鞋廠車間管理制度_鞋廠車間管理制度辦法【新版多篇】

鞋廠車間管理制度 篇一

一。組織結構

本公司內部組織結構爲垂直式管理機構，對上級指示逐級向下傳遞，下級問題需逐級向上彙報。

部門溝通一般以平級溝通爲準，下列特殊情況可按照越級呈報程序:

1、呈報直接上級未能及時解決或對問題解決不當。

2、直接上級不在現場，且問題嚴重或問題比較緊急。

3、上級主管需瞭解情況時。

4、任何情況下，任何人都不得跨部門管理，特殊情況需請示本部門上級主管。

二。生產管理方針

1、生產部口號:

不接受不良

不製造不良

不下放不良

2、品質管理方針:

持續改進，追求卓越。

質量立業，誠信爲綱。

3、生產管理方針:

科學管理，流程優化。

立足創新，提升效率。

5、人力資源管理方針:

以人爲本，規範管理，

“解決問題皆人才"

三。生產管理條例

1、生產計劃要根據各車間的實際產能合理安排，同時要根據公司的業務情況及交貨期等合理調配，當天的計劃各車間要當天完成。

2、全面實施質量管理，要求每位員工嚴格按照操作規程作業，不得擅自更改產品的工藝，做好自檢自查。

3、創建一個文明、整潔的生產環境，推行“5S”運動，以人爲本，安全生產。

4、科學管理，合理規劃，提高員工品質意識、心理素質、勞動技能等。

5、實行自主管理，明確職責，各車間、工序、部門之間要互相監督，不得相互推諉。

6、各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產情況和不良品上報上級部門，其中包括人爲操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7、各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。

8、車間管理和倉庫員接到生產指令後要及時追蹤物料，做好產前準備，如有誤差須及時反饋，不得耽誤生產，如有影響生產而未能及時反饋，則追究相關人員責任。

9、各車間主管每天要及時向生產部彙報生產情況和產品質量狀況、人事狀況等。

10、根據生產進度、產品質量、車間紀律、衛生等實行綜合考評，以考覈各部門負責人等，並與工資掛鉤。

11、物料交接要有手續，有專人人簽字，且做到型號、數據準確，當面點清，不得亂髮亂收。

12、實行客戶管理制度，層層把關，下工序是上工序的客戶，不接受不良，不製造不良，不傳遞不良，以預防爲主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發現嚴重不良品，相關工序操作員要承擔相應責任。

13、新款試做要嚴格按試做程序操作，新產品試做如發現不良狀況要及時向相關部門彙報。另：裁斷車間要覈准用量，如實際用量與覈算的用量不符，則要向相關部門彙報，並匯同覈算出標準用量。

14、新款生產，車間管理必須召開工藝會，併到現場指導員工操作，確保產品質量。如在生產中發現工藝問題要及時處理，查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產。

15、服從管理，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動他人，不得打架鬥毆，違者罰款20-300元，情節嚴重者罰款500元並開除出廠。

16、公司內員工不管是計件還是按月計算工資，每天上下班須按時，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規處理。

17、公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級申訴，等候處理。如有行爲不端者開除出廠，並處500元以上罰款，耽誤生產，造成重大損失者須賠償，嚴重者送公安機關查辦。

18、上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況，需向管理申請並安排頂位後纔可離開崗位，但最長不得超過10分鐘，擅自離崗或超時者罰款5-10元。

19、如要出廠必須辦理出廠手續，否則按曠工處理。

20、因生產需要安排加班時，通知加班人員不得藉故不來，違者按曠工處理。

21、上班時間須遵規守紀，不得大聲喧譁，不得違規操作，違者罰款處理。

22、下班時間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧譁奔跑。

23、各車間品檢人員要嚴格把關，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關規定處理。

24、各車間員工在每天完成當天任務後，不得馬上下班，須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務，影響交貨者，相關人員一律罰款50元。

