

五、施工設備

地質6臺，鋼筋切斷機1臺，3臺，砂漿攪拌機5臺（2臺備用），壓漿泵6臺（3臺備用）。

六、施工人員安排

工地負責1人:

工程師

技術負責3人：

高級工程師

工程師

工程師

施工員5人：

工程師

工程師

工程師

助理工程師

助理工程師

質安員1人：

助理工程師

試驗員1人：

助理工程師

材料員2人：

電工2人。

電焊工3人。

機修工3人。

鑽機每臺4人，6臺共計24人。

漿液攪拌機每臺3人，3臺共計9人。

灌漿機每臺3人，3臺共計9人。

人工成孔40人。

七、安全施工措施

爲了保證施工安全，設置專門的質量安全員，建立安全制度，嚴格按國家有關安全規程施工，管理人員要帶頭以身作責，杜絕安全事故，現場工作人員穿戴必須符合安全要求，成立以工地負責人爲組長的安全防火領導小組，以便安全、順利地完成施工工作。

八、質量檢驗

每批材料到達工地後，應進行質量檢驗，合格後方可使用。

按《錨杆噴射混凝土支護技術規範 GBJ86-85》進行驗收試驗。

驗收應按1.2倍設計作抗拔試驗。共抽3組，每組3條，錨杆質量的合格條件爲： PAn≥PA

PAmin≥0.9PA

即：

每組試驗錨杆平均值 ≥ 該組錨杆設計錨固力

每組試驗錨杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨杆設計錨固力

錨杆抗拔力不符合要求時，應加密予以補強。

九、施工進度計劃

全部工程在28個工作日內完成。

施工方案 篇三

在連續牆施工操作與指導中，以地下連續牆液壓抓鬥工法爲指導。接頭形式採用鎖口管接頭，鋼筋籠整體起吊。導牆施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進行，儘量節約工期[1～3]。

1.1施工方案

1.1.1測量放線

在施工前，首先依據設計單位提供的施工平面佈置圖和監理工程師提供的平面控制網和高程控制點進行，並認真複覈，確保精度。

1.1.2導牆施工

在地下連續牆成槽前，及時做好導牆澆築。在這期間，導牆質量關係着連續牆標高與軸線，指導成槽設施工作部署；同時也是確保土體上部結構與泥漿存儲穩定性，避免塌落等不良事故的重要方法。

1.1.3泥漿配置

地下連續牆鑽孔施工時，泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作爲護壁材料。Na2CO3（碳酸鈉）爲工程分散劑，CMC（纖維素鈉）爲此次工程中黏性增強劑，泥漿配置與用水更多的是使用潔淨新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中，使用噪音小、工作速率高的迴轉性高速攪拌機，其攪拌時間一般由試驗結果進行協調。對於新制的泥漿膨脹土最好存放1d，在完全溶脹水化後再應用到施工中。用膨潤土泥漿進行護壁。分散劑爲工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3)；增黏劑爲常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC)，配製泥漿用水採用新鮮潔淨的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉攪拌機，實際攪拌時間通過試驗確定後適當調整。新制膨潤土漿需存放24h，經充分水化溶脹後使用。

1.1.4成槽

參考設計圖紙和建設單位提供的控制點及水準點，以二次放線導牆定位控制點爲依據，在導牆上精確定位出地牆分段標記線，並根據地牆實際尺寸在導牆上標出鎖口管位置。根據每個槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數。如對三序成槽的槽段，採用先兩邊後中間的順序。相鄰兩幅地牆深度不一致時，先施工深的地牆。合理安排成槽順序，使得拐角處地牆做成雙雄槽段，以保證地連牆質量（見圖1）。

1.1.5槽底清基

槽孔開挖至設計深度並驗收合格後，即進行清孔換漿。採用泵吸法清孔，清孔時，將排碴管下入孔內，利用砂石泵，及時吸出孔底漿渣，泥漿被淨化後才能進入槽孔，並且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能，提高混凝土澆築質量與成牆安全性。

1.1.6鎖口管吊放

在槽孔區域清理滿足要求後，及時做好接頭管吊放工作，利用起重機進行細節吊放，並且讓其垂直地安裝於槽孔。同時，中心線設計與接頭管重心重合，底槽插入深度爲30~50cm，這樣才能及時避免倒灌，確保密貼性。導牆與上端口的連接區域，儘量用木頭砌實，避免混凝土澆築出現移動；對鎖口管後部進行填土，避免來回傾斜，如圖2所示。

