3正6S心得體會精品多篇

3正6s心得體會篇1

公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6s(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)現場管理模式，作爲佳寶乳業一名員工，我們積極號召公司管理理念。本着一種打造有責任、有內涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業。在公司各位領導的指導下，在場領導的帶領下，二牧全體職工積極執行6s管理。場部領導不定期進行自查自糾，並組織職工進行學習，讓所有的員工心裏都有一個6s的理念，讓6s深入人心，形成處處6s，時時6s的大環境。

在工作的每個細節以6s管理來約束自己，提升自己。通過不斷的學習，使我們深切的認識到6s給工作帶來的幫助，井然有序的工作環境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務。通過6s管理活動，規範了工作和生產現場，培養了員工良好習慣，不斷提高素養，保障安全。全場職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今後會更加努力地工作。一份耕耘、一份收穫。這只是6s學習實踐的攻堅段，一定將6s進行到底，讓二牧的成績再上一個新的臺階，爲企業的發展壯大打好基礎，公司一定會有一個更加輝煌的明天!

3正6s心得體會篇2

現代企業的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）爲核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”爲要素的6s管理堪稱爲品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6s管理作爲精細化管理項目。通過6s管理活動，規範工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人爲本”的管理理念落到實處。

抓基礎建制度細微之處見真功

附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作爲一個精細化管理項目在基地立項。在項目啓動準備階段，附件部認真總結了以前維修現場定置管理的經驗和不足，組織學習6s管理相關書籍，並兩次前往ameco學習調研6s管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環境，並以此去影響員工的主觀意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不苟、做事做到位的好習慣，從而達到規範員工行爲，提升員工素養，保障維修質量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先後制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規範》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考覈和責任落實，環環相扣。爲進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓，使他們瞭解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使幹部員工消除分歧，達成共識。

6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認爲是“大掃除”；認爲天天檢查，真是“小題大做”；還認爲“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、鬆動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前並未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。爲什麼？因爲看似細小的地方往往潛藏着很多隱患。6s管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力杆、轉接杆等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱裏或工具櫃裏，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙於”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：

一是需用工具時，就在工具箱裏翻找，費工費時，因爲“多餘的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞；三是上級檢查，纔到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由於未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”後，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目瞭然，定置定位，“一個蘿蔔一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規範管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“s”個個都要小事着手，大事着眼，可謂細微之處見真功！

抓試點建樣板活動之中有收穫

附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨着6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現在大家都認爲自己是工作現場的管理者，因爲現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無章的工具箱裏，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出

6s管理是一個徹底改善工作環境、工作態度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6s管理，員工收穫着6s管理帶來的好處：“現在修理間更加清晰明瞭、整潔乾淨；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用爲找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成爲習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所幹淨、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。

全面推廣持續改進將6s管理貫徹到底

附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產現場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨着6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結大會，各項目分部以上領導及6s管理聯絡員參加了會議，部門領導在總結階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人蔘與的過程，要抓反覆、反覆抓；同時要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點，要培養員工良好素養是6s管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恆，持續改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，並體現在安全施工的規範上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個團隊的戰鬥力和凝聚力。

做好6s管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。儘管6s管理是極其艱鉅的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而爲基地的發展做出更大貢獻！

3正6s心得體會篇3

我參加了集團公司組織舉辦的爲期兩天的“精益求精——水務企業6s管理實戰”培訓。6s管理實戰像一縷春風吹進我的心裏。經過兩天的6s管理學習，讓我受益匪淺。授課老師把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

6s管理的內容

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱爲“6s”。

整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。

整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。

清掃是指工作場所內的髒污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。

清潔是將上面實施制度化、規範化，並維持效果。

素養是要養成好習慣來提升“人的品質”，成爲對任何工作都持認真態度的人。

安全是指公司及每一位員工的安全，在這裏是着重強調安全的重要性。作爲嘉源給排水公司財務部的一員，這六種特質的培訓，讓我能在工作和生活中更加得心應手、有條不紊。

在日常工作中，碰到的最突出的問題是要查找和使用財務數據、報表、文件資料等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間都浪費了，工作效率很難提高。按照6s管理的全面實施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有了很大的提高。

把6s管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質;及時對自己的文檔資料進行整理，通過推行、實施6s管理，使我的工作環境整潔、地物明朗，讓我認識到工作不僅要認真、細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。

