產品質量檢測先進個人事蹟材料

創新實踐拼搏奉獻——產品質量檢測先進個人事蹟材料

質檢班現有職工人數5人——女子軍，是我廠產品質量檢測的重要崗位，主要擔負着進廠原材料檢驗、外協件檢驗、生產流程檢驗、產成品出廠檢驗的任務。我們緊密結合，堅持向質量要效益，堅持從我做起，從細節入手，堅持教育與處罰相結合，落實責任，打造出懂安全、會管理、精業務，重和詣的質檢班組，爲一線生產提供了優質服務。

興學習之風 練業務素質

以創建學習型班組爲契機，互學互助，全面提升崗位人員的技術水平。重點抓基礎素質的培訓學習，掌握檢驗儀器設備的使用、安全操作規程、工藝生產流程和不合格原因分析等。在掌握技術的基礎上，進行技術革新：1、《試驗機的創新改造》：我廠配備的試驗機，因出廠配套模具不全，新產品直徑Φ21.6的礦用錨索的試驗不適用，不能滿足國家安標中心產品認證現場評審的標準要求。我們大動腦筋，在原設備的基礎上設計出一套科學合理的模具，經過反覆試驗，最終滿足了試驗要求，節約資金5.3萬元，獲集團公司革新獎三等獎；2、錨固劑《樹脂膠泥樹脂配比變化》：錨固劑的主要原材料爲樹脂、石粉，在錨固劑成本中佔了較大比例，通過大量試驗找到合適配比，即滿足錨固劑所需要的各項指標，又降低了產品成本，年節約近20萬元，獲集團公司革新獎二等獎。同時配合銷售科與使用單位改進或研發產品。

細心加專心巧幹加實幹

我們本着“不讓一個不合格品出廠”的目標，嚴格按操作規程，做到操作規範化、數據準確化，不能出現任何差錯。

一、原材料進廠關嚴格按照合同要求，把好原材料進廠關。材料入廠前，先取得產品合格證、質保單或認證證書，同時按規範要求和質量標準對其進行復檢，複檢合格後，方可進廠使用。對檢驗不合格的原材料，不論產地、廠家、品牌均一律不準入庫，絕對禁止不合格原材料入廠。

二、生產流程關在生產各類產品的工藝流程中，嚴格執行工藝文件、技術文件、工藝流程、技術要求。樹立超前的質量控制意識、嚴格把關，確保產品質量。進車間、下班組、分類別進行檢驗。通過在生產過程中加大過程質量控制力度；在工序間開展“三按”（按圖紙、按工藝規程、按技術要求生產）、“三檢”（自檢、互檢、專檢）、“三工序”（保證本工序、監督上工序、服務下工序）、“四不”（不造成缺陷、不接受缺陷、不傳遞缺陷、不隱瞞缺陷），以實現工序間的零缺陷目標，把每個環節的不合格隱患消滅在生產過程中，既減少了廢品的產出，又爲產品質量提供了第二道有力保障。

三、成品關 在產品加工完後，以產品的最終檢驗來進一步保證產品質量。主要審覈產品完工後，規定的各項檢驗項目是否均已完成、檢驗記錄是否齊全有效，檢驗結果是否符合規定要求、檢驗中發現的缺陷和不合格現象是否都已整改。對產品外觀質量、尺寸進行全面檢查。

總之，通過開展一系列的質量管理活動，產品質量水平有了顯著提高，同時也得到了客戶的認可，爲井下安全生產提供了優質服務，實現了工作業績與個人價值同步提升，面對激烈的市場競爭，在產品質量上嚴把關口，不斷提升產品質量，滿足顧客需求，爲客戶提供安全、質優的支護產品。