公司質檢中心工作總結

公司質檢中心工作總結

2018年質檢中心在公司黨、政各級領導的精心指導和關心下，認真貫徹以人爲本安全發展、降本增效的方針路線，全面深化落實契約化管理，積極開展安全、培訓教育及日常生產工作，全面完成了日常及領導臨時交辦的各項任務，現將2018全年工作總結及2019年工作安排做如下彙報。

第一部分  2018年總結回顧

一、安全方面

嚴格執行安全工作標準化，以“集團公司安全標準化評比”及“雙重預防管理機制”爲契機，落實安全工作。建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患，建立預防機制，規範生產行爲，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規範的要求，人、機、物、環處於良好的生產狀態，並持續改進，不斷加強車間安全生產規範化建設。

全面檢查、完善車間及安全管理制度。車間組織管理人員認真研究原安全管理制度的不足之處，經充分討論並徵求廣大職工意見，對車間級安全管理制度進行了修訂並執行，得到了廣大職工的認可。

嚴格落實安全生產責任制。組織全車間各級人員，分級簽訂安全生產責任狀“安全承諾書及互保協議”，將安全工作層層分解、層層落實，真正做到了人人頭上有責任、人人都是安全員、實現了“我的安全我負責、工友安全我有責、遵章守紀我堅持、細心專注我做起、安全健康有保障、快樂工作每一天”。

安全檢查標準化、安全達標常態化。通過修訂車間管理制度，將安全檢查表格、頻次、獎罰標準化，將每週二定爲車間安全檢查日，發現問題及時整改、通報、落實獎罰；嚴格落實交接班制度，將交接班程序規範化，目前已經形成了規範標準的交接班程序；落實分管主任、工段長、技術員、安全員檢查制度化，不定時檢查巡檢，發現問題落實考覈，實現了安全達標常態化。

全年具體完成的安全方面工作有：

1）完成隱患排查52條，整改完成52條，完成率100%；

2）查處“三違”29條，已全部落實考覈；

3）積極參加焦炭集團組織的歷次安全標準化評比工作：車間級1次（三廠第2名），工段級3次（第2名兩次，第3名一次）；

4）通過了公司組織的雙重預防機制的達標工作；

5）完成了安全專項培訓36次，應急演練12次；

6）特殊崗位重點關注，加強了煤氣採樣分析室（新增CO檢測儀）及全自動採樣機崗位的安全巡檢與監護工作，做到了安全無事故。

7）實行各工段領導幹部包片制，並且簽訂包片責任狀；嚴格執行公司巡檢值班制度，補齊了夜間及節假日安全生產的短板。

二、生產方面

完成了車間日常項目的採樣、分析任務，做到了及時、準確。並且不定時對進廠煤進行抽檢，確保了進廠煤採樣的代表性，爲焦炭質量的合格穩定奠定了基礎。每月對崗位的原始記錄進行全面檢查，規範了各類記錄的填寫。加強了煤氣採樣化驗的現場操作，並嚴格執行國標，保證化驗數據的準確。

完善制度、查堵漏洞。車間以“兩級集團巡視”爲契機，及時完善了車間的管理制度，做到了人人懂規矩、事事依規矩，用制度管人。針對以前容易忽略的化工輔料採樣、分析等敏感環節，車間及時出臺《進廠化工輔料質量管控辦法》，避免因採樣、化驗環節的問題，給公司造成損失。

抓操作、促學習。針對化驗人員理論方面的不足，車間積極開展每日一問、集體授課、人人都是講解員等活動進行人員培訓。經過培訓，員工的理論知識及對國標、操作規程的掌握有了明顯的提升；處理特殊事件的能力也明顯提升；各項數據的可靠性有了很大的進步。

全年完成的具體工作有：

1）完成了車間日常項目的採樣、分析任務，做到了及時採樣、準確分析。

2）嚴格執行各項分析化驗國家標準，確保化驗數據的準確。

3）重點進行煤質巖相分析、小焦爐試驗，並化驗焦炭的反應性及強度，爲預判焦炭質量提供了依據。共計進行巖相分析59批次，小焦爐實驗69批次，焦炭熱強度實驗178批次，焦炭冷態強度61批次，爲生產實踐提供了強大的數據支持。

4）落實執行《進廠化工輔料質量管控辦法》，加大進廠採樣監管及日常抽檢，防微杜漸，確保化驗數據客觀、公正，本月未發生抽檢結果進廠檢驗結果有較大偏差情況，全年抽檢化工輔料共計41批次。

