110KV主變例行檢修流程
110KV主變例行檢修流程
序號 | 考覈項目 | 質量要求 | 執行流程 | |||||||
1 | 安全文明生產(20分) | |||||||||
1.1 | 工作前的準備 | 正確佩帶安全帽、安全帶,着裝符合電氣作業規定要求 | 首先進行開工前的準備工作及安全檢查。 1.安全帽外觀完好,合格證在有效期限內,可以使用。 2.全體成員均已佩戴安全帽,着全棉長袖工作服,穿絕緣鞋。 | |||||||
1.2 | 工器具、材料、工作票、作業卡等齊備 | 檢查工器具是否完好,備品備件是否充足,工作票、作業卡等是否已準備齊全(直接向考評員口頭彙報) | 1.現場工器具(管鉗、電動扳手、萬用表、檢修工具箱、檢修電源盤、安全帶、移路多、砂紙、百潔布等)已準備齊全,工器具外觀完好(適當檢查一遍);萬用表、電源盤的檢驗合格證在有效期限內,可以使用。 2.現場備品備件充足(…已準備齊全)。 3.一票一卡一清單已準備齊全,已查詢修前記錄,瞭解了目前主變存在的缺陷; 4.已與運行人員覈對好現場安全措施,並辦理了工作許可手續。 | |||||||
1.3 | 班前會 | 簡明扼要、語言清晰、流暢地交代工作內容、安全措施、危險點預控及注意事項,並作好記錄(直接向考評員口頭彙報,徵得許可後開始工作)。 | 1.下面召開班前會,今天的工作地點是:110kVXX變#1主變,工作內容是:110kVXX變#1主變例行檢修; 2.現場安全措施有:1)110kVXX變#1主變及兩側開關轉檢修;相應的開關、刀閘均已斷開,相應的接地刀閘均已合上; 2)在工作地點醒目位置處掛“在此工作”標識牌; 3)在工作地點四周裝設圍網,其圍網圍至臨近道路旁,並在出入口掛“從此進出”標識牌; 4)在圍網四周掛“止步,高壓危險”標識牌,標識牌朝向圍網裏面; 3.危險點分析及注意事項 1)防止誤入帶電間隔:進入工作地點前應覈對設備的雙重名稱; 2)防高壓觸電:工作中應與帶電設備保持足夠的安全距離,110kv不小於1.5m;10kv不小於0.7米; 3)防機械傷害:上下傳遞工具應使用專用工具包,工具應放在工具包裏。 4)防高墜:登高作業應使用檢驗合格的安全帶,移動中不能失去保護,禁止高掛抵用; 班前會結束,請問考評員現在是否可以開始工作? | |||||||
1.4 | 文明生產 | 能在作業全過程對安全進行管控、並且作業過程流暢、一氣呵成,工器具、零部件應擺放整齊。作業結束後應清點工具,清掃現場。 | 1.工器具、零部件擺放整齊; 2.正確使用工器具,不應發生工器具及配件掉落現象。 | |||||||
1.5 | 班後會 | 進行本次作業的安全總結(直接向考評員口頭彙報,徵得同意後結束工作) | 下面召開班後會,今天完成了110kVXX變#1主變例行檢修,現場設備已恢復至工作許可時狀態,工作人員已全部撤離現場,現場清理完畢,無遺留物,並與運行辦理好工作票結束手續。 班後會結束,請問考評員現在是否可以結束工作? | |||||||
二 | 變壓器例行檢修 | |||||||||
2.1 | 本體檢查 | 法蘭、閥門、冷卻裝置、油箱、油管路、升高座等密封連接處密封良好,無滲漏痕跡 | 5 | 未正確檢查,每處扣1分 | 法蘭盤、各個閥門、散熱片、油箱、油管路、升高座等密封連接處密封良好,無滲漏痕跡 | |||||
2.2 | 套管及引線檢查 | (1)瓷套外觀完好,無裂紋、髒污、破損,無放電痕跡 (2)防污閃塗料、複合絕緣套管傘裙、輔助傘裙,手指按壓無龜裂老化脫落現象 (3)檢查瓷套破損面積未超過10% (4)套管油位清晰可見,油位合適(垂直安裝不宜低於1/2,傾斜安裝不宜低於2/3) (5)檢查套管頭部無鬆動或發熱跡象,打磨處理套管將軍帽接觸面氧化層 (6)電容型套管末屏接地可靠,密封良好,無滲漏油 (7)檢查套管注油孔密封完好,密封膠無開裂 (8)檢查引線長短合適、無散股斷股,線夾及銅鋁過渡板接觸面無燒傷、氧化腐蝕,φ400及以上線夾有排水孔? | 1 | 未正確檢查,扣1分 | 瓷套外觀完好,無裂紋、無髒污、無破損、無放電痕跡 | |||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 防污閃塗料、複合絕緣套管傘裙、輔助傘裙,手指按壓無龜裂老化脫落現象 | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 瓷套破損面積未達10% | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 套管油位清晰可見,油位處在2/3處 | ||||||||