正如授課老師所說，6s管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，是從“不懂、不會、不願”到“真懂、真會、真願”的轉變。6s培訓讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6s”纔會讓我們公司成爲提高產量、提升品質、降低成本、嚴守交期、確保安全的零災害企業。

3正6s心得體會篇4

通過這次6s視頻培訓學習，我充分熟悉到了自己在食堂管理方面存在的不足，讓我對6s工作有了更進一步的熟悉。食堂班組在6s落實工作方面就是通過規範現場現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6s管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去，從而形成一個良好的班組6s文化氛圍，進而全面提高食堂班組的各項管理水平。

我認爲，對於6s管理工作不是喊喊口號就行了，而是要踏踏實實地做好天天的基本工作，並要全身心的投入到工作中，要堅固樹立把一線員工當作家人來看待意識，讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6s管理水平的高低，代表着管理者對現場管理熟悉的高低，也決定了現場管理水平的高低。6s管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式，對於提高班組的管理水平有着十分重要的現實意義，主要表此刻：1有利於改善班組現場管理現狀。通過大力推行6s管理，就能有效地改善班組的現場管理水平.讓班組的一切都處在有效可控的管理之中。6s既是一種管理文化，同時也是現場科學管理的基礎。員工天天都在整潔有序環境中工作，使得每個人都自覺約束自己的行爲，久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態，最終提高整個班組的管理水平。2有利於提高企業的競爭力。

中國正在成爲一個世界工廠，特殊是作爲工業製造型企業，光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的，必須通過提升人的品質.實現減少浪費，降低成本，增加利潤.保障安全，使產品和服務滿足顧客需求.以增強企業的競爭力。

以下是我針對食堂6s管理的具體工作措施和想法：

1 整理。食堂所有物品要按照某些性質或功能分類放好，例如打餐時筷子應該放在什麼地方纔可以讓員工更加方便的拿到筷子，菜和米飯該按什麼順序擺放，能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起，(1)分析目前的狀況，看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。假如不合理，鑽研改進的方法。(2)決定該怎樣擺放食堂物品，假如菜和米飯的擺放不方便打飯，就應該進行調查鑽研。(3)通過上面的調查，決定飯菜的擺放位置，從而節省打菜時間。(4)做好這些事情後，我們要將這些辦法寫入規章制度，要求食堂的工作人員嚴格遵守，從而使這一步的工作得到落實。

2整頓。食堂現場要把不需要的東西堅定清除，做到現場無不用之物。對食堂所有進行大清理，食堂全員可以對食堂內的物品進行分析，看看哪些東西食堂經常用，哪些不經常用，哪些根本不用。對於不用的直接進庫封存起來;對於不經常用的可以放在食堂門外xx倉庫裏裏;對於經常用的，則可以按6s要求定置整潔擺放在食堂內部的某個角落。

3清掃。食堂天天都要進行打掃，每週要進行大掃除，處理竈臺和油煙機上的油漬和煙塵，也注重對各餐廳各個區域進行打掃，重點要處理桌子和地面上的油漬，因爲這些對食物的衛生標準起着至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環境給人以清新的感覺，會讓員工更有食慾，從而能全身心的投入到工作中去。

4清潔。是將前面的整理整頓清掃這三個s堅持和深入，並規格化。要做到這一步，我們首先要製作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬，這要動員食堂的所有員工都參加這個活動，讓所有的人都清晰自己該幹什麼，這樣管理纔會更有效。然後需要制定一個清潔的狀態標準。如地面的清潔狀況標準，桌子的清潔狀況標準，座椅的清潔狀況標準，窗戶的清潔狀況標準等

5素養。素養是6s活動的中心。前面的4個s都是對物品的整理清掃，而素養則是對人的要求。員工良好的素養是保證6s順利開展的要害。那麼如何提高是素養呢?(1)要定期進行打掃，以保持食堂各個區域乾淨整潔的狀態，逐漸形成一個良好習慣，並慢慢讓乾淨整潔成爲食堂的基本工作要求。(2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作，惟獨讓員工明白乾淨整潔的食堂環境的意義，他們才幹自覺的做好自己的工作。

6安全。食品安全方面要從進貨檢驗飯菜操作窗口打菜餐具消毒個人衛生這五項重點工作展開，食品安全至關重要，所有員工一定要做足做實各項基本工作，嚴格執行食品安全操作規範，消除食品安全隱患，不藐視任何一個操作過程，不疏漏任何一個細節，嚴防病從口入，確保全體員工安全飲食衛生。