1.1.7製作

GFRP複合鋼筋籠普通地下連續牆的鋼筋籠通過在鋼筋籠中設置縱橫向鋼筋桁架來增強其剛度，這種縱橫向鋼筋桁架是通過焊接的方式與2片鋼筋網片進行連接的，從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料，無法進行焊接。因此傳統的鋼筋桁架無法與GFRP板進行焊接。另外，GFRP板與地下連續牆內構造鋼筋的牢固連接也是要解決的問題之一。b導管佈置圖2標準槽段導管佈置示意圖1)GFRP板材與同側構造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點，在GFRP板材同側不需要大量配置受力鋼筋，只需要配置少量的構造鋼筋。但構造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進一步研究。可考慮在板材上按照150～300mm的間距沿橫向設置預埋件，按照1000mm的間距沿縱向設置預埋件，每塊板上的最外一行、最外一列的預埋件與板邊緣的距離不大於150mm，如圖3所示。預埋件的製作方法可以有多種。如預埋件製成圓環形，圓環的下方與邊長5cm的方形焊接墊板焊接成一整體，隨GFRP板壓制成型的工序過程中，按規定的位置、標準放入預埋件。待GFRP板冷卻成型後與之成爲一體。圓環的直徑稍大於縱向構造筋，施工時便於縱向構造筋順利穿過，然後加以綁紮。此種方式在製作時，每個預埋件必須對位準確，因此在製作前必須有有效的保障措施防止錯位。此種方法制造時需電焊，質量不容易得到保證，而且容易燙傷GFRP板。又如預埋件可以用單根細鋼筋連續圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環與焊接墊板焊接的過程，且用單根細鋼筋連續圍彎形成連續的環，有利於保障圓環之間的位置關係。此種方法在製作的過程中要採取一定的措施保障預埋件的垂直度。圖4單根細鋼筋連續彎折成型2)GFRP板材與異側鋼筋的連接地下連續牆鋼筋網一般都比較長，因此2片鋼筋網必須有很好的連接，以保障吊裝時的整體性。

（1）方法一：工具式桁架拼裝法可以採用一種工具式型鋼桁架，加以解決。其工藝順序爲：平整場地→放置GFRP板→綁紮受拉區構造筋→綁紮橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區鋼筋網片→整體加固。在籠體制造時，根據型鋼工具與架放銜接要求，將其放在GFRP與鋼筋板材間，和籠體進行科學銜接。在起吊中，通過在桁架上預設吊點，將籠體托起，讓籠體直立在槽孔內部。在下放籠體的同時，陸續解除兩者的關聯，最後將桁架抽出，對混凝土進行對應的澆築。除了上述方法外，根據GFRP板安裝的時間不同，又可以分爲先裝法和後裝法。

（2）方法二：先裝法先裝法的施工工藝可以概括爲：平整場地→鋪設GFRP板→穿入、綁紮受拉側構造鋼筋→綁紮縱橫向鋼筋桁架→綁紮受壓側鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側鋼筋的連接，便於工人施工，施工速度快，且在起吊鋼筋籠的時候，吊點的位置設定方便。但此種方法的整體性較差，在吊裝過程中需要加設加固措施。

（3）方法三：後裝法後裝法的施工工藝可以概括爲：後裝法的整體性比先裝法較好，因爲所有的鋼筋骨架是焊接而成的。但在安裝GFRP板時，施工人員要鑽入鋼筋籠內進行綁紮，施工不方便，速度較慢，而且只限於地下連續牆較厚的情況。

1.1.8吊放複合鋼筋籠

根據實際工程地連牆最大的單個槽段的複合鋼筋籠經組裝後的總重量，選取採用“鐵扁擔”滑輪組起吊架、主副吊雙鉤整體起吊。所用起重機爲1臺主吊和1臺副吊履帶式起重機配合進行空中立起，主吊完成下設鋼筋籠。當選擇上述3種不同的鋼筋籠製作工藝時，具體的吊放方法也有所不同。如果是採用工具式桁架，則吊鉤應與縱向桁架上的活動吊點相連，在下放的過程中，逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法，則吊點的設置，起吊的注意事項與傳統的鋼筋籠起吊沒有什麼區別，但必須要做好加固措施。如果選用後裝法，主吊的吊點設置與傳統的鋼筋籠主吊的設置沒有區別。但副吊的吊點設置只能設置在鋼筋籠的兩端，這將使起吊後鋼筋籠中部受力過大，因此在製作鋼筋籠時要注意橫向桁架的設置，並增加一些橫向的加固措施。