2 | 未正確檢查,每處扣1分;未正確處理接觸面氧化層,扣2分 | 套管頭部無鬆動、無發熱跡象,將套管將軍帽解開,對接觸面進行打磨處理 | ||||||||
2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 電容型套管末屏接地可靠,密封良好,無滲漏油? | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 套管注油孔密封完好,密封膠無開裂 | ||||||||
5 | 未正確檢查,每項扣1分 | 引線長度適中,留有一定的弧垂,無散股、斷股現象;用繩子將引線固定,解開線夾上的螺栓,對接觸面及銅鋁過渡片進行打磨處理,φ400及以上線夾有排水孔 | ||||||||
2.3 | 油位計檢查 | (1)密封良好,表內無潮氣凝露 (2)儲油櫃油位正常,油位應符合廠家標準或在油溫油位標準曲線-10%~10%範圍內 (3)安裝有防雨罩並遮蔽至二次電纜進線50mm | 1 | 未正確檢查,扣1分 | 油位計密封良好,表內無潮氣凝露 | |||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 儲油櫃油位正常,油位指示符合油溫油位曲線-10%~10%範圍內 | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 油位計安裝有防雨罩並遮蔽至二次電纜進行50mm處 | ||||||||
2.4 | 溫度計檢查 | (1) 密封良好,溫度計內無潮氣凝露 (2)現場溫度計指示、控制室溫度顯示裝置、監控系統顯示的溫度一致,誤差不超過5K (3)繞組溫度應不低於油麪溫度? (4)安裝有防雨罩並遮蔽至二次電纜進線50mm | 1 | 未正確檢查,扣1分 | 溫度計密封良好,內部無潮氣凝露 | |||||
1 | 未正確檢查,每處扣0.5分; | 現場溫度計指示、控制室溫度顯示裝置、監控系統顯示的溫度一致,誤差不超過5K | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 繞組溫度高於油麪溫度? | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 溫度計安裝有防雨罩且防雨罩遮蔽至二次電纜進行50mm | ||||||||
2.5 | 氣體繼電器、壓力釋放閥等非電量保護裝置檢查 | (1)戶外變壓器氣體繼電器、溫度計、壓力釋放閥、突變壓力繼電器等有防雨罩,並遮蔽至本體及二次電纜進線50mm,45°向下雨水不能直淋 (2)檢查本體或真空有載開關氣體繼電器的觀察窗或導氣盒內無氣體 (3)接線盒電纜安裝符合規範要求,電纜引出孔封堵良好,出口電纜應設滴水彎,電纜外護套最低點應設排水孔,電纜無高掛低用現象 (4)動作可靠,配合迴路傳動正確,非電量信號動作正確可靠。二次迴路絕緣電阻大於2MΩ (5)壓力釋放閥動作指示杆保持靈活 | 4 | 未正確檢查,每處扣1分 | 氣體繼電器、壓力釋放閥等裝有防雨罩,並遮蔽至二次進行50mm處,45°向下雨水不能直淋 | |||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 通過觀察窗,觀察本體及有載的氣體繼電器和集氣盒內部有無氣體 | ||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | 接線盒電纜安裝符合要求?電纜引出孔封堵良好,出口電纜設置了滴水灣,在最低點設置了排水孔,電纜無高掛低用現象 | ||||||||
3 | 未正確檢查,每項扣1分 | 氣體繼電器和壓力釋放閥動作可靠,配合迴路傳動正確,非電量信號動作正確可靠?二次迴路絕緣電阻大於2MΩ | ||||||||
2 | 未正確檢查,扣2分 | 壓力釋放閥動作指示杆保持靈活 | ||||||||
2.6 | 吸溼器檢查 | (1)外觀無破損,乾燥劑變色部分不超過2/3,不自上而下變色 (2)油杯的油位在油位線範圍內,油質透明無渾濁,呼吸通暢;油杯有油垢應清理乾淨 | 2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 吸溼器外觀無破損,乾燥劑變色部分未超過2/3,不自上而下變色 | |||||
2 | 未正確檢查,每項扣1分;油杯有油垢未清理乾淨,扣2分 | 油杯內的油位在油位線範圍內,油質透明,呼吸通暢;油杯內有油垢則需處理乾淨 | ||||||||