5）配合進行煤氣氧含量分析，完成了新氧分析儀的標定工作，爲安全生產提供了可靠的數據支持。

6）加強車間內部管理，修訂並執行“周檢制度及考覈制度”，整改採製樣環境、衛生，提升車間管理水平；

7）克服人員緊張、設備落後等困難，全面配合完成了公司組織的歷次檢修工作。

8）於9月10日-13日完成了各崗位的技術比武工作，共計有28人次參加了技術比武，爲質檢中心培養一支高素質、高技能的人才隊伍打下良好的基礎，爲質檢中心安全生產奠定了堅實的基礎。

9）附表一：2018年化驗項目頻次統計表

三、契約化管理工作

簽訂契約化管理合同以來，我車間積極行動，主要取得了以下幾方面的成效：

1）每月的材料計劃實行招議標，有效降低了備品備件的採購費用，降低了生產成本。

2）工資按照車間薪酬分配方案，實行內部分配機制，打破了原有的薪酬僵態化，有效調動了員工的工作積極性，使薪酬分配更合理，更高效。

3）組織員工開展了自修工程，具體項目有：對採製樣小院各辦公室、作業間及黨建室內（外）牆進行了粉刷，對黨建室進行了裝修完善，對辦公樓一層分析室進行了全面粉刷，更換煤巖分析室木地板，更換中控通風櫥下部木櫃，安裝軸流風機防雨罩等。不僅美化了環境、增加了員工的收入，重點是還節省了工程費用，實現了企業與職工的雙贏。

4）實行契約化管理以來，車間職工精神面貌、工作狀態有了明顯的改觀，大家的幹勁更足了、平時比較消極的人員也能積極主動的開展工作及完成一些工作以外的事情，人員請假也較往年明顯減少。

推行契約化管理，考驗着我們的勇氣、智慧與擔當。但“惟其艱難，才更顯勇毅；惟其篤行，才彌足珍貴”。只要我們腳踏實地、開拓創新，披荊斬棘、勇往直前，就一定能夠以嶄新的精神面貌，闖出一條支撐企業長遠發展的新路。

四、設備工作

2018年完成的設備方面的工作主要有：

1）更新部分化驗設備，具體有：轉鼓、反應性測定儀、全自動磨球機、定硫儀、馬弗爐、粘結指數轉鼓及全自動膠質層測定儀。

2）針對全自動採樣機破碎機粒度太細的問題，對破碎機進行了改造，經過改造已能滿足制樣要求。

3）更換氫氣發生器，自修解決了色譜儀管道堵塞的問題。

4）嚴格按照設備管理制度，所有設備定期維護保養，保證了生產任務的順利完成；

5）繼續執行設備包機制，明確責任分工，促進車間設備管理的提升。

6）完成了全年備品備件及化驗藥品的計劃申報、領用發放及危化品儲存工作。

五、存在的問題

人無完人金無足赤，在2018年的生產組織工作中，我們雖然取得了一定的成績，但還存在或多或少的問題，具體有以下幾方面：

1）從業人員理論水平有待提升。日常工作中，部分員工仍存在思想散漫，工作懶散，理論水平相對低下的情況，光知道埋頭幹活，沒有弄明白爲什麼要那樣幹，碰到突發、異常狀況常常無法下手。針對這一情況，今後一方面車間將狠抓員工日常培訓及考評工作；另一方面將通過契約化管理機制，進一步調動廣大員工的學習熱情，有效提升車間人員整體素質。

2）全制動採樣機自2017年8月15日至今，已連續運行約17個月，急需一次大型的維護保養。

3）中控工段，煤氣組分、焦油類產品水分分析儀等設備自2007年投產以來一直沒有更新，從提高工作效率及數據可靠性方面考慮，急需更新。

第二部分 2019年工作計劃

2018年已經過去，2019新的號角已經吹響，質檢中心將一如既往地在公司黨、政的領導下，堅持契約化管理，堅守安全紅線，爲實現公司“降本、提產、漲薪”三大目標貢獻我們的力量。

1）加強走動式管理、責任區管理及雙重預防機制管理，做到安全無事故。加強安全動態檢查及隱患的整改，確保安全生產。

2）苦練內功、提高素質，組織好集團公司安全標準化評比工作，取得好成績。

3）提升各類化驗項目的操作規範，全面落實日常採樣頻次及各項分析任務，對於關鍵性指標，實行重點跟蹤，確保化驗的及時、準確。

4）做好新制度、新技術及新國標的培訓、執行工作。

5）不定時對進廠煤進行抽檢，嚴把進廠煤的質量關。

6）加強車間員工的日常培訓及考評工作，組織好職工技能比武工作，全面提升業務技能。

7）合理控制各工段的日常消耗，努力降低生產成本。

8）做好危險化學品的管理，確保安全存放、使用。

9）加強交接班管理，確保現場的環境衛生。

10）按照契約化管理的目標要求，切實推進車間各項日常工作。