1.1.9水下澆築混凝土

鋼筋籠下設結束後，及時做好混凝土牆體澆築，這也是整個連續牆地下工程最爲關鍵的步驟之一。應該注意的是，複合鋼筋籠兩側均應有足夠的保護層。在受壓區鋼筋一側可以在主筋上綁紮砂漿墊塊。在受拉區一側，由於有GFRP板的存在，可以在製作時預先設置向外凸起的墊塊，墊塊的材質可以就做GFRP。

1.1.10拔出接頭管

接頭管採用專用拔管機起拔，其拔出時間在單元槽段混凝土澆築完及混凝土初凝後，約1～2h開始活動接頭管，即將接頭管緩慢拔出而後每間隔1h活動一次，一般在混凝土澆築完畢後8～10h接頭管可全部拔出。至此，一個單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢，繼續施工下一槽段，直至全部地下連續牆完工。

1.1.11GFRP板接頭處理的方案

GFRP板材自身的防水性能是非常好的，但在2片板材的接口處卻是一個防水的薄弱環節，所以必須對接口進行一些處理。在本次試驗中，採用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗的效果來看具有生產工藝簡單、組裝方便等特點。在實際工程中根據土質、地下水等其他條件，可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規格尺寸還需作出進一步研究。

2、施工方法比較

由於採用了GFRP板，使得此種鋼筋籠較之傳統的鋼筋籠在起吊後的變形控制上更具難度，因此設計使用工具式吊裝桁架。通過對傳統鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對比，我們發現：吊裝式工具桁架在製作桁架與鋼筋籠時，很好地縮短了作業時間，讓工藝更爲簡便，施工步驟更爲快捷便利。隨着吊裝式工具桁架製造工藝不斷成熟，工作方式優化，吊裝鋼筋籠的時間必定會減少，同時吊裝流程趨於簡易化。

3、結語

GFRP材料具有許多傳統建築材料無法比擬的優勢，如質量輕、強度高、耐久性好、施工方便等特點。因此，如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應用是廣大科研工作者研究的重點。

【參考文獻】

【1】王志華，魏林春，王善謠，等。超大型地下連續牆鋼筋籠吊裝過程動態數值模擬和現場試驗研究[J]。施工技術，20xx(20):91-95.

【2】胡俊，衛宏，劉勇，等。Π形地下連續牆盾構進出洞施工技術研究[J]。森林工程，20xx(5):87-91+96.

【3】趙升峯，黃廣龍，章新，等。玻璃纖維(GFRP)筋替代鋼筋在基坑支護樁中的應用[J]。安徽建築大學學報，20xx(4):55-59.

施工方案 篇四

1 水文地質條件

1.1 地質概況。焦作1段位於山前衝洪積傾斜平原上，地形較平坦，沿渠線範圍內地勢總體呈西南高，東北低。鑽孔揭露深度範圍內地層爲第四系鬆散層，巖性主要爲粉質壤土、中細砂和卵石透鏡體。

施工圖階段根據現場地層的揭露情況，卵礫石(alplQ1 4)主要分佈於樁號Ⅳ30+725～Ⅳ31+050及Ⅳ31+050～Ⅳ31+185渠道左側，分佈總長度約460m;卵石層厚度一般2～3m;一般分佈於高程99.8m～103.2m之間，卵石層滲透係數爲2.4×10-1cm/s，爲強透水地基。

1.2 地下水。根據前期勘察成果，場區地下水按賦存條件主要爲第四系鬆散巖類孔類潛水，主要賦存於輕、重粉質壤土和卵礫石層中。

由於總乾渠施工需要，上游府城分水閘及渠道襯砌進行降水施工，地下水位情況受上、下游總乾渠施工降水影響較大。

據各勘察期間的地下水位觀測資料和沿線地下水長觀井資料（包括收集河南省水文總站的地下水觀測成果），對沿線地下水的動態變化特徵進行了綜合分析和預測。根據預測結果，該渠段多年最低水位高於渠底板，多年最高水位高程約103.8m。樁號Ⅳ30+720～Ⅳ31+185砂卵石渠段距白馬門河倒虹吸進口約200m，屬白馬門河渠段串流區，該渠段100年設計洪水位105.82m，300年校覈洪水位106.85m。綜合以上情況，該區域地下水滲流活躍，需要採取措施防止地下水對襯砌板頂託破壞。下面列舉三種方案進行論證，選取最佳方案進行實施。