25、各車間要跟蹤生產進度，按配碼生產，如因安排不當造成生產不順暢，將追究相關人員責任。

26、員工在操作中如造成不良品，按原價賠償，並按拼補規定處理。（拼補須按規定時間完成。）

27、着裝整齊，尊重廠牌，違者罰款10元。

28、杜絕浪費，節約光榮，如發現浪費按10倍處罰。

所有員工必須遵守廠規，以廠爲家，團結拼搏，與時俱進。

四。現場管理制度

1、保持現場秩序，創造亮麗的工作環境。

2、車間管理人員負責制訂車間規範要求和衛生值日表，並監督實施。

3、所有物料須定點定位，明確標示，且擺放要整齊。

4、在製品需按其狀態區分放置，合格品與不合格品要有標識，不得混放。

5、所有物料（含原材料、半成品、成品）須堆放有序，

6、做好“5S”活動。

A.常整理：留下必需品，搬掉無用品，使生產辦公用地整齊有序。

分類擺放：常用的物品放置於方便拿取處，非常用品放置於箱櫃內，過期資料歸檔封存，現有資料整齊疊放於夾盒內。

擺放有序：生產線用的箱架櫃車擺放與工作臺平行或垂直，同類物品擺放高度一致。

數量適當：生產線堆放位置標識清楚、明確，地標線明顯，所有物品擺放要方便生產、方便操作、方便辦公，並依照物品使用頻率確定擺放地點，做到要用時順手可及，非使用的一目瞭然。

B.常清潔：保持工作、生活環境無垃圾、無雜物、無污垢。

建立班前班後清掃制度。

衛生死角定期清掃。

定期對設備清潔、維護。

養成良好的衛生習慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，保持工作場所的清潔。

違反上述規定者，追究當事人和直接管理者的責任，並根據情節予以5-20元的罰款。

五。生產工藝管理制度

1、生產工藝是確保產品質量的基礎，要求所有人員不得擅自違章操作。

2、嚴格按照工藝標準操作，車間管理和品管人員要做好首件確認工作，認真比對樣品和資料。

3、作業者要先了解工藝操作標準和技法，遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業。

4、新款上線要召開工藝會，並及時做好流程安排。

5、車間管理要保管好相關產品的工藝書、生產指令單、樣品鞋等資料，嚴禁流失、泄密，丟失一隻樣品鞋賠償100元。

違反上述條款視情節給予批評、警告，屢次違反者罰款10-100元。

六。安全生產管理條例

1、嚴格按照操作規程作業，做到專人專機，預防安全事故的發生。

2、用電安全，人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級，沒有標識的嚴禁插入；開關電源按規定操作，防止事故發生；人走機關，人離電滅。

3、作業時要按防護要求着裝。

4、生產現場嚴禁煙火，違者每次罰款200元。

5、危險物品要按規定要求保管和使用。

6、做好消防工作，各部門主管要負責轄區的消防設施完好，保持消防通道暢通，消防栓周圍1米內嚴禁放置物品。

7、實行崗位責任制，各部門主管爲該部門消防責任人，並負責宣導本部門的消防知識，落實相關制度。

違反上述規定者，輕者警告，嚴重者罰款、開除。

七。質量賠償規定

1、各工序員工本着對公司負責的思想和態度，上工序對下工序負責，下工序監督上工序，認真做好本職工作。

2、具體賠償規定內容如下：

A.材質問題、皮疤、鬆面等可憑原物到倉庫交換。

B.工藝操作問題（包歪、面破、裏破、缺料等）原則上誰做下去誰負責。

C.賠償標準（單位：元）：

D.如在成品中發現問題不能返工的，成品驗收按成本價予以賠償，相關的管理、品管負連帶責任。

E.在半成品中發現不能返工的，由直接責任人按成本價賠償，如問題嚴重等情況則還需追究部門管理人員的責任。

F.出現問題除賠償外，視情節罰款10-100元。

八。生產流程安排及各部門間交接規定

（一）生產計劃安排及獎懲規定

1、生產計劃的安排：

生產部門接到指令後，務必以最快的速度安排工作計劃，合理調配，並根據採購計劃、採購反饋情況及時調整。

在面料、裏料等物料後下發生產指令、跟蹤單，並註明時間。

各車間計劃完成時間安排如下：

採購：原則上以一個班次爲期限，特殊材質除外。

裁斷車間：下料、批皮兩個班次，當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數，第三個班次的前兩個時內必須完成。