人身安全方面大家要從上下班途中安全地面潮溼防摔倒正確使用電氣化設備等方面展開，在工作時，要嚴格按設備安全操作規程進行作業，發明設備問題要及時報修，不能私自修理。

後續將定期對食堂6s工作效果進行評估和肯定，及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6s管理的重要意義，讓他們明白6s管理可以讓以後的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變，讓員工更好的工作，更好的爲員工服務，逐步提高食堂的工作效率。另外在6s管理實施過程中，假如員工做的很好，我們應該賦予合理的獎勵，來提高他們的積極性。假如做的不好，可以給一些懲處和壓力，讓員工更加認真的參與到6s的管理中，從而提高6s管理效率。

3正6s心得體會篇5

“6s”管理工作文件下達後，反覆閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區域的衛生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會，提倡和諧環境，環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境，不僅體現着企業文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態，有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨着我們在工作和生活的每一天，在企業、生產離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中，經常看到爲了應對檢查而搞突發性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規範”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。

“素養”體現着一個人的意識，在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發自內心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規、制度來約束，並運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動，然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恆的精神來循序漸進地改變他們的不良和行爲，將好的理念潛移默化地灌輸到他們的思想中。 正如文件中指出“6s” 看似簡單卻實用，真是提升管理水平不可多得的良方，雖反覆體會、深知只懂膚淺，故以後還須認真學習、認真思考，取其精髓，真正做到規範、創新管理，讓自己的管理水平上一個新的臺階。

3正6s心得體會篇6

20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中cad機房觀看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s，讓6s深入人心，以此提升學校形象，提高工作效率。6s後大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大爲改善，爲學校的發展壯大打好奠基石。

6s現場管理模式是經實踐證明爲一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是爲企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

6s管理源於日本企業的5s管理，是指在生產現場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作爲一切管理工作的基礎，5s對於塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規範化的推行等方面發揮了巨大的作用，逐漸被各國企業界和管理界所認識。職業院校，與企業的關係至爲密切。現代企業，無論是廠房還是宿舍、食堂，現場乾淨、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處於管理中。爲此，在爲他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學校管理和人員素質上都亟需改進提高。與企業5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學校現行的常規管理存在着明顯的不足。管理出質量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業院校的上佳選擇，我們把5s加了一個s（安全），稱之爲6s管理，將安全工作做爲學校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業院校的要求。在我院國家骨幹高職院校建設工作中，6s管理是職業院校管理的基本規範，是提升品質的基礎工程，是校企合作的重要橋樑，是安全工作的長久保障，更是學校形象的最佳宣傳。

爲此，我係率先推行6s管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中，最終提升自己的品質；也希望在6s管理的實踐中積累經驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

3正6s心得體會篇7

公司最近組織了《6s管理》的培訓，各個部門員工踊躍參與，學習6s管理相關知識。培訓內容包括：什麼是6s管理、6s管理的意義和6s管理的管理內容。在今後的研發、生產中，公司將把“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的6s理念引入工作現場管理中，使全體員工通過對“6s”管理工作學習，深刻認識到基礎管理工作的重要性，並逐步向全面管理的目標邁進。

目前，各部門車間已經全面開始進行，首先進行第一步“清潔和整理”工作，在今後的時間內各部門車間將按照6s管理工作分步驟、分階段地逐步深入，下面是我對6s在車間實施感想如下；

1.6s對工作效率的影響

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６Ｓ管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

2.6s影響產品質量

我們的工作屬於高風險的工作，而我們車間生產的產品例如；匹配變壓器，pt調諧單元都是室外設備，更加要求產品的安全質量。通過6s在工作中大家也能按照6s標準行事，把6s的理念帶到工作當中，力求產品的高質高量，使6s管理貫穿到工作的每一個環節。

3.6s有助於提升員工素養

企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養是其中的最重要方面之一。６Ｓ管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，在車間推行６Ｓ管理，努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

實行6s管理以來，我感覺到6s帶給我們全新的感覺，爲我們做好車間班組工作搭建了一個很好的平臺。6s活動實踐表明，6s管理通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀，協作安全觀。6s管理活動使我們的現場環境乾淨、整潔、有序，員工養成了較好的工作習慣，逐步形成一種互相促進，共同提高的良好氛圍，並逐步向素養所提出的人本管理，和諧環境的境界邁進。