2 方案比選

2.1 基本情況。樁號Ⅳ30+720～Ⅳ31+185渠段爲半挖半填渠段，挖深約4m～6m，渠底寬21m，內外坡邊坡係數均爲1：2.0;渠道左岸截流溝採用0.3m厚漿砌石護砌。

該渠段地下水位高於設計渠底高程約5m，渠道採用自流內排雙排排水措施，即渠底、左右岸渠坡各佈設兩排集水暗管，並每隔16m佈設一個逆止式排水器。渠段已按照設計斷面完成開挖及渠堤填築，渠道左岸截流溝也已基本完成開挖；渠道襯砌結構、外坡及截流溝防護暫未施工。

縱上所述，方案a、方案c較其他方案投資較小，且投資相差不大，但方案a由於實施困難且存在多種缺點：①渠堤已填築完成，需拆除渠堤進行換填；②換填需要大量粘性土，本渠段目前沒有合適的土料廠；③雨季換填施工困難且換填施工影響渠道襯砌等施工工序，可能影響工程中期；④換填壓重僅考慮地下水工況。故本次選擇防滲性、可靠度及耐久性較高的塑性混凝土截滲牆截滲方案。

施工方案 篇五

第一節 編制依據

《建築施工計算手冊》 中國建築工業出版社；

《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社

《建築結構荷載規範》GB50009-20xx中國建築工業出版社； 《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建築工業出版社。

第二節 工程概況

本工程爲舞鋼海文國際金融商業中心，位於舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角。總建築面積214113.98㎡，其中：大型商業109289.84㎡，金融樓A、B座各爲39934.41㎡，酒店爲24955.32㎡。大型商業、金融樓、酒店地下均爲一層，地上：大型商業四層，金融樓A、B座二十五層，酒店二十二層。建築高度：大型商業21.6m，金融樓A、B座99.3m，酒店85.35m。

本工程±0.00相當於絕對標高：114.5m。建築層高：大型商業地下室5.7m，地上一層5.7m，二、三層5.4m，四層4.8m；金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業，五層以上3.7m；酒店地下室4.8m, 地上一層5.7m，二至四層5.4m，五層以上3.5m。

基礎形式：大型商業爲天然地基上的獨立基礎＋條形基礎；金融樓A、B座爲天然地基上的筏板基礎；酒店爲筏板基礎＋獨立基礎＋條形基礎。

結構形式：大型商業爲框架結構，金融樓A、B座、酒店爲框架-剪力牆結構。

第三節 方案選擇

本工程考慮到施工工期、施工場地和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可週轉利用，便於保養維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便於檢查驗收；

5、綜合以上幾點，加工棚的搭設，要符合文明標化工地的有關標準。

6、結合以上原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下方案：

第四節 材質要求

l、鋼管落地搭設鋼筋棚，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

2、搭設架子前應進行保養，除鏽並刷防鏽漆（紅、白相間）。

第五節 鋼筋棚的搭設流程及要點

一、支撐架

1、鋼筋棚立杆縱距2m，橫距4m，步距1.8m；鋼筋棚搭設高度4 m。 2、支架立杆的構造：

（1）每根立杆底部設置底座，底座由木50×250×4000跳板構成：立杆下墊木跳板。 (2)鋼筋棚設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆固定在距底座上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆亦固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

3、支架立杆應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差爲15mm； 4、外側設置剪刀撐，剪刀撐的構造應符合下列規定：

（1）每道剪刀撐按45度設置，沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐。

（2）剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150cm。

5、在支架上下兩層滿鋪木模板40*80方木龍骨間距400mm，達到防護要求。 6、棚內掛各種操作規程。 7、詳見尾頁附圖。

第六節 鋼筋棚搭設的勞動力安排

1、爲確保工程進度的需要，同時根據本工程的施工場地和鋼筋棚的工程量，確定本工程外鋼筋棚搭設人員需要4～6人，均有上崗作業證書。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、鋼筋棚的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，並必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

第七節 鋼筋棚的檢查與驗收

1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；

2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，並由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