2.7 | 分接開關及在線濾油裝置檢查 | (1)檢查調壓開關及在線濾油裝置各連接管道、法蘭無滲漏油 (2)能正常升、降檔,完成2個循環操作 (3)檢查機械、電氣限位正常有效 (4)有載分接開關頂蓋、操作機構箱、檔位顯示器、後臺的檔位顯示一致 (5)在線濾油裝置手動、聯動、自動啓動功能正常 (6)檢查後恢復到原始檔位 | 2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 檢查調壓開關及在線濾油裝置各連接管道、法蘭無滲漏油現象 | |||||
2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 進行檔位測試,升檔、降檔完成2個循環 | ||||||||
2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 在操作時,順便檢查機械和電氣限位是否正常 | ||||||||
2 | 未正確檢查,扣2分 | 檢查有載分接開關頂蓋、操作機構箱、檔位顯示器以及後臺的檔位看是否一致 | ||||||||
2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 檢查在線濾油裝置手動、聯動、自動啓動功能正常 | ||||||||
2 | 未恢復到原始檔位,扣2分 | 檢查後恢復檔位至原始檔位 | ||||||||
2.8 | 主變冷卻系統檢查 | (1)檢修前正確記錄冷卻器運行狀態 (2)開啓冷卻裝置,切換到手動方式,冷卻裝置無不正常的振動和異音,風機轉向正確 (3)自動方式下,油溫、負荷條件變化均能正常啓、停 (4)兩路電源及自動切換功能正常 (5)風機二次接線盒密封良好,二次迴路絕緣合格 (6)檢查散熱器片無變形、無鏽蝕、無滲漏油 (7)檢修後將冷卻器恢復到修前運行狀態 | 1 | 未正確記錄,扣1分 | 首先記錄當前風機的運行狀態 | |||||
2 | 未正確檢查,每項扣1分 | 然後切換到手動,開啓所有的風機,檢查風機的轉向,並觀察是否有異常的振動和聲音 | ||||||||
2 | 未正確檢查,扣2分 | 再切換到自動,觀察風機是否能隨油溫和負荷的變化而自動切換 | ||||||||
1 | 未正確檢查,每處扣0.5分 | 檢查風機二次接線盒密封情況,用搖表測一下二次迴路的絕緣情況 | ||||||||
2 | 未正確檢查,每處扣1分 | 檢查散熱片無變形、無鏽蝕、無滲漏油現象 | ||||||||
3 | 未正確檢查,每處扣1分 | 最後將風機恢復至修前運行狀態 | ||||||||
1 | 未將冷卻器恢復到修前運行狀態,扣1分 | |||||||||
2.9 | 本體、鐵芯、夾件接地 | (1)主要元器件短路接地 (2)本體兩點以上與不同主地網格連接 (3)鐵芯、夾件分別引下接地,接地可靠,符合規範要求 (4)接地排導電截面無鏽蝕現象;導電體接觸良好 | 1 | 未正確檢查,扣1分 | ||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | |||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | |||||||||
1 | 未正確檢查,扣1分 | |||||||||
2.10 | 檢查變壓器各端子箱檢查 | (1)箱體密封良好,溫溼度控制器、加熱器工作正常,加熱器與二次線距離大於50mm (2)箱體接地、箱門與箱體連接、箱內二次接地良好 (3)二次線電纜芯無外露大於50mm,如採用多芯軟銅線,應壓接管型接線端子 | 2 | 未正確檢查,每處扣1分 | 端子箱箱體密封良好,溫溼度控制器、加熱器工作正常,加熱器與二次線距離大於50mm | |||||
2 | 未正確檢查,每處扣1分 | 箱體接地、箱門與箱體連接、箱內二次接地良好 | ||||||||
2 | 未正確檢查,每處扣0.5分 | 二次線電纜芯無外露大於50mm | ||||||||
三 | 自驗收 | 5 | ||||||||
3.1 | 作業人員自驗收 | 按五通要求開展自驗收 | 2 | 未按五通要求對檢修項目開展自驗收、嚴把質量關,扣2分,開展不全面扣1分 | ||||||
設備狀態恢復 | 2 | 未把設備恢復到工作許可時狀態扣2分 | ||||||||
現場清理應無遺物,整潔 | 1 | 未做到工完、料盡、場地清扣1分 | ||||||||
考試開始時間 | 考試結束時間 | 合計 | ||||||||
考試成績 | 考評員 | 考評 組長 | ||||||||
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