針車車間：在針車的整個生產流程中規定二天的時間（六個班）週期完成

成型車間：一天內完成（含拼包）

注：各車間生產週期雖有一到二天，但當天的生產任務必須完成80%以上交倉庫。

如有急單另行安排。

2。緊急配碼及拼包限時如下：

裁斷：1小時，針車：4小時，成型：3小時。

3、生產限時完成獎罰規定：

A.超減小時：（按月平均累計）

1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰，依此類推。

2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰，依此類推。

B.訂單交貨期每提前或延誤1天（按月累計平均計算）：

1)採購、中轉倉主管、生產部相關人員按每天10元獎罰。

2)遺失生產指令單、跟蹤單每張處罰10元。

C.獎罰依據：生產指令單、生產跟蹤單。

（二）產前準備及物料交接規定

原料倉：根據生產指令單，在產前準備好面料、輔料、大底、中底等相關物料；材料入庫要覈對色卡、工藝書等，不得有誤；如有異狀需及時以書面形式向厂部彙報。

下料車間：根據生產指令單領取材料，並對衝料數量進行清點、配套，覈准後填寫好《鞋包交接單》，按計劃交到中轉倉。

中轉倉：根據指令單的計劃數清點（全點）下料車間交來的鞋包，如有少數則由下料車間第一時間內補齊，再簽單。

針車倉庫：對中轉倉領出的鞋包實行大捆全點，小捆抽檢的方法進行，如有少數則以一罰十處罰中轉倉點數員工。針車倉庫員在裝袋時發生的少數則由車間拼補。

中轉倉：根據指令單對每日的計劃進行跟蹤，且對針車交的鞋包根據針車開具的《鞋包交接單》進行全點，如有少數，以每隻5元處罰針車驗收，並限期完成。每天必須要按計劃將生產物料（鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等）配套備好。如有耽誤則要及時反饋，如未及時反饋而引起生產誤工，由中轉倉主管負責。

成型倉庫：按生產計劃單提前到中轉倉領取第二天的生產物料，如有變化必須第一時間向上反映。

成品倉庫：按指令單進行配碼裝箱，發現數量不夠需及時反饋給成型主管、倉庫員等相關人員，以便及時發貨。

鞋廠車間管理制度 篇二

一、鞋廠設備工作管理制度

1、設備維修與保養制度：

1)正確使用，精心保養，隨手關閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；

2)嚴格執行―安全技術操作規程，實際定檢定人操作；

3)設備必須專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理；

4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；

2、設備事故與處理

1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均爲事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，並及時報告幹部和維修人員搶修；

3、設備或機臺維修保養規則

1)設備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；

2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；

4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

二、產品質量管理制度

1、公司全體員工，特別是管理幹部、品檢員、應該強化質量意識，堅持產品質量高於一切的思想；

2、優秀的產品質量是靠精心製作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規範進行操作；

3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經品管組檢驗後方可使用；

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位

5、前道工序流轉到後道工序的製作品，後道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理：

1) 經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產幹部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。

2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那麼現場幹部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處於操作者相同的處罰金額

4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處於操作相同的處罰金額

6、操作者在製作過程中，必須對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7、嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，採取有效措施迅速解決。

9、堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。

10、各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡製作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質量點，對於難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。

11、對於常見的易髮質量問題，必須制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的。事項等，把問題消化在生產過程中。

12、對於一個鞋型普遍存在的製作質量問題，必須立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。