第八節 鋼筋棚搭設安全技術措施

1、鋼筋棚立杆搭設在澆築好的混凝土地坪上，鋪跳板加託板。

2、定期檢查鋼筋棚，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

3、鋼筋棚搭設人員必須持證上崗，並正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

4、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應儘量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5、周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標誌，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

6、鋼筋棚支搭完畢後，經項目部安全員驗收合格後方可使用。

7、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，確保較大安全儲備。

施工方案簡單版 篇六

一、編制範圍

田陽改建南昆鐵路既有線軌道工程，施工里程GK174+181.15～GK175+948.45，長度1.82km。本方案包括上砟、鋪設再用軌、整道、撥接開通、換鋪長鋼軌等工程。

二、編制依據及技術標準

1、雲桂鐵路廣西有限責任公司《指導性施工組織設計》；

2、《新建雲桂鐵路工程施工總價承包YGZQ-4標承包合同》和《新建雲桂鐵路工程（廣西段）YGZQ-4總體實施性施工組織設計》（20__年修）；

3、新建鐵路雲桂線廣西段施工圖 第四篇 軌道 第一分冊《百色、平果、田陽等改建既有線》（20__年8月），田陽改建既有線施工平縱斷面圖；

4、《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》（TB10413-20__）；

5、《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術暫行規定》(鐵建設【20__】14號)；

6、《鐵路工程基本作業施工安全技術規程》（TB10301-20__）；

7、《電氣化鐵路有關人員電氣安全規則》（鐵運[20__]60號）； 8、鐵道部鐵運（20__）280號《鐵路營業線施工安全管理辦法》、寧鐵運（20__）26 號《南寧鐵路局普速鐵路營業線施工安全管理實施細則》；

9、《鐵路線路修理規則》（鐵運[20__]46號）；

10、現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。

三、工程概況

1、工程概況

田陽改建南昆鐵路既有線爲新建雲桂鐵路的配套工程。 既有南昆線改移里程爲GK174+181.15＝K174+181.15～GK175+300=GK175+247.752～GK175+948.45（含長鏈52.248m）,全長1.82km，詳見下表。

2、設計標準

（1）鐵路等級：Ⅰ級

（2）正線數目：單線

（3）設計行車速度：120km/h

（4）限制坡度：6.0‰

（5）軌道結構形式、軌道類型

既有線改建設計行車速度120km/h及以下，按鋪設無縫線路設計，採用重型軌道類型，鋪設有砟軌道。

① 鋼軌及配件

無縫線路一般地段採用100m定尺長、60kg/m U75V無螺栓孔熱

軋新軌，曲線半徑R＝1200m地段採用U75V全長熱處理鋼軌。鋼軌質量應符合《43kg/m～75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術條件》（TB/T2344）和《熱處理鋼軌技術條件》（TB/T2635）的'規定。

② 軌枕及扣件

軌枕採用2.6m長Ⅲa型有擋肩混凝土枕（專線3393），設有護輪軌的地段採用新Ⅲ型混凝土橋枕（專線3448），無縫線路地段按1667根/km鋪設。扣件採用彈條Ⅱ型扣件（專線3352）。

③ 有砟道牀

採用一級碎石道砟。道牀施工應分層攤鋪、分層補砟、分層起道碾壓和動力穩定等工序進行。道砟材質應符合《鐵路碎石道碴》（TB/T2140-20__）和《鐵路碎石道牀底碴》（TBT2897）的規定。

單線道牀頂面寬度3.4m，軌道半徑小於800m的曲線地段，曲線外側道牀頂面寬度增加0.10m。砟肩堆高0.15m，道牀邊坡1∶1.75。

④ 軌道結構高度

土質路基軌道結構高度916mm。道牀底砟厚度200mm，道牀面砟厚度300mm。

⑤ 曲線地段超高設置

曲線最大超高150mm，曲線超高採取擡高外軌的辦法設置。實設超高取5mm的整倍數。施工時超高設置方案要報相關部門批准後施工。

3、主要工程數量

根據中鐵二院提供的施工圖紙（諮詢圖），田陽改建南昆鐵路既

有線路軌道工程數量見下表。

主 要 工 程 數 量 表

四、施工方案設計

1、施工項目及作業內容

施工項目：南昆線K174+181.15～K175+950段既有線改線施工。主要作業內容如下：

（1）新鋪設標準軌線路；

（2）既有線抽換Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；

（3）線路撥接施工；

（4）換鋪長鋼軌。

2、施工地點和時間

（1）施工地點

田陽至保安區間，里程範圍K174+181.15～K175+950。

（2）施工時間

① 20__年12月20日～20__年1月10日，新鋪設標準軌線路；

② 20__年12月20日～20__年1月10日，利用天窗點，抽換既有線Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；

③ 20__年1月11日～1月15日，線路撥接施工，大機搗固階梯提速；

④ 20__年3月20日～3月30日，換鋪長鋼軌，焊接鋼軌接頭；

⑤ 20__年4月～5月，選擇溫度合適的時間進行無縫線路鎖定施工。

3、影響範圍：

田陽至保安區間K174+130～K176+000。

4、設備變化

南昆線GK174+181.15=K174+181.15～GK176+000.698=K175+950 啓用新線路，長鏈50.698米。

5、LKJ基礎數據修改情況

LKJ基礎數據已修改完成，並報雲桂鐵路廣西有限責任公司、南寧鐵路局工務段、工務處審批完畢。

6、限速慢行

（1）抽換軌枕至線路撥接開通前申請限速慢行 慢行區間：K174+130～K176+000 限制速度：60km/h。

（2）開通限速

限速區間：K174+130～K176+000

大機兩搗一穩作業開通後，第一列35km/h，第二列45 km/h。

施工方案 篇七

一、工程概況

同邦國際城7、8#樓消防工程消防工程，××樓共××層（地下×層。地上×層）。××樓消防系統包括。自動報警系統、噴淋系統、消火栓系統、應急照明系統、上述系統分別分佈在××樓的地下×層。地上×層～×層。××樓高度爲M.系統中的消防泵房。消防水池。消防水箱及消防控制中心均設在××樓樓內）。本工程建設單位：×××××××××××××××

設計單位：××××建築設計研究院

施工單位：××××××××有限公司

二、編制依據

1、××××××××××××消防改造工程施工藍圖；

2、現行的國標、消防系統施工驗收規範及重慶市地方標準；

（1）《火災自動報警系統施工及驗收規範》（GB50166—92）

（2）《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》（GB50261—96）

（3）《火災自動報警系統檢驗規範》（DB21/T1204/20xx）

（4）《自動噴水滅火系統檢驗規範》（DB21/T1205/20xx）

（5）《室內消火栓系統檢驗規程》（DB21/T1207/20xx）

三、施工範圍：

（1）。火災自動報警系統；

（2）。防排煙系統線路敷設；

（3）。自動噴淋滅火系統；

（4）。室內消火栓系統；

（5）。消防應急照明疏散系統（不包括地下室及一層的預埋預下）；

（6）。泵房、水箱間安裝；

（7）。泵房、水箱間動力配電；

（8）。室內水泵接合器井的砌築以及土石方工程量、電氣預埋電線管工程量。

消防廣播。通訊系統；

四、施工準備

1、技術準備

（1）熟悉圖紙、領會設計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術交底。

（2）編制施工組織設計，制定先進的施工方法和有效的組織措施，確保工程質量優良，安全文明作業和施工。

（3）按施工圖紙及公司制定的質量管理細則，編制技術措施、工藝標準，保證工程質量達到預期目標。

2、勞動力的準備

根據工程進度要求，各工種人員分批進場，並且人員都要經過嚴格的工種培訓和安全培訓，持證上崗，達到良好的操作技能。（見人員配置表、勞動力計劃表）

3、機械設備的準備

對所有的機械設備在安裝使用前，都要集中維修和保養，以保持完好的狀態，建立統一的機械設備臺帳，集中管理機械統籌進場，安裝、使用、維修和保養，並建立相應的崗位責任制度。（見主要施工機具表）

施工方案 篇八

一、綜合說明

本工程主要施工項目爲舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。

標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。

二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施

所有標誌標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可採用現場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。

新增加的標誌標牌基礎應提前完成，且砼強度必須達到規範要求後方可進行上部立柱、標牌的安裝。

1、材料要求

更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》(GB5768)等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。

2、新增標誌標牌施工方法

2.1工藝流程

施工區域交通管制→施工放樣→基礎施工→標誌標牌加工製作→現場安裝(立柱→橫樑安裝→面板安裝)→現場清理、撤離

2.2施工放樣

安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設置應由交通流的行進方向來確定。

2.3標誌基礎

⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。

⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。

施工方案 篇九

第一部分 開工前資料 1、中標通知書及施工許可證

2、施工合同

3、委託監理工程的監理合同

4、施工圖審查批准書及施工圖審查報告

5、質量監督登記書

6、質量監督交底要點及質量監督工作方案

7、岩土工程勘察報告

8、施工圖會審記錄

9、經監理（或業主）批准所施工組織設計或施工方案

10、開工報告

11、質量管理體系登記表

12、施工現場質量管理檢查記錄

13、技術交底記錄

14、測量定位記錄

第二部分質量驗收資料 1、地基驗槽記錄

2、基樁工程質量驗收報告

3、地基處理工程質量驗收報告

4、地基與基礎分部工程質量驗收報告 5、主體結構分部工程質量驗收報告

6、特殊分部工程質量驗收報告

7、線路敷設驗收報告

8、地基與基礎分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

9、主體結構分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

10、裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

11、屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

12、給水、排水及採暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

13、電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

14、智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

15、通風與空調分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

16、電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄

17、單位工程及所含子單位工程質量竣工驗收記錄

18、室外工程的分部（子分部）、分項、檢驗批質量驗收記錄

第三部分試驗資料

1、水泥物理性能檢驗報告

2、砂、石檢驗報告

3、各強度等級砼配合比試驗報告

4、砼試件強度統計表、評定表及試驗報告

5、各強度等級砂漿配合比試驗報告

6、砂漿試件強度統計表及試驗報告

7、磚、石、砌塊強度試驗報告

8、鋼材力學、彎曲性能檢驗報告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告或鋼筋機械連接接頭檢驗報告

9、預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場複驗報告

10、樁基工程試驗報告

11、鋼結構工程試驗報告

12、幕牆工程試驗報告

13、防水材料試驗報告

14、金屬及塑料的外門、外窗檢測報告（包括材料及三性）

15、外牆飾面磚的拉拔強度試驗報告

16、建（構）築物防雷裝置驗收檢測報告

17、有特殊要求或設計要求的回填土密實度試驗報告

18、質量驗收規範規定的其他試驗報告

19、地下室防水效果檢查記錄

20、有防水要求的地面蓄水試驗記錄

21、屋面淋水試驗記錄

22、抽氣（風）道檢查記錄

23、節能、保溫測試記錄

24、管道、設備強度及嚴密性試驗記錄

25、系統清洗、灌水、通水、通球試驗記錄

26、照明全負荷試驗記錄

27、大型燈具牢固性試驗記錄

28、電氣設備調試記錄

29、電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄

30、製冷、空調、管道的強度及嚴密性試驗記錄

31、製冷設備試運行調試記錄

32、通風、空調系統試運行調試記錄

33、風量、溫度測試記錄

34、電梯設備開箱檢驗記錄

35、電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄

36、電梯接地、絕緣電阻測試記錄

37、電梯試運行調試記錄

38、智能建築工程系統試運行《本站·》記錄

39、智能建築工程系統功能測定及設備調試記錄

40、單位（子單位）工程安全和功能檢驗所必須的其他測量、測試、檢測、檢驗、試驗、調試、試運行記錄

第四部分材料、產品、構配件等合格證資料

1、水泥出廠合格證（含28天補強報告）

2、磚、砌塊出廠合格證

3、鋼筋、預應力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證

4、鋼樁、砼預製樁、預應力管樁出廠合格證

5、鋼結構工程構件及配件、材料出廠合格證

6、幕牆工程配件、材料出廠合格證

7、防水材料出廠合格證

8、金屬及塑料門窗出廠合格證

9、焊條及焊劑出廠合格證

10、預製構件、預拌砼合格證

11、給排水與採暖工程材料出廠合格證

12、建築電氣工程材料、設備出廠合格證

13、通風與空調工程材料、設備出廠合格證

14、電梯工程設備出廠合格證

15、智能建築工程材料、設備出廠合格證

16、施工要求的其他合格證

第五部分施工過程資料 1、設計變更、洽商記錄

2、工程測量、放線記錄

3、預檢、自檢、互檢、交接檢記錄

4、建（構）築物沉降觀測測量記錄

5、新材料、新技術、新工藝施工記錄

6、隱蔽工程驗收記錄

7、施工日誌

8、砼開盤報告

9、砼施工記錄

10、砼配合比計量抽查記錄

11、工程質量事故報告單

12、工程質量事故及事故原因調查、處理記錄

13、工程質量整改通知書

14、工程局部暫停施工通知書

15、工程質量整改情況報告及復工申請

16、工程復工通知書

第六部分必要時應增補的資料

1、勘察、設計、監理、施工（包括分包）單位的資質證明

2、建設、勘察、設計、監理、施工（包括分色）單位的變更、更換情況及原因

3、勘察、設計、監理單位執業人員的執業資格證明

4、施工（包括分包）單位現場管理售貨員及各工種技術工人的上崗證明

5、經建設單位（業主）同意認可的監理規劃或監理實施細則

6、見證單位派駐施工現場設計代表委託書或授權書

7、設計單位派駐施工現場設計代表委託書或授權書

8、其他

第七部分竣工資料 1、施工單位工程竣工報告

2、監理單位工程竣工質量評價報告

3、勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

4、設計單位設計文件及實施情況檢查報告

5、建設工程質量竣工驗收意見書或單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄

6、竣工驗收存在問題整改通知書

7、竣工驗收存在問題整改驗收意見書

8、工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書

9、單位（子單位）工程質量控制資料覈查記錄（質量保證資料審查記錄）

10、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料覈查及主要功能抽查記錄

11、單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄（觀感質量評定表）

12、定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表

13、工程質量保修合同（書）

14、建設工程竣工驗收報告（由建設單位填寫）

15、竣工圖（包括智能建築分部）

建築工程質量監督存檔資料

1、建設工程質量監督登記書

2、施工圖紙審查批准及建築工程施工圖審查報告

3、單位工程質量監督工作方案

4、建設工程質量監督交底會議通知書及交底要點

5、建設工程質量監督記錄

6、建設工程質量管理體系登記表

7、施工現場質量管理檢查記錄

8、地基、基樁工程質量監督驗收檢查通知書

9、地基驗槽記錄及基樁工程質量驗收報告

10、地基、基樁工程質量覈查記錄

11、設計單位出具（或認可）的地基處理措施及地基處理工程質量驗收報告

12、地基與基礎分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告

13、地基與基礎分部工程質量覈查記錄

14、主體結構分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告

15、主體結構分部工程質量覈查記錄

16、特殊部分工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告

17、線路敷設工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告

18、鋼材力學、彎曲性能檢查報告及鋼結構焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告

19、預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場複驗報告

20、水泥物理性能檢驗報告

21、砼試件強度統計表、評定表試驗報告

22、裝配或預製構件結構性能檢驗合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿載、全部滿載時試件強度試驗報告

23、防水砼、噴射砼抗壓、抗滲試驗報告及錨杆抗撥力試驗報告

24、地基處理工程中各類地基和各類複合地基施工完成後的地基強度（承載力）檢驗結果

25、樁基工程基樁試驗報告

26、砂漿強度統計表及試件試驗報告

27、磚、石、砌塊強度檢驗報告

28、建築工程材料有害物質及室內環境的檢測報告

29、防水材料（包括止水帶條和接縫密封材料）、保溫隔熱及密封材料的複驗報告

30、金屬及塑料外門、外窗複驗報告（包括材料、風壓性、氣透性、水滲性）

31、外牆飾面磚的拉拔強度試驗報告

32、各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告

33、各類設備安裝工程的隱蔽驗收、系統聯動、系統調試及系統安裝驗收記錄

34、砼樓面板厚度鑽孔抽查記錄

35、工程質量事故報告單

36、工程質量整改通知書及工程局部暫停施工通知書

37、工程質量復工意見書及工程質量復工通知書

38、單位（子單位）工程質量控制資料覈查記錄（質量保證資料審查記錄）

39、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料覈查及主要功能抽查記錄

40、單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄（觀感質量評定表）

41、施工單位工程竣工報告

42、監理單位工程竣工質量評價報告

43、勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

44、設計單位設計文件及實施情況檢查報告

45、建設工程竣工驗收報告

46、工程竣工驗收監督檢查通知書

47、質量保證資料覈查記錄

48、單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄（工程質量竣工驗收意見書）

49、重新組織竣工驗收通知書

50、工程竣工複驗意見書

51、竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書

52、工程質量保修合同

53、單位（子單位）工程質量監督報告

注：幕牆、鋼結構及網架的整套資料